Ko'rgazma

Ofset barini ishlab chiqarish va eritma bo'yicha tadqiqotlar (ikki)

May 07, 2019 Xabar QOLDIRISH

"Bar" (ikkita) ishlab chiqarish va echimini echish bo'yicha tadqiqotlar

Biz Shenzhen Xitoy shahrida katta matbaa kompaniyamiz. Biz barcha kitob nashr etilishini, qattiq kitobni bosib chiqarish, PVRERCERID kitobi, Spricer Book, Pastki Pastki PVX, Pastki qog'oz ranglari, barcha turdagi maxsus maxsus maxsus platseptlar, o'yin kartalari.

Qo'shimcha ma'lumot uchun tashrifingizni ko'ring

http://www.joylh-printing.com. Faqat

http://www.joylh-printing.net

http://www.joylh-printing.org

email: info@joyful-printing.net

3) siyohli rul


Sark rolikidan so'ng, siyoh roliklari chang, qog'oz, siyohni va boshqa qoldiqlarni tozalash yoki boshqa bosimni sozlash va hokazo, ink rulosi yoki o'qning yuzasi to'g'ri emas. Og'ir holatlarda siyoh rolikining ikki uchi o'rtada ingichka yoki ingichka. Ofset bosma mashinasi ishlayotganda, siyoh rolikini sakrab o'tishga olib keladi, bu esa mahalliy ishqalanishni kuchaytiradi va intervalda chiziq shaklidagi "barlar" ga olib keladi. Suv rolikining mato thisleukli interfeysi tufayli yoki ichki diametr uzoq vaqtdan keyin bo'shashgan va yangi suvni yengi, ammo yangi suv rolikli tog 'tizmasi jiddiy chiziq keltirib chiqarishi mumkin. Barning paydo bo'lishi.


4) noto'g'ri bosimni sozlash


1 Roliklar orasidagi bosim to'g'ri sozlanmagan. Ofset bosma mashinasining roliklari nisbiy ekstruziya orqali chop etishni yakunlaydi. Rolikning aylanishi paytida, tegishli ikki roliklar neytral pozitsiyasiga (grafik aloqa yuzasidan) bir necha marta ish joyidan (grafikli aloqa yuzasi) va keyin neytral pozitsiya ish joyiga ikki marta o'tkaziladi. Qayta yo'naltirish yukni mutatsiyaga olib keladi va ta'sir qiladi. Ushbu ta'sir bir lahzali bosim o'zgarishi va bosma Image aloqa yuzasining qarindoshlari, natijada "bar" ga olib keladi. Rolikli xona


2 ta siyohli rolik va plastinka tsilindr bosimi yaxshi emas. Ofset usulining to'rtta siyohli roliklarining tartibi old va orqa tomondan, orqa tomondan, turli xil diametrli dieterlar bir vaqtning o'zida va bir vaqtning o'zida ikkita siyohli rolikli va bitta ildiz rulosi bilan aloqa qilish uchun ishlatiladi. Birinchi siyohli rolik plastinka silindrli neytral pozitsiyasi (og'iz holati) bilan aloqa qilganda, siyohli rolikni ko'tarish uchun hosil bo'ladi, so'ngra birinchi siyohga ta'sir ko'rsatadigan siyohli rolik va siyohli rolik orasidagi slipni keltirib chiqaradi. Rolikdan tortib joy o'zgartishiga olib borilgan siyoh miqdori, shu bilan "bar" ishlab chiqaradigan "bar" ni ishlab chiqaradi, bu ikkinchi toner plyonkasining siyoh plyonkasining bir xilligiga ta'sir qiladi; Ikkinchi toner rolikli plastinka silindrining betarafligi bilan aloqa qilganda, siyoh ham ink. Rolik tushirish jarayoni pasayadi va tushiriladi. Bu vaqtda birinchi kemasozlik rolikida "Barmoq" ni "bar" ni yaratishga birinchi bardoshli rolikga ta'sir qiladi. Xuddi shu tarzda, uchinchi va to'rtinchi Idish roliklari plitalardagi "barlar", shunda butun tartib engil va og'ir "bar" guruhi sifatida ko'rinadi. Qaror: Har bir siyohli rolikning diametri va o'q tollekti, siyoh rolikining normal ishlash holatini tekshiring. Har bir rulon va plastinkaning bosimini aniq sozlang, odatda, ixtilofning kengligi 5 mm, 4 mm, 3mm va siyohli rolikli 0 dan kam. 3mm.


3 Rolikning bosimi va siyoh rolikli yaxshi emas. Ofset usulida bosma mashinaning siyohli qismining siyoh roliklar asosan yumshoq qattiq rejimini qabul qiladi. Rollerlar orasidagi bosim juda ko'p moslashganda, qattiq rolik (rolikli) va yumshoq rolik orasidagi (siyoh rolik va rulon) o'rtasida jiddiy paydo bo'ladi. Bosimning ta'sirida ekstruziya, kontakt yuzasi kirtaygan va ikkala tomonda mikro barmog'i siyohli rulonni ishlab chiqarishga ta'sir qiladi yoki siyoh rolikli siyoh plitasi "bar" ga ta'sir qiladi. Qaror: Har bir rulonning ish joylarini spetsifikatsiya tartibida o'rnating va har bir rolikning bosimini va siqishni rolikini aniq sozlang. Kufirish rolikining kengligi 3-5 mm atrofida. Siqish rolikining har bir teskari rulonning neytral davrida to'ldirilishi kerak.


4 Suvning bosimi to'g'ri sozlanmagan. Suv rolini va plastinka tsilindrining bosimi juda katta bo'lsa, ishchi yuzasi va neytral tishli hosil bo'lgan ta'sir kuchlari suv rolikini tebranishga olib keladi va suv ta'minoti notekis va "bar" paydo bo'ladi. Yoki suv tayog'idagi burilish va plastinka silindrining ko'tarilishi kuchayadi, shuning uchun nuqtalarning qoldiq qatlami yo'q qilinadi va siyohning asosi "barning etishmasligi" ni keltirib chiqaradi. Qaror: Suv rolini va plastinka tsilindr bosimini sozlashda 15-0 dan foydalaning. 2 mm o'z hissiyot o'lchovidan foydalaning. Yuqoridagi suvning bosimi quyida suv rulosi bosimidan kattaroq bo'lishi kerak va ikkala uchida ham bosim bir xil bo'lishi kerak.


5) Noto'g'ri rolikli lining


Haqiqiy ishda adyol tsilindri bosim o'tkazishda ozgina xato bo'lgan elastomer. Qalin tekislik bilan baraban toza rulonda emas, lekin bir qator sirpanchiq bor, bu tebranish va "bar" ishlab chiqarish juda oson; Qarz juda katta bo'lsa, siqilgan kauchuk tsilindr bosim ostida va adyol yuzasi hosil bo'ladi. Oldinga yoki orqaga burilish korpus, ortiqcha "panel" plitasi "bar" ko'rinadi; Belgilangan choyshab cho'zilmasa yoki lossiya bosimi ostida bo'shashgan bo'lsa, adyolning sirtidagi rulonli rulli yonbag'irida "barlar" paydo bo'lishi mumkin. Ba'zan, chunki og'izning bir qismi juda sayoz va qisman to'ldirilgan bo'lsa, baraban neytral davri ta'siri katta bo'lib, "Barlar" ham sabab bo'ldi. Barabanning astarlanishi odatda yumshoq, o'rtacha va qattiq. Yumshoq astar odatda bar kabi oson emas, lekin uning egiluvchanligi tufayli kamroq ishlatiladi va liniya elastik hisoblanadi. Kichik, "bar" ofset-da ko'rinishga moyil bo'ladi.


Qaror: Barabanning astarlanishi astarning qalinligini aniq belgilash uchun aniq belgilar bilan belgilanadi, minimal bosma bosimni ta'minlaydi. Nuqtaning aniq ko'rinishi va kichik deformatsiyasini ta'minlash binosida o'rta qattiq astar iloji boricha ishlatilishi kerak. Havo yostiq choyshabidan foydalanish yaxshidir.


6) tebranish natijasida yuzaga keladigan uzatish mexanizmi


Ofset bosma mashinasining ofset roliklari, odatda, strini chop etish uchun tishlash uchun kuchli bahorga tayanadi. Biting milining oxiridagi rulon baraban bilan aylanadi. Xolgan devor paneliga erishilganda Cam ochilish plastinkasi ko'tarilganda, deraza tashlanadi. Tishlar ochilib, rolikli rolikli plastinkadan ajratilganda, buloqmandchilikda harakatlanadigan kuch yo'qoladi va tishlar yopiladi. Jismoniy mashqlar paytida tishlar transfer qog'ozidan etkazib berishni amalga oshirish uchun topshirishni tugatish uchun ikki marta ochilishi va yopilishi kerak. Ochilish va yopilish paytida katta ta'siri tufayli, taassurot silindrining ishlashining barqarorligi ta'sir qiladi, natijada qotib qolgan silindrlar va "barlar" jiddiy holatlarda paydo bo'ladi. Xuddi shunday, tanglatilgan bosim va CAM DAVLAT MEXNATIJIYASI "Bar" ni ishlab chiqarish uchun tebranishni ham keltirib chiqaradi.

So'rov yuborish