Bosilgan siyohning ta'siri
Biz Shenzhen Xitoy shahrida katta matbaa kompaniyamiz. Biz barcha kitob nashr etilishini, qattiq kitobni bosib chiqarish, PVRERCERID kitobi, Spricer Book, Pastki Pastki PVX, Pastki qog'oz ranglari, barcha turdagi maxsus maxsus maxsus platseptlar, o'yin kartalari.
Qo'shimcha ma'lumot uchun tashrifingizni ko'ring
http://www.joylh-printing.com. Faqat
http://www.joylh-printing.net
http://www.joylh-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Bosilgan mahsulotning siyoh rangi ta'siri
Plitalar bosib chiqarish keng qo'llaniladigan ishlab chiqarish jarayoni hisoblanadi. Rangli bosmalarning sifati va ishlab chiqarish samaradorligini qanday yaxshilash mumkinligi, tahlil va munozaraga loyiqdir.
Chop etilgan siyoh rangining vizual ta'siri bosilgan mahsulot sifatini o'lchashning muhim omillaridan biridir. Bosma mahsulotlar siyoh rangiga bevosita ta'sir ko'rsatadigan bir nechta holatlar mavjud.
(-) bosma siyoh qatlamining siyoh rangidagi qalinligi va yopishqoqligining ta'siri
Mo''tadil bosib chiqarish siyohi bosilgan siyohning sifatini ta'minlash va bosma mahsulotning oldini olish uchun muhim choradir. Agar siyoh qatlami qalinroq bo'lsa, yopishqoqligi ko'payadi va qog'ozni osonlikcha hosil qiladi, bu esa bosilgan mahsulotning siyoh rangi bir xilligiga ta'sir qiladi. Agar bosib chiqarish qatlami yupqa va siyoh yopishqoqligi etarli bo'lmasa, bosilgan siyoh rangi zaif va bosilgan mahsulot vizual effekti ham yomon. Bosib chiqarish mashinasi uzoqroq vaqt yoki bosib chiqarish tezligi oshgani sayin, ishqalanish koeffitsienti oshadi va siyoh harorati asta-sekin o'sib boradi. Natijada siyoh ingichka bo'lib, yopishqoqligi shunga mos ravishda pasayadi. Shuning uchun, ushbu shartlarni partiya mahsulotlari uchun nisbatan muvozanatli bosib chiqarish siyohini ta'minlash uchun siyohni sozlashda ushbu shartlar ko'rib chiqilishi kerak. Biroq, haqiqiy ishlab chiqarish jarayonida siyohning yopishqoqligi muqarrar. Bosib chiqarishning dastlabki bosqichida bosma mahsulotning siyoh rangi nisbatan qalin va kelajakda engilroq bo'ladi. Transfer temir rolikining aylanish burchagi ta'minotni ko'paytirish uchun tegishli ravishda sozlanishi mumkin. Siyoh miqdori siyoh rangining old va orqa qismini izchil saqlaydi. Bundan tashqari, siyohning yopishqoqligi o'zgarishi va bosib chiqarish rangiga ta'sir qilishining oldini olish uchun har bir rezervon orasidagi kontakt juda qattiq bo'lmasligi va kolloid juda qiyin bo'lmasligi kerak va siyohni to'g'ri ushlab turish kerak. Konsentratsiya.
(2) bosma mahsulotlar rangiga bosma bosimning ta'siri
Bosim bosimi - bu izlanishni o'tkazish uchun muhim shartlardan biridir. Bosib chiqarish plitasining yuzasi mutlaqo tekis emasligi sababli, qog'oz yuzasi muqarrar ravishda yaxshi tartibsizlik va notekis qalinlik bilan bog'liq. Agar bosib chiqarish bosimi etarli yoki notekis bo'lsa, bosib chiqarish yuzasida bosib chiqarish muqarrar ko'rinadi. Shuning uchun, ideal bosib chiqarish jarayoni "uchta kvartira" ga asoslangan (ya'ni, plastinka yuzasi va lineral bilan taqqoslaganda tekislik va chiziqli holatlar bilan taqqoslaganda) va ichki siyohli siyoh bosimni amalga oshiradi. Bosmada ko'proq bir xil siyoh rangiga erishish. Agar bosib chiqarish bosimi etarli emas yoki notekis bo'lsa, astar va bosib chiqarish plitasi yomon sharoitlarga ega. Siyoh miqdorini ko'paytirib, tartibning siyoh rangiga vizual ta'sir qondirilishi mumkin, ammo bu nafaqat siyohning iste'molini oshiradi, balki osonlikcha sodir bo'ladi. Chop etilgan masala iflos ekanligini tavsiya etilmaydi.
(3) bosma mahsulotlar va siyoh rangiga rezina rolikli sifatning ta'siri
Bo'rov va bosma jarayonga kelsak, bosma mahsulot kerakli siyoh rangiga ega bo'lishi mumkinmi yoki yo'qmi, kauchuk rolikning sifati bilan yaqin aloqada. Rangni bosib chiqarish uchun uskunalar besh-olti yoki hatto uchta siyohli transfer roliklari, siyoh tarqatish roliklari va siyoh roliklar mavjud. Ular orasida siyoh o'tkazuvchi rolikli va siyoh rolikli siyoh rangiga katta ta'sir ko'rsatadi. Kauchuk rolikning sifati asosan elastiklik, yopishqoqlik, burmalik va sirtlilik markazi va ichki siyoh rangiga ta'sir qiladigan yopishqoqlikdir. Bosib chiqarish jarayonida kauchuk rolik faqat bosib chiqarish uchun bosib chiqarish plastinkaga nisbatan qo'llanilishini ta'minlash uchun ma'lum bir yopishqoqlikni saqlaydi. Biroq, haqiqiy ishlab chiqarish jarayonida rezina rolikning yopishqoqligi barqaror emas. Birinchidan, siyohdagi qog'oz changni ko'payishi tufayli kolloidning yopishqoqligi ta'sir qiladi. Ikkinchidan, jelning yuzasida (ya'ni glitserin) harorat va foydalanish vaqtlari bilan o'sishi kuzatiladi. Kengaytirilgan va yo'qolganda, kauchuk rolik yuzasining sirtiyasi asta-sekin kamayadi va siyohli yutilish spektakllari mos ravishda kamaydi, shu bilan bosma mahsulotning siyoh rangi muvozanatiga ta'sir qiladi. Shuning uchun Protter Press mahsulotlari barqaror poliuretan rezina rolikidan foydalanishi kerak. Agar mahsulot mahsulotlarini bosib chiqarish bo'lsa, kauchuk roliklarni kerakli vaqtda tozalash kerak.
(4) Qog'ozning tozaligining ta'siri bosilgan mahsulotning siyoh rangiga ta'siri
Aslida, qog'oz va siyoh o'rtasidagi munosabat murakkab. Agar siz faqat kitobning rangini ko'rib chiqsangiz, siz qog'oz yuzasining silliqligi siyohning rangi bilan ma'lum bir munosabatlarga ega ekanligini ta'kidlashingiz kerak. Agar har bir plastinka bosimi izchil bo'lsa, qog'oz yuzasining silliqligi siyoh miqdoriga mutanosib bo'lsa va uni yumshoqroq so'rilgan siyoh kichik va aksincha, siyoh miqdori katta. Shuning uchun, agar qog'ozning old va orqa tomonining silliqligi bo'lsa, siyoh miqdori va bosimni ko'paytirish usuli tegishli tuzatishlar kiritish uchun zarur bo'lganidek olinishi kerak. Avvalambor, yaltiroq yuzani chop etish odatiy holdir, va siyoh va siyoh ta'minoti miqdori qo'pol va salbiy siyoh ranglari barchaga nisbatan ideal vizual ta'sir ko'rsatadi. Amaliyot shuni ko'rsatadiki, yuqoridagi usuldan foydalanishning ta'siri siyoh miqdorini ko'paytirishdan ko'ra yaxshiroq va matbaa sifati yaxshiroq.
(5) bosilgan mahsulotlar rangidagi yorug'lik o'zgarishining ta'siri
Odatda chop etish siyoh rangini aniqlaydigan yorug'lik manbalar kunduzgi, floresan yorug'lik va elektr nuri. Uch yorug'lik manbasi turli xil yorug'lik sharoitlariga ega va chiqarilgan nurning rangi boshqacha. G'azaloq toza oq chiroq, lyumesan lampalar oq rangda ko'k rangda ko'k rangda, elektr chiroq qizg'ish va ozgina sarg'ish. Garchi kunduzi va lyuminestsent yorug'lik manbalari o'xshash bo'lsa-da, yuqori sifatli mahsulotni aniqlashda ikkalasi o'rtasidagi farqni farqlash kerak. Inkni aniqlashning ta'siri nafaqat yorug'lik manbai, balki yorug'likning intensivligi va yorug'lik burchagiga ham bog'liq. Xuddi shu yorug'lik manbasida namunadagi yoritilgan yorug'likning intensivligi asosan namuna va yorug'lik manbai orasidagi masofa bilan belgilanadi va yaqinroq kuchli va zaif. To'g'ri yorug'lik burchagi bo'lishi kerakki, bu kasallik burchagi aks ettirish burchagiga tengdir. Dalillarni engil nurlanish muqarrar ravishda qisman sindirish mumkin, ammo siyohni aniqlashga ko'p ta'sir ko'rsatmaydi. Chiqindilarning siyoh rangi bilan ajralib chiqayotganda, kun yoki tun bo'lsa, yorug'lik manbai va siyoh rolining intensivligi siyohni sozlash xatosi yoki siyohni sozlashdan keyin almashtirishning oldini olish uchun bir xil bo'lishi kerak.
(6) Ichki siyoh rangiga ta'sir qilishiga yo'l qo'yilmaydi
Dot rangidagi mahsulotlar uchun, har bir rang plitasining haddan tashqari aniqligi chop etilgan havoning katta ta'siriga ega bo'ladimi. Yarashishning qisqacha ta'siri ham yaxshi va noto'g'ri ortiqcha joylashtirilgan bosma mahsulotlar xiyoni o'chadi. Bu har bir rangdagi nuqta tomonidan chop etilgan, bu muqarrar xromatning oldini olish mumkin bo'lgan joyning farqiga bog'liq. Shuning uchun, ta'qib qilingan rangli mahsulotlarni chop etish uchun haddan tashqari chop etish jarayonlar talablariga javob berishini ta'minlash uchun aniqroq bo'lishi kerak. Qog'ozni cho'zish va o'zgaruvchanlikning oldini olish uchun, nuqta rangi hosil bo'lgan mahsulotlarning yuqori sifatli talablari uchun taqqoslashning yuqori sifatini oshirish uchun bir vaqtning o'zida rangli matchani to'ldirish uchun bir vaqtning o'zida rangli matchani to'ldirish kerak. Bundan tashqari, chop etish jarayonida bosma varaqlarning o'zgarishini kamaytirish uchun qog'oz osib qo'yish kerak.