-Chuqur tahlil! Toner va inkjet tasvirlash texnologiyasi: Siz ularning farqlarini tushunasizmi?
Raqamli bosib chiqarish to'xtatib bo'lmaydigan tendentsiyaga aylandi. Hozirgi vaqtda tobora ko'proq yorliqlarni bosib chiqarish kompaniyalari raqamli bosib chiqarish uskunalariga sarmoya kiritmoqdalar. Biroq, bozorda turli xil raqamli yorliqlarni bosib chiqarish qurilmalari bilan duch kelgan holda, yorliqlarni bosib chiqarish kompaniyalari o'z ehtiyojlariga mos keladigan uskunani qanday tanlashlari kerak? Ushbu maqola raqamli bosib chiqarish tamoyillari, sarf materiallarining xarakteristikalari va mos yozuvlar uchun mahsulot muvofiqligi kabi ko'plab jihatlar bo'yicha qiyosiy tahlilni taqdim etadi va yorliqlarni bosib chiqarish kompaniyalariga kerakli raqamli yorliq bosib chiqarish uskunalarini sotib olishga yordam beradi.
Tasvirlash tamoyillariga ko'ra, bozordagi asosiy raqamli bosib chiqarish texnologiyalarini ikkita asosiy toifaga bo'lish mumkin: raqamli toner elektrostatik tasvirlash texnologiyasi va raqamli inkjet tasvirlash texnologiyasi.
Raqamli toner elektrostatik tasvirlash texnologiyasi
Raqamli toner elektrostatik tasvirlash texnologiyasini qo'shimcha ravishda quruq toner texnologiyasiga (asosan Xeikon CX seriyali uskunalari bilan ifodalanadi) va nam toner (elektron siyoh) texnologiyasiga (asosan HP uskunalari bilan ifodalanadi) bo'linishi mumkin.
1. Quruq tonerning tarkibi va xususiyatlari
Quruq toner odatda quyidagi komponentlardan iborat:
(1) kerakli rangni ta'minlaydigan pigmentlar;
(2) Qatronlar, asosan polyester, xona haroratida qattiq bo'lgan yuqori molekulyar organik polimer. Ushbu qatron pigment zarralarini o'rab, tonerning asosiy tanasini tashkil qiladi;
(3) Zaryadlash tezligini tezlashtirish yoki kerak bo'lganda sekinlashtirish va toner va bog'lovchi moddalarning zaryadlash xususiyatlarini saqlab qolish uchun zaryadni nazorat qilish vositalari sifatida qatronda tarqalgan plomba moddalari;
(4) Tonerning ish faoliyatini yanada yaxshilaydigan sirt qo'shimchalari yoki tashqi qo'shimchalar;
(5) Tonerning maxsus xususiyat va xususiyatlarga ega bo'lishini ta'minlaydigan maxsus ilovalar uchun qo'shimchalar.
Quruq tonerning zarralari nisbatan mayda bo'lib, 6 dan 9 mkm gacha, odatda o'lchami 8 mkm. Quruq toner bilan chop etilganda, tasvir substratga o'tkazilgandan so'ng, tonerni substrat bilan birlashtirish uchun issiqlik qo'llaniladi. Issiqlik ta'sirida toner zarralari qotib qoladi (ya'ni, qatronlar eriydi) bir xil qattiq poliester plyonka hosil qiladi. Oddiy sharoitlarda quruq toner bilan chop etilgan bir qatlamli rasmning o'rtacha qalinligi 4 mkm atrofida bo'ladi. Ishlab chiqarish samaradorligiga ta'sir qilmasdan, tasvirlash yorug'lik dozasini sozlash orqali qalinroq tasvir qatlamiga erishish mumkin, odatda shaffof bo'lmagan oq siyoh qatlamlariga yoki teginish qalinligini talab qiladigan rangli qatlamlarga qo'llaniladi.2. Ho'l tonerning (elektron siyoh) tarkibi va xususiyatlari Bozorda mavjud raqamli yorliqli printerlarda qo'llaniladigan ho'l tonerning (elektron siyoh) asosiy komponentlari quyidagilardan iborat: (1) kerakli rangga erishish uchun rang beruvchi moddalar sifatida xizmat qiluvchi pigmentlar; (2) shisha o'tish haroratida past bo'lgan modifikatsiyalangan polietilen qatroni, rezina -. Ishlab chiqarish jarayonida pigmentlar polietilen qatroniga yoğurulur va zarrachalar hajmini kamaytirish uchun parchalanadi, xarakterli yulduz shaklidagi toner zarralarini hosil qiladi;(3) Tashuvchi suyuqlik, pigment{18}}qatronlar aralashmasida qisman eriydigan mineral moy, yuqori kimyoviy moslashuvi tufayli polietilen qatroni, viskoz qatroni bilan vites o'tkaza oladi. uchun erigan shakldagi yakuniy substrat;(4) ho'l toner zarralari yuzasida to'plangan organik dispersantlar, toner zarralarini barqarorlashtirish va zaryadlash uchun ishlatiladi (metall tuz komplekslarini qo'shish orqali);(5) qo'shimchalar, toner tizimining elektr neytralligini ta'minlash uchun tashuvchi suyuqlikka qo'shiladigan qo'shimcha komponentlar. (elektron siyoh) mavjud taxminan 2 mkm hajmda, quruq tonerdan ancha kichikroq. Odatda, nam toner bilan chop etilgan bir qatlamli{24}}tasvirning qalinligi taxminan 1,5 mkmni tashkil qiladi.
Chop etish jarayonida, tasvirni substratga o'tkazishdan oldin, tonerni eritish uchun isitish kerak. Tashuvchi suyuqlikning ko'p qismi bug'lanadi va toner zarralari qotib, substratda bir xil egiluvchan plyonka hosil qiladi. Tasvirni o'tkazgandan so'ng, bug'lanish jarayoni davom etadi va qolgan tashuvchi suyuqlik bir necha kun ichida butunlay bug'lanadi, bu esa polietilen polimerning xona haroratida normal holatiga qaytishiga imkon beradi. Raqamli inkjet tasvirlash texnologiyasi Raqamli inkjet tasvirlash texnologiyasidan foydalanadigan raqamli bosib chiqarish uskunasi odatda ikki turdagi siyohdan foydalanadi: UV siyoh va suvga asoslangan siyoh-.1. UV siyohining tarkibi va xususiyatlari Inkjet bosib chiqarish uchun tipik UV siyoh, asosan, quyidagilarni o'z ichiga oladi: (1) dispersiyaning uzoq muddatli barqarorligini saqlash uchun dispersantlar bilan barqarorlashtirilgan 150 nm dan past bo'lgan pigmentlar; (2) tashuvchi suyuqlik, faol erituvchi, odatda akrilat, tarkibida monomerlar bo'lgan oddiy tuzilishga ega bo'lgan monomerlar bo'lgan monomerlar. boshqa shunga o'xshash molekulalar hosil bo'ladi polimerlar), bu fotoinitiatorlar va kuchaytirgichlar aralashmasidir; (3) yaxshi yopishish, moslashuvchanlik, ob-havoga chidamlilik va qisqarish xususiyatlarini ta'minlash uchun nomzodlarning keng doirasi orasidan tanlangan bitta funktsional faol vinil guruhiga ega monomerlar; (4) ikki funktsiyali faol vinil guruhiga ega monomerlar (akrilat yoki enol efiri); siyoh qatlami bo'ylab yaxshi quritish samaradorligini ta'minlash uchun to'lqin uzunliklari oralig'iga sezgir bo'lgan siyoh, chunki havodagi kislorod substrat yoki siyoh qatlami yuzasida qotib qolish tezligini sekinlashtirishi mumkin; (6) siyohning statik va dinamik sirt tarangligini nazorat qiluvchi, bir xil siyoh tomchilarini ta'minlaydigan sirt faol moddalar (yo'ldosh orqali yaxshi tomchilar va biz tez yetib boruvchi tomchilar, substrat. UV ostida yorug'lik nurida siyoh davolanadi, fotoboshlovchilar boshqa siyoh komponentlari (monomerlar) bilan reaksiyaga kirishib, o'zaro bog'langan polimerlar yoki qotib qolgan plyonkalarni-hosil qilish uchun erkin radikallarni hosil qiladi. Oʻzaro{16}}bogʻlanish reaksiyasi (yaʼni, barcha komponentlar oʻzaro-bogʻlangan) tugagach, siyoh toʻliq quritiladi.
UV siyoh bilan chop etilgan bir qatlamli{0}}tasvirning qalinligi taxminan 4–6 mkm. Qattiqlashuv uchun zarur bo'lgan kimyoviy komponentlar tufayli UV siyoh suvga asoslangan siyohga nisbatan yuqori yopishqoqlikka ega, ammo ayni paytda uning yopishqoqligi UV ofset yoki UV fleksografik siyohlardan taxminan olti baravar past. Bu bir qancha oqibatlarga olib keladi, ular quyida batafsil muhokama qilinadi. 2. Suvga asoslangan siyohlarning-tarkibi va xususiyatlariBozordagi mavjud raqamli yorliqli printerlarda ishlatiladigan-suvga asoslangan siyohlar odatda quyidagi komponentlardan iborat:(1) suv{10}}tashuvchi vosita, 60%–90% ni tashkil qiladi;(2) ink. Kerakli rangni ta'minlaydigan va tashuvchida tarqaladigan pigmentlar; (3) uzoq vaqt davomida pigment dispersiyasini barqarorlashtiradigan dispersantlar; (4) bosma kallagi muhrlanmagan yoki ishlamay qolganda siyohdagi suvning bug'lanishiga yo'l qo'ymaydigan namlovchi moddalar; (5) siyoh tomchilari hosil bo'lishini va to'yingan tomchilar hosil bo'lishini yaxshilaydigan sirt faol moddalar. qog'oz bo'lmagan substratlar;(6) biologik o'sishni oldini oluvchi biotsidlar;(7) siyohning pH darajasini nazorat qiluvchi tamponlar (chunki havodagi erigan CO2 siyohning pH qiymatiga ta'sir qilishi mumkin);(8) xelatlashtiruvchi moddalar, ko'pikni yo'qotuvchi moddalar va erituvchilar kabi boshqa qo'shimchalar. suvga asoslangan siyoh-odatda 0,2–0,4 mkm. Past yopishqoqligi tufayli suvga asoslangan siyoh-, ayniqsa, yuqori tezlikdagi inkjet chop etish uchun mos keladi. Biroq, past{31}}qovushqoqlik-siyohga asoslangan siyohning ham kamchiliklari bor: u og'ir zarrachalarning, masalan, oq siyohda TiO2 ning to'liq tarqalishini ta'minlay olmaydi, bu esa to'liq dispersiyaga erishishni qiyinlashtiradi.