Yo'llash jarayoni va sifat omillarini tahlil qilish
Yo'llash jarayoni - bu bosma mahsulotning yuzasida, tekislangan mahsulotning yuzasida, tekislangan mahsulotning yuzasida, tekislangan mahsulotning yuzasida, tekislash, tuzatish va bir tekisli shaffof yorqin qatlamni shakllantirishning texnikasi va usuli.
Biz Shenzhen Xitoy shahrida katta matbaa kompaniyamiz. Biz barcha kitob nashrlarini, rangli reklama rasmlarini, qadoqlash oynasi, mahsulotlar, stavenmalar, barcha turdagi maxsus maxsus maxsus maxsus maxsus maxsus platsevt mahsulotlari, o'yin kartalari.
Qo'shimcha ma'lumot uchun tashrifingizni ko'ring
http://www.joylh-printing.com. Faqat
http://www.joylh-printing.net
http://www.joylh-printing.org
email: 860681365@qq.com
(2) sirli qoplamalar turlari boshqacha va ularning xususiyatlari ham boshqacha. Xuddi shu jarayon sharoitida ham, qoplama va taqenderatsiyadan keyin olingan kino qatlamlari bir xil emas. Yuqoridagi yorug'lik qopqog'ining yopishqoqligi qoplamaning tekislash va haromlanishiga muhim ta'sir ko'rsatadi. Bir xil singdirish kuchi bilan bir xil singdirish tog 'qo'g'irchog'ining chayqalish darajasi qoplamaning yopishqoqlik xususiyatiga mutanosib ravishda mutanosibdir. Yopishqoqlikning yopishqoqligi kattaroqligi qanchalik katta bo'lsa, shuncha katta yutuq darajasi predmetsiyani oldindan tugatishga olib keladi, shuning uchun bosma yuzaga joylashishi mumkin. Quritish va taqenderdan keyin filmning silliqligi va yorqinlik.
Turli xil turdagi keskinlik qiymatlari bo'lgan sirlar va bir xil bosma mahsulotni emlashda turli xil ta'sirga ega va filmni hosil qilish effektlari va kino qoplamalari va kalenderatsiyadan keyin ta'sir ko'rsatadi. Kichik yuzaning keskinlik qiymati bilan yaltiroq qoplama nam, silliq va bir xil plyonka yuzasiga, shuningdek, turli xil plyonkaning qattiq sirtini, shuningdek, sirt qatlamining keskin pasayishi cheklangan va hatto sirpanish kino sifatiga ta'sir qiladi, bu esa kino sifatiga ta'sir qiladi. Solvent ham ta'sir ko'rsatadi. Jonlashtirish darajasi juda tez va qoplama qatlami bir xil plyonkaga sazovor bo'lmaydi.
(3) Qo'llab-qoplamalarning tuzilishi, shuningdek, qoplama sifatiga katta ta'sir ko'rsatadi. Agar qoplama juda oz bo'lsa, qoplama butun yuzasini teng ravishda yoyib qo'yolmaydi va quritib, taqenderatsiyadan keyin silliqlik kam; Agar qoplama miqdori juda qalin bo'lsa, quritish ta'sir qiladi va xarajat ko'payadi. Qalinroq kino qatlamini quritish uchun qoplama va taqend o'tkazish davridagi harorat nisbatan ko'payadi. Quritish vaqti yo'naltiriladi, bu bosma moddaning suv tarkibini kamaytirishga olib keladi, qog'oz tolasi mo'rt bo'lib qoladi va bosma mahsulotning yuzasi osongina buziladi.
Taderlarning tezligi, quritish vaqti va quritish har bir-biriga ta'sir qiladi. Mashinaning tezligi tezda bo'lsa, qoplamaning qisqa muddatli vaqtga ega va qoplama qalin. Xuddi shu quritish ta'sirini olish uchun quritish vaqti tan olinishi kerak va harorat yuqori bo'lishi kerak; Mashinaning tezligi sekin, qoplamani tekislash vaqti uzoq va qoplama ingichka. Quritish vaqtini qisqartirish mumkin va quritish harorati munosib ravishda tushirilishi mumkin. Yuqoridagi jarayon omillari ba'zan L-Liggle qoplamining sifatiga ta'sir qiladi. L-engil qoplama sifatini olish uchun bu omillar omillar o'rtasida tegishli o'yinni olish uchun har tomonlama ko'rib chiqilishi kerak.
2. Taqiqlash sifatiga ta'sir qiluvchi jarayon omillari. Kalenderda, bosma mahsulotning kalensivlashtirish sifatiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar xariydi harorat, bosim va dastgohlarning tezligi hisoblanadi.
Kalenderatsiya jarayonida, ustiga chop etish va ikkilamchi moddalarning sirtini ikkilamchi namoz qilish, yopishtirish, ikkilamchi giyohvand moddalar bilan bog'lash va ikki marta aloqa effektini ikki baravar oshirish uchun mos keladigan har bir har bir har bir har bir har bir har bir har bir har bir har bir har bir har bir har bir turni belgilash kerak. Ma'lum bo'lgan harorat sharoitida qoplama plyonka qatlamining mozaikasi yaxshilanishi mumkin va bosma materialning kalensilayotgan sirtining silliqligi bosim ta'sirida juda yaxshilanadi. Harorat juda yuqori, qoplama qatlamining yopishqoqlik kuchi pasayadi, deformatsiya qiymatining oshishi va bosma mahsulotning suv tarkibi keskin yorug'lik va peeling jarayonining keskin pasayishi keskin pasayadi; Aksincha, issiq bosimal harorat juda past, ikkinchi bosmalamasi mutlaqo plastiklangan emas: Kalding qatlami va kirib ketish qobiliyati kam, kalendiyalash samarasi kamchilikka uchraydi va kalenderni yuqori darajada silliqlash qiyin.
Kolılamda qoplama va quritishdan keyin qoplama molekulalarining joylashuvi nisbatan bo'shashgan va ularning orasidagi bir daqiqali g'oyalari mavjud. Tayyorlanganda, ayrim harorat va bosim ostida, molekulalar o'rtasidagi harakat kuchayadi, bu esa kino qatlamining o'zgarishi bilan namoyon bo'ladi. Ushbu hajmdagi foizning o'zgarishi kotirovka nisbati deb ataladi, bu qoplama qatlami bosishdan oldin dastlabki hajmga bosilganda kamaygan ovoz balandligi hisoblanadi. Katta siqish koeffitsienti qoplama yuzasida silliq kino qatlamini shakllantirish uchun qulaydir; Aksincha, qoplama qatlami oz miqdorga siqilgan va tekis kino qatlamini shakllantirish oson emas. Biroq, bosim juda katta bo'lganida, sinish uchun bosilgan mahsulotning uzaytirilishi va mozaikasi pasayadi.
Umumiy kinoning sirt tekisligi va yopishqoqlik kuchi sog'lomlashtirish vaqtining ko'payishi bilan ko'payadi, ammo o'sish tezligi kichikroq va kichikroqdir va ma'lum bir qiymatga erishgandan keyin ko'paymaydi. Tug'ilish vaqti uzunligi kalender tezligiga bog'liq. Qoplama haroratining pasayishi bilan sirkish tasmasi bilan aloqa o'rnatilganda, sirkal harakatlanish kamayadi. Agar sektsiya vaqti qisqa va parchalanish tezligi tezkor bo'lsa, qoplamali molekulalar siyoh qatlamining siyoh qatlamiga to'liq ishlay olmaydilar va plyonka qatlamining mustahkamligi past va sovutishdan keyin sirt tekisligi past.