Ko'rgazma

Qopqoq kino qoplamasi texnologiyasi va uni kitobni yopish bilan bog'lashning ta'siri

May 23, 2019 Xabar QOLDIRISH

Qopqoq kino qoplamasi texnologiyasi va uni kitobni yopish bilan bog'lashning ta'siri

Biz Shenzhen Xitoy shahrida katta matbaa kompaniyamiz. Biz barcha kitob nashr etilishini, qattiq kitobni bosib chiqarish, PVRERCERID kitobi, Spricer Book, Pastki Pastki PVX, Pastki qog'oz ranglari, barcha turdagi maxsus maxsus maxsus platseptlar, o'yin kartalari.

Qo'shimcha ma'lumot uchun tashrifingizni ko'ring

http://www.joylh-printing.com. Faqat

http://www.joylh-printing.net

http://www.joylh-printing.org

email: info@joyful-printing.net


So'nggi yillarda film asosan oldindan qoplangan plyonka hisoblanadi. Ishlatish vaqtlari uzoq vaqtdan beri muammolar ko'p bo'lganligi sababli, jarayon amaliyotiga ko'ra, Worm filmining sifati asosan harorat va bosim. Tezlikning uchta omili, shuning uchun uchta o'rtasidagi munosabatlarni to'g'ri ko'rib chiqish va keyingi jarayonning ishlab chiqarishga ta'sirini ta'minlash uchun zarurdir.


Qog'oz-plastmassa qopqog'i termal siqishning jismoniy ta'sirining to'liq natijasidir. Harorat, bosim va tezlik bu turdagi jismoniy integratsiyaga erishish uchun uchta asosiy omil hisoblanadi. Ushbu uchta o'rtasidagi munosabatlarni to'g'ri hal qilish jarayoni operatsion texnologiyalarining kalitidir.


Harorat: bu filmning birinchi kaliti. Qopqoq plyonka uchun yopishtiruvchi issiq eritma yopishtiruvchidir. Harorat issiq eritmaning yopishtiruvchisining tekislashini aniqlaydigan va issiq eritmaning yopishtiruvchisining molekulyar yo'nalishini belgilaydi. Filmda lıltılamning qattiq iskosini yasash uchun, bu issiqlik oqimining yuzasiga to'liq eriganligi va aralashuvdan keyin nam yopishqoqlikni ta'minlash va aralashuvdan so'ng tez-tez davolash uchun mos keladigan suyuqlikning aniqligini aniqlaydi. Laylangan mahsulot tekis ko'rinishga ega bo'lishi uchun qilingan, etarlicha yorqin bo'lib, kauchuk qatlamning eriydi va to'sig'i yo'q. Va siyohni tozalay oladi. Laminatsiyani haroratni nazorat qilish, shuningdek, filmni issiqlik va yangi issiqlikka chidamliligini hal qilish uchun filmni termal eritishni va aniqlaydi. Shu sababli, qat'iy haroratni boshqarish Orqaga olishning asosiy kaliti hisoblanadi. Bizning amaliyotimizga ko'ra. Haroratni boshqarish, taxminan 80 dan 100C gacha bo'lgan oralig'ida.


Bosim: laminatlanish haroratini to'g'ri boshqarish paytida tegishli bosimni ishlatish kerak, chunki qog'ozning yuzasi juda tekis emas. Faqat bosim ta'siri ostida, yopishqoq holatda issiq eritadigan yopishtiruvchi, bosma mahsulot yuzasida havoni olib tashlash jarayonida bo'ladi. To'liq chop etish joyini to'liq namlang. Kolloma molekulalarini qog'ozli print satriga, qog'ozli molekulalar orasidagi tarbiyani ishlab chiqaradi, shunda bosimning butun yuzasi yaxshi, ammo bosim qizg'inning termoplastik davolanish mashinasi bilan to'g'ri o'sishi mumkin eritma yopishtiruvchi to'liq ifodalanishi mumkin. Kino mahsuloti aralash jarayondan keyin qo'shilganligini ta'minlash uchun. U turli xil jismoniy peeling, ta'sir va boshqa ta'sirlarga kuchli qarshilikka ega. (masalan, kompozit bosmaning ichki tuzilishining mukammal birligiga erishish uchun (buxgalteriya, issiq eritma va boshqalar).


Tezlik: Qog'oz qoplamasi - bu taraqqiyotda bo'lgan kompozitsion harakat. Harakatning tezligi termocristik kompozitsion ishchi interfeysda joylashgan vaqtni aniqlaydi va oqilovchi laminatorning harorati va bosimini va qog'oz va plastmassaning haqiqiy ishlab chiqarish jarayonida hamkorligini aniqlaydi. Haqiqiy harakatlar qiymati. Kino harorati va bosimi o'rnatilganda. Tezlikning o'zgarishi qoplama ta'sirini o'zgartiradi va bosimning yuqori chegarasi va bosimning yuqori chegarasi va tezlikni cheklash tufayli, u faqat belgilangan qiymatdan kam sonli va tezlikni tezlashtiradi, ammo issiq kuch kuchlari pasayadi. Kompozitsion ta'sirni yanada yomonlash. Juda tez yugurish. Ob'ektsiya kuchli emas. Bu erda tuman bo'ladi, juda sekin samarasiz. Hatto puflash. Shunday qilib, aralash tezlikda ishlaydi. 4 Bizning tajribamizga ko'ra, umumiy tezlik nazorati bir daqiqada 10-20 varaqlari uchun mos keladi. (Elektron lalagratsiya mashinasining tezligi qizdirilgan rolik tufayli kam. Tezlik sekinroq bo'lishi kerak)


Haroratning uchta asosiy omilining haqiqiy qiymati, bosim va tezlik ma'lum diapazonga ega. Uskunaning farqligi sababli. Bu bizdan oldingi plyonkaning tarkibiy effektini ta'minlash va ikkinchi jarayonning umurtqa pog'onasini kesib tashlamasdan, keyingi jarayonning umurtqa pog'onasi uchun qulay sharoitlarni topishimizni talab qiladi. Qoplama birikmasi, keyingi jarayon uchun qulay shart-sharoitlarni yaratish (shu jumladan indentatsiya, bronlik, vinil bog'lash va boshqalar), shuningdek, oldindan qoplangan filmdan foydalanish jarayonida ko'rib chiqishimiz kerak bo'lgan muhim omillardan biridir. Worna filmi qog'oz bosma bilan birlashtirilganda. Pastki chegarasi 80c va yuqori chegarasi 100C. Intuctive, kompozitsion tananing issiq press rolikidan ajratilgandan so'ng, yorqinligi yuqori, yaxshi tekislik, yaxshi tekislik va ovoz yo'q. Bunday harorat doirasida issiq eritma yopishtiruvchi tashqi tomondan ichki qismga issiqlikni to'liq olishi mumkin. Funktsiya, Gel tanasida turli xom ashyolarni o'zgartirish to'liq joylashishi mumkin va to'liq kauchuk qatlami butunlay erigan. Yuzaki, sayoz, olib ketilmagan yoki qizarib ketmaydigan qattiq, sayoz, qirquvchi hodisa emas, balki to'g'ri, qat'iy rishtalarni ishlab chiqaradi.


Quyi chegaralar bir oz pastga tushganda, kompozit mahsulotning yorqinligi pasayadi. Yuqori chegaraga harorat biroz oshganda, silliq bo'lmagan va turli xil shakllarga ega bo'lgan pufakchalar film yuzasida yoqiladi. (Bu hodisa elektron lalagratsiya mashinasida aniq ko'rinib turibdi) shunchaki film haroratining tanqidiy ish joyini tushunish huquqi. Nafaqat kompozit ta'siri yaxshi, balki issiq eritma kolloid ham o'zaro bog'liq reaktsiyaning issiq tomoniga yaqin. Kolloidning qotib qolishi qiyin, shunda u yana qizdirilganda osonlikcha yumshatilmaydi. Film operatsiyasi uchun haroratni boshqarish usuli bu juda yaxshi usta egallashi kerak. Kino harorati keskin reaktsiya haroratiga juda yaqin.

So'rov yuborish