Ko'rgazma

Ofset usulida bosish jarayonida bosib chiqarish panelini qanday bartaraf etish kerak

Jan 08, 2019 Xabar QOLDIRISH

Ofset usulida bosish jarayonida bosib chiqarish panelini qanday bartaraf etish kerak

Biz Shenzhen Xitoy shahrida katta matbaa kompaniyamiz. Biz barcha kitob nashr etilishini, qattiq kitobni bosib chiqarish, PVRERCERID kitobi, Spricer Book, Pastki Pastki PVX, Pastki qog'oz ranglari, barcha turdagi maxsus maxsus maxsus platseptlar, o'yin kartalari.

Qo'shimcha ma'lumot uchun tashrifingizni ko'ring

http://www.joylh-printing.com. Faqat

http://www.joylh-printing.net

http://www.joylh-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Garchi barlar paydo bo'lishining sabablari juda murakkab bo'lsa-da, ular diqqat bilan ular sinchkovlik bilan, ba'zi qoidalarni topish mumkin.


a. Barabanning drayveri jiddiy kiyiladi yoki tish bo'shlig'i juda katta bo'lsa, bu barga olib kelishi mumkin. Tish yuzasi bo'yalgan, qattiq ob'ekt tish bo'shlig'iga o'rnatilgan yoki tishning ildizi to'sib qo'yilishi mumkin.

Yechim - begona narsalarni to'g'ri ushlab turish, saqlash va yo'q qilish orqali baxtsiz hodisalarni kamaytirish yoki oldini olish.


b. Rolikli rolikli rolik jiddiy ravishda eskiradi va barni keltirib chiqarishi mumkin.

Qaror: adyolda qog'ozni yostiqning yostig'i bosilganda bosilganda yoki ularni kiyishga chidamli rozitsiyalar bilan almashtirish uchun trackzoida.


v. Agar plastinka silindri va adyolli tsilindr o'rtasidagi bosim juda katta bo'lsa, adyuza qistirmaning ta'siri ostida katta silliq ishqalanishni keltirib chiqaradi, chunki nuqta siyoh tayoq hosil qilish uchun deformatsiyalanadi.

Qaror: rezina yostiqni ko'r-ko'rona boqish o'rniga ikki rolikda bosimni sozlang.


d. Lining mos emas. Bosib chiqarish plastinkasining astarlanishi mos emas va ular orasidagi silindrning tarqalishi plastinkaning tamg'atini boshqaradi, ya'ni barabanning sirtini boshqaradi. Ushbu turdagi muvaffaqiyatsizlikka bosim kam bo'lsa va adyol tsilindr qalinroq bo'lsa.

Yechim - adyol ssilindr va plastinka tsilindrining sirt liniyasining tezligini kamaytirishni kamaytirishdir.


e. Yostiqqa noto'g'ri bosim. Kontakt rolikli rolikli rolikning bosimi Ofsetni bosish mashinasi normal emas, qo'llar ishlab chiqariladi. Rolikning kontakt holati vitesning yaramasi bilan bog'liq. Rolikning bosimi yaxshi emas, tishli yirtqich yaxshi emas va rolikli tebranish va dastani keltirib chiqarishi mumkin.

Yechim: Rolikning ko'rsatmalariga muvofiq rolik bosimini qayta sozlang.


f. Imkoniyatli rolik va bosma plitaning yuzasi orasidagi bosim juda katta. Imkoniyat roliklari va siyohli rolik orasidagi bosim juda katta. Suv rolikli va plastinka o'rtasidagi bosim juda katta.

Qaror: Bosib chiqarish plitasi yuzasi bilan siyohli rolikning kontakt kengligi 6 mm dan oshmaydi; Ichki rolik orasidagi kontakt kengligi va siyohli roliklar esa 5 mm. Suv roliklari va bosma plastinka o'rtasidagi bosimni kamaytiring.


g. Siyoh rolikli jihozlar, o'rta g'ildirakli misolli yoki kiyish. Siyoh rolikli rulo shikastlangan.

Qaror: tegishli qismlarni va kamchilikni yo'q qilish mumkin.

So'rov yuborish