Kichik ofset muammosini hal qiling Matbuot qog'oz tayoqchasi kauchuk
Biz Shenzhen Xitoy shahrida katta matbaa kompaniyamiz. Biz barcha kitob nashr etilishini, qattiq kitobni bosib chiqarish, PVRERCERID kitobi, Spricer Book, Pastki Pastki PVX, Pastki qog'oz ranglari, barcha turdagi maxsus maxsus maxsus platseptlar, o'yin kartalari.
Qo'shimcha ma'lumot uchun tashrifingizni ko'ring
http://www.joylh-printing.com. Faqat
http://www.joylh-printing.net
http://www.joylh-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Ofset usulida chop etilayotgan jarayonda qog'ozning yopishqoq kauchukligi, qog'ozning sirtli tolali moddasi chop etish jarayonida siyohning yuzasiga siyohning yuzasiga yopishtirilgan. Qog'oz yopishtiruvchi rezer odatda zaminning to'liq versiyasini va ko'p miqdorda chop etilganda, ayniqsa siydik qatlami nisbatan qalin bo'lsa, qog'oz miqdori kauchuk bilan yopishtirilganda. Hodisa sodir bo'lishi oson. Bu bosma mahsulotlarni ko'paytirishga va nuqta yaxlitligini, chiqinishga imkonsiz va chop etish va chiqindilarni chiqishga ta'sir qiladi. Agar adyolni xakamlashi yoki adyol yuzasiga yopishtirilgan qog'oz plastinka tsilindr orqali siyohli rulonga o'tkaziladi yoki qog'ozga yopishtirilgan qog'oz qog'ozning qog'oziga yopishib olinadi va chop etish to'xtatiladi. Qog'ozni berishning qog'ozini boqish mexanizmining noto'g'ri sozlanishi qog'ozning yopishqoq kauchukning sabablaridan biridir va boshqa tomonlar quyidagicha.
1. Taassurotning tishindining tishlash kuchi etarli emas
Ofset usulida, ayniqsa, qalin va yuqori darajadagi qoplangan qog'oz, mato qog'oz, idishi, ofset qog'ozi, qog'oz qatlami bo'lishi oson, asosiy sababi tishlangan silindrning tishlashning etishmasligi tufayli kelib chiqadi.
Qaror: taassurot silindrining tishlari etarli emas, bu esa chop etish muammosi noaniq bo'lishi mumkin emas. Qog'ozni tishlash uchun silindrning tishlarini ko'paytiring va har bir tishlashning tishlash uchun qog'ozning tishini tishlang. Kuch bir xil. Agar umumiy tishlash kuchi hali etarli bo'lmasa, ikki tomon buloqning kuchi ko'payishi mumkin; Agar qog'ozni yopishtirilgan qog'oz tishlash yoki bosim plashi juda silliq bo'lsa, uni tishlangan qog'ozli yostiqni qo'pol ravishda tayyorlash uchun ingichka doka bilan bog'lash mumkin. Qog'ozni tishlash uchun tishlash qog'ozining tishlash kuchi etarli emas, qog'ozni kauchukka yopishtirishga olib keladi.
2. Qog'ozni topshirish vaqti va barabanning terish tishlari noto'g'ri.
Ofset usulida bosish jarayonida qog'oz tebranuvchi qog'ozdan iqtibos keltiriladi va qog'oz chop etish jarayonini yakunlash uchun qog'ozga qog'ozga uzatiladi va keyin qog'ozni olish qog'ozga o'tkaziladi. Ularning orasidagi vaqt va qog'oz transfer jarayonining aniqligini ta'minlash uchun ma'lum vaqt bo'lishi kerak. Uzluksiz va qabul qilingan jag 'juda qisqa, qo'llash vaqti juda erta bo'lsa, qog'ozni kauchukka yopishtiradi.
Qaror: Qog'ozni boqish tishlari va qog'ozni tishlash tishlarining ochilgan plitasining pozitsiyasini sozlang va og'zini buzish uchun qog'ozni tishlamang. Ikkinchisining o'tkazilishi muddati 3 dan 6 mm gacha ishlaydi.
3, qog'oz tishlash judail
Qog'oz ko'tarilib, qog'ozni tishlaganda, qog'ozning orqa qismi barabanni tark etmaydi va qog'oz hanuzgacha rulda bo'ladi. Agar qog'ozni terayotgan qog'ozning tish kuchi kichkina bo'lsa, qog'ozni tishlash va tishlashning iloji yo'q. Qog'ozning orqa uchi osonlikcha adyol sirtiga osilib turadi, bu esa qog'ozni adyolga yopishtirishga olib keladi.
Qolgan ichki tishlarning tishlash kuchi qog'ozni olishning milidan to'rtakchaga bog'liq. Agar umumiy qog'ozli tishlarning tishlash kuchi juda engil bo'lsa, to'rt buloqni tishlash uchun to'rtta buloqni bosish mumkin. Kuchli, keyin har bir tishlashning tishlarini to'g'rilang, 60 g / m2 Kraft qog'ozidan foydalaning, agar tishlash yoki tish postidan foydalaning.
4. Addyet silindrining bosimi va taassurot tsilindr juda katta.
Ofset usulida bosma jarayonda, bosib chiqarish uchun juda ko'p bosim qog'ozga yopishtirishga olib keladi. Rolik tishlagan qog'ozning tishlash kuchi va qabul qilingan tish kuchayganda bo'lsa ham, ushbu hodisa tez-tez uchraydi, ayniqsa chop etilgan siyoh qatlamida. Qalin, qog'ozga o'xshash silliq qoplangan qog'oz ko'proq tarqalgan. Hozirgi vaqtda, haddan tashqari bosma bosim natijasida hosil bo'lgan ishqalanish kuchi tishlashning tishlash kuchiga qaraganda kattaroqdir. Ushbu hujjat qog'ozga adyolni yopish uchun va qog'ozni adyolga aylantiradi. Sirt qatlami juda qattiq yopishadi va qog'ozni qo'l bilan tozalash juda qiyin, shuning uchun buning sababidan kelib chiqadi.
Qaror: Ofsetni bosib chiqarish jarayoni siyoh va qog'oz o'rtasidagi qarama-qarshilikni hal qilishdir. Bosib chiqarish plastinkadagi siyohli rasmni ma'lum miqdordagi siyohga o'tkazish uchun, keyin grafika va matn jarayonida o'tkazilishi kerak. Ma'lum miqdordagi bosimni qo'llang. Odamlar ko'pincha "hech qanday bosim bosilmaydi", deyishadi. Bosma bosimning ahamiyatini to'liq ko'rsatadi.
Chop etish bosimi juda muhim ekan, bosim qanchalik katta bo'lsa, shuncha yaxshi bo'ladimi? Bu albatta emas. Umuman olganda, matbaa bosimi talabsi ko'pincha bosilgan mahsulotlarning bosma sifati bilan namoyon bo'ladi. Bosim bosimi bosilgan mahsulot kuchli nuqta, aniq rasm, yorqin rang va engil soyada, shunchalik yaxshi bo'ladi.
Qog'oz bosimi haddan tashqari katta bo'lgan qog'ozning oldini olish uchun, nuqta aniq va to'ldirish kerak, minimal bosim ishlatilishi kerak va neytral va yumshoq astarli materiallar tanlanishi kerak.
5, tishlash o'qi to'g'ri emas
Oddiy sharoitlarda ofset bosib chiqarish mashinasi zavoddan oldin to'g'ri joylashtirilgan va qabul qilingan tishlarni joylashtirish asosan to'g'ri. Biroq, qabul qilish boshlig'ini qabul qilishda ma'lum xato mavjud. Tishlarni qabul qilish va g'ijirlash jarayonini sozlash jarayonida, har bir olishning har bir tishining holati va stomatologiya yostig'i izchil emas. Tasodif tsilindrining niqi bilan ulanganda, qabul qilingan tishlar va taassurot silindrining oldingi chetiga mos kelmaydigan masofa mos kelmasligini aks ettiradi. Agar masofa juda katta bo'lsa, u qog'ozni tishlashiga olib keladi va qog'oz tishlamaydi yoki qog'oz juda kam bo'ladi.
Yechim: etkazib berishning noto'g'ri joylashuvini noto'g'ri joylashtirish uchun u yangi mil qopqog'ini almashtirish orqali hal qilinishi kerak. Noto'g'ri sozlangan etkazib berish uchun tishlar bir xil pozitsiyalar bir xil qismida joylashgan bo'lishi uchun tering kerak. on-layn rejimida.
6, siyohning yopishqoqligi tufayli qog'ozning yopishqoqligi kauchuk
Offset y, m, c, Bk four-color common ink, the viscosity of which is Bk>c>m>y, qora siyohning kengligi katta va sariq siyohning yopishqoqligi eng kichigi, shuning uchun yuqori yopishqoqlik tufayli, yopiq kauchukning ishdan chiqishi natijasida toshqin rangli siyoh.
Qaror: 1 Inkni chop etish uchun yaxshi prognozlash uchun, ko'pincha chop etish talablariga muvofiq siyohning yopishqoqligini sozlash uchun bir nechta yordamchi materiallar qo'shishingiz kerak. 6 # lak qo'shilishi mumkin, 6 # lak - bu juda yumshoq suyuqlik moddasi, quruq o'simlik yog'ini isitish va tozalash orqali olingan sarg'ish rang va sarg'ish rangga ega. 6 # lak ikkita rol o'ynashi mumkin. : a, ya'ni siyohda suyultirishda rol o'ynaydi; B, siyohning yopishqoqligini kamaytirishda rol o'ynaydi. 6 # lak siyohga, siyohning yopishqoqligi va kontsentratsiyasi pasaytirilib, siyohning ravonligi oshadi. Cho'kintoy siyohning bosqinligini kuchaytiradi.
2 Idishni siyoh qo'shing. Cheklov vositasi mum pastasyonlarining aralashmasidir va siyohning yopishqoqligini sozlash uchun yordamchi material. Siyoh filmini qisqartirish uchun siyohning yopishqoqligini oshirmasdan, siyoh filmini qisqartirish uchun siyohning yopishqoqligi pasayishi mumkin.
Xulosa qilib aytganda, qog'oz yopishqoq kauchukning ishlamay qolishi turli omillar tufayli yuzaga keladi. Ishda qog'ozni yopishtiruvchi kauchuk muammosi uchraydi. Turli xil tahlil qilish va davolash kerak. Qog'ozni boqish, qog'oz olish va qog'ozni boqishning oldini olish bilan bir qatorda, piksokka chalinish mashinalari, xom va siyohning yomon bosmaligi ham sabablardan biridir.