Solver-bo'sh kompozitsion jarayonning uchta asosiy texnik xavfni boshqarish punktlari
Biz Shenzhen Xitoy shahrida katta matbaa kompaniyamiz. Biz barcha kitob nashr etilishini, qattiq kitobni bosib chiqarish, PVRERCERID kitobi, Spricer Book, Pastki Pastki PVX, Pastki qog'oz ranglari, barcha turdagi maxsus maxsus maxsus platseptlar, o'yin kartalari.
Qo'shimcha ma'lumot uchun tashrifingizni ko'ring
http://www.joylh-printing.com. Faqat
http://www.joylh-printing.net
http://www.joylh-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Solventsiz kompozitsion jarayonning ajoyib afzalliklari xarajatlar kamayishi, yuqori samaradorligi va energiya tejash, xavfsiz va barqaror ishlab chiqarishni va mahsulot sifatini yaxshilaydi. Bu g'ayratli ishlab chiqarish jarayoni va katta amaliy ahamiyatga ega.
Biroq, joriy erituvchi erkin kompozitsion jarayon hali etuklik bosqichiga etib bormadi va ularda yumshoq to'plamlar paydo bo'lishiga olib keladigan yumshoq korxonalarning dasturiy ta'minotining qo'llanilishiga olib keladigan ba'zi texnik xatarlar mavjud. Shu maqsadda muallif yana uchta keng tarqalgan to'lovni boshqarishning uchta umumiy xavfni boshqarish punktlarini sarhisob qildi va sabablarni tahlil qildi va sanoat bilan o'rtoqlashdi.
Bir nuqta
Solvent-Free aralashmada elim miqdorini oshirish xavfi
Eritadigan aralashmali ikki komponent (elim va b elim yopishtiruvchi nisbati, odatda ikkalasining ovoz nisbati emas, balki elim va b elimining vazn nisbati nazarda tutadi. Ikki komponli yopishtiruvchilarning aralash nisbati odatda yopishqoq ishlab chiqaruvchi tomonidan belgilanadi, chunki turli brendlar va turli xil foydalanishlar umuman boshqacha. Garchi mahalliy turmushga chiquvchi bepul yopishqoq ishlab chiqaruvchilar bo'lsa-da, elim va b elimining vazn nisbati uchun ko'p imkoniyatlar yo'q. Ko'proq umumiy ma'no: B 100: 80, 100: 75, 100: 50, 100: 45 va boshqalar. Biroq, moslashuvchan qadoqlash korxonalari, ikki komponentli yopishtiruvchilarning haqiqiy qismini, ikki komponentli yopishtiruvchilarning nisbati moslamadan chiqadi, bu moslashuvchan qadoqlash mahsulotlarining erituvchisiz kompozit sifatiga ta'sir qiladi.
Ish: Comote Store - bu mos / Vmet / vmpet / pe-ning yumshoq qadoqlangan sumkasi. Bosib chiqarish va erituvchisiz aralash jarayondan keyin hech qanday sifat muammosi yo'q. Biroq, to'qin sumka hosil bo'lganidan keyin, chiziqli hodisalar hodisasi yuzaga keladi.
Tarkibiy kompozitlangan moslashuvchan sumka past kompozityal yopishqoq yopishtiruvchini qabul qiladi va haqiqiy kompozitsion ishlab chiqarish brendini qabul qiladi va yuqorida keltirilganlarning nisbati nisbatan 1 nisbati nisbatan yaqin. Bu 100: 75). Muvaffaqiyatsizlikning sababini tahlil qilsangiz, muallif sumka fenomen bilan birlashayotganini aniqlab, atrofdagi yopishqoqning ichki qatlami quriydi. Dastlab mitos plyonkaning etukligi bilan tugallanmaganligi sababli, pishib yetilgan vaqtni uzaytirgan va keyin sumkalarga kesishni davom ettirganligi sababli, sumkalarni jingalak olib tashladi va ochilish muammosi ham yomonlashmoqda.
Quruq aralash jarayonda "Sektsiya agenti ko'payishi (-NCO komponentini oshirish)" shundaki, ushbu g'oyani halsiz aralash jarayonga "nusxalash" bu g'oyani "nusxalash" bu g'oyani hal qiluvchi jarayonga olib keladi.
Aslida, eritmaydigan bo'sh kompozitsion jarayonda, yo - dan oshiq yoki - fko ortiqcha kuchlanishni quritishga olib kelishi mumkin, ammo ortiqcha ortiqcha narsa - bu o'tkinchi va quritmaydi. Shuningdek, u qotishni davom ettirish uchun havoda suv molekulalari bilan reaktsiyaga kirishishi mumkin. Ikkalasini hukm qilishning oddiy usuli - quruq tarkibiy qatlamni tozalash va uni havoga fosh qilish. Agar 24 soatdan keyin yopishtiruvchi qatlami quruq bo'lsa, - MARCO komponenti ortiqcha; Agar u hali ham yopishqoq bo'lsa, demak - bu haddan tashqari komponentlar.
Yuqoridagi tahlil orqali, so'ngra A, B nisbati bilan birlashtirilgan, chunki to'kilish vaqtini uzaytirish darajasi katta emas, chunki to'kiladigan vaqt oralig'ining ortiqcha bo'lishi aniq emas (suvning harorati past bo'lgan ishdan ajratilishi kerak) va suv reaktsiyaga reaktsiya qilinadi - Post birlashtirilgan reaktsiyada ishtirok etish uchun kiritilishi kerak.
Tug'ilish kamerasining nisbiy namligini boshqarish uchun bir necha barrel suvni davolash uchun bir necha barrel suv qo'yish - MOCC bilan reaktsiya qilingan namlikni kiritish ta'siriga erishishi mumkin. Biroq, muallif bu yoki kompozit plyonka rulosining yuzasini davolash uchun bu nafaqat rulmanning o'rtasiga ozgina ta'sir qiladi, chunki miting atrofidagi namlik, ammo ularning o'rniga pishib etishda og'riydi.
Muallifning fikriga ko'ra, yanada samarali usul bu kompozitsion filmni qayta tiklab, keyinchalik qarish mashinasini (namlagich yordamida) yig'ish mashinasi (namlagich yordamida) yasalgan membrananing qatlamlari va sirtlari o'rtasida namlikni ko'paytirishdir. To'rlanganda, suv eksklyuziv qatlam va o'zaro bog'liq reaktsiyaga, shunda o'z-o'zidan yopishtiruvchi qatlam yana to'liq davolanadi, shu bilan moslashuvchan qadoqlash sumkasini siqib chiqaradi.
Ikkita nuqta
Solvent bepul kompozitlarda peel kuchini kesish xavfini kamaytirish
Filmlar va qurilma o'rtasidagi ishqalanishni kamaytirish uchun ma'lum miqdordagi slip agenti pilmentning yuzasi va plyonkaning yuzasi ishlab chiqarish jarayonida va qadoqlash mashinasida silliq ishlayotgani uchun. Oddiy holatlarda, haddan tashqari ko'p miqdordagi slip agenti pe plyonkani pishirilgandan keyin mo''tadillab, pishirilgandan keyin ko'payib borishi mumkin, ammo bu kompozit plyonkaning tozalangan peshonadagi peshonadagi peshonadagi peeling kuchini kuchaytiradi. Qarish tugallanganda, kompozit plyonkaning peshish kuchi standartdan chiqib ketishini va aksariyat hollarda kompozitsion paketni almashtirish jarayonida peeling kuchlari kuchayadi. Bu erda men ikkita amaliy holatni ma'lumot sifatida tahlil qilaman.
1-ish: kompozit tuzilma - bu Bopa / pe film
Asosiy parametrlar: hal qiluvchi bepul yopishtiruvchi, elim miqdori taxminan 1,5g / m2, qariyb 24 soat davomida 40 darajadan iborat.
Buyurtmali ichimlikning kuchayishi bo'yicha kuzatuv ma'lumotlari quyidagicha:
13 oktyabr kuni ko'ndalang qobig'i 15,37 n / m edi.
4-noyabr kuni ko'ndalang qobig'i 4,62n / m ni tashkil etdi.
Murakkab qatlamni tozalagandan so'ng, pe filmining yuzasi, rasmda ko'rsatilganidek, qo'l bilan yopilishi mumkin bo'lgan tuman kabi moddaga ega.
18-noyabr kuni ko'ndalang qobig'i 4,69n / m ni tashkil etdi.
So'nggi sinov ma'lumotlariga yaqin, kompozit filmning qobig'i barqaror qiymatiga erishganligini ko'rsatadi.
Umuman olganda, moslashuvchan qadoqlash kompaniyalari faqat yotganidan ko'p o'tmay, sinsion pog'onaning qobig'ining qobig'ini aniqlaydilar, shuningdek, oqim jarayonida moslashuvchan qadoqlash sumkasini kamdan-kam hollarda kuzatib borish kerak.
2-holat: kompozit tuzilma - bu matni / uy hayvon / antihatik pe
Asosiy parametrlar: hal qiluvchi bepul yopishtiruvchi, elim miqdori 1,5 g / m2, 24 soat davomida 42 daraja.
Po'stning kuchli kuchining kuzatuv kuchi uch marta tanlangan. Natijada uzunlamasık qobig'i 2,08n / 15mm (uy hayvonining sinishi), 1,82 d / 15mm, 1,79n / 15mm, va ko'ndalang toza qobig'i 2.97 ekanligini ko'rsatdi. N / 15mm, 2.75n / 15mm, 2.69n / 15mm.
Uzunlikdagi qobig'ining kuchi jiddiy ravishda kuchayib bordi va yonboshlash kuchi sezilarli darajada oshmadi. Shuningdek, so'nggi sinovdan so'ng, qo'l bilan artib olinishi mumkin bo'lgan oq modda topilgan va erituvchi bilan eritib, yopishtiruvchi qatlam pelalar filmida bo'lganligini ko'rsatdi.
Ushbu ikkita holatdan, PE plyonkadagi eritetsiz yopishtiruvchining ko'chishi slip agentini olib chiqishi mumkin, bu slip agentni olib keladi, bu kompozit plyonkaning tozalanishining yomonlashishi uchun asosiy sababdir. Men Solvent-Free yopishtiruvchidan foydalanishni taklif qilaman. Mablalangan slip agenti Soldentl Composite-dagi ishqalanish koeffitsialining o'zgarishi muammosini hal qila oladigan va po'stlog'ining keskinligi muammoni hal qila oladigan formulaga qo'shiladi.
Uchinchi nuqta
Solvent-bepul yopishqoq hid xususiyatlarini aniqlashga e'tibor bering
Menga muallifdan so'radim: "Opp / Vmpet / PE Solve-Freatentsdan keyin qoldiq hidga ega, ammo u quruq aralashmani ishlatmaydi. Buning sababi nimada?"
Solvent-bepul yopishtiruvchi kompozitlarda hal qiluvchi pullar va qo'shimchalar kabi yumshoq qadoqlangan sumkalarda juda ko'p omillar mavjud. EMASFODEDdan keyin erituvchi bepul kompozit plyonkani identifikatsiya qilish uchun e'tibor berish kerak.
MBOR, GB / T {{{{{10004-2008} "Compoping Plastmassa Composite film, sumkali quruq kompozit, ekzozoz kompozitsiyasi to'g'risida tegishli qoidalarga ega.
(1) GB / T {10004-2008 standartda, qadoqlash hissi indeksini aniqlash usuli belgilanadi: qadoqlash oynasi va astarlangan plyonka ochildi va hid darhol hidlanadi.
(2) GB / T 10004-2008 ning 6.6.1.2-sonli filmi, uzunligi 150 ml distillangan suvni o'z ichiga olgan holda, qopqoq bilan yopilgan va 60 darajaga o'rnatilgan kemada joylashtirilgan. Yoki suv hammomida uni 30 daqiqadan so'ng oling, qopqog'ini oching, suv bug'ining hidini oching va hidlar bor yoki yo'qligini baholang.
(3) 2-usul aslida kamroq ishlatilgan, odatda, haroratli plyonkaning ma'lum bir qismini olib, 30 mln. 80 daraja, 30 minu 80 daraja, hidni aniqlash sezgir aniqlashi. Paketni havoga yoki haqiqiy tarkibga muhrlash mumkin, so'ngra bir necha soat davomida bir necha soat davomida bir necha soat davomida aylantiring va hidni sezgir holda aylantiring.
Murakkab filmning hidi asosan erituvchisiz yopishtiruvchidan kelib chiqadi, shuning uchun umumiy eritentsiz yopishtiruvchining hidi ko'rinishi quyidagi usullar bilan aniqlanishi mumkin.
(1) sezgir aniqlash va taqqoslash uchun bir nechta elim va B elimining turli xil brendlarini oling.
(2) Xuddi shu tarkibiy xom ashyoning kompozitsion plyonkasi turli xil hal qiluvchi materiallar bilan o'ralgan va tanaiqchilik kinolarni aniqlashning 2 usuli bilan amalga oshiriladi.
(3) Shisha idishga qarab spetsifikatsiyaga muvofiq Solvent-Free yopishtiruvchi qo'shing (plastik plyonka shishaning pastki qismida joylashgan va yopishtiruvchi davolanish reaktsiyasi 40-50} darajasida amalga oshiriladi. Bir soatdan keyin hid xususiyatlari aniqlandi. Usul amaliy dasturlar, jumladan, qatronlarning hidi, hidi past molekulyar og'irlik komponentlari va o'tish davri paytida paydo bo'lishi mumkin bo'lgan yon reaktsiya mahsulotining hidi va hid xususiyatlari uchun ko'proq mos keladi.