Ish samaradorligi 300% dan oshdi! Yangi sigaret qutilarini tekshirish qurilmasi juda samarali!
2025-yil fevral oyida partiya kotibi va Davlat tamaki monopoliyasi boshqarmasi direktori va Xitoy milliy tamaki korporatsiyasi bosh direktori Chjan Jianmin Hunan Tobacco kompaniyasida oʻtkazgan tekshiruv chogʻida “islohot va innovatsiyalarni yanada chuqurlashtirish, yuqori{1}}sifatli rivojlanish va modernizatsiyaga yangi surʼat kiritish hamda sanoat innovatsiyalarini uzluksiz rivojlantirish orqali raqamli texnologiyalarni rivojlantirishni taʼkidladi. qobiliyatlar.' Ushbu direktiv sigaret qadoqlash sanoatida texnologik innovatsiyalar uchun yo'lni ko'rsatadi. "Yopishqoqning ishlashi" sigaret qutisi mashinasi moslashuvining muhim ko'rsatkichidir, chunki yopishtiruvchi qatlamning mustahkamligi saqlash, tashish va sotish davomida sigaret qutilarining strukturaviy barqarorligini bevosita aniqlaydi. Xitoy qadoqlash federatsiyasining Tamaki qadoqlash qoʻmitasining 2024-yilda oʻtkazgan soʻroviga koʻra, elim muammosi tufayli mahalliy sigaret qutilarining oʻrtacha hurda darajasi 5,7% ni tashkil qiladi, ayrim kichik va oʻrta korxonalar esa 15% dan oshadi, bu esa yillik iqtisodiy zarar 200 million yuandan oshadi.
Hozirgi vaqtda tayyor sigaret qutilarining yopishtiruvchi ishlashini tekshirish butunlay qo'lda amalga oshiriladi. Sinov jarayoni uchta asosiy bosqichni o'z ichiga oladi: materialni tayyorlash, qog'ozga yopishish va tozalash-baholash, namunalarni kesish, elim qo'llash, presslash, sozlash, tozalash va baholash kabi o'ndan ortiq amallarni qamrab oladi, barchasi to'liq qo'l mehnatiga bog'liq. Ushbu an'anaviy usulda noto'g'ri elim miqdori, notekis qo'llanilishi, noto'g'ri tekislangan qog'oz va etarli darajada bosish kabi muammolar mavjud, bu uzoq sinov vaqtlari, takroriy sinovlar, yuqori mehnat zichligi va past samaradorlikka olib keladi. Ba'zi isitish uskunalari ham xavfsizlikka xavf tug'diradi. Ushbu muammolarni hal qilish uchun Changde Jinpeng Printing Co., Ltd. (keyingi o'rinlarda “Changde Jinpeng” deb yuritiladi) “yuqori va quyi oqimdagi sanoat korxonalarining birgalikdagi sa'y-harakatlari” yondashuvini qo'lladi va saytdagi taqqoslash va hamkorlikdagi innovatsiyalar orqali qadoqlash qog'ozini yopishtiruvchi ish faoliyatini tekshirish qurilmasini muvaffaqiyatli ishlab chiqdi. Ushbu maqola sanoatdagi texnologik innovatsiyalarni sifat sinovidan o'tkazish uchun ma'lumotnomani taqdim etishga qaratilgan qurilmaning fonini, texnik rejasini, amalga oshirish natijalarini va reklama qiymatini tizimli ravishda tushuntiradi.
Texnik asos va muammolarni tahlil qilish
01/ Yopishtiruvchi ishlashning texnik ma'nosi
Yopishqoq ishlash sigaret paketini shakllantirishda yopishtiruvchi presslash bosqichini taqlid qiluvchi, yopishtiruvchi buzilish mexanizmiga asoslangan jarayonga ishora qiladi. Ikkita namunalar bir-biriga bog'lab qo'yiladi va keyin halokatli tarzda tozalanadi. Agar qog'oz tolalari elim tomonidan ajratilsa, yopishtiruvchi ishlash malakali hisoblanadi. Ushbu ishlash ko'rsatkichi to'g'ridan-to'g'ri yopishtiruvchi va qog'oz substrat o'rtasidagi muvofiqlikni aks ettiradi va qadoqlash strukturasining barqarorligini ta'minlashning asosiy parametridir.
02/ An'anaviy test usullari va ularning muammolari
Hozirgi vaqtda barcha sigaret qutilari zavoddan chiqishdan oldin yopishtiruvchi ish faoliyatini tekshirishga muhtoj. Sinov jarayonini uchta asosiy bosqichga bo‘lish mumkin: “materialni tayyorlash”, “qog‘ozga yopishish” va “qog‘ozdan tozalash-baholash. Muayyan operatsiya bosqichlari quyidagilarni o'z ichiga oladi: sinov uchun namunani namuna sumkasidan oling → namunaning yopishtiruvchi joyini 20 mm × 50 mm gacha kesib oling → shprits bilan elim torting (1-rasmda ko'rsatilganidek) → yopishtiruvchi joyga elim tushiring → toza tomizgich yordamida elimni teng ravishda yoying → qog'ozni issiqlik bilan yopishtirilgan joy bilan tekislang → a) rasmda ko'rsatilgandek yopishtiring. u gorizontal holatda 30 daqiqa turadi → qo'lda ikkita bog'langan sirtni butunlay bir-biridan tozalang → qog'oz tolalari shikastlanganligini ko'rish uchun vizual tekshiring.
1-rasm Jelni qo'lda so'rish
2-rasm Issiqlik bilan yopish uchun press
Tahlildan so'ng, yuqoridagi to'liq qo'lda ishlash jarayonida quyidagi muammolar mavjud:
(1) Past samaradorlik: Laboratoriyada bitta sinov juda uzoq davom etadi, to'liq jarayon taxminan 35 daqiqa davom etadi. Tekshiruv soʻrovidan soʻng fikr-mulohaza uchun uzoq vaqt kutiladi, bu esa real vaqtdagi ishlab chiqarish monitoringi talablarini- qondira olmaydi.
(2) Xavfsizlik xavfi: Ba'zi sinov bosqichlari isitish uskunalarini o'z ichiga oladi va qo'lda ishlash kuyish va elektr xavfi kabi xavflarni o'z ichiga oladi.
(3) Aniqlik etarli emas: joriy sinov usullari nisbatan qo'pol. Yelim miqdorini nazorat qilish operator tajribasiga tayanadi va qoplamaning bir xilligi kafolatlanmaydi, bu esa sinov ma'lumotlarining past aniqligiga olib keladi, bu esa tozalangan sifat nazoratini qo'llab-quvvatlashni qiyinlashtiradi.
(4) Yuqori qayta tekshirish tezligi: Butun jarayon qo'lda amalga oshiriladi va asosiy qadamlar (masalan, elim olish, tekislash va bosish) xatolarga moyil bo'lib, tajriba muvaffaqiyatsizlikka olib keladi. Qayta tekshirish darajasi 50% ni tashkil etadi, bu nafaqat ish yukini oshiradi, balki sinov resurslarini ham isrof qiladi.
Xulosa qilib aytganda, an'anaviy qo'lda sinov usullari endi zamonaviy sigaret qutilari sanoatining aniq va samarali sifat nazorati talablariga mos kelmaydi. Inson aralashuvini tubdan bartaraf etish uchun standartlashtirilgan, avtomatlashtirilgan sinov qurilmasini ishlab chiqish zarurati mavjud.
Yechim va texnik tamoyillar
01/ Tadqiqot maqsadlari va umumiy yondashuv
Yuqoridagi muammolarni hal qilish uchun bizning loyiha jamoamiz quyidagi rivojlanish maqsadini qo'ydi: sinov jarayonini standartlashtiradigan va avtomatlashtiradigan, qo'llaniladigan elim miqdori va bir xilligini samarali nazorat qiladigan, xavfsiz va qattiq isitiladigan presslashni ta'minlaydigan, sinov samaradorligi va ma'lumotlar ishonchliligini sezilarli darajada yaxshilaydigan qadoqlash qog'ozi yopishtiruvchi ishlashini tekshirish qurilmasini ishlab chiqish. Umumiy texnik yondashuv - elim qirib tashlash, uzatish, isitish va bosish kabi funktsiyalarni bitta qurilmaga birlashtirish, tarqoq qo'lda operatsiyalarni uzluksiz avtomatlashtirilgan jarayonga aylantirish; aniq mexanik struktura orqali asosiy jarayon parametrlarini aniq nazorat qilishga erishish; standartlashtirilgan operatsion tartib-qoidalar orqali inson omillarini bartaraf etish.
02/ Qurilmaning konstruktiv dizayni
Ishlab chiqilgan qadoqlash qog'ozi yopishtiruvchi ishlashini tekshirish qurilmasi qadoqlash bog'lash texnologiyasi sohasiga tegishli va 3-rasmda ko'rsatilganidek, asosan uchta funktsional modulni o'z ichiga oladi.
3-rasm Qadoqlash qog'ozi yopishtiruvchi ish faoliyatini tekshirish qurilmasi (chapda: sxematik diagramma, o'ngda: haqiqiy qurilma)
(1) Baza: qirib tashlash mexanizmini, aylanish mexanizmini va laminatsiya mexanizmini o'rnatishni birlashtirgan butun qurilma uchun qo'llab-quvvatlovchi platforma bo'lib xizmat qiladi. U har bir funktsional modulning fazoviy joylashuvi aniq muvofiqlashtirilganligini ta'minlaydi va doimiy sinov jarayonlarini ta'minlaydi.
(2) Olib tashlash mexanizmi: elim cho'tkasi bo'shlig'idan ortiqcha elimni to'lib toshgan chuqurchaga surtish va elimni tekislash uchun ishlatiladi. Ushbu mexanizm elim qatlami qalinligini oldindan belgilangan diapazonda nazorat qilish, bir xil va izchil qalinlikni ta'minlash uchun aniq qirg'ich bo'shlig'ini sozlash moslamasiga ega.
(3) Rolling mexanizmi: elimni qog'ozga o'tkazgandan so'ng, qadoqlash qog'ozini elim qatlamiga bosish uchun ishlatiladi. Mexanizm g'altakning doimiy tezlik va bosimda elim qo'llashini ta'minlaydigan haydovchi blok tomonidan boshqariladi, bu esa tezlikning o'zgarishi yoki qo'lda aylanish natijasida notekis bosim kabi muammolarni bartaraf qiladi.
(4) Laminatsiya mexanizmi: Laminatsiya noviga qo'yilgan yopishtirilgan qadoqlash qog'oziga boshqariladigan bosim va vaqtni qo'llash uchun yopishtiruvchi sinovlar paytida ishlatiladi, haqiqiy bosib chiqarish va qadoqlash ishlab chiqarishda laminatsiya jarayonini taqlid qiladi. Ushbu mexanizm bosish harorati va vaqtini aniq nazorat qilish uchun elektr isitish modulini o'z ichiga oladi.
03/ Standartlashtirilgan sinov jarayoni
Ishlab chiqilgan qurilma asosida quyidagi standartlashtirilgan sinov jarayoni o'rnatildi:
(1) Namuna olish: Har bir partiya uchun kamida 5 varaqdan namuna olish kerak. Namunalar tekis, shikastlanmagan, yopishmasligi va kamida 300 mm × 300 mm o'lchamdagi talablarga javob berishi kerak. Har bir namuna qog'oz donining yo'nalishini va old / orqa tomonlarini ko'rsatishi va sumkada muhrlangan bo'lishi kerak.
(2) Harorat va namlikni sozlash: Natijalarga atrof-muhit ta'sirini bartaraf etish uchun namunalar GB/T 10739da ko'rsatilgan shartlar ostida konditsioner qilinishi kerak.
(3) Namuna kesish: Namunalarni 1-namuna (98mm × 42mm) va 2-namuna (98mm × 50mm) ga kesib oling, uzun tomoni (98mm) ishlab chiqarish kuchlanish yo'nalishiga mos kelishi uchun don yo'nalishiga parallel bo'lishini ta'minlang.
(4) Yelim ilovasi: elim ekstraktoridan foydalanib, belgilangan miqdorda elim oling va uni yopishtiruvchi namunani tayyorlash modulining nuqta yopishtiruvchi rezervuariga AOK qiling.
(5) Olib tashlash: qirg'ich avtomatik ravishda nuqtali rezervuar atrofidagi ortiqcha elimni to'lib-toshgan chuqurchaga o'tkazadi va elimni tekislaydi va bir tekis qalin qatlam hosil qiladi.
(6) Yelim uzatish: 1-namunani (98mm × 42mm) old tomoni yuqoriga qaratib yopishtiruvchi modulga joylashtiring. Namunani tekislangan elim qatlamiga doimiy tezlik va bosimda bosib, elimning bir xil o'tkazilishini ta'minlash uchun rulo mexanizmini ishga tushiring.
(7) Laminatsiya: 1-namunani elim bilan olib tashlang va uni laminatsiya funksiyasining elektr isitish moduli uyasiga, yopishtirilgan tomoni yuqoriga qaratib, 2-namunaning old tomoniga tekislang. Elektr isitish modulining haroratini sozlang va 1-namuna va 2-namunani birga bosish uchun issiq{3}}bosish moslamasini ishga tushiring.
(8) Namuna o'rnatish: Yopishtiruvchi moslamadan laminatlangan namunani oling, 2-namunaning bir uchini po'stlog'ini tekshirgichning mahkamlangan uyasiga joylashtiring va 1-namunaning ikkinchi uchini tortish moslamasi bilan mahkamlang.
(9) Peel testi: 4-rasmda ko'rsatilganidek, tortish moslamasi bilan 150 graduslik burchak burchagi va 600 mm / s sinov tezligidan foydalaning. Peel kuch egri chizig'ini yozib oling va ishlamay qolish rejimini aniqlang (qog'oz tolasi etishmovchiligi yoki elim interfeysi ishlamay qolishi).
4-rasm Sigaret paketini tozalash testi
04/ Texnologiyaning asosiy yutuqlari
Ushbu qurilma quyidagi uchta sohada texnologik yutuqlarga erishdi:
(1) Integratsiyalashgan dizayn: uchta asosiy funktsional modulni -yelimlash, oʻrash va laminatsiyalash-ni bitta asosga birlashtirib, elim bilan ishlash boʻyicha tajribalarda butun jarayonni standartlashtiradi, jumladan, elim qoʻllash, yopishqoq qatlamni tekislash, elim oʻtkazish va laminatsiyalash, bosqichlar orasidagi xatolarni bartaraf etish.
(2) Parametrni aniq nazorat qilish: qirqish mexanizmi yopishqoq qatlamning qalinligida bir xil bo'lishini ta'minlaydi (xato 0,01 mm dan kam yoki unga teng); servo tizim tomonidan boshqariladigan rulonli mexanizm ± 0,1 mm / s tezlik aniqligi va ± 0,5 N bosim aniqligi bilan yopishqoqni doimiy tezlik va bosimda uzatish uchun rulonlarni boshqaradi; laminatlash mexanizmi laminatlash bosimini (± 1N), haroratni (± 1 daraja) va vaqtni (± 0,1 s) aniq sozlashi mumkin, bu haqiqiy ishlab chiqarish sharoitlarini aniq simulyatsiya qiladi.
(3) Standartlashtirilgan operatsiya: Barcha operatsiyalar inson{1}}mashina interfeysi orqali o‘rnatiladi va bir marta bosish-boshlangach, butun jarayon avtomatik ravishda yakunlanadi. Bu noto'g'ri elim miqdori, notekis qo'llanilishi, noto'g'ri tekislangan qog'oz yoki etarli darajada bosmaslik kabi qo'lda ishlash natijasida yuzaga keladigan nuqsonlarni butunlay yo'q qiladi, sinov natijalarining takrorlanishi va solishtirilishini ta'minlaydi. Sinovdan oldingi-va-sinovdan keyingi jarayonlarning taqqoslanishi 5-rasmda keltirilgan.
5-rasm Yaxshilashdan oldin va keyin aniqlash jarayonini taqqoslash
Texnik effektlar va ma'lumotlarni tahlil qilish
01/ Samaradorlikni oshirish tahlili
Bir nechta kompyuter{0}}asosidagi tekshiruvlar va haqiqiy sinovlardan so‘ng, bu qurilma aniqlash samaradorligida sezilarli yaxshilanishlarga erishdi. Bir martalik aniqlash uchun umumiy vaqt an'anaviy qo'lda usullardan foydalangan holda 2057 soniyadan 442 soniyagacha qisqardi, bu ish samaradorligining 365,38% ga oshganini ko'rsatadi. Butun aniqlash jarayonining muvaffaqiyat darajasi 100% ga yetdi va qayta{7}}tekshirish darajasi 50% dan 0 ga tushdi, bu esa operatorlarning mehnat zichligini sezilarli darajada kamaytirdi.
02/ Aniqlashning aniqligi va ishonchliligi
Mijozlarning fikr-mulohazalari: "Ushbu qurilmaning dizayni ilmiy va oqilona, ishlatish uchun qulay, yuqori aniqlik va barqarordir. U avvalgi qo'lda sinov usullarida topilgan kechikishlar va ma'lumotlarning og'ishlarini samarali ravishda bartaraf etadi, qadoqlash qog'ozining yopishqoq sifati ustidan nazoratni kuchaytirish uchun kuchli texnik yordam beradi."
03/ Xavfsizlikni yaxshilash
An'anaviy qo'lda sinov kuyish va elektr xavfini tug'diradigan issiqlik muhrlari kabi isitish uskunalaridan foydalanadi. Ushbu qurilma issiqlik izolyatsiyasi va avtomatik haroratni nazorat qilish yordamida isitish modulini yopiq kompozit tuzilishga birlashtiradi. Operatorlar yuqori haroratli qismlarga- tegishi shart emas, bu esa kuyish xavfini butunlay yo'q qiladi.
Ijtimoiy imtiyozlar va qo'llash qiymati
01/ To'g'ridan-to'g'ri iqtisodiy manfaatlar
Qog'ozning yopishtiruvchi ko'rsatkichlarini oldindan taxmin qilish orqali ushbu qurilma chiqindilarni va qadoqlash ishlab chiqarishda qayta ishlashni samarali ravishda kamaytiradi. Taxminlarga ko'ra, agar sanoat bo'ylab keng qo'llanilsa, yopishtiruvchi muammolar tufayli tayyor sigaret qutilarining parchalanish darajasi o'rtacha 5,7% dan 2% gacha kamayishi mumkin. Shu bilan birga, takomillashtirilgan aniqlash samaradorligi sezilarli mehnat xarajatlarini tejashga yordam beradi, har bir aniqlash uchun mehnat xarajatlarini taxminan 80% ga kamaytiradi.
02/ Texnologik yetakchilik
Ushbu qurilmaning standartlashtirilgan ishlashi har xil turdagi elimlarning yopishtiruvchi ish faoliyatini va sigaret qutisi qog'ozi, siyoh va qoplama jarayonlari uchun mos keladigan ekran formulalarini samarali tarzda o'lchashi mumkin. Bu elim tanlash va formulani takomillashtirish bo'yicha ilmiy-tadqiqot davrini qisqartiradi, sigaret qutilarini ishlab chiqarishdagi delaminatsiya, peeling, elim to'lib ketishi va yopishish kabi amaliy muammolarni aniq hal qiladi va elim va sigaret qutisi qog'ozi o'rtasidagi muvofiqlikni baholash tizimini o'rnatadi.
03/ Sanoat zanjiri sinergiyasi
Loyiha sanoat zanjirining yuqori va quyi oqimi bo'ylab qo'shma yondashuvni qabul qiladi, yuqori oqimdagi elim R&D, midstream sigaret qutilarini bosib chiqarish va quyi oqim sigaret qadoqlarini ishlab chiqarish korxonalarining texnik, iste'dod va uskunalar resurslarini birlashtiradi. Bu har bir bo‘g‘in o‘rtasidagi axborot va texnologiya to‘siqlarini yo‘qotib, xom ashyodan tayyor mahsulotgacha{1}}to‘liq zanjirli texnik optimallashtirish tizimini shakllantiradi, sigaret qadoqlash sanoatini yuqori samaradorlik, aniqlik va aql-zakovat sari rag‘batlantiradi va sanoatning asosiy raqobatbardoshligini oshiradi.
04/ Sanoatni standartlashtirishga qo'shgan hissasi
Ushbu loyiha Xitoyning qadoqlash qog'ozining yopishqoqligini sinab ko'rish uchun birinchi qurilmani muvaffaqiyatli ishlab chiqdi va birinchi sanoatga erishdi. Turli kompaniyalar va sinov muassasalari tomonidan talab qilinadigan yagona texnik shartlarga javob berish uchun loyiha jamoasi qadoqlash va poligrafiya sanoatida katlama kartonlar va xom ashyo (qog'oz) ning texnik rivojlanishi va sifatini yaxshilashga ko'maklashuvchi tadqiqot natijalarini standartlashtirdi va yuqori va quyi oqim korxonalari bo'ylab resurslarni muvofiqlashtirish va innovatsiya imkoniyatlarini oshirish.
Kelajakda tadqiqot guruhi qurilmaning razvedkasini optimallashtirishni davom ettiradi, mashinani ko'rishga asoslangan avtomatik baholash tizimini ishlab chiqadi, yopishtiruvchi ish faoliyatini to'liq uchuvchisiz aniqlashga erishadi, shu bilan birga qurilmaning boshqa qadoqlash materiallarining (masalan, plastmassa va metall folga) yopishqoq xususiyatlarini sinash uchun qo'llashni o'rganadi, qadoqlash sifatini sinovdan o'tkazish texnologiyasiga katta hissa qo'shadi.