Yorliq tozalanmoqda

Teg chekkalarini bukish va yorliq tushishini hal qiling-bu maqolani o'qing, bu tuzoqlarga duch kelmaslik uchun!

Oʻz-oʻzidan yopishtiruvchi{0}}yorliqlar uchun amalda qoʻllash stsenariylarida chekkalarni koʻtarish, tozalash va rangni yoʻqotish kabi muammolar juda keng tarqalgan va koʻplab ishlab chiqaruvchilar uchun eng muammoli muammolardir. Ko'p odamlar, muammolarga duch kelganda, instinktiv ravishda yorliqni sifatsizligi uchun ayblashadi, ammo diqqat bilan o'rganib chiqqach, kamchiliklarning aksariyati mahsulot sifati bilan bog'liq emas; Buning sababi ko'pincha materiallar, jarayonlar va foydalanish stsenariylari o'rtasidagi nomuvofiqlikda yotadi.



Yorliqlardan foydalanish bo‘yicha noto‘g‘ri tushunchalarni samarali oldini olish va{0}}sotishdan keyingi muammolar va xarajatlarni yo‘qotishlarni kamaytirish uchun ushbu maqolada sohadagi yuqori chastotali yorliqlarning beshta asosiy xatosi jamlangan bo‘lib, ularning sabablarini sinchkovlik bilan yo‘q qilish va barchaga tuzoqlardan aniq qochishga yordam beradigan maqsadli yechimlarni taqdim etish.



1-xato: Yorliq chetining jingalaklanishi yoki bo'rtib ketishi



Ushbu turdagi muammolar mijozlar shikoyatlarining eng yuqori qismini tashkil qiladi. Buning uchta asosiy sababi bor. Birinchidan, elim atrof-muhitga mos kelmaydi. Sovuq saqlash va past haroratli muzlatkich stsenariylarida oddiy elimdan foydalanish ulanish kuchini 60% dan ko'proq pasaytiradi. Yuqori{6}}haroratli tashqi muhitda suvga asoslangan yopishtiruvchi-qo'llaniladi, bu esa yopishqoq qatlamni oson yumshatadi va yorliqning tushishiga olib keladi. Ikkinchidan, yopishtiriladigan taglik sirtda yomon holatda, yog 'qoralari, chang va suv bo'yoqlari substratga yopishadi va plastik idish yuzasida qoldiq ajratuvchi vosita, bularning barchasi to'g'ri yopishtiruvchi bog'lanishga to'sqinlik qiladi. Uchinchidan, yorliq strukturasida kamchiliklar mavjud: shisha tanasi keng egri, lekin yorliq juda katta kesilgan; Moslashuvchan yumshoq butilkalarda ishlatiladigan qog'oz yorliqlari chetini ko'tarishga moyil.



Yechim

· -18 darajadan past bo'lgan muzlatish stsenariylari : PE va PP sintetik qog'oz matolardan foydalangan holda kriyojenik yopishtiruvchi moddalar bilan bog'langan.

· 40 darajadan yuqori haroratlar : PET materiali bilan birlashtirilgan yuqori-haroratli maxsus yopishtiruvchi ishlatiladi.

· Yog '{0}}bo'yalgan yuzalar: moy{1}}maxsus yopishtiruvchidan foydalaning va qo'llashdan oldin sirtni yaxshilab tozalang.

· Egri shisha tanasi: teg o'lchamini mos ravishda kamaytiring, yaxshisi PE va PVX kabi moslashuvchan matolardan foydalaning.



Amaliy maslahat: Yorliqlashdan oldin qo'llaniladigan sirtni 75% spirt bilan artib oling, to'liq bug'lanib ketguncha 30 soniya ushlab turing, so'ngra yorliqni qo'llang. Bu bog'lanishni 30% dan ko'proq yaxshilaydi.



2-xato: Yorliq butunlay tushib ketadi



Chetni ko'tarish asta-sekin chekka ochilishini anglatadi, to'satdan nosozlik tufayli butun varaq tushib ketadi. Ikkalasining sabablari aniq farq qiladi va ular ishlab chiqarish operatsiyalari paytida osongina chalkashib ketadigan ikki turdagi muammolardir. Yorliqlarning umumiy ajralishining sabablari quyidagilardan iborat: yopishtiruvchi turini noto'g'ri tanlash, substratning xususiyatlariga mos keladigan yopishqoqlik kuchining etarli emasligi; yorliqlash uskunasida bosim sozlamalarining etarli emasligi, natijada teglarni etarli darajada bosish va yopishtirish; past atrof-muhit harorati, bu elim faolligini bostiradi, bu qishda keng tarqalgan muvaffaqiyatsizlikka olib keladi; ba'zi plastik substratlarning past sirt energiyasi, bu yopishtiruvchi yopishish va davolashni qiyinlashtiradi.



Yechim

· Yorliqlash mashinasining bosimini 0,3-0,5MPa oralig'iga sozlang, bu etiketkaning yaxshilab siqilganligiga ishonch hosil qiling.

· Past haroratli qishki amaliyotlar uchun{0}}qo‘llashdan oldin yopishtiruvchi sirtni oldindan qizdiring va haroratni 50 daraja atrofida saqlang.

· Birlashtirish qiyin bo'lgan substratlar uchun to'g'ridan-to'g'ri maxsus materiallarga mos keladigan yuqori-yopishqoq, kuchli yopishtiruvchi bilan almashtiring.

· Substratning sirt energiyasini tekshirish uchun dyne ruchkasidan foydalaning. Agar qiymat 36 dindan past bo'lsa, sirtni maxsus ishlov berish oldindan amalga oshirilishi kerak.



Do'stona eslatma: Yorliq qo'llanilgandan so'ng, bog'lanish kuchi asta-sekin 24 soat ichida optimal qattiqlashuv holatiga etadi. Sifatni noto'g'ri baholamaslik uchun qo'llashdan so'ng darhol peeling yoki tortish sinovlarini o'tkazmang.



3-xato: Bosilgan naqsh rangi o‘chib ketishi, artib olish va eskirish natijasida siyoh yo‘qolishi



Ko'pgina foydalanuvchilar yorliq matni yoki naqshlari darhol yo'q bo'lib ketishini payqashadi va darhol siyoh sifati bilan bog'liq muammolar bilan bog'liq. Biroq, haqiqiy ishlab chiqarishda siyoh tushishi buzilishi asosan siyoh bilan bog'liq emas, lekin himoya va sarflanadigan materiallarning noto'g'ri mos kelishidan kelib chiqadi. Misol uchun, laminatsiyadan himoyalanmagan qoplangan qog'oz yorliqlari bosilgan qatlamni ochiq qoldiradi va osonlik bilan kiyiladi; Issiqlik uzatishni qayta ishlash jarayonida lenta materiali yorliqli matoga mos kelmaydi, natijada yopishqoqlik etarli emas; Spirtli ichimliklar va dezinfektsiyalash vositalari kabi korroziy suyuqliklar bilan-uzoq muddatli aloqa ayniqsa kundalik kimyo va farmatsevtika sanoatida keng tarqalgan.



Yechim

· Kundalik kimyoviy parvarishlash mahsulotlari: laminatlangan bo'lishi kerak; ehtiyojlarga ko'ra yorqin yoki mat plyonkalarni tanlang.

· Issiqlik o'tkazish jarayoni: mato turiga mos keladigan tasma, mumga{0}}asoslangan/aralashtiriladigan-bo'yoqlarga moslangan qoplangan qog'oz va PET matolar uchun maxsus-qatron asosidagi lentalar.

· Tez-tez suyuqlik bilan aloqa qilish stsenariylari: ikki tomonlama himoya qilish uchun erituvchiga chidamli siyoh- bilan birlashtirilgan laminatsiya jarayonidan foydalanadi.



Xarajat haqida ma'lumot: Laminatsiya ishlab chiqarish xarajatlarini oshiradi, lekin yorliqning chidamliligini 3-5 baravarga uzaytirishi mumkin, -sotishdan keyingi yo'qotishlar va qayta ishlash xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi, bu esa yuqori umumiy xarajat-samaradorligini ta'minlaydi.



4-xato: Shtrix-kodni tanib bo‘lmadi



Omborxona, logistika va elektron tijorat sohalari uchun shtrix-kod bilan teglarni taniy olmaslik halokatli muammo bo‘lib, saralash va chiqish samaradorligiga bevosita ta’sir qiladi va ish kechikishlariga olib keladi. Ko'pincha, teglar buzilmagan ko'rinadi, lekin asosan uchta asosiy muammo tufayli skanerlash mumkin emas: dizayn, material va hunarmandchilik. Masalan: shtrix-kod chiziqlari an'anaviy skanerlash moslamalarining tanib olish aniqligidan oshib, juda nozik ishlab chiqilgan; Chop etish aniqligining etarli emasligi nuqta qo'yish va loyqa chiziqlarga olib keladi; Yorliq mato sirtlari qo'pol va maxsus qog'oz an'anaviy qoplangan qog'ozga nisbatan tanib olishda nosozliklarga ko'proq moyil bo'ladi; Fon rangi va shtrix-kod rangi o'rtasidagi juda past kontrast va quyuq shtrix-kodlarni quyuq shtrix-kodlar bilan bog'lash samarali tanib olish kontrastini yarata olmaydi.



Yechim

· Shtrix-kodlarni loyihalashda shovqinlarni oldini olish uchun perimetr atrofida 3 mm dan kam bo'lmagan bo'sh xavfsizlik maydoni ajratiladi.

· Chop etish tiniqligini ta'minlash uchun silliq va tekis yuzalarga ega bo'lgan qoplangan qog'oz va PETga ustunlik bering.

· Optimallashtirilgan rang moslashuvi: qora kodli oq fon barcha skanerlash qurilmalari uchun optimal yechimdir.

· Ommaviy ishlab chiqarishdan oldin, partiyaning nuqsonlarini oldini olish uchun skanerlash effektini namunalar bilan sinab ko'ring.



Shtrix-kod darajasi standart C yoki undan yuqori darajaga mos kelishi tavsiya etiladi, tanib olish barqarorligini ta'minlash uchun bozordagi turli yuqori{0}} va past-skanerlash qurilmalari bilan mukammal mos keladi.



Xato 5: Yorliqning sarg'ayishi va qarishi yoki yomonlashishi



Ko'pgina kompaniyalar yorliqlarni ommaviy ravishda saqlashadi, biroq bir necha oylik saqlanganidan keyin yorliqlar sarg'ayishi, mo'rtlashishi yoki qarishi mumkin, bu esa ularni yaroqsiz holga keltiradi va moddiy chiqindilarga olib keladi. Ushbu muammolarning aksariyati noto'g'ri saqlash usullari va substrat tanlashdan kelib chiqadi, masalan, yomon saqlash muhiti, uzoq vaqt namlik, to'g'ridan-to'g'ri quyosh nuri va materialning qarishini tezlashtiradigan yuqori harorat; Qarish va ob-havoga chidamliligi zaif bo'lgan past qog'oz substratlardan foydalanish; Haddan tashqari uzoq saqlash davrlari, yorliqli materiallarning rasmiy raf muddatidan oshib ketadi.



Yechim



· Atrof-muhit haroratini nazorat qilish: 15-25 daraja, doimiy haroratni saqlash uchun optimal.

· Atrof-muhit namligini nazorat qilish: 40% -60%, namlik, mog'or, quruqlik va mo'rtlikdan qochish.

· Saqlash talablari: To'liq yorug'likdan uzoqroq joyda saqlang va to'g'ridan-to'g'ri UV ta'siridan saqlaning.

· Stacking usuli: Gorizontal stacking vertikal stacking bilan solishtirganda saqlash aylanishini 30% ga samarali ravishda uzaytirishi mumkin.



Xarid qilish boʻyicha maslahat: Uzoq muddatli zaxiraga ega yorliqlar uchun sintetik qogʻoz va PET kabi-sifatli ob-havoga-bardoshli materiallarga ustunlik bering. Xarid qilish narxi biroz yuqoriroq bo'lsa-da, saqlash muddati 1-2 yilga uzaytirilishi mumkin, bu moddiy yo'qotishlarni sezilarli darajada kamaytiradi.



Yorliq materialini tanlash uchun optimal standart yo'qligi aniq, faqat eng mos tanlov. Qimmatbaho materiallarni ishlatish stsenariylaridan tashqarida ko'r-ko'rona ta'qib qilish faqat xarajatlarga olib keladi; Ish sharoitlarini, substratlarni va muhitni aniq moslashtirish, chekka jingalak, peeling va xiralik kabi muammolarni bartaraf etish uchun juda muhimdir. Turli materiallar va yopishtiruvchi yorliqlar harorat, stsenariy va substratda farqlanadi; mahalliy sharoitga moslashtirilgan materiallarni tanlash sifat nazorati va xarajatlarni tejashning kalitidir.