Flekso plastinka ishlab chiqarish texnologiyasining so'nggi rivojlanish jarayoni
Ishlab chiqarish samaradorligidan bosib chiqarish sifatiga, atrof-muhitni muhofaza qilish talablaridan xarajatlarni nazorat qilishgacha, yorliqlarni chop etish flekso bosma plitalar va bosib chiqarish texnologiyasiga yuqori talablarni qo'yadi. Ushbu talablarni qondirish uchun moslashuvchan plastinka va uskunalar yetkazib beruvchilar doimiy ravishda innovatsiyalarni amalga oshiradilar. So'nggi 10 yil ichida, hatto yangi toj epidemiyasi avj olgan so'nggi 3 yil ichida ham flekso bosib chiqarish texnologiyasining rivojlanishi sakrash va chegaralar bilan rivojlanganligini ko'rishdan mamnunmiz, fleksografik plitalar va plastinka{4}}parchalash uskunalarini tadqiq qilish va targ'ib qilish to'xtamagan, mijozlar ehtiyojlarini doimiy tahlil qilish va o'rganish, yangi plastinka ishlab chiqarish uskunalarini ishga tushirish {5} mahsulotlar, ularning aksariyati yorliqlarni bosib chiqarishda qo'llanilgan va yaxshi bozor mulohazasiga erishgan. Ushbu maqolada muallif yorliqlarni chop etish sohasida flekso plastinka yasash texnologiyasining innovatsion qo‘llanilishini o‘z kompaniyasi tomonidan o‘quvchilar uchun taqdim etilgan-so‘nggi plastinka yasash texnologiyasi va jihozlari bilan birgalikda yoritib beradi.
1. Yorliqlarni bosib chiqarish sohasida takomillashtirilgan tekis yuqori nuqtali bosma plitani qo'llash
Uskunalar-mustaqil tekis yuqori nuqtali chop etish plitalari paydo bo'lganidan beri, bu turdagi mahsulotlar keng qo'llanilib kelinmoqda va foydalanuvchilar mavjud plastinka ishlab chiqarish uskunasidan foydalanib, yuqori tekis nuqtalarga o'rnatilgan plastinkalar-bosib chiqarishlari mumkin. Hozirgi vaqtda bozordagi asosiy egiluvchan plastinka etkazib beruvchilari tekis tepa nuqtali bosma plitalarni ishga tushirdilar va doimiy ravishda innovatsiyalar qilmoqdalar. Misol tariqasida DuPont kompaniyasining 2021-yilda ishlab chiqarilgan EasyR seriyali plitalarining yangi avlodini oladigan bo‘lsak, bu plastinka 1-rasmda ko‘rsatilganidek, original Easy plitasining ishlashini saqlab qolgan holda plastinkaning bosib chiqarishga chidamliligi va bosib chiqarish sifatini yanada yaxshilaydi.
1-rasm Easy termal plastinkaning EFXR takomillashuvidan oldin va keyin plastinka rozetkalarini taqqoslash
1-rasm Easy termal plitasi EFXR67 takomillashtirishdan oldin va keyin skretch sinovidan ko'rinib turibdiki, takomillashtirishdan oldin tekis yuqori nuqtali chop etish plitasi bir necha tirnalgandan keyin tushish muammosiga ega, yaxshilangan Easy termal plastinka EFXR67 esa bir xil sinov sharoitida barqaror va to'liq nuqta ishlashiga ega. Ko'proq ishlab chiqarish sinovlarida ba'zi foydalanuvchilar, shuningdek, yangi avlod tekis{5}}yuqori nuqtali chop etish plitalarining bosib chiqarishga qarshilik darajasi avvalgidan 50% yoki hatto undan ham ko'proq oshirilishi mumkinligini aytishdi. Bundan tashqari, takomillashtirilgan yangi avlod EasyR seriyali plitalar ham ko'plab bosib chiqarish sinovlarida mukammal bosib chiqarish sifatini ko'rsatdi. 2-rasmda EasyR seriyali bosma plitalarning yangi avlodidan foydalangan holda mahalliy yorliqlarni bosib chiqarish kompaniyalari tomonidan chop etilgan dalillar ko'rsatilgan.
Kattalashtirilgan 2-rasmda siz yuqori{1}}yarqiroq nuqtalar toʻliq va bir xil bosilganligini koʻrishingiz mumkin, bu esa bozorning yuqori{2}}flekso yorliqlarga boʻlgan talabini toʻliq qondira oladi va mahalliy darajada kattalashtirilgan-yaltiroq nuqtalarning taʼsiri 3-rasmda koʻrsatilgan.
Fig.2 Yangi avlod termal plitalarining tor bosma namunasi
3-rasm Mahalliy ravishda kattalashtirilgan ta'kidlash nuqta effekti
Yorliqlarni chop etish jarayonida ko'pincha ta'kidlash sohasida nolga teng bo'lgan juda ko'p to'liq bo'lmagan va beqaror nuqtalar mavjud va bu beqaror kichik nuqtalar bosib chiqarish bosimi ta'sirida deformatsiyalanadi, shunda nuqtalar nafaqat yuqorida siyoh oladi, balki nuqta yelkasida to'plangan siyohni ham bosib chiqaradi, bosim ostida yuqori yorug'lik hosil qiluvchi joylarni hosil qiladi. nol ko'proq qattiqroq ko'rinadi, sinish muammolarini keltirib chiqaradi. . 4-rasmda ko'rsatilganidek, nuqta kompensatsiyasisiz chiziqli juda yuqori yorqinlik mintaqasi nuqtalarni birdan kattalashtiradi.
4-rasmdagi ushbu gradient maydonini kattalashtirish 5-rasmda ko'rsatilganidek, ajratib ko'rsatish sohasidagi nuqtalar tartibsiz shaklga ega ekanligini ko'rsatadi.
4-rasm Umumiy flekso gradientdan nolga sinish muammosi
Shakl. 5 Noto'g'ri ta'kidlash effekti og'izning qattiqlashishiga olib keladi
Aynan shu turdagi muammoning uzoq vaqtdan beri mavjudligi sababli, flekso chop etishda ta'kidlash effektini qaytarish juda qiyin, ayniqsa matbuotdan oldingi retush, ranglarni ajratish va plastinka yasashda-buning uchun tegishli chora-tadbirlar mavjud. Fleksoning tabiiy yorqinligini oshirish uzoq vaqt davomida flekso bosib chiqarishning deyarli muhim maqsadiga aylandi.
Yangilangan tekis-yuqori nuqtali chop etish plitasidagi kichik nuqtalar barqarorroq va yaxshiroq ta'kidlash effektlarini berishi mumkin (6-rasmda ko'rsatilganidek), bu plastinka nuqtai nazaridan ajratib ko'rsatish gradientlari bilan bog'liq keng tarqalgan muammoni hal qiladi va chop etishdan oldingi ish yukini kamaytiradi. Bundan tashqari, eng so'nggi EasyR termal plitasi 15 mkm nuqtalarni barqaror ko'tarishi mumkin, bu 190 lpi da nuqta o'lchamining taxminan 1% ni tashkil qiladi, 175 lpi da an'anaviy 1% nuqta o'lchamini kesib o'tadi va barqaror nuqtalar yaxshi takrorlanuvchanlik va yuqori barqaror bosib chiqarish ko'rsatkichlarini keltirib chiqarishi mumkin, 7-rasmda ko'rsatilganidek, nuqta diametri faqat 2% bo'lgan nuqta bilan bosiladi. hajmi 175 lpi.
6-rasm Yaxshilangan tekis-yuqori nuqtali chop etish plitasida EFXR yuqori{1}}porloq nuqtalarini chop etish samaradorligi
7-rasm Eng so'nggi termal plastinka EFXR diametri 20 mkm dan kam bo'lgan nuqtalarni va barqaror to'liq yorliqlarni bosib chiqarishi mumkin.
2. LED (yorug'lik chiqaradigan diod) EHM birliklari uchun maxsus plitalarni qo'llash
LED texnologiyasining uzluksiz rivojlanishi fleksografik{0}}plitalar yasash texnologiyasining doimiy rivojlanishiga turtki bo'ldi. LED ta'sir qilish texnologiyasi barqaror energiya chiqishi bilan ajralib turadi, bu an'anaviy ta'sir qilish birliklarida energiya tebranishlari muammosini to'liq hal qila oladi. Biroq, turli sabablarga ko'ra, hozirgi asosiy LED ta'sir qilish birliklari hali ham ta'sir qilish uchun platforma skanerlashdan foydalanadi. 8-rasmda ko'rsatilganidek, u LED tizimlari va an'anaviy ekspozitsiya birliklari yordamida bir xil turdagi fleksografik plastinkaning ta'sirini taqqoslaydi. Ko'rinib turibdiki, LED yorug'lik manbai harakatlanuvchi chiroq chizig'iga o'rnatilgan bo'lib, u dvigatel tomonidan boshqariladigan stol ustida o'zaro harakatlanadi. EHM birliklarini skanerlash-ning afzalligi LED ekspozitsiya birliklarining narxini sezilarli darajada kamaytirishdir, lekin u boshqa muammolarni ham keltirib chiqaradi, masalan, ekspozitsiya parametrlarini sozlash. 8-rasmda har bir jarayonda plastinkaning o'ziga xos grafik pozitsiyalarida olingan UV nurlarining ta'siri miqdori ko'rsatilgan. LED tizimlari odatda skanerlash{11}}ekspozitsiyasidan foydalanganligi sababli, grafik maydonlar jarayon davomida bir necha marta taʼsirlanadi va har safar UV energiya intensivligi anʼanaviy ekspozitsiya birliklariga qaraganda ancha yuqori boʻladi.
Shakl 8 An'anaviy ta'sir qilish mashinalari va LED ta'sir qilish mashinalari o'rtasidagi taqqoslash
Ikki taʼsir qilish rejimida fotosensitiv qatron ikkita butunlay boshqacha oʻzaro{0}bogʻlanish jarayonidan oʻtadi. An'anaviy ekspozitsiya mashinalari uzluksiz ta'sir qilishni o'z ichiga oladi, platformani skanerlashdan foydalanadigan LED ta'sir qilish mashinalari esa vaqti-vaqti bilan ta'sir qilishdan foydalanadi. EHM jarayonida, LED yorug'ligi o'tgandan so'ng, grafik maydonlarning qattiqlashishi ta'sir qiladi. Uzluksiz ta'sir qilish bilan solishtirganda, ko'pchilik LED plita ishlab chiqarish mashinalarining ta'sir qilish vaqtini uzaytirish kerak, shuning uchun moslashuvchan plastinka etkazib beruvchilari va uskunalar ishlab chiqaruvchilari LED ta'sirida plastinka yaratish parametrlarini optimallashtirish uchun- katta mablag' sarflaydilar, shunda LED ta'sirida ishlab chiqarilgan plitalarning ishlashi an'anaviy ta'sir bilan ishlab chiqarilgan plitalarnikiga yetib borishi yoki undan oshishi mumkin. Eng keng tarqalgan muammolar ekspozitsiya parametrlarini sozlashni o'z ichiga oladi, masalan, ekspozitsiya mashinasining chiqish energiyasi, skanerlash tezligi va skanerlashlar soni.
Bundan tashqari, yuqori energiya -UV chiqishidan foydalanish ta'sir qilish vaqtini qisqartirishi mumkin bo'lsa-da, plastinka sifati narxiga tushishi mumkin. Yuqori chiqish va qisqa ta'sir qilish vaqtining kombinatsiyasi ko'pincha eng kichik nuqtalarning kattalashishiga, chiziq va harf elkalarining burchaklarining kengayishiga va nuqta yuzalarining konkav bo'lishiga olib keladi. Bu hodisalar bosib chiqarish ekspozitsiyasi kengligi va bosib chiqarish sifatining pasayishiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun, bu muammolarni oldini olish uchun ko'pincha LED ta'sir qilish muddati ko'proq talab qilinadi. Bu qiyinchiliklar bifshteksning tashqi ko'rinishini to'g'ri pishganligini ta'minlash bilan birga tiniq tashqi ko'rinishga erishishga o'xshaydi. Texnik nuqtai nazardan, bu qatronning ko'p qismini to'liq fotopolimerizatsiya qilish, barqaror bosib chiqarish plitasini ishlab chiqarish imkonini beradigan nozik bosma elementlar va sirt mikro tuzilmalariga erishishni anglatadi.
Agar fotosensitiv qatron plastinka formulasi boshidan LED ta'sir qilish uchun optimallashtirilgan bo'lsa, ishlab chiqarish samaradorligi va sifati jihatidan kamroq murosaga kelish kerak. Optimallashtirilgan moslashuvchan plitalar tajribali ilovalarni qo'llab-quvvatlash xodimlari bilan birgalikda optimal natijalarga erishishi mumkin. 2021-yilning ikkinchi yarmida DuPont LED-UV taʼsiri uchun plastinka formulalarini maxsus sozladi va optimallashtirdi, Cyrel® Lightning deb nomlangan fotosensitiv qatron plitalarining yangi seriyasini ishga tushirdi. Ushbu plitalar seriyasi an'anaviy moslashuvchan plitalar LED ta'sir qilish mashinalari ostida duch keladigan bir qator muammolarni samarali hal qiladi.
Ushbu plitalar seriyali LED UV fotosensitivlik xususiyatlariga ega bo'lib, sirtni mustahkamlash va umumiy qattiqlashuv o'rtasidagi muvozanatni ta'minlaydi. Ushbu yangilik sirtni tez quritish imkonini beradi va LED ta'sir qilish oraliqlarida kisloroddan kelib chiqqan qatronlar polimerizatsiyasini inhibe qilishni samarali ravishda kamaytiradi. Shu bilan birga, plastinaning UVni yutish xususiyatini-tasvirlash orqali ushbu plitalar seriyasi to'liq qotib qolishga erishadi. Yaqinda ishga tushirilgan Cyrel® LSH plitalari DPR plastinalariga nisbatan 42% ga qisqargan ta'sir qilish vaqtiga ega, shu bilan birga DPR plitasining nozik jilolari va o'rta{5}}ohanglarni mukammal takrorlash qobiliyatini saqlab qoladi. LED ta'sir qilish texnologiyasi uchun kompaniya LFH kabi erituvchilardan xoli tizimlar uchun mos{7}}maxsus LED ekspozitsiya-plitalari ishlab chiqarishni davom ettiradi, ular LSH ning ko'plab afzalliklarini meros qilib oladi va-solventsiz plastinkalarni yuvish texnologiyasi bilan birgalikda foydalanuvchilarning ko'proq afzal ko'rishi kutilmoqda.
3. Issiqlik plitasini ishlab chiqarish uskunasini qo'llash
Xitoyda poligrafiya kompaniyalarining ekologik ongi ortib borishi bilan hal qiluvchi{0}}siz tizimlarning yuqori samaradorligi, xavfsizligi va ekologik afzalliklari asta-sekin e'tirof etilmoqda va Xitoyda o'rnatilgan baza barqaror o'sib bormoqda. 9-rasmda ko'rsatilganidek, DuPont Cyrel® 2000TD uskunasining butun dunyo bo'ylab muvaffaqiyatli o'rnatilishi so'nggi avlod erituvchi{4}}bo'sh plastinka-parchalash tizimlarining yuqori sifati va ishonchliligini namoyish etadi. Hozirgi vaqtda keng tarqalgan tor veb-yorliqlarni chop etishdan tashqari, ilg'or fleksografik bozorlardagi ko'plab foydalanuvchilar yorliqlarni chop etish uchun keng veb-fleksografik presslardan ham foydalanishmoqda.
9-rasm: 2022-yilda ishlab chiqarilgan 2000TD va 3000TD keng maqtovga sazovor boʻlgan 3000TD termal plitalarning sifat darajasini erituvchiga asoslangan-plitalar sifatiga koʻtardi.
2022-yilda ishga tushirilgan-solventsiz plastinka tayyorlash tizimi 3000TD erituvchisiz{3}}plitalar tayyorlash texnologiyasini samaradorlik va sifat jihatidan yangi bosqichga olib chiqdi. Plastinka yasash mashinasi bardosh bera oladigan plastinkaning maksimal oʻlchami 1270×2032 mm ga yetadi, bu koʻpchilik foydalanuvchilarning katta formatli plitalarga boʻlgan ehtiyojlarini qondiradi. Ko'plab yangi texnologiyalarning qabul qilinishi tufayli, oldingi avlod katta{9}}formatli termal plastinka ishlab chiqarish tizimlari bilan solishtirganda, eng yangi 3000TD plastinka ishlab chiqarish mashinasi sifat jihatidan ancha yaxshilandi. Eng yangi termal plastinka materiallari bilan birlashganda, solventsiz{12}}texnologiya anʼanaviy erituvchi asosidagi plastinka yasash sifatiga toʻliq mos kelishi mumkin. Shu bilan birga, 3000TD plastinka ishlab chiqarish mashinasi harorat va bosimni nazorat qilish, chiqindi chiqindilari va atrof-muhit shovqinida sezilarli yaxshilanishlarga ega ergonomik tarzda ishlab chiqilgan operatsion panelga ega. Bundan tashqari, DuPont’ning yangilangan mahsulotning hayot aylanishini baholash hisobotiga ko‘ra, erituvchiga asoslangan plastinka yasash bilan solishtirganda, bu issiqlik plita ishlab chiqarish tizimi qayta tiklanmaydigan energiya iste’molini-56% tejash va issiqxona gazlari chiqindilarini 38%ga kamaytirishi mumkin.
4. Avtomatlashtirilgan plastinka ishlab chiqarish uskunasini qo'llash
Fleksografik plitalarni kesishda keng tarqalgan xavfsizlik, samaradorlik va aniqlik muammolarini hal qilish uchun so'nggi yillarda avtomatik plastinka{0}}kesuvchi mashinalar asta-sekin foydalanuvchilarning e'tiborini tortdi. 10-rasmda ko'rsatilganidek, Kongsberg X20E misoldir. Ushbu avtomatik plastinka kesish mashinasi-nafaqat plastinka kesish vaqtini qisqartiribgina qolmay, balki 11-rasmda ko'rsatilganidek, yuqori{7}}bosib chiqarishning barqarorligini oshirib, choksiz sleeve bosib chiqarish effektlarini taqlid qilishi mumkin.
10-rasm Kongsberg X20E DuPont Shanxay mijozlar texnologiyalari markazida 2022-yil sentabr oyida o‘rnatildi.
11-rasmda plitani avtomatik kesish mashinasi bilan yakunlangan interlaclangan plastinka ko'rsatilgan, bu choksiz yenglarning bosib chiqarish effektini taqlid qilishi va ayni paytda yuqori tezlikdagi chop etish barqarorligini oshirishi mumkin.
5. Ko'proq ekologik toza plastinka yuvish uchun erituvchilar
To‘lov qobiliyatiga ega foydalanuvchilar uchun men ishlayotgan kompaniya -Flexosol{1}}i ekologik toza erituvchi formulasini yangiladi va ekologik toza erituvchi Flexosol-ning so‘nggi avlodini sotuvga chiqardi. Ekologik toza erituvchi Flexosol-i bilan solishtirganda, Flexosol-X yaxshi foydalanish va qayta ishlash barqarorligiga ega, plastinkalarni yuvish va quritish uchun kamroq vaqt talab etadi va energiya sarfini yanada kamaytirishi mumkin. Shu bilan birga, ekologik toza erituvchi Flexosol-X-VOC emissiyasi 57% ga kamayadi, bu esa erituvchidan foydalanish boʻyicha Yevropa Ittifoqining yanada qattiq ekologik standartlariga toʻliq javob beradi.
Texnologik rivojlanish to'xtamaydi. Koʻproq fleksografik plastinka va uskunalar yetkazib beruvchilar fleksografik sifatni yaxshilash, plastinka{1}}yarish samaradorligini oshirish va mahsulot barqarorligini oshirish, fleksografik yorliq foydalanuvchilari uchun yanada yaxshi mahsulotlar va texnologiyalar bilan taʼminlash va Xitoy yorliqlarini bosib chiqarish kompaniyalarining uzoq muddatli rivojlanishini qoʻllab-quvvatlash ustida ishlashda davom etadi, deb ishoniladi.