Flexo bosib chiqarish texnologiyasini qanday boshqarish kerak
Biz Shenzhen Xitoy shahrida katta matbaa kompaniyamiz. Biz barcha kitob nashr etilishini, qattiq kitobni bosib chiqarish, PVRERCERID kitobi, Spricer Book, Pastki Pastki PVX, Pastki qog'oz ranglari, barcha turdagi maxsus maxsus maxsus platseptlar, o'yin kartalari.
Qo'shimcha ma'lumot uchun tashrifingizni ko'ring
http://www.joylh-printing.com. Faqat
http://www.joylh-printing.net
http://www.joylh-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Flexografik bosib chiqarish - bu moslashuvchan moslashuvchan xatrion bilan chop etish usuli. U past darajadagi investitsiyalar, yuqori jarayon, qayta nashr etish, keng chop etish moslamalari, oson jihozlash, yuqori darajadagi bosib chiqarish samaradorligi va nisbatan yaxshi bosma siyoh sifatiga ega. Barqarorlik kabi bir qator muhim afzalliklarga ega va jarayonda chop etish uchun ekologik toza siyohlarni ishlatish uchun ekologik toza siyohlardan foydalanib, bosma mahsulot yoki ichki mahsulotlarning ifloslanishidan saqlanish mumkin. Shuning uchun, oziq-ovqat, tibbiyot va boshqa qadoqlash mahsulotlarini chop etish uchun ko'proq mos keladi. Gap ishlab chiqaruvchilar va mijozlar tomonidan, Xitoyning past uglerod iqtisodiyoti tendentsiyasi yaqinlashganda, fleksografik bosib chiqarish jarayoni yanada keng targ'ib qilinadi va qo'llaniladi.
1. Flexografik bosib chiqarish jarayonining tahlili
Flexo bosib chiqarish jarayoni kauchuk plastinkadan tayyorlanadi va u shuningdek qattiq yoki suyuq qatron plitasidan yasalgan. Turli materiallarning bosib chiqarish va bosma chiqishlari ham juda boshqacha. Plastinaning moslashuvchan tabiati tufayli bosib chiqarish bosimi engilroq va bosma moslashuvchan. Bu qalin gofrirovka qilingan kartonni chop qilishi va ingichka va yumshoq plastik plyonkalarni chop etishi mumkin. Shuningdek, u changni yutish qog'oz sochiqlarini chop etishi mumkin. Yiquvchi alyumin folga va boshqa materiallarni bosish mumkin. Suyuq siyohni kuchli suyuqlik bilan ishlatish va plastinka yumshoq va silliq bo'lsa, uni ichak qatlamining sirtli va rang-barang chiqish effektini olishdan yaxshiroqdir. Flexo bosib chiqarish jarayonining bosma mashinasi ofsetni bosib chiqarish, grank ekranli bosma va yuqori bosma ishlarni birlashtirish, bu mahsulot ishlab chiqarish tsikkini qisqartirishi va foydalanuvchilarning shoshilinch ehtiyojlarini qondirish mumkin. Bundan tashqari, flexografik bosib chiqarish jarayoni uchun noxayx bo'lmagan va hidsiz suvga asoslangan siyohdan foydalanib, ishlab chiqarish jarayoni mahsulotning ifloslanishiga olib kelishi mumkin. Bosma mahsulot toza, gigienik, xavfsiz va ekologik toza va yashil qadoqlash uchun ideal bosib chiqarish jarayoni mavjud. Tibbiyot va oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlash mahsulotlarini chop etish uchun javob beradi. Biroq, Flexo bosib chiqarish jarayoni ham kamchiliklarga duch kelmoqda, ya'ni plitalar materialining yumshoqligi tufayli, nuqta grand qiymati nisbatan katta va nozik sirt bosish mahsuloti ofset bosma mahsulotidan past. Flisografik bosib chiqarish jarayonining o'ziga xos xususiyatlari tufayli matbuot kambag'al nuqsonlarga moyil. Shu sababli, plastinka dizayni va bosmaxonasiga bosma plastinka tuzilishini to'g'ri sozlash, masalan, nuqta o'lchamlari va darajasi kabi to'g'ri sozlash; liniyalarning qalinligi va yo'nalishi va plitalar orasidagi bo'shliq. Kuting.
2. Plitalar dizaynida ko'rib chiqilishi kerak bo'lgan omillar
Flexografik plitalar yumshoqroq bo'lganligi sababli, silindrsimon plastinka silindriga tushganda, aniqlama qalinligida plastinka yuzasining chirkratlamasining paydo bo'lishi, ayniqsa, plastinkaning uzunligi pastroq joylashtirilgan bo'lsa, bu chiziqning kattaligi kattaroq koeffitsientga ega, bu esa bosilgandan keyin bir qatorda xatolarga olib keladi rasm va asl. Agar bu nuqta tuzilishining matchasi bo'lsa, nuqtaning kengayishi matkalanish rangini og'ishiga olib keladigan asosiy muammo. Shuning uchun, fleshografik plastinka dizayn jarayonini texnik boshqarish joyida va matbaa sifatiga katta ta'sir ko'rsatadi. Shuning uchun, plastinkalarning orqa qismiga ko'ra, plastinkalarni tayyorlash paytida plastinka hajmidan oshib ketmaslik uchun plastinka hajmidan kattaroq plastinka materialining xususiyatlariga muvofiq ravishda kamaytirilishi kerak. Dotlar tartibini chop etish uchun dotni oshirish filmning fleshografik ajratish xarakteristikasi egri chizig'ini sozlash orqali qoplanishi kerak. Tarmoqdagi shtrix-kodlar uchun shtrix-kodlarni yo'naltirish uchun tarmoq dizaynida baraban dizaynida baraban dizaynida barabanning asosiy yo'nalishi uchun baraban echib olishning iloji boricha yaqinroq, shuning uchun tarmoq dizaynida dizaynni oldini olish uchun. Plastinkalarni tayyorlash va bosma jarayon davomida flografografik plastinkaning nozik nuqtalarini yaxshi ko'paytirishda qiyinchiliklar tufayli, ayniqsa yuqori porlashi kerak. Va tazyiq ta'sirida yumshoq bosib chiqarish plastinka, qorong'u rangli nuqta qismi kengayish uchun moyil bo'lib, ostiga egilib, mustahkam bo'ladi. Nuqtning kengayishi bosma tartibda qatlamlanishning etishmasligi va bosib chiqarish sifati sezilarli darajada kamayadi. Shuning uchun, nuqta ohanglari va chiziqlar sonini dizayn uchun u substratning qattiqligi va sirtning porloqligi bo'yicha aniqlanadi. Umuman olganda, substrat nisbatan yumshoq va qog'oz yuzasi unchalik silliq emas. Yuqori porlash tartibi dotni to'g'ri oshirish uchun ko'rib chiqilishi kerak. Umuman olganda, tartibning yuqori porloq qismining nuqta qismi 4% dan kam bo'lmaganligi va qorong'i ohangda nuqta 85% atrofida bo'lishi kerak. Odatda plitalar uchun ekranlar soni asosan bosilgan materiallar sifati bilan belgilanadi. Gofrirovka qilingan qutilarning ekranli chiziqlar soni oldindan ishlangan karton qog'ozidan kichikroqdir. Agar yuqori darajadagi qoplangan oq taxt ishlatilsa, u endi yuqori samarali moslashuvchanlik ishlatiladi. Bosib chiqarish uskunalari chop etiladi va plastinka tayyorlash kabellari soni 175 satr / dyuym yoki undan yuqori bo'lishi mumkin. Bundan tashqari, flexografik versiya ingichka chiziqlar va juda kichik matn bilan bezatilmasligi kerak, shuning uchun paste tartibini oldini olish va matbaa sifatiga ta'sir qiladi.
3. Flexografik bosib chiqarish plitalarini oqilona tanlash
Flexografik plastinka ofset usulida bosish jarayonidan farq qiladi. Bosib chiqarish plitasi nisbatan yumshoq va bosilganda elastik deformatsiyaga moyil va turli xil qalinlik va qattiqlik plitalarining bosqichi ham umuman boshqacha. Plastinkaning ingichkasi, og'irligi qanchalik katta bo'lsa, deformatsiyaning koeffitsienti, bu bosma sifatini yaxshilash uchun ko'proq qulay. Shuning uchun yuqori tezlikda karton qutilarini, rang qutilari va boshqa nozik rangli mahsulotlar, qalinligi 2,84 mm qalinlik bilan flekografik bosib chiqarish yaxshiroqdir va bosilgan karton yoki boshqa notekis materiallar qalinroq bo'lishi kerak. Plastinka, aks holda, plastinka xakirining sayoz balandligi tufayli bosilgan bo'sh joy iflos kamchiliklarga moyil. Katta qalinligida plastinka bilan chop etishda, qalinlikning qalinligi yoki substratning kamchiliklarini engib o'tish, mahsulotning bosma qismini takomillashtirish uchun foydali bo'lishi mumkin. . Qat'iylashtirilgan fleshografik plitalar qattiq va suyuq qatron qilingan versiyalarda mavjud. Moddiy xususiyatlar va ishlab chiqarish jarayonlarida farqlar tufayli plitalar narxlari va matbaa ta'siri ham boshqacha. Ishlatilganda, ular haqiqiy ishlab chiqarish sharoitlariga muvofiq tanlangan bo'lishi kerak. Qattiq qatronlar plastinkasi bo'sh joydan yasalgan yarim tayyorlangan plastinka bo'lib, u to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qilish, quritish yoki ikki tomonlama ta'sir qilish va qulay va tezkor plastinkalarning xususiyatlariga ega bo'lgan yangi versiyaga aylanadi. Qattiq qatron plitasi nisbatan bir tekis qalinligi va uning kengayishi nisbati kauchuk plastinka va suyuq qatron plitalaridan ancha kichikroq. Plitalar yaxshi sirtning siyohi va yuqori bosma chidamlilik xususiyatlariga ega, va plastinka yaxshi bag'rikenglik bor, u juda yuqori yaltiroq nuqta va chiziqlar va chiziqlarni ko'paytirishi mumkin, ammo plitalar narxi qimmatroq. Umumiy qattiq versiya yuqori navli, yaxshi oldindan bosilgan karton qog'oz, rang qutilari va boshqa qadoqlash mahsulotlarini bosib chiqarish uchun ko'proq mos keladi. Bundan tashqari, narx nuqtai nazaridan, bosilgan mahsulotlar soni yanada tejamkor bo'ladi. Suyuqlikning suyuq plitasi tarqatish, orqada niqobning ta'siri, preparatini, qurilish, quritish va ta'sir qilish va hokazolarni qayta qurish, rivojlanish, quritish va ta'sir qilish va boshqa vaqtni tiklashdan iborat. Odatda 1 soatni oladi, ammo xom ashyo narxi qattiq qatron plitasining yarmiga teng. Bundan tashqari, suyuq plitaning qalinligining aniqligi qattiq plastinka kabi baland emas va deformatsiya koeffitsienti nisbatan katta, bosma sifatli ta'siri qattiq plastinka kabi yaxshi emas. Shuning uchun, bu juda oz sonli bosma va nisbatan oddiy tartibli mahsulotlar uchun mos keladi.
4. Suvga asoslangan inklardan to'g'ri foydalanishni texnik boshqarish
Siyoh - chopish uchun muhim xom ashyo va bosilgan mahsulotlar sifatiga ta'sir qiluvchi asosiy omillardan biridir. Siyohni to'g'ri ishlatish aslida siyoh sifatini boshqarishdir. Suvga asoslangan siyoh yaxshi pigment va pechka zarralari, yaxshi ko'rinadigan yaxshi ko'rinishga ega, ular qoniqarli rang effekti olinishi mumkin. Suvga asoslangan siyohning eng nozikligi nozik kazaryad bilan boshqarilishi mumkin. Umuman olganda, suvga asoslangan siyohning eng nozikligi deyarli 20 mkm atrofida. Qiymat qanchalik past bo'lsa, siyohning rang zichligi va siyoh miqdori nisbatan kamaytirilishi mumkin. , siz ideal rangni olishingiz mumkin va diskralash va chop etish paytida boshqa nuqsonlar ko'rinishi oson emas. Yopishqoqligi ham suvga asoslangan inklarning asosiy ko'rsatkichlaridan biridir. Bu bosma mahsulotlar sifatiga katta ta'sir ko'rsatadi. Agar yopishqoqligi juda yuqori bo'lsa, siyohning tekislanishi yaxshi emas, bu siyohning yagona qoplamasiga ta'sir qiladi va iflos plitalar va pastalar uchun moyil. Boshqa tomondan, agar yopishqoqligi juda past bo'lsa, rangning bosish sifati yaxshi emas. Umuman olganda, yuqori navli siyohlarning yopishqoqligi taxminan 20 soniyagacha nazorat qilinishi kerak va rang berish kuchi kuchli va rang yorqin. Suvga asoslangan siyohning yopishqoqligini sozlash siyohning siyoh haroratini boshqarish va erituvchilarning miqdori bilan tanishish siyoh talabini boshqarish mumkin. Suvga asoslangan siyohning yopishqoqligi odatda yopishqoqlik siyoh bilan to'ldirilgan 4 stakan aniqlanadi, shuningdek, stakan ichidagi siyohning chiqarilishidagi vaqt sinov natijasidir. Suvli siyohlar pH juda nozik siyohli indikator - bu e'tiborni e'tiborsiz qoldirib bo'lmaydi va PH siyohning yopishqoqligini o'zgartirish. Odatda suvli siyohning pH 8 oralig'ida boshqariladi. 5-9. 5. Bu vaqtda siyohning bosib chiqarish nisbatan yaxshi va bosma sifati nisbatan barqaror. PH 9.5 dan yuqori bo'lganida, siyohning yopishqoqligi siyohning kuchli ishqori tufayli pasayadi, quritish tezligi sekin va suvga chidamliligi ham yomonlashmoqda. PH qiymati 8,5 dan past bo'lsa, siyohning zaif ishqorligi tufayli siyohning kuchliligi yuqori bo'lib, siyoh quruq bo'lib, plastinka yoki anilikox yostiqqa olib keladi, shu bilan sirt ifloslanishiga olib keladi. Shuning uchun bosma jarayoni pH nazoratiga e'tibor berishi kerak. Umuman olganda, pH stabilizator siyohning narx qiymatini o'zgartirish uchun ishlatiladi. Ishlatilganda, pH stabilizatori siyohga teng ravishda aralashtirilgan yoki to'g'ridan-to'g'ri aylanib yuradigan siyoh nasosiga to'g'ridan-to'g'ri qo'shiladi.
5. Flexografik bosib chiqarish texnologiyasini boshqarish
Plitaning yumshoqligi va kuchli egiluvchanligi tufayli flexografik plitasi reaktsiya bosimiga sezgir. Agar bosib chiqarish bosimi juda katta bo'lsa, u bir nuqta, belgilar yoki chiziqlarning deformatsiyasiga olib keladi, natijada qo'pol, ikki soya yoki bosib chiqarish plitalarida. Boshqa kasalliklarning ko'payishi sifatiga ta'sir qiladi. Shuning uchun, flexografik bosib chiqarish jarayoni kichik bosimli tekis va qalin bosib chiqarish siyosatiga erishish mumkin. Bosma bosimni oqilona sozlashdan tashqari, anilik rolikining yuzasi va bosma plitaning yuzasi o'rtasidagi aloqa bosimini to'g'ri sozlash muhim texnik nazorat havolasi. Agar anilik rolikli kontakt bosimi juda katta bo'lsa, unda siyoh qatlamining haddan tashqari siqilishi plastik kamchiliklarni plastinkadagi kamchiliklarni keltirib chiqaradi. Aksincha, agar anilik rolikli va bosma plastinka bosimi juda kichik bo'lsa, u siyohning yagona va etarli darajada qoplamasiga ta'sir qiladi. Shuning uchun har safar plitalar to'plamini o'rnatganingizda, tegishli bosimni sozlashga e'tibor berishingiz kerak. Bundan tashqari, chop etish jarayonida biz siyoh, substrat va bosib chiqarish joyining xususiyatlariga ko'ra, bosib chiqarish siyohining butun partiyasining izchilligini ta'minlash uchun tegishli, substrat va matbaa xususiyatlariga ko'ra diqqatni jalb qilishimiz kerak. Nisbatan kichik bosib chiqarish maydoni bo'lgan mahsulotlar uchun yaxshi ishlaydigan siyoh va substrat materiallari, yuqori tezlikda chop etish uchun mos keladi. Aksincha, bosib chiqarish tezligi to'yingan matbaa siyosati sifatini oshirish uchun tegishli ravishda kamaytirilishi kerak.
Xulosa qilib, flexografik jarayonning texnik nazorati ishlab chiqarish jarayonining barcha jihatlarini o'z ichiga oladi, shunda fokus plitani tayyorlash jarayoni dizayniga nisbatan oqilona tanlashga qaratilgan bo'lsa; Ichkilarni bosma jarayonning jarayon texnologiyasiga o'tkazishdan, shuningdek, ishlab chiqarish jarayoni bunday sifat muammolarining paydo bo'lishidan qochish, balki foydalanuvchilarning bosma sifatini yaxshilash va foydalanuvchilarning talablarini oshirish.