Avval dazmollang va keyin noyob sirni chop eting, keling va ko'ring!

Avval dazmollang, keyin “betakror sir”ni chop eting, keling va ko‘ring!


Odamlarning turmush darajasining sezilarli darajada yaxshilanishi va estetik tushunchalarning takomillashishi bilan qadoqlash va bosib chiqarish jarayoni asta-sekin nafis va yuqori-yuqorigacha rivojlandi va lazer qog'ozi, gologramma joylashishni aniqlash qog'ozi va maxsus yorug'likni sezish effektlari bilan transfer lazer plyonka qog'ozi kabi qog'oz bosib chiqarish sezilarli darajada oshdi, bu qadoqlash jarayonini sezilarli darajada boyitdi. Biroq, tobora kuchayib borayotgan milliy atrof-muhitni muhofaza qilish talablari va odamlarning atrof-muhitni muhofaza qilish bo'yicha xabardorligini oshirish bilan birga, qadoqlash dizaynining asosiy elementlari va naqshlarini ta'kidlash uchun issiq shtamplashdan foydalanish lazer qog'ozi, gologramma joylashishni aniqlash qog'ozi va og'ir metallarni o'z ichiga olgan boshqa alyuminiy qog'ozlarni almashtirish uchun afzal qilingan bosib chiqarish jarayoniga aylandi.

Issiq shtamplash sovuq issiq shtamplash va issiq shtamplamaga bo'linadi. Issiq shtamplash yaxshi barqarorlikning afzalliklariga ega, elektrokimyoviy alyuminiydan foydalanishni tejash, bosma naqshning issiq shtamplashda yaxshi yopishish ta'siri, bosib chiqarish darajasini uzatish effektini oson nazorat qilish va yuqori mahsulot rentabelligi, shuning uchun u ko'proq issiq shtamplash jarayonlaridan foydalanishdir.

Issiq shtamplashda ishlatiladigan elektrokimyoviy alyuminiy tekis sirtli elektrokimyoviy alyuminiy, lazer elektrokimyoviy alyuminiy va lazer ustunli elektrokimyoviy alyuminiy va boshqalarga ega, ular orasida lazer elektrokimyoviy alyuminiy yuqori yorqinlik, yaxshi yorug'lik effekti va ko'zni qamashtiruvchi effekt va boshqalar kabi afzalliklarga ega bo'lib, bu jarayon dizaynida eng ko'p ishlatiladigan elektrokimyoviy alyuminiyga aylandi, chunki ofset rangli bosishning boy reproduktsiyasiga ega. qatlamlash, nozik bosma naqsh, aniq nuqta tiklash va boshqalar, eng ko'p ishlatiladigan bosib chiqarish usuliga aylanadi.

Issiq shtamplash jarayoni uchun ehtiyot choralari

Issiq shtamplashda nafaqat issiq shtamplamaning ta'sirini ta'minlash, balki bosib chiqarish mosligi talablariga javob berishini ham hisobga olish kerak, shuning uchun issiq shtamplashda quyidagi jihatlarga e'tibor qaratish lozim.

01

Issiq shtamplash alyuminiy folga mustahkamligi

Issiq shtamplashda issiq shtamplangan alyuminiy folga qatlami qog'oz yuzasiga mahkam yopishtirilgan bo'lishi kerak. Aks holda, alyuminiy folga qatlami siyoh tomonidan osongina tushiriladi va ofset bosib chiqarish jarayonida kauchuk qatlamga yopishadi, bu issiq shtamplash alyuminiy folga tushishi, nuqtalarning yo'qolishi va nuqsonli grafikalar kabi sifat muammolarini keltirib chiqaradi. Issiq shtamplash alyuminiy folga mahkam yopishtirilganligini ta'minlash uchun quyidagi jihatlarga e'tibor bering.

(1) Turli xil qog'oz xususiyatlariga ko'ra tegishli elektrokimyoviy alyuminiyni tanlang. Qadoqlashda keng qo'llaniladigan qog'oz oq karton, shisha karton, mis plastinka qog'ozi, shisha mis plastinka qog'ozi, lazerli qog'oz, lazerli laminatlangan qog'oz va boshqalarni o'z ichiga oladi va qoplama materiali, qog'oz sirtining adsorbsiyasi va sirt tarangligi juda farq qiladi va elektrokimyoviy alyuminiy asosan qog'ozga yopishtiruvchi qatlam orqali yopishtiriladi, chunki turli xil resinlar va resinlar turlari mavjud. qog'oz viskoza qatlamiga mos keladigan elektrokimyoviy alyuminiyni tanlashi kerak.

(2) Issiq shtamplash jarayonida harorat, bosim va tezlikni nazorat qilish kerak, ayniqsa, issiq shtamplash paytida bosimni davolashga e'tibor bering, bosim juda katta bo'lmasligi kerak, issiq shtamplash paytida bosim qog'oz yuzasini tishlashiga olib keladi, natijada chop etish paytida to'liq bo'lmagan grafikalar va matnlar paydo bo'ladi va shu bilan birga, mashinaning ishini standartlashtirish va qattiqlikni tekshirish kerak. alyuminiy folga muntazam ravishda shtamplash.

Muayyan operatsiya: birinchi navbatda, yopishqoq lentani issiq shtamplash naqshiga tekis yopishtiring, yopishqoq lentani ko'piklanmasligini va burishmasligini talab qiling, so'ngra issiq shtamplash alyuminiy folga tortilganligini bilish uchun issiq shtamplash naqshiga yopishtirilgan viskoza tasmasini tezda tortib oling. aks holda, bu issiq shtamplash alyuminiy folga mahkam biriktirilmaganligini va bosimni qayta sozlash kerakligini anglatadi.

(3) Katta maydonni issiq shtamplashda issiq shtamplash alyuminiy folga yetarli darajada biriktirilmasligi muammosi, asosan, issiq shtamplash plitasi, elektrokimyoviy alyuminiy va qog'oz o'rtasida yetarlicha chiqindi chiqmasligi sababli, katta maydonni issiq shtamplashda yuzaga kelishi oson. Bunday holda, issiq shtamplash plitasi yuqori o'rtaning o'rtasiga o'yilgan bo'lishi mumkin va chekka past bo'ladi, odatda katta maydon uchun issiq shtamplash plitasining o'rtasi va cheti orasidagi balandlik farqi taxminan 0,01 mm. Bunga qo'shimcha ravishda, baraban turi dumaloq issiq shtamplash usuli katta maydonlarda issiq shtamplashning etarli emasligi muammosini yaxshiroq hal qilishi mumkin, chunki dumaloq shtamplash chiziqli aloqa bosimi bo'lib, tekis presslash va tekis shtamplash yuzasida kontakt bosimining etarli emasligi sababli alyuminiy folga etarli darajada issiq shtamplash muammosini samarali hal qilishi mumkin.

02

Issiq shtamplash alyuminiy folga sirt tarangligi

Issiq shtamplashdan so'ng, issiq shtamplash alyuminiy folga sirt tarangligi dyne qiymati 38 dan katta bo'lishi kerak va odatda issiq shtamplash alyuminiy folga sirt tarangligi dyne qiymati 40 ga yetishi mumkin, bu dyne qalam bilan aniqlanishi mumkin. Agar dyne qiymati 38 dan past bo'lsa, bosmadan keyin issiq shtamplash alyuminiy folga siyohning yopishish ta'siri yomon bo'ladi va u osongina ishqalanadi, ya'ni elektrokimyoviy alyuminiy sifati sifatsiz va almashtirilishi kerak.

03

Issiq shtamplash alyuminiy folga yorqinligi

Elektrokimyoviy alyuminiy folga o'zgaruvchan yorqinligi ham chop etilgandan keyin rangga ta'sir qilishi mumkin. Elektrokimyoviy alyuminiy folga yorqinligi yuqori, bosib chiqarishdan keyingi rang yanada yorqinroq va ko'zni qamashtiruvchi yorug'lik effekti yaxshiroq; Aksincha, issiq shtamplashdan keyin alyuminiy folga quyuqroq bo'ladi, bosib chiqarishdan keyin rangning yorqinligi pasayadi va ko'zni qamashtiruvchi yorug'lik effekti yomon. Bunga qo'shimcha ravishda, issiq shtamplash paytida harorat juda yuqori bo'lmasligi kerakligini ta'kidlash kerak, aks holda, issiq shtamplashdan keyin alyuminiy folga yorqinligini kamaytirish va naqsh rangiga ta'sir qilish oson.

Ofset bosib chiqarish jarayoni uchun ehtiyot choralari

Alyuminiy folga substrat yuzasida va qog'oz yuzasida siyohni yutish, yopishish va quritish ta'siri o'rtasidagi katta farq tufayli, issiq shtamplashdan keyin ofset bosib chiqarishda quyidagi fikrlarga e'tibor qaratish lozim.

(1) Issiq shtamplashdan keyin ofset bosib chiqarish uchun ishlatiladigan siyoh miqdori katta, odatda shisha karton va mis plastinka qog'ozining siyoh iste'moli taxminan 150% ~ 200% ni tashkil qiladi, bu lazer qog'ozidan 1,3 ~ 1,5 baravar ko'pdir. Katta hajmli siyoh va yuqori to'yinganlik bilan chop etishda siyohning suyuqligini yaxshilash uchun tegishli miqdorda siyoh aralashtirish moyini qo'shish kerak, aks holda siyoh yo'lida ko'p miqdorda siyoh bo'ladi va bosib chiqarish paytida siyoh ipini tortib olgan "bip signali" tovushi eshitiladi va chop etilgandan keyin rang engilroq va to'yinganlik yomon bo'ladi. Murakkab aralashtirish moyining qo'shilish nisbati odatda 2% ~ 6% ni tashkil qiladi.

Murakkab aralashtirish moyini qo'shganda, siyoh aralashtirish yog'i miqdori atrof-muhit haroratiga qarab aniqlanishi kerak. Atrof-muhit harorati yuqori bo'lsa, siyohning suyuqligi yaxshi bo'ladi, bu esa qo'shilish nisbatini kamaytirishi mumkin; Boshqa tomondan, atrof-muhit harorati past bo'lsa, qo'shilish nisbatini oshirish kerak. Atrof-muhit harorati 15 darajadan past bo'lsa, siyohning suyuqligi sezilarli darajada kamayadi va siyohni uzatish effekti va siyoh yo'liga bir xil ta'sir sezilarli darajada kamayadi. Atrof-muhit harorati juda past bo'lsa, siyoh aralashtirish moyining qo'shilish nisbati mos ravishda taxminan 8% gacha oshirilishi mumkin, ammo shuni ta'kidlash kerakki, siyoh aralashtirish moyining nisbati juda katta bo'lsa, sahifada suzuvchi axloqsizlik muammosi paydo bo'ladi, bu suvga chidamliligi yuqori bo'lgan siyoh yordamida hal qilinishi mumkin. Shu bilan birga, past haroratli muhitda chop etishda siyohni uzatish qobiliyati siyoh simli rulosining haroratini oshirish orqali ham oshirilishi mumkin va haroratni taxminan 33 darajaga oshirish mumkin.

(2) Bundan tashqari, katta hajmli siyoh hajmi va yuqori to'yinganlik maydonini chop etishda siz bosma naqsh siyohining tekislash effektiga ham e'tibor berishingiz kerak. Murakkab miqdori katta bo'lsa, bosma naqsh "cho'ntaklar" fenomeniga moyil bo'lib, bu bosib chiqarish effektiga jiddiy ta'sir qiladi, bu vaqtda uni siyohning yopishqoqligini kamaytirish, yumshoq adyol qog'ozdan foydalanish, bosib chiqarish usulini oshirish yoki yuqori rang konsentratsiyasiga ega siyohni ishlatish orqali hal qilinishi mumkin, siyoh miqdorini kamaytirish va bosib chiqarish effektini yaxshilash uchun ishlatilmaydi. cho'ntak belgilari.

(3) Ofset bosib chiqarish paytida issiq shtamplash folga orqaga tortilishi eng katta muammo hisoblanadi. Issiq shtamplash alyuminiy folga yopishqoqligi biroz zaif bo'lsa, siyohga viskoziteni kamaytirgichni qo'shish va bosib chiqarish tezligini pasaytirish usuli taranglikni bartaraf etish muammosini kamaytirish uchun ishlatilishi mumkin. Agar issiq shtamplash alyuminiy folga yopishqoqligi past bo'lsa va uni bosib chiqarish imkoni bo'lmasa, siz issiq shtamplash usulini bosib chiqarishdan oldin alyuminiy folga mahkam bog'langan issiq shtamplash mahsulotlarini issiq presslash uchun ishlatishingiz mumkin va issiq presslashda harorat juda yuqori bo'lmasligi kerak, odatda 50 ° ~ 60 ° , va issiq shtamplash uchun alyuminiydan foydalanish uchun elektrokimyoviy bosim kerak emas.

(4) Issiq shtamplashdan keyin ofset bosib chiqarishda siz siyohning yopishish ta'siriga ham e'tibor berishingiz kerak, odatda UV siyohni quritishda "sirt quruq" va "ichki quruq" bo'ladi, yangi bosilgan siyoh UV chiroq nurlanishidan keyin davolanadi, bu vaqtda quritish "sirt quruq", "ichki quruq" qatlam o'rtasidagi bog'lanishdan ko'ra ko'proq qoldirilishi kerak va pastki qatlam o'rtasidagi bog'lanishdan ko'ra ko'proq egri bo'lmaydi. 4 soat, "sirt quruq" va "ichki quruq" to'liq davolanganda va siyohning yopishish effekti to'liq aks etadi. Bunga qo'shimcha ravishda, ofset siyohni issiq shtamplash alyuminiy folga yuzasiga mahkam yopishishi uchun ofset bosib chiqarishdan keyin bosma sirtni qoplash uchun UV lak ham ishlatilishi mumkin.

Albatta, dazmollash va keyin bosib chiqarish jarayonida yaxshi ish qilish uchun qog'oz, elektrokimyoviy alyuminiy, siyoh, issiq shtamplash va ofset bosib chiqarish jarayonining texnik xususiyatlarini tanlash va barqaror va nazorat qilinadigan sifatni ta'minlash uchun xodimlarning sinchkovlik bilan ishlashi va yaqin hamkorligi kerak.