Aniloks rulosining qiymatini qanday oshirish mumkin
Hozirgi vaqtda ko'plab zamonaviy matbaa korxonalari ishlab chiqarish xarajatlarini yanada kamaytirish va foydani oshirish uchun bosib chiqarish jarayonida ma'lumotlar va jarayonni nazorat qilish kabi innovatsion usullarni izlamoqda. Fleksografik bosib chiqarishning asosiy komponenti sifatida aniloks rulonlari bosib chiqarish sifati va bosma mashinalarning ishlashida hal qiluvchi rol o'ynaydi. Hozirgi vaqtda ba'zi yangi sinov texnologiyalari yordamida aniloks rulonlarining sifati va ishlashini o'lchash, nazorat qilish va optimallashtirish mumkin, shu bilan siyoh, texnik xarajatlar va ishlamay qolish vaqtini tejash mumkin.
Biroq, bozorda ko'plab o'lchash asboblari va texnologiyalari mavjudligi hamda hujayra hajmini o'lchash uchun sanoatda tan olingan{0}}standartlarning yo'qligi sababli, ko'plab kompaniyalar aniloks rulosini aniq tekshirish ularning bosib chiqarish jarayonlariga olib kelishi mumkin bo'lgan qiymat va xarajatlarni tejashni tushunmaydi.
Ushbu maqolada biz matbaa kompaniyalariga bosib chiqarish jarayonida tejashga yordam berish uchun ba'zi yangi aniloks rulonni tekshirish tizimi portfellaridan qanday foydalanishni va minimal investitsiyalar bilan bosib chiqarish sifati va rentabelligini qanday yaxshilashni muhokama qilamiz.
Aniloks rulo sifatini tekshirish nima?
Aniloks rulonlarining sifatini o'lchash uchun rolikli tekshiruv mikroskopi va o'rnatilgan tahlil dasturi talab qilinadi. Tekshiruv tizimi bo'shliq hajmini, chuqurligini, chiziqlar soni va burchak o'lchovlarini tez va aniq yozib olishi va ma'lumotlarni o'qish uchun qulay-formatda{2}}ko'rsatishi muhim. Veritas tekshirish tizimi yordamida operator shunchaki Veritas asbobini aniloks rolikiga joylashtiradi va skanerlash uchun bosadi. Tekshiruv tizimi 8 soniyadan kamroq vaqt ichida muhim nuqta o'lchovlarini yozib oladi va ko'rsatadi. Operator har bir aniloks rulon o'lchovining bosib chiqarish jarayoniga ta'sirini tushunadi va ishlab chiqarish uchun eng mos ruloni tanlaydi.
Aniloks rulosini tekshirish jarayonini yo'lga qo'yish orqali printerlar rulonning shikastlanishi va hajmining yo'qolishini ularni matbuotga yuklashdan oldin aniqlay oladi, ishlamay qolish vaqtini, siyoh sarfini, mahsulot chiqindilarini va boshqalarni tejaydi.
Tekshirish orqali qanday qilib tejamkorlikka erishish mumkin?
01
Murakkab sarfini tejang
Aniloks bo'shlig'i siyoh bilan tiqilib qolishi yoki qirg'ichlar tufayli eskirganligi sababli, bo'shliq hajmi vaqt o'tishi bilan asta-sekin kamayadi. Bu qisqartirilgan ekran hajmi plastinkaga o'tkaziladigan siyoh miqdorini kamaytiradi, natijada zerikarli, xira bosma nashrlar paydo bo'ladi. Aniloks rulosining sifatini sinovdan o'tkazmaydigan korxonalar aniloks rulosining sifatsiz ekanligini tushunmasliklari va buning o'rniga siyoh idishiga ko'proq siyoh qo'shishlari yoki hatto kerakli qoplamaga erishish uchun siyohni qayta shakllantirish xavfini oshirishlari mumkin. Albatta, bu yondashuv bosib chiqarish muammosini hal qiladi, ammo siyoh iste'molini oshirish xarajati bilan.
Boshqa tomondan, aniloks rulonlarini pressga yuklashdan oldin tekshirayotgan operatorlar aniloks hajmini tezda baholab, pressda chiqindiga olib kelmasdan-tozalash yoki qayta oʻyib oʻyish uchun olib tashlashi mumkin. Toza, yuqori sifatli aniloks roliklardan foydalanish siyoh xarajatlarini sezilarli darajada tejaydi va chiqindilarni kamaytiradi.
02
Chop etish chiqindilarini kamaytiring
Barcha aniloks rulonli o'yma shakllari bir xil emas. Bo'shliq hajmi chop etish sifatiga ta'sir qilsa-da, har bir bo'shliqning shakli va o'lchami ham ta'sir qiladi. Shuning uchun, bo'shliq hajmining "raqamli qiymati" (ya'ni, yuk-ko'tarilish qobiliyati) o'lchovi to'g'ri bo'lsa ham, bo'shliqlarning turli shakllari turli miqdorda siyoh o'tkazilishiga olib kelishi mumkin, chunki bo'shliq shakli va devor qalinligidagi farqlar mos kelmaydigan chop etishga olib kelishi mumkin. Misol uchun, bir xil bo'shliq hajmiga ega bo'lgan ikkita aniloks roliklari mavjud, ammo bosib chiqarish ko'rsatkichlari butunlay boshqacha, biri rang zichligi 1,56, ikkinchisi esa 1,79 rang zichligi bilan. Bu, albatta, qabul qilib bo'lmaydigan og'ish bo'lib, to'plamdagi ranglarning-to'-to'g'ri kelishiga va mijozlarning qaytishiga olib keladi.
Aniloks rulosini tekshirish bilan operatorlar har bir ish uchun to'g'ri anilox rulosini tanlash va bosib chiqarish chiqindilarini kamaytirish uchun to'r bo'shlig'ining to'g'ri shakli, hajmi va hajmini yozib olishlari mumkin.
03
Ta'mirlash va ishlamay qolish vaqtini tejash
Mikroskopik aniloks rolik bo'shlig'ining holatini kuzatish operatorlarga tozalash, texnik xizmat ko'rsatish va ishlab chiqarish bo'yicha qaror qabul qilish imkonini beradi. Anilox rulonni aniq o'lchash bilan operatorlar ish uchun eng mos keladigan rolikni tanlashi va faqat texnik xizmat ko'rsatishni talab qiladigan roliklarni tozalash va saqlash vaqtini maksimal darajada oshirishi mumkin. Aniloks rulonlari nuqsonlarga sabab bo'ladimi yoki yo'qligini endi taxmin qilishning hojati yo'q, bu esa ishlamay qolishdan qochadi. Izchil tekshirish jarayoni bilan parvarishlash, tozalash, qayta{3}}o‘yma va boshqalarni bashorat qilish va optimallashtirish mumkin. Bundan tashqari, operatorlar pressni o'rnatish vaqtini qisqartirishi va eng yaxshi ishlaydigan{5}}roliklarda pressning ishlashini davom ettirishi mumkin.
04
Aniloks rulonlarining ROI ni baholang
Aniloks rulosi unchalik katta bo'lmagan sarmoya emas va o'rnatilgan{0}}ma'lumotlar bazasiga ega bo'lgan tekshirish tizimi yordamida roliklarning vaqt o'tishi bilan eskirishini kuzatish va investitsiya daromadini hisoblash mumkin. Rolik tozalash, texnik xizmat ko'rsatish yoki qayta o'yib-o'yishdan oldin qancha ish qilishi mumkin? Murakkab to'planishini osonlashtiradigan rolik yoki qandaydir o'yma bormi?
Qaysi bo'shliq shakllari yoki o'yilgan naqshlar tozalash xarajatlarini tejashi mumkinligini aniqlash orqali past roliklarni yo'q qilish va maksimal ish vaqti uchun eng yaxshi ishlaydigan roliklar bilan inventarizatsiyani oshirish, qaysi bo'shliq shakllari yoki o'yilgan naqshlar ikki barobar tozalash xarajatlariga olib kelishi mumkinligini aniqlash. Bundan tashqari, ob'ektiv ma'lumotlarga ega bo'lgan Hindiston kompaniyalari rahbarlari anilox investitsiyalar bo'yicha asosli qarorlar qabul qilishlari va operator vaqtini va anilox ROIni maksimal darajada oshirishlari mumkin.
Jarayonni nazorat qilish orqali xarajatlarni tejashga qanday erishish mumkin?
Aniloks rulosini sinovdan o'tkazish haqiqatan ham qimmatli bo'lishi uchun matbaa kompaniyalari sinovni standart ish tartib-qoidalariga kiritishlari kerak. Aniloks roliklaridan eng yaxshi foydalanish samarasini olish uchun matbaa korxonalariga quyidagi fikrlarga rioya qilish tavsiya etiladi:
(1) Aniloks rulonlarini etkazib beruvchidan olinganda tekshiring, standart hajmni taqqoslang va rulonlarning sifatini baholang;
(2) Aniloks rulonlarini matbuotga yuklashdan oldin tekshiring, har qanday tozalash ehtiyojlarini yoki saqlashdan kelib chiqadigan zararni baholash va ishlab chiqarish uchun eng yaxshi sifatli roliklarni tanlash;
(3) Rolikning ROI va parvarishlash ehtiyojlarini baholash uchun matbuotdan chiqarilgandan so'ng aniloks rolikini tekshiring;
(4) Aniloks rulosining joriy holatini baholash uchun muntazam tozalashdan oldin tekshirish;
(5) Muntazam tozalashdan keyin tozalash sifatini baholash yoki -gravyura talablarini tekshirish.