Ofset usulida bosib chiqarish sifatiga bosib chiqarish tezligining ta'siri (uchta)
Biz Shenzhen Xitoy shahrida katta matbaa kompaniyamiz. Biz barcha kitob nashr etilishini, qattiq kitobni bosib chiqarish, PVRERCERID kitobi, Spricer Book, Pastki Pastki PVX, Pastki qog'oz ranglari, barcha turdagi maxsus maxsus maxsus platseptlar, o'yin kartalari.
Qo'shimcha ma'lumot uchun tashrifingizni ko'ring
http://www.joylh-printing.com. Faqat
http://www.joylh-printing.net
http://www.joylh-printing.org
email: info@joyful-printing.net
(4) qog'ozning harakati paytida qog'ozning oldingi chetida "bitta chiziq" muammosi
Ba'zida, tishlarning alohida qog'ozlari tufayli olib tashlanadi; Tishlar kiyilgandan so'ng, ular standartga muvofiq sozlanmaydi; Qog'ozga ta'sir qiluvchi transfer qog'ozida o'lik tishlar mavjud va qog'ozni bo'shatish qog'ozini chiqaradi. Bular o'zgarish uchun qog'ozning oldingi chetidagi "bitta chiziq" holatiga olib keladi.
Totaring uzatish qog'ozining oz sonli tishlari tufayli qog'ozning bir qismi nazoratsiz, tashqi kuch qog'ozni uzatish qog'ozi bilan topshirish mumkin emas. Shuning uchun qog'ozni tortib olishni to'xtatish vaqti o'rtacha (standart vaqt 10,5 darajadan iborat bo'lishi kerak), aks holda qog'ozni boqish qog'ozi qog'ozning old chetida qog'ozni olib tashlaydi; Qog'oz panelidagi paqirning bosimi qog'ozga quyiladi. Bu o'rinli bo'lishi kerak, aks holda qog'ozning old chetining bir qismi orqaga tortilishi kerak.
(5) Transfer qog'ozi va taassurot silindrini topshirganda qog'ozning "bitta chiziq" muammosi
1 Transfer qog'ozining etkazib berish muddati va taassurot tsilindr aniqroq
O'tkazma qog'ozining ideal kesishishi va qog'ozga taassurot silindrini qog'ozga kesish kerak. O'tkazma jarayoni barqarorligini ta'minlash maqsadida 1-sonli umumiy pul o'tkazmasi bo'lishi kerak. {{1} {1} {1} {1} {1} {1} {1} ga 1,6 darajagacha. Ushbu topshirig'ining o'rtasi ikki rolikning tanang nuqtasi. Ushbu interfeysda, pul o'tkazmasi yostig'i orasidagi masofa va taassurot yostig'i eng yaqin va o'zgarish minimaldir, bu esa pulni o'chirish paytida minimallashtiradi. O'tkazma qog'ozining ochilish vaqti (204. 9+0 {{{{}}}}. Agar qo'llash vaqti juda uzoq bo'lsa yoki ulani rulonning taniqli nuqtasiga asoslanmasa, pozitsiyalar orasidagi bo'shliqni uzatish tugaganda ko'payadi va qog'ozning oldingi chetiga deformatsiya qilinadi.
Qo'llash muddatiga ta'sir etuvchi omillarga quyidagilar kiradi: Transfer qog'oz satrida tegishli qismlarni kiyish; Transfer qog'ozining noto'g'ri ochilishi; taassurot silindrli satrining yopilish vaqtini noto'g'ri belgilash; Sayohat tsilindrida, stilyal va stomatologik mil, u erda taassurotni muhrlash yoki tish kariyasining yopilishi va yopilish vaqtini o'zgartiradigan "o'lik tish" va tish piktogrammalari noaniq.
2Kakal pad va taassurot rolikli posti orasidagi bo'shliq oqilona.
Eng oqilona tafovut - bu qog'ozning buzilishini minimallashtirish uchun qog'ozning qalinligi. Interstitsial bo'sh joyni sozlashda tish yostig'ining balandligi sozlamalari standartiga e'tibor bering. Yupqa qog'ozni chop etishda, pul o'tkazmasi plashi va taassurot posti orasidagi bo'shliqni {0 {0 {{0,20 mm gacha o'zgartirish tavsiya etiladi. 15 dan 0,20 mm.
O'tkazma plashi va taassurot yostig'i orasidagi bo'shliqqa ta'sir qiladigan ikkita omil mavjud. Biri bu taassurot silindrli yostig'i. Satrning yuqori yuzasi bilan shakllangan tekislik bosma mahsulotlarni o'tkazishda moslamali tekislikdir. Shuning uchun tish prokladkalarini o'rnatishdan oldin tish prokladkalarining balandligi ehtiyotkorlik bilan o'lchanishi kerak va har bir stomatal prokladkalarning balandligi 0}} ichida boshqarilishi kerak. 02 mm. Ikkinchisi - uzatish qog'ozi panelidir. O'tkazma posti egilgandan so'ng, okklyuzial samolyotning tekisligini faqat operatorni sozlash orqali qoplash qiyin. Agar individual tishlash nuqtalarining püskürtüz qatlami tushsa, transfer poxasi orasidagi bo'shliq va taassurot paneli ortadi. O'tkazma pozitsiyasini almashtirishda, yostiqning holati qayta tuzatilishi, taassurotli rulka posti yoki taassurotli tsilindrli tanasi yoki maxsus vositasi bilan tuzatilishi kerak.
2. Bog'lanish paytida qog'ozning oldingi chetida "Bitta chiziq" muammosi
Rolikli tish, rolik, choyshab, ustiga chop etish, bosma quduq, qog'oz varaqalar davomida turli xil deformatsiyalarga duchor bo'lganligi sababli.
102 seriyali matbuotda Heidelbelberg-dagi ofset pressida, taassurot silindriga atigi 14 bo'shliq bor. Ijobiy chop etilganda, atigi 10 ta CREPE ishlari mavjud, ikki fangri orasidagi masofa katta va qog'ozning har biridan har biridan har birida 45 mm boshqaradi.
Qog'ozning deformatsiyalanmagan qismi har doim bosib chiqarish og'zidan har ikki tomondan va fokuslarning ikkala tomonidan boshlanadi, shunda plastinkaning rasmli holati va plastinka to'liq tasodif emas yoki xuddi shu qonunga muvofiq o'zgarishi mumkin emas. Bosmadagi farqlar bo'yicha farqlar tufayli matbaa bo'linmalari orasidagi farqlar va deformatsiya doirasida farq bor. Ho'l-nam bosib chiqarish tufayli qog'ozning deformatsiyasi, nihoyat bosilgan mahsulotning burchagida va burchagidan keyin bosma mahsulotning burchagida o'zgarishi mumkin.
(1) Qog'ozning ikki qirrali burchaklari adyolli quduqni qadoqlash qobig'i bilan oldinga siljitiladi va qog'ozning birinchi kichik uzatgichli silindrigacha "bitta satr" holatida emas.
(2) Qog'oz kuchlari tufayli qog'oz shtat emas, ikki fazali modalar o'rtasida deformatsiya qilinadi. Ayniqsa, uzunlamasırma filment qog'ozini chop etishda qog'ozning egri chiziqlarining kengayishi tufayli qog'ozning old cheti ko'proq deformatsiyalanadi.
(3) Qog'ozda etarlicha kuch keltira olmaydigan tish qatorida "o'lik tish" bor. Peeling kuchining harakati ostida qog'oz ushbu qismda masofadan masofada tortilgan, shunda oldingi qirrani "bitta chiziq" holatini saqlab bo'lmaydi.
(4) talablarga javob bermaydigan tishlar va prokladkalardan foydalaning. Tish qismi va tish posti orasidagi aloqa chiziqqa aloqaning shaklida. Olingning etarlicha bo'lmagan joy mavjud emasligi sababli qog'oz qog'oz va bezakli tsilindrni niq ichida va qog'ozning orasidagi pilindrni engib bo'lmaydi va qog'oz og'ziga deformatsiyalanadi.
(5) Agar qog'oz tortish yaxshi bo'lmasa, yopishtiruvchi juda yopishqoq yoki bosma bosim juda yuqori va qog'oz og'izda deformatsiyalanadi.
3. Kubokli hududda "Bitta chiziq" muammosi
Agar taassurot silindr deformatsiyalangan bo'lsa, adyolning sifati yaxshi emas yoki adyol tekis emas, taassurot tsilindr va adyol o'rtasidagi aloqa joyining uzunlamasına qismi to'g'ri chiziq emas. Shilza silindrli tanasi juda katta deformatsiyalanganda, bosma mahsulot qisman haddan oshib yoki kasbini keltirib chiqaradi.
4. Qog'ozni o'tkazishda "Bitta chiziq" muammosi
(1) Tish qo'ng'irog'ining kesishishi va umumiy qo'llash vaqti
Rollerlarni topshirish uchun ideal kesish nuqtasi ikki rolikning taniqli nuqtasida bo'lishi kerak. Transfer jarayonining barqarorligini ta'minlash maqsadida 1-sonli rulinding qatoriga 1,6 darajagacha 1,6 darajaga teng bo'lishi kerak. {{1} {{6} {{6} 1. {{1 {0}}}}}}}}}}}} 2.0 daraja. Rulda bo'lgan barcha qatorlar orasidagi kesish vaqtining o'rtasi ikki rolikning taniqli nuqtasi.
Rullerning tashqi yuzasi yoki ochiq to'p kiyilganda, roliklar qatoriga o'tish vaqti kichik bo'ladi yoki qo'lda ushlab turish vaqtlari bo'lmaydi va bu vaqtda o'qilishi kerak. Agar kiyish ma'lum bir chegaradan oshsa, rolikli qatorning qo'shma vaqti to'g'rilanmaydi. Bu vaqtda, tish parchasi va tish to'pini almashtirish kerak. Tish yostig'i kiyilganda, qog'oz tishli qatorda to'lqinli. Bu vaqtda, rolikli yostiqni almashtirish kerak. Rolikli ochiq to'pda aniq bo'shliq bo'lsa, stomatologik millar va rozetik va retalish tishli qatori yoki ma'lum bir tish parchalanishi noaniq va normal holatni tartibga solinmaydi. Qatorda qismlarini kiying.
Katta qog'oz roliklari va saqlash roliklari uchun ikki qatorning ochilishi va yopilish vaqti qat'iy izchil bo'lishi kerak.
Boshqa modellar bilan taqqoslaganda, Heaidelberg 102-sonli kondet bosqichi kichikroq rolikli rolikli rolikli rolikli va oddiy transfer vaqtlari juda uzoq emas (pulning uzunligi 2,5-3 mm). Rolikli qatorda 2,5 daraja qiymati bo'lsa, chorrahada qog'ozning deformatsiyasi ko'paymoqda, bu esa rulonlarning qatorlari orasidagi vaqtni uzaytiradi. Shuning uchun, qo'llash vaqtini moslashtirishda standart vaqt ma'lumotlari qat'iy rioya qilinishi kerak. Xususan, burilish rolikining ochilish va yopilish vaqtini sozlashda ehtiyotkorlik bilan foydalanish talab qilinadi.
(2) interdental makon
Rolik prokladkalari orasidagi eng oqilona farq bu qog'ozning qalinligi. Tish yostig'ining balandligi sozlamalari standartiga e'tibor bering. Yupqa qog'ozni chop etishda rulonlar orasidagi bo'shliqni {0 {0}} {} ga tushirish tavsiya etiladi. 15 dan 0,20 mm.
Kichik uzatish roliklari uchun operator turli xil qalinlikdagi qog'ozlarning bosma ehtiyojlarini qondirish uchun prokladkalar balandligini o'zgartirishi mumkin. Uskunalar to'liq ta'mirlanib, kapital ta'mirlanganda, kichik qog'ozli rolikli yostiqning balandligi ehtiyotkorlik bilan tuzatish kerak. Qarang rolik uchun molyarning turg'un pozitsiyasi va burilish rolikli rolik ehtiyotkorlik bilan sozlanishi kerak.
Flipper qatorni tuzatishda ba'zi texnik xizmat xodimlari tish qatorining old va orqa pozitsiyasini (tish qatoridagi peshtoqni) va tishli tishli qatorini ko'paytirish uchun pirojnoe pozitsiyasini o'zgartirishlari mumkin. Junktda rolikni va saqlash rolikini siljitadigan ped orasidagi bo'shliq standart ma'lumotlardan jiddiy aylanib chiqadi va old tomoni pul o'tkazishda qattiq qirrasi qattiq deformatsiyalanadi.
(3) Ikki qatorli bo'laklarni topshirish jarayonida tishlarning pozitsiyasining "bitta chiziq" muammosi o'zaro mos keladi.
Tish yostig'ining yonbag'rining qiyaliklari tufayli o'zaro bir-biriga zid tishlangan tish tishlari pozitsiyasi qog'ozning deformatsiyasini kamaytirishi mumkin bo'lgan to'g'ri chiziqda joylashgan. Ishlab chiqarish, o'rnatish va boshqa sabablarga ko'ra, buni qat'iy bajarish qiyin.
(4) uzatish paytida qog'ozning "bitta chiziq" muammosi
Qog'oz qog'oz transport paytida qog'ozning old chetida joylashtirishni oldini olish kerak.
"O'lik tish" tish qatorida paydo bo'lganda, qog'oz ushbu joyda nazoratdan chiqadi va qog'ozning ikki old burchagisi odatda boshqaruvdan tashqarida (tish parchalanishidan tashqari). Qog'oz tashqi ta'sirga duch kelganida, qog'ozning nazoratsiz qismi orqaga tortilib, zaxira qog'ozning holati noaniq bo'lib, qog'ozni deformatsiyaga olib keladi.
Birinchi kichik pulli rolik uchun qog'ozning dumi hali ham taassurot tsilindr va tishli zaryadsizlanganda tikuv tsilindr o'rtasida. Agar tish "o'lik tishgi" bo'lsa, bu joyda qog'oz deformatsiya qilinadi.
(5) jag'ning o'lchamlari bilan "bitta chiziq" muammosi
Oddiy sharoitlarda har bir birlikning krepli qog'ozining o'lchami teng yoki sezilarli o'zgarish bo'lmasligi kerak. Ba'zi mashinalarda, taassurotli silindrlarning birinchi guruhi 6 mm miqdoriga ega. So'nggi birlikda, taassurot silindrining og'zining o'lchami asta-sekin kamayadi va oxirgi birlik 2 mm bo'ladi, shunda qog'oz og'zi og'riyapti. Joyda buzilishi bo'ladi.
Buning sababi shundaki, rolikli qatorlar orasidagi qo'shma vaqt juda uzun, pikap rolikining tishlari og'izni kichikroq qilish uchun juda erta; Qo'llar orasiga qo'shma transfer vaqti mavjud emas va butun qog'oz qo'l uzatilganda; Pad-gerning bo'shliqlari oqilona emas.
Burchaklar muammoni "bitta chiziq" nuqtai nazaridan hal qiling
Tasdiqlash uchun qog'ozning har bir bosqichi pul o'tkazishda ideal bo'lishi kerak. Biroq, texnik xizmat xodimlarining aksariyati uskunaning burchaklarini tushunmaydilar.