Ish samaradorligi 300% dan oshdi! Yangi sigaret qutilarini tekshirish qurilmasi juda samarali!
Hozirgi vaqtda tayyor sigaret qadoqlash uchun yopishtiruvchi ish faoliyatini sinovdan o'tkazish to'liq qo'lda amalga oshiriladi. Sinov jarayoni uchta asosiy bosqichni o'z ichiga oladi: materialni tayyorlash, qog'ozni yopishtirish va tozalash-namunani kesish, yopishtiruvchi qo'llash, presslash, dam olish, tozalash va baholash kabi o'ndan ortiq protseduralarni o'z ichiga oladi, ularning barchasi qo'lda ishlashga bog'liq. Ushbu an'anaviy sinov usulida noto'g'ri elim miqdori, notekis qo'llanilishi, noto'g'ri tekislangan qog'oz va etarli darajada bosish kabi muammolar mavjud bo'lib, bu uzoq sinov vaqtlariga, tez-tez qayta sinovlarga, yuqori mehnat zichligiga, past samaradorlikka va ba'zi isitish uskunalari bilan xavfsizlik xavfiga olib keladi. Ushbu muammolarni hal qilish uchun Changde Jinpeng Printing Co., Ltd (keyingi o'rinlarda "Changde Jinpeng" deb yuritiladi) "yuqori va quyi oqimdagi sanoat zanjiri korxonalari tomonidan qo'shma yutuq" yondashuvini qabul qildi. Saytda{7}}oʻrganib, birgalikda innovatsiyalar kiritib, ular qadoqlash qogʻozining yopishqoqligini sinab koʻrish uchun qurilmani muvaffaqiyatli ishlab chiqdilar. Ushbu maqola sanoatda sifatni sinovdan o'tkazishda texnologik innovatsiyalar uchun ma'lumotnomani taqdim etish maqsadida ushbu qurilmaning ishlab chiqish foni, texnik echimlari, amalga oshirish effektlari va potentsial ilovalarini muntazam ravishda tushuntiradi.
Texnik asos va muammolarni tahlil qilish
01/ Yopishtiruvchi ishlashning texnik ma'nosi
Yopishqoq ishlash, bog'lanishning buzilishi mexanizmiga asoslanib, sigaret qadoqlarini shakllantirishdagi bog'lanish bosqichini taqlid qilishni anglatadi, bu erda ikkita namunalar yopishtiriladi va keyin vayronkor ravishda tozalanadi. Agar qog'oz tolalari elim tomonidan ajratilsa, yopishtiruvchi ishlash malakali hisoblanadi. Ushbu ishlash ko'rsatkichi to'g'ridan-to'g'ri yopishtiruvchi va qog'oz substrat o'rtasidagi muvofiqlikni aks ettiradi va qadoqlash strukturasining barqarorligini ta'minlashning asosiy parametridir.
02/ An'anaviy test usullari va mavjud muammolar
Hozirgi vaqtda barcha sigaret qutilari qadoqlash mahsulotlari zavoddan chiqishdan oldin yopishtiruvchi ishlash sinovidan o'tishi kerak. Sinov jarayonini uchta asosiy bosqichga bo'lish mumkin: "material tayyorlash", "qog'ozni yopishtirish" va "qog'ozdan tozalash-baholash." Muayyan protsedura quyidagilarni o'z ichiga oladi: sinov uchun namunani namuna sumkasidan oling → namunaning yopishtiruvchi joyini 20 mm × 50 mm o'lchamda kesib oling → shprits bilan elim torting (1-rasmda ko'rsatilgandek) → belgilangan joyga elim tushiring → elimni toza tomizgich bilan teng ravishda yoying → tekislang va qog'ozning orqa qismini presslash moslamasi bilan yopishtiring (rasmda a) → tekis yotqiz va 30 daqiqaga qoldiring → qo'lda ikkita bog'langan yuzani to'liq ajratib oling → qog'oz tolalari shikastlanganligini vizual tarzda baholang.
1-rasm Jelni qo'lda so'rish
2-rasm Issiq yopishtiruvchi press
Tahlildan so'ng, yuqoridagi to'liq qo'lda ishlash jarayonida quyidagi muammolar mavjud:
(1) Past samaradorlik: Laboratoriyada bitta sinov juda uzoq davom etadi, to'liq jarayon taxminan 35 daqiqa davom etadi. Tekshiruv soʻrovidan soʻng fikr-mulohaza uchun uzoq vaqt kutiladi, bu esa real vaqtdagi ishlab chiqarish monitoringi talablarini- qondira olmaydi.
(2) Xavfsizlik xavfi: Ba'zi sinov bosqichlari isitish uskunalarini o'z ichiga oladi va qo'lda ishlash kuyish va elektr xavfini keltirib chiqaradi.
(3) Aniqlik etarli emas: joriy sinov usullari nisbatan qo'pol. Yelim miqdorini nazorat qilish operator tajribasiga tayanadi va qoplamaning bir xilligi kafolatlanmaydi, bu esa sinov ma'lumotlarining past aniqligiga olib keladi, bu esa tozalangan sifat nazoratini qo'llab-quvvatlashni qiyinlashtiradi.
(4) Yuqori qayta tekshirish tezligi: Butun jarayon qo'lda amalga oshiriladi va asosiy qadamlar (masalan, elim qirqish, tekislash va bosish) xatolarga moyil bo'lib, tajriba muvaffaqiyatsizlikka olib keladi. Qayta tekshirish darajasi 50% ni tashkil etadi, bu nafaqat ish yukini oshiradi, balki sinov resurslarini ham isrof qiladi.
Xulosa qilib aytganda, an'anaviy qo'lda sinov usullari endi zamonaviy sigaret qutilari sanoatining aniq va samarali sifat nazorati talablariga mos kelmaydi. Inson aralashuvini tubdan bartaraf etish uchun standartlashtirilgan, avtomatlashtirilgan sinov qurilmasini ishlab chiqish zarurati mavjud.
Yechim va texnik tamoyillar
01/ Tadqiqot maqsadlari va umumiy yondashuv
Yuqoridagi muammolarni hal qilish uchun bizning loyiha jamoamiz quyidagi rivojlanish maqsadini qo'ydi: sinov jarayonini standartlashtiradigan va avtomatlashtiradigan, qo'llaniladigan elim miqdori va bir xilligini samarali nazorat qiladigan, xavfsiz va qattiq isitiladigan presslashni ta'minlaydigan, sinov samaradorligi va ma'lumotlar ishonchliligini sezilarli darajada yaxshilaydigan qadoqlash qog'ozi yopishtiruvchi ishlashini tekshirish qurilmasini ishlab chiqish. Umumiy texnik yondashuv - elim qirib tashlash, uzatish, isitish va bosish kabi funktsiyalarni bitta qurilmaga birlashtirish, tarqoq qo'lda operatsiyalarni uzluksiz avtomatlashtirilgan jarayonga aylantirish; aniq mexanik struktura orqali asosiy jarayon parametrlarini aniq nazorat qilishga erishish; standartlashtirilgan operatsion tartib-qoidalar orqali inson omillarini bartaraf etish.
02/ Qurilmaning konstruktiv dizayni
Ishlab chiqilgan qadoqlash qog'ozi yopishtiruvchi ishlashini tekshirish qurilmasi qadoqlash bog'lash texnologiyasi sohasiga tegishli va 3-rasmda ko'rsatilganidek, asosan uchta funktsional modulni o'z ichiga oladi.
3-rasm Qadoqlash qog'ozi yopishtiruvchi ish faoliyatini tekshirish qurilmasi (chapda: sxematik diagramma, o'ngda: haqiqiy qurilma)
(1) Baza: qirib tashlash mexanizmini, aylanish mexanizmini va laminatsiya mexanizmini o'rnatishni birlashtirgan butun qurilma uchun qo'llab-quvvatlovchi platforma bo'lib xizmat qiladi. U har bir funktsional modulning fazoviy joylashuvi aniq muvofiqlashtirilganligini ta'minlaydi va doimiy sinov jarayonlarini ta'minlaydi.
(2) Olib tashlash mexanizmi: elim cho'tkasi bo'shlig'idan ortiqcha elimni to'lib toshgan chuqurchaga surtish va elimni tekislash uchun ishlatiladi. Ushbu mexanizm elim qatlami qalinligini oldindan belgilangan diapazonda nazorat qilish, bir xil va izchil qalinlikni ta'minlash uchun aniq qirg'ich bo'shlig'ini sozlash moslamasiga ega.
(3) Rolling mexanizmi: elimni qog'ozga o'tkazgandan so'ng, qadoqlash qog'ozini elim qatlamiga bosish uchun ishlatiladi. Mexanizm g'altakning doimiy tezlik va bosimni qo'llashini ta'minlaydigan qo'zg'alish bloki tomonidan boshqariladi, bu esa tezlikning o'zgarishi va qo'lda aylanish natijasida yuzaga keladigan notekis bosimni yo'q qiladi.
(4) Laminatsiya mexanizmi: yopishtirilgan va laminatsiya noviga o'tkazilgan qog'ozga boshqariladigan laminatsiya bosimi va vaqtini qo'llash uchun yopishtiruvchi sinovlarda qo'llaniladi, bu haqiqiy bosib chiqarish va qadoqlash ishlab chiqarishda laminatsiya jarayonini taqlid qiladi. Ushbu mexanizm bosish harorati va vaqtini aniq nazorat qilish uchun elektr isitish modulini o'z ichiga oladi.
03/ Standartlashtirilgan sinov jarayoni
Ishlab chiqilgan qurilma asosida quyidagi standartlashtirilgan sinov jarayoni o'rnatildi:
(1) Namuna olish: Har bir partiya uchun kamida 5 varaqdan namuna olish kerak. Namunalar tekis, shikastlanmagan, yopishmasligi va kamida 300 mm × 300 mm o'lchamdagi talablarga javob berishi kerak. Har bir namuna qog'oz donining yo'nalishini va old / orqa tomonlarini ko'rsatishi va sumkada muhrlangan bo'lishi kerak.
(2) Harorat va namlikni sozlash: Natijalarga atrof-muhit ta'sirini bartaraf etish uchun namunalar GB/T 10739da ko'rsatilgan shartlar ostida konditsioner qilinishi kerak.
(3) Namuna kesish: Namunalarni 1-namuna (98mm × 42mm) va 2-namuna (98mm × 50mm) ga kesib oling, haqiqiy ishlab chiqarish vaqtida kuch yo'nalishiga mos kelishi uchun uzun tomoni (98mm) don yo'nalishiga parallel bo'lishini ta'minlang.
(4) Yelim in'ektsiyasi: o'lchangan miqdordagi sinov elimini chizish uchun elim dispenseridan foydalaning va uni elim qo'llash modulining nuqta yopishtiruvchi rezervuariga AOK qiling.
(5) Yelimni qirib tashlash: qirg'ich avtomatik ravishda nuqta rezervuari atrofidagi ortiqcha elimni to'lib-toshgan truba ichiga suradi va uni tekislaydi, bir xil elim qatlamini hosil qiladi.
(6) Yelim ilovasi: 1-namunani (98mm × 42mm) qog'ozning old tomoni yuqoriga qaratib elim qo'llash moduliga joylashtiring. Namunani tekislangan elim qatlamiga doimiy tezlik va bosimda bosib, elimning bir tekis o'tkazilishini ta'minlash uchun rulon mexanizmini ishga tushiring.
(7) Birikish: Yelimlangan 1-namunani olib tashlang va uni yopishtirish modulining elektr isitish modulining yiviga, yopishtiruvchi tomoni yuqoriga, 2-misolning old tomoniga teng qilib qo'ying. Elektr isitish modulining haroratini o'rnating va 1-namuna va 2-namunani birga bosish uchun issiq{3}}bosish moslamasini ishga tushiring.
(8) Namuna o'rnatish: elim qo'llash qurilmasidan yopishtirilgan namunani oling. Namuna 2ning bir uchini tozalash moslamasining mahkamlangan uyasiga soling va 1-namunaning ikkinchi uchini tortish moslamasi bilan mahkamlang.
(9) Peel testi: 4-rasmda ko'rsatilganidek, tortish moslamasi bilan 150 graduslik burchak burchagi va 600 mm / s sinov tezligidan foydalaning. Peel kuch egri chizig'ini yozib oling va ishlamay qolish rejimini aniqlang (qog'oz tolasi etishmovchiligi yoki elim qatlami interfeysi ishlamay qolishi).
4-rasm Sigaret paketini tozalash testi
04/ Texnologiyaning asosiy yutuqlari
Ushbu qurilma quyidagi uchta sohada texnologik yutuqlarga erishdi:
(1) Integratsiyalashgan dizayn: uchta asosiy funktsional modulni -yelimlash, oʻrash va laminatsiyalash-ni bitta asosga birlashtirib, elim bilan ishlash boʻyicha tajribalarda butun jarayonni standartlashtiradi, jumladan, elim qoʻllash, yopishqoq qatlamni tekislash, elim oʻtkazish va laminatsiyalash, bosqichlar orasidagi xatolarni bartaraf etish.
(2) Parametrni aniq nazorat qilish: qirqish mexanizmi yopishqoq qatlamning qalinligida bir xil bo'lishini ta'minlaydi (xato 0,01 mm dan kam yoki unga teng); servo tizim tomonidan boshqariladigan rulonli mexanizm ± 0,1 mm / s tezlik aniqligi va ± 0,5 N bosim aniqligi bilan yopishqoqni doimiy tezlik va bosimda uzatish uchun rulonlarni boshqaradi; laminatlash mexanizmi laminatlash bosimini (± 1N), haroratni (± 1 daraja) va vaqtni (± 0,1 s) aniq sozlashi mumkin, bu haqiqiy ishlab chiqarish sharoitlarini aniq simulyatsiya qiladi.
(3) Standartlashtirilgan operatsiya: Barcha operatsiyalar inson{1}}mashina interfeysi orqali o‘rnatiladi va bir marta bosish-boshlangach, butun jarayon avtomatik ravishda yakunlanadi. Bu noto'g'ri elim miqdori, notekis qo'llanilishi, noto'g'ri tekislangan qog'oz yoki etarli darajada bosmaslik kabi qo'lda ishlash natijasida yuzaga keladigan nuqsonlarni butunlay yo'q qiladi, sinov natijalarining takrorlanishi va solishtirilishini ta'minlaydi. Sinovdan oldingi-va-sinovdan keyingi jarayonlarning taqqoslanishi 5-rasmda keltirilgan.
5-rasm Yaxshilashdan oldin va keyin tekshirish jarayonlarini taqqoslash
Texnik samaradorlik va ma'lumotlarni tahlil qilish
01/ Samaradorlikni oshirish tahlili
Tekshiruvlar va amaliy sinovlardan-bir necha marta o'tkazilgandan so'ng, qurilma tekshirish samaradorligida sezilarli yaxshilanishlarga erishdi. Har bir o'tish uchun umumiy tekshirish vaqti an'anaviy qo'lda usullarda 2057 soniyadan 442 soniyagacha qisqartirildi, ish samaradorligi 365,38% ga oshdi. Butun tekshirish jarayonining muvaffaqiyat darajasi 100% ga yetdi va qayta{7}}tekshirish darajasi 50% dan 0 ga tushdi va bu test xodimlarining mehnat zichligini sezilarli darajada kamaytirdi.
02/ Aniqlashning aniqligi va ishonchliligi
Mijozlarni baholash: "Ushbu qurilma ilmiy va oqilona ishlab chiqilgan, ishlatish uchun qulay, yuqori aniqlik va yuqori barqarorlikka ega. U qadoqlash qog'ozi yopishtiruvchi sifat nazoratini kuchaytirish bo'yicha harakatlarimiz uchun kuchli texnik yordamni ta'minlab, oldingi qo'lda tekshirish usullarida topilgan aniqlash kechikishi va ma'lumotlarning noto'g'riligi kabi muammolarni samarali tarzda bartaraf etadi."
03/ Xavfsizlikni yaxshilash
An'anaviy qo'lda sinov issiqlik muhrlari va kuyishlar va elektr xavfsizligi xavfi bo'lgan boshqa isitish uskunalaridan foydalanadi. Bu qurilma isitish modulini yopiq kompozit mexanizmga birlashtiradi, issiqlik izolatsiyasini himoya qilish va haroratni avtomatik nazorat qilish xususiyatiga ega, shuning uchun operatorlar yuqori{1}}haroratli komponentlarga tegishi shart emas, bu kuyish xavfini butunlay yo‘q qiladi.
Ijtimoiy imtiyozlar va qo'llash qiymati
01/ To'g'ridan-to'g'ri iqtisodiy foyda
Ushbu qurilma qog'ozni yopishtirish ta'sirini oldindan bashorat qilish orqali qadoqlash ishlab chiqarishda hurda va qayta ishlash yo'qotishlarini samarali ravishda kamaytirishi mumkin. Hisob-kitoblarga ko'ra, agar ushbu qurilma sanoat bo'ylab targ'ib qilinsa, qadoqlash kompaniyalarida yopishtiruvchi muammolar tufayli tayyor mahsulotning hurda darajasi o'rtacha 5,7% dan 2% gacha kamayishi mumkin. Shu bilan birga, tekshirish samaradorligini oshirish mehnat xarajatlarini sezilarli darajada tejash imkonini beradi, bu esa har bir tekshiruv uchun mehnat xarajatlarini taxminan 80% ga kamaytiradi.
02/ Texnologik yetakchilik roli
Ushbu qurilmaning standartlashtirilgan ishlashi har xil turdagi elimlarning bog'lanish samaradorligini o'lchashi, maxsus sigaret qutisi qog'ozi, siyoh va laminatsiya jarayonlari uchun elim formulalarini samarali tanlash va moslashtirish, elim tanlash va formulasini yaxshilash bo'yicha ilmiy-tadqiqot davrini qisqartirish, yopishqoqlikni yo'qotish, deformatsiya qilish, elimning to'lib ketishi kabi amaliy masalalarni aniq hal qilishi mumkin. elim va sigaret qutisi qog'ozining mosligi.
03/ Sanoat zanjiri sinergiyasi
Loyiha sanoat zanjiri bo'ylab qo'shma tadqiqot modelini qabul qiladi, yuqori oqimdagi elim ilmiy-tadqiqot ishlarini, o'rta oqimdagi sigaret qutilarini bosib chiqarish va ishlab chiqarishni va quyi oqimdagi sigaret qadoqlash ishlab chiqaruvchilarini texnik, iste'dod va uskunalar resurslari bilan birlashtiradi. U har bir bosqichda axborot va texnik toʻsiqlarni yoʻq qiladi, xomashyodan tayyor mahsulotgacha{1}}toʻliq zanjirli texnik optimallashtirish tizimini shakllantiradi, umumiy sigaret qutisi sanoatini yuqori samaradorlik, aniqlik va aql-zakovatga yoʻnaltiradi va sanoatning asosiy raqobatbardoshligini oshiradi.
04/ Sanoatni standartlashtirishga qo'shgan hissasi
Ushbu loyiha mamlakatdagi birinchi qadoqlash qog'ozi yopishtiruvchi ish faoliyatini sinovdan o'tkazuvchi qurilmani muvaffaqiyatli ishlab chiqdi va birinchi bo'lib sanoatga erishdi. Sanoatdagi turli korxonalar va sinov muassasalari tomonidan talab qilinadigan yagona texnik shartlarga javob berish uchun loyiha jamoasi tadqiqot natijalarini standartlashtirdi, qadoqlash va poligrafiya sanoatida katlama kartonlar va xom ashyo va yordamchi materiallar (qog'oz) bo'yicha texnik yutuqlar va sifatni yaxshilashga yordam berdi va yuqori va quyi oqim korxonalarining muvofiqlashtirilgan taqsimlash va innovatsion imkoniyatlarini oshirdi.
Kelajakda tadqiqot guruhi qurilmaning razvedka darajasini optimallashtirishni davom ettiradi, mashinani ko'rishga asoslangan avtomatik mulohazalar tizimini ishlab chiqadi, yopishqoqlik samaradorligini sinovdan o'tkazishning to'liq uchuvchisiz ishlashiga erishadi va yopishish samaradorligini sinovdan o'tkazish uchun qurilmaning boshqa qadoqlash materiallariga (plastmassa va metall plyonkalar) qo'llanilishini kengaytirishni o'rganadi, qadoqlash sanoatida texnologik innovatsiyalar sifatiga katta hissa qo'shadi.