Bosib chiqarishning yorug'lik rangi quyidagi usul bilan bartaraf etilishi mumkin:

Bosib chiqarishning yorug'lik rangi quyidagi usul bilan bartaraf etilishi mumkin:

Bosib chiqarish plitasini tozalash: Bosma plitaning iflos yuzasi siyohning normal ravishda uzatilishiga ta'sir qiladi, natijada yorug'lik matbaa rangiga ega. Plitani tozalash bu muammoni samarali hal qilishi mumkin. Birinchidan, plastinkani tozalang, keyin uni suv bilan yuving va bosib chiqarishdan oldin plastinka quriting.

Tekshiruv kazıyıcı: kazıyıcı plastinka yuzasiga siyohni qirib tashlash va uni bosmaga o'tish uchun javobgardir. Agar siqilgan yoki deformatsiyalangan bo'lsa, siyoh bir tekis uzatilmaydi, natijada juda engil bosib chiqarish rangida. Bu vaqtda, siqishni bosma sifatini ta'minlash kerak.

Ink diskini tekshiring: siyoh diskida juda oz siyoh yoki siyoh diskiga biriktirilgan juda ko'p aralashmalar bosma ta'siriga ta'sir qiladi. Axlat patnisini muntazam tozalash va siyohni yaxshi saqlashga majbur qilish tavsiya etiladi.

Bosim va tezlikni sozlash: Post bosma mashinasi, bosim va tezlik rangni sozlashda muhim omillardir. Agar bosim va tezlik muvozanatli bo'lmasa, u siyohni notekis bo'lishiga olib keladi, bu esa, bu esa bosilgan rang chuqurligiga ta'sir qiladi. Nusxalar sifatini ta'minlash uchun bosim va tezlikni o'zgartirish tavsiya etiladi.

Siyohni almashtirish: siyohning sifati bosilgan rang chuqurligiga ham ta'sir qiladi. Yuqori sifatli siyohdan foydalanib, uni muntazam ravishda o'zgartirish uchun ularni bosib chiqarish sifatini kafolatlashi mumkin.

Inkni yangi siyoh bilan to'ldiring va siyoh yopishqoqligini sozlang: Agar siyohda yoki siyoh joylashuvda juda ko'p hal qiluvchi bo'lsa, u rang judail bo'lishiga olib keladi. Bu yangi siyohni to'ldirish va siyoh yopishqoqligini sozlash orqali hal qilinishi mumkin.

Bosma bosimni ko'paytiring: bosma bosimni ko'paytirish siyohni qog'ozga olib chiqishi mumkin, shuning uchun bosma rangni chuqurroq chuqurlashtiradi