Moslashuvchan qadoqlash bosqichiidagi rang farqlari, nima bo'ldi?

Biz Shenzhen Xitoy shahrida katta matbaa kompaniyamiz. Biz barcha kitob nashr etilishini, qattiq kitobni bosib chiqarish, PVRERCERID kitobi, Spricer Book, Pastki Pastki PVX, Pastki qog'oz ranglari, barcha turdagi maxsus maxsus maxsus platseptlar, o'yin kartalari.

Qo'shimcha ma'lumot uchun tashrifingizni ko'ring

http://www.joylh-printing.com. Faqat

http://www.joylh-printing.net

http://www.joylh-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Agar mahsulot qadoqlashning paydo bo'lishi boshqacha ko'rinsa, iste'molchi mahsulotning sifati beqaror deb o'ylashi mumkin va hatto mahsulotning haqiqiyligini shubha ostiga qo'yadi. Shuning uchun bu taniqli korxonalar mahsulot qadoqlash rangiga katta e'tibor beradi va ularning siyoh rangi izchil bo'lishi kerakligini talab qiladi.

Qanday qilib siydik bosma mahsulotlarining siyoh rangi yoki chop etishda izchil chop etishning partiyasi asosiy talab va muhim muammo hisoblanadi. Ishlab chiqaruvchi uchun mahsulotda ishlatiladigan qadoqning rangi mahsulotni aniqlashning muhim vositasi va belgilariga aylandi (hatto kompaniyaning logotipi ham). Agar mahsulot qadoqlashning paydo bo'lishi boshqacha ko'rinsa, iste'molchi mahsulotning sifati beqaror deb o'ylashi mumkin va hatto mahsulotning haqiqiyligini shubha ostiga qo'yadi. Shuning uchun bu taniqli korxonalar mahsulot qadoqlash rangiga katta e'tibor beradi va ularning siyoh rangi izchil bo'lishi kerakligini talab qiladi.

Rangning izchilligi faqat nisbiy deb ayta oladi. Xuddi shu rang farashtining qat'iy nazorat yanada qiyin va katta partiyalar yoki partiyalar orasidagi ranglarning farqini qat'iy boshqarish qiyinroq. Plastik moslashuvchan qadoqlash uchun grafilagichi bosib chiqarish, rang farqlarini boshqaradigan ko'p sonli bosib chiqarish va yuqori ovozli bosib chiqarish, bu plastik moslashuvchan kasb bosma korxonasi uchun juda muhim mavzuni tashkil etadi.

Birinchidan, siyoh

Siyoh bosmaning rang izchiligini aniqlaydigan asosiy omillardan biridir. Ichki siyohning o'zi ham turli xil partiyalar orasidagi partiyaning rang farqi va xromatik muhitga ega, bu siyohning sifatini aks ettiruvchi muhim ko'rsatkichdir.

Plastik kozurarlarni qoplash muammoni hal qilish uchun avval barqaror sifatli siyohni tanlash va xue-da og'ish yo'q. Bir xil siyohni ishlatish yaxshidir (Sotuv rangini siyohni tayyorlashda etarli miqdorda tayyorgarlik uchun etarli miqdorda tayyorgarlik uchun etarli miqdorda tayyorgarlik uchun etarli miqdorda tayyorgarlik ko'rish yaxshiroqdir), chunki xue siyohning turli xil partiyalarida farq qilmasligi kerak. Agar siyoh xue og'ish juda katta bo'lsa, bosma siyohning izchilligini boshqa usullar bilan boshqarish, ayniqsa qatlamli versiyani chop etishda boshqarish qiyin.

Ikkinchidan, har safar bosib chiqarish jarayonida siyoh tankiga qo'shilgan siyoh miqdori har safar yangi siyohni tez-tez qo'shib qo'yish kerak. Ayniqsa, kam miqdordagi siyoh bilan, agar siyoh miqdori bir vaqtning o'zida juda ko'p bo'lsa, siyoh kul rangga aylanadi va uzoq vaqt davomida havoga duchor bo'ladi, masalan, uzun qora siyoh - bu qora emas; Uzoq qizil siyoh, yangi siyoh kabi yorqin emas, balki qorong'i qizil rangga aylanadi. Bosib chiqarish jarayonida siyohda ishlatiladigan aralash erituvchilarning keskinlash tezligi qat'iy nazorat qilinadi. Volvatatsiya tezligi juda tez bo'lsa, siyohning uzatish tezligi pasayishi mumkin va shu bilan bosilgan mahsulotning rangiga ta'sir qiladi.

Bundan tashqari, ikki komponent siyohidan foydalanganda yaxshilab aralashtiring va kamroq foydalaning. Aks holda siyoh yopishqoqligi barqarorligini ta'minlash qiyin va boshqa chop etishning buzilishiga olib kelishi mumkin.

Ikkinchidan, kattaroq

Kontakt joyi, kazarkning burchak va bosimi va plastinka tsilindrining siyoh rangiga, ayniqsa sayoz qatlamining yorug'ligi, shuning uchun ideal holatda boshidan oxirigacha bir xil holatda. Biroq, turli sabablarga ko'ra, bosib chiqarish jarayonida pichoqning holati, burchagi va bosimi moslashishi kerak, shuning uchun biz bosma mahsulotning rangiga o'zgarishni o'zgartirish va tegishli choralarni ko'rishimiz kerak.

Plastinka tsilindr yordamida klavreyning kontakt holati pichoq va plastinka aloqa nuqtasi va shtamplash nuqtasi orasidagi masofani aniqlaydi. Lenta uzunligi bosib chiqarish tezligi, siyoh yopishqoqligi, hujayra chuqurligi va plastinka sifati bo'yicha sozlanishi kerak. Umuman olganda, masofa qancha uzoq bo'lsa, siyohni hujayralarga quritish darajasi va siyohning transfer darajasi kamayadi. Bosib chiqarish evaziga ta'siri nuqtai nazaridan, u siyoh rangi qismini olib chiqishga teng. Shu bilan birga, bu masofa, shuningdek, ink moslashuvchanligining sinovidir. Aksincha, masofa qisqa vaqt ichida siyohning pul o'tkazmasi nisbatan yuqori va plastinkadagi ba'zi nozik chiziqlar matbuotda chop etiladi.

Blade burchagi - shifokor pichog'i va plastinka silindrining kontakt punkti va pichoqning kontakt punkti orasidagi burchak. Tayyor burchakni ko'paytirish uchun siyohni plastinkaga tushirish uchun siyohni plastinkaga urishni osonlashtiradi, ammo siyoh qatlamida yomon porloq va shunga o'xshash bo'lsa, siyohli plyonka juda nozik bo'lishi mumkin va bu plastinka tsilindriga zarar etkazishi mumkin. Aksincha, pichoq burchagi kamayadi, siyoh qatlami qalinlashgan va bosma porlash yaxshi, ammo tasvirning burchaklari osongina xiralashgan.

Blad bosimi ham siyoh rangiga ma'lum ta'sir ko'rsatadi. Bosim katta bo'lganda, siyoh rangi sayoz bo'ladi; Bosim sayoz bo'lganda, bosilgan mahsulotning siyoh rangi quyuqroq bo'ladi.

Uchinchidan, plastinka silindr

Plastinka tsilindrining siyoh rangi mustahkamligi bo'yicha asosan quyidagi jihatlarda aks etadi:

1. Blokirovka: blokirovka hujayralarni blokirovka qilish natijasida yuzaga keladi (siyohli, xorijiy moddalarning yuqori yoki xorijiy moddasi va hokazo moddasi va boshqalar) va boshqalarning yuqori moddalari va boshqalar. Hozirda siyohli siyohli uzatilgan miqdor qisqaradi, shu bilan xue ta'sir qiladi. Bloklash paytida erituvchi yoki maxsus tozalash vositasidan foydalaning (boshqa nosozliklarni osonlikcha tozalash vositasidan) (boshqa zararsizlantirish kukuni) plastinka tsilindrini tozalash va uni normal holatga qaytarish uchun tegishli choralarni qo'llash.

Bloklage ta'sir ko'rsatadigan ko'plab omillar mavjud. Ikki komponentli siyohlardan foydalanish natijasida yuzaga keladigan kimyoviy o'zgarishlarga qo'shimcha ravishda, kimyoviy o'zgarishlarga olib keladigan omillar erimaydi. Boshqa sabablar umumlashtirilishi mumkin, chunki siyoh plastinkada quruq, aralashmalar bilan aralashtiriladi va plastinkaning sifati past. omil. Bundan tashqari, chop etish jarayonida suv yoki boshqa siyoh ichidagi siyohga aralashtirilgan bo'lsa, siyohni qayta aglomeratsiyaning qayta aglomlashtirishiga olib kelishi mumkin.

Bundan tashqari, plastinka silindrini batafsil tekshirish uchun bosib chiqarish kerak. Agar plastinka silindr yog'li dog 'va hokazo bo'lsa, provayderga o'xshash provaytani chop etish vaqtida ishlab chiqariladi.

2, plastinka silindrining kiyishi

Bosma mahsulotning bosma miqdori katta bo'lsa, plastinka tsilindrining katta qismi katta va bosib chiqarish siyohi katta va ular engilroq bo'ladi (chunki hujayra engilroq va siyoh kamayadi). Shuning uchun ma'lum bir qator bosmalardan so'ng, qayta plastinka uchun kerak. Plitindl tsilindrining tsilindrining engilroq bo'lsa-da, ranglarni sozlash boshqa jarayonlarni sozlash orqali saqlanishi mumkin bo'lsa-da, plitadan keyin plitaning qiymati ortiqcha foydalanishdan keyin yo'qoladi va faqat plastinkalarni tayyorlash qayta tiklanadi.

Ishlash paytida plastinka silindrida turli xil nosozliklar va shikastlanish paydo bo'lishi mumkin. Plitalar tayyorlashda ko'plab omillar mavjudligi sababli, plastinka qilish paytida asl plastik tayyorlash sharoitlarini takrorlash deyarli mumkin emas, shunda hatto bir xil bosib chiqarish kuchini qayta pechda ishlab chiqilgandan keyin ham olish qiyin. Ushbu muammoni hal qilish uchun, agar u katta bo'lgan va ko'pincha bosilgan bo'lsa, uni ikkita to'plam yoki hatto bir nechta echimlarni tayyorlash orqali hisoblash mumkin.

3, plitalar dizayni va ranglarni boshqarish

Bosib chiqarish va pardozlash jarayonlarining ta'siri plastinkani loyihalashda hisobga olinishi kerak. Masalan, ba'zi nuqta sohalarining rangi juda moyil bo'lib, plitalar tayyorlash paytida yaxshi ishlov beriladi. Ko'plab plastik ishlab chiqaradigan kompaniyalar ranglarni ko'paytirish sifatini yaxshilashda ijobiy rol o'ynagan ranglarni boshqarish dasturidan foydalanishni boshladilar.

To'rtinchi, bosib chiqarish shartlari va atrof-muhit

Bosib chiqarish jarayonida siyoh plyonkasining rangi asosan siyohning kontsentratsiyasi va uzatish kursiga bog'liq. Muayyan substrat va o'ziga xos siyohning o'zgarishi nisbatan qat'iydir va pul o'tkazuvchanlik darajasi, shuningdek, ichakning yopishqoqligi, quruqlik, ustiga bosish, bosma bosimi, pichoq bosimi va kazıyıcı kabi. Pozitsiya, pichoq burchagi va atrof-muhit sharoitlari kabi omillarning ta'siri (harorat va namlik). Shuni ta'kidlash kerakki, ushbu shartlar o'zgarganda, bosilgan mahsulotlarning diqqatga sazovor joylari, soyalar va midroeshmlari ta'siri darajasi farq qiladi.

1. Siyoh o'zgarishining yopishqoqligi va quritish tezligi.

Inkning yopishqoqligi o'zgarishi bosma rangga bevosita ta'sir qilishi mumkin. Yopishqoqlik baland bo'lganda, rang zichligi nisbatan yuqori, yopishqoqligi past bo'lganda, holbuki rang zichligi nisbatan past. Bu ta'sir ba'zan juda aniq va ustuvor ahamiyat berilishi kerak. Bosib chiqarish jarayonining talablariga muvofiq, siyohning yopishqoqligi o'rtacha bo'lishi kerak, siyohligi juda katta, bu siyohni uzatishga yordam bermaydi, bu esa siyohni uzatishga qodir emas, bu esa juda oson; Yopishqoqlik juda kichik, elektrostatik hodisa paydo bo'lishi oson va siyoh rangi boshqaruvi ijobiy emas.

Inkning yopishqoqliligidagi o'zgarishlar qotib qolgan oqim yoki nuqta oqimidan, ayniqsa multidik jihatdan matbaadagi oqim oqimiga ta'sir qiladi. Shuning uchun, bosma tezligi doimiy bo'lsa, siyohning yopishqoqligi boshlanishidan boshidan oxirigacha bo'lishi kerak va avtomatik yopishqoqlik kontrolovchiidan foydalanish afzalroq.

O'zgarishlarning siyoh o'zgarishi, siyoh o'zgarishlarining quritilishi va bosma mahsulotning rangiga ta'sir qiladi. Kichik miqdorda ishlatiladigan ba'zi siyohlar uchun, siyoh idishga joylashtirgan holda, siyohning avtomatik bug'lanishi, nafaqat siyohning avtomatik bug'lanishi, balki erituvchilarning yopishqoqligi, shuningdek, erituvchining yopishqoqligi, shuningdek, erituvchilarning aylanishi ta'sir qiladi, shuning uchun hal qiluvchi vaqt ichida to'ldirilishi kerak.

2. Atrofning harorati va namligidagi o'zgarishlar

Xona harorati va siyohning suyuq harorati o'zgarib tursa, siydik siljish holat o'zgaradi va rang ohanglari mos ravishda o'zgaradi.

Buning sababi, harorat o'zgarishi siyohning yopishqoqligiga ta'sir qiladi. Shu bilan birga, yuqori harorat va past haroratli ob-havo yuqori yorug'lik qismlarining siyoh o'tkazuvchanligiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Shuning uchun yuqori darajadagi mahsulotlarni chop etishda, bosib chiqarish ustaxonasining harorat va namligi baribir boshqarilishi kerak. Bundan tashqari, qishda siyohdan foydalanganda, siyohning o'zi harorat o'zgarishini kamaytirish uchun oldindan qizdirish kerak.

3. Sintetik ranglarni ajratish

Ushbu hodisa yorug'lik ranglari va ranglarning aralashmasi aralashmasida bo'lib, ular organik pigmentlar va noorganik pigmentlar kabi ranglar. Xususan, siyoh idishda siyoh oqmaydi, yog'ingarchilik sintetik rangni ajratishni qo'llab-quvvatlaydi, shuning uchun siyohni silliq qilish uchun ehtiyot bo'lish kerak. Bundan tashqari, aralashtirish etarli bo'lmasa, ma'lum bir rangning kontsentratsiyasi bosma taraqqiyot sari o'sishga moyildir. Shuning uchun siyohni eritma mashinasi yoki asosiy bosib chiqarishdan oldin etarlicha aralashtirilishi kerak.

4, siyohning yomonlashishi rangning yomonlashishini anglatadi

Uzoq vaqtdan beri bosib chiqarish, siyohning o'zgaruvchan tarkibiy qismi yoki havoda namlik siyohning yomonlashishi va ranglarini rivojlantirish uchun siyohga aralashadi.

Amalvalashning isishi tufayli siyoh haroratining pasayishiga yo'l qo'ymaslik uchun, ichakda sekin quritish muddatidan foydalanish mumkin. Yuqori haroratda va yuqori namlik ob-havoni siyohga aralashtirish mumkin. Ajoyib hodisa yuz berganda, yangi siyoh to'ldirilishi yoki barcha siyohni almashtirish kerak. Ko'p vaqt ishlatilgan siyoh ko'plab changning chiqarilishi sababli muntazam ravishda filtrlanishi yoki bekor qilinishi kerak. .

5, boshqa bosma shartlar

Bosib chiqarish displektsizlanishi nuqta qatnovi va notekis shamol esishi yoki tezlikni bosish va quritish tezligidagi o'zgarishlar tufayli yuzaga keladi.

Beshinchidan, press-press-press-press-press-press-press

1. Press-da qayta ishlashda o'zgarishlar

Press-press-press-press-press-press-press-pressni qayta ishlash (masalan, ekstruziya to'planishi va quruq aralashmasi) bosilgan mahsulotning xueiga ma'lum bir ta'sir ko'rsatadi. Shu bilan birga, kompozit yuqori haroratni ekstuza ba'zida pigmentning o'zgarishiga olib keladi. Bundan tashqari, issiqlik muhrlash 200 daraja yoki undan yuqori haroratda amalga oshirilganda, isitiladigan qism chuqurlashishi mumkin, chunki isitgichning qalbi chuqurlashishi mumkin, chunki isitilib, kristallanishni keltirib chiqarishi va bo'yanish kuchi ko'payadi.

2. Bosib chiqarishdan keyin substratdagi o'zgarishlar

Bosib chiqarishdan keyin substratdagi o'zgarishlar, masalan alyuminlashtirilgan film alyuminiy qatlamidagi o'zgarishlar kabi, to'g'ridan-to'g'ri xue ta'sir qiladi. Albatta, bosilgan substratning ranglari, shuningdek, u bilan engil ta'sir qiladi.

3. Fotocalcyik reaktsiya

Ink rangananining engil qarshilik va ob-havo qarshiliklariga ega bo'lganda, photockymial reaktsiya tufayli bosib chiqarish rangi o'zgarishi mumkin.

4, paket tarkibining ta'siri

Tarkibni o'z ichiga olgan o'zgaruvchan va migratsiya faol moddalar bo'lsa, paketning rangi korroziya tufayli ham o'zgarishi mumkin. Shuning uchun paketdan oxirigacha tegishli siyohni tanlang (yoki siyoh ishlab chiqaruvchisi bilan muzokaralar olib boring).

Oltinchi, vizual tekshirish va ranglarni boshqarish asbobini aniqlash

Xaridor paketning siyohini juda mos bo'lishi kerak, ammo har bir kishining rangni kuzatish natijalari aniq emas. Qanday mijozlar kerakli ma'lumotlarni, ya'ni ranglar sonining miqdoriy ma'lumotlari kerak. Yalang'och ko'z rangda yaxshi bo'lsa-da, rangni yodlash yaxshi emas (agar mahsulot bir-biriga zid bo'lsa, yalang'och ko'z siyoh rangini aniqlash uchun yaxshi emas) va asbob uning noyob ahamiyatini ko'rsatadi. Yalang'och ko'zdan, rolimetr va spektrofototometrning hozirgi sira spektrofotometrga, rang o'lchovi, vizual turizm, vizual xotira va boshqa ranglarni yo'qotish natijalari aniqroq. Albatta, Xitoyda ranglarni boshqarish vositalaridan keng foydalanish uchun vaqt kerak bo'ladi.

Rangni boshqarish jarayonining bir qismi sifatida ranglarni aniqlash ajralmas qadam va ranglarni boshqarishning birinchi bosqichi. Shu bilan birga, bosib chiqarish matbuotining ishlashi paytida rangning barqarorligi istalgan vaqtda, onlayn rangni boshqarish moslamasidan foydalangan holda rang barqarorligini o'lchash va monitoring qilish muhim tendentsiya bo'ladi.