Sigaret paketini issiq shtamplash jarayonini optimallashtirishga erishish uchun uchta qadam
Sigaret qadoqlarini bosib chiqarish sohasida issiq shtamplash mahsulotlarning vizual tuzilishini yaxshilash va brendni tan olish uchun asosiy jarayondir. Xuchang Yongchang Printing Co., Ltd. kompaniyasi Hebei China Tobacco Zhangjiakou sigaret fabrikasining "Lotus (90 mm Slim)" mahsuloti uchun Xitoy versiyasida sigaret qadoqlarini bosib chiqarish biznesini o'z zimmasiga olganida, u murakkab issiq shtamplash jarayoni va qattiq resurslar kabi qiyinchiliklarga duch keldi. Texnologik innovatsiyalar va jarayonlarni optimallashtirish orqali kompaniya ishlab chiqarish samaradorligi va resurslardan foydalanishda ikki tomonlama yaxshilanishlarga erishdi, bu sigaret qadoqlarini issiq shtamplash jarayonlarida xarajatlarni kamaytirish va samaradorlikni oshirish uchun amaliy ma'lumotnoma taqdim etdi.
Loyiha haqida ma'lumot va muammolar
"Lotus (90 mm Slim)" sigaretlari uchun xitoycha versiyadagi qadoqlash dizayni ajoyib bo'lib, juda ko'p issiq{1}}shtamplash elementlariga ega bo'lib, oltita issiq shtamplash jarayonini talab qiladi: shtamplash chiziqlari, gulli yubkalarni shtamplash, yorliqli gullarni shtamplash, joylashishni aniqlash shtamplash, shtamplash chiziqlari va lotus lotuslari. An'anaviy ishlab chiqarish modeliga ko'ra, oltita bitta{4}}stansiyali issiq-shtamplash mashinasi yoki uchta qo'shaloq{6}}stansiyali issiq-shtamplash mashinasi kerak bo'ladi, bu esa mashinaning mavjudligi, ishlab chiqarish vaqti va operator resurslariga katta stress keltiradi. Bundan tashqari, buyurtma jadvali allaqachon to'liq band bo'lib, jarayonni optimallashtirish orqali resurs bosimini yumshatish uchun shoshilinch zarurat tug'diradi.
Issiq -shtamplash jarayonini optimallashtirish amaliyoti
Resurs tanqisligi muammosini hal qilish uchun kompaniyaning issiq{0}}shtamplash jarayoni bo‘yicha texnik rahbari texnik ishchi guruhini shakllantirishni boshladi. “Saytda nazariy tahlil-tajribani rejalashtirish-uch-qadamli strategiyasidan foydalanib, jamoa issiq{6}}shtamplash jarayonini optimallashtirdi.
01/ Folga tortish usulida innovatsiya
Bir tomonlama folga tortishning an'anaviy g'oyasini buzgan holda va shtamplash plitasidagi naqsh taqsimlash masofalaridan kelib chiqqan holda, gorizontal folga tortish gulli yubka shtamplash uchun qo'llaniladi (1-rasmda ko'rsatilganidek) va vertikal folga tortish joylashishni aniqlash uchun qo'llaniladi. Ushbu "o'zaro" yondashuv bir xil mashinada turli yo'nalishlarda issiq{2}}shtamplash jarayonlarini sinxronlash imkonini beradi.
1-rasm: Gulli libosdagi folga markasi
02/ Jarayon tafsilotlarini moslashtirish
(1) Turli yo'nalishlarda folga olayotganda tekis va barqaror bosimni ta'minlash uchun o'rnatish taxtasidagi shimgichning joylashishini va yo'nalishini sozlang.
(2) Kaituo va Jinguang elektrokaplama kompaniyalarining kuchli qo'llab-quvvatlashi bilan ikki turdagi elektrolizlangan alyuminiy uchun folga haroratining mosligini bildiring. Lotus guruhi oddiy ko'k rangli elektrolizlangan alyuminiydan foydalanadi, joylashishni aniqlash folga esa golografik joylashishni aniqlash belgisi elektrolizlangan alyuminiydan foydalanadi. Joylashtirish uchun folga shtamplash natijalari 2-rasmda ko'rsatilgan. Harorat parametrlarini sozlash orqali ikkita materialning bir xil mashinada barqaror ishlashiga erishish mumkin.
Shakl 2 Joylashuv folga shtamplash diagrammasi
(3) Metalllangan alyuminiyning uzatilishini va shtamplashning aniqligini ta'minlash uchun folga shtamplash mashinasining qadam parametrlarini, folga ochish mili bosimini va folga o'rash mili kuchlanishini nozik sozlang.
03/ Saytda -amaliy tekshirish
Texnik guruh smenalarda tinimsiz ishladi va{0}}sozlamalarni ehtiyotkorlik bilan sozladi. Bir necha bosqichli sinovlardan so'ng, ular 3-rasmda ko'rsatilganidek, jarayonlarni birlashtirganda shtamplash sifatini ta'minlab, "gulli yubka shtamplash va vertikal{3}}gorizontal folga bir vaqtning o'zida joylashtirishni" bitta stansiya folga shtamplash mashinasida muvaffaqiyatli amalga oshirdi.
3-rasm Gulli libosni folga ichiga issiq shtamplash, shtampni bir xil ramkada joylashtirish
Optimallashtirish natijalari
Ushbu jarayonni optimallashtirishning asosiy natijasi bitta issiq shtamplash mashinasidan foydalanishni qisqartirish, to'g'ridan-to'g'ri mashinadan foydalanish, ishlab chiqarish vaqti va mehnat xarajatlarini tejash, rejalashtirish bosimini samarali ravishda kamaytirish va buyurtmani o'z vaqtida yetkazib berish uchun mustahkam kafolatni ta'minlashdir. Shu bilan birga, shtamplashdan keyin sirt (4-rasmda ko'rsatilganidek) nozik to'qimalarni va naqsh aniqligini taqdim etadi, bu jarayonni "samaradorlikni oshirish" va "sifat kafolati" o'rtasidagi optimallashtirish orqali erishilgan muvozanatni tasdiqlaydi.
4-rasm: “Gulli libosni joylashtirish uchun folga shtamplash” sxemasi
Sigaretani qadoqlash uchun folga shtamplash jarayonini optimallashtirish “texnologik yutuqlar” va “-saytdagi amaliy tajriba” kombinatsiyasiga asoslanishi kerak. Xuchang Yongchang Printing kompaniyasining "Lotus (90 mm Slim)" xitoycha versiyasi sigaret paketining folga shtamplash jarayonida innovatsion amaliyoti nafaqat loyihaning o'z resurs cheklovlarini hal qildi, balki sanoatdagi shunga o'xshash murakkab shtamplash jarayonlarida samaradorlikni oshirish uchun takrorlanadigan tajribani ham taqdim etdi. Muhimi shundaki, innovatsiyalarni-tortishish, jarayon parametrlarini nozik-sozlash va jamoaviy hamkorlik orqaligina ishlab chiqarish resurslaridan samarali foydalanish va sifatni ta'minlash mumkin.