Yopishtiruvchi yorliqli yuz materiallarining xususiyatlari chiqib ketish sifatiga-qanday ta'sir qiladi?

Bosimga{0}}sezgir yopishtiruvchi (PSA) materiallar kompozit materiallarning bir turi bo'lib,-kesish an'anaviy bosma materiallarni kesish-dan farq qiladi. Masalan, qog'ozni kesish-to'liq materialni kesishni o'z ichiga oladi; PSA materiallari uchun esa qolipni kesish-faqat yuz materiali va yopishtiruvchi qatlamni kesib, taglik qog'ozi va uning silikon qoplamasi saqlanib qoladi. Bu keyinchalik foydalanish uchun-kesilgan yorliqning orqa qog'ozga yopishtirilishiga olib keladi. Yorliq aniq kesilishi mumkinmi,-qirralari silliq va toza bo‘ladimi yoki qo‘llab-quvvatlovchi qog‘oz teshilganmi yoki qo‘pol qirralar qoladimi, PSA yorlig‘i yuz materialining xususiyatlari juda muhim rol o‘ynaydi.

Ushbu maqolada oʻquvchi maʼlumoti uchun PSA yorligʻi boʻyicha materiallarning xususiyatlari va matritsalar oʻrtasidagi bogʻliqlik-PSA yorligʻi materiallarining tasnifi va xususiyatlari nuqtai nazaridan, shuningdek, kesish jarayonini optimallashtirish- tushuntiriladi.

PSA yorlig'i yuz materiallarining tasnifi va xususiyatlari

PSA yorliqlari sohasida keng tarqalgan ishlatiladigan yuz materiallari odatda ikkita toifaga bo'linishi mumkin: qog'oz yuz materiallari va kino yuzlari materiallari.

01Facestock qog'ozi

Qog'oz yopishtiruvchi teglar turli xil bosib chiqarish usullariga mos keladi, yirtilishi oson, nafas oladigan va quruq muhitda foydalanish uchun ko'proq mos keladi. Qog'oz materiallarining o'zi suv o'tkazmaydigan yoki yog' o'tkazmaydigan xususiyatlarga ega emas, lekin laminatsiya kabi jarayonlar qog'ozni ma'lum suv va yog'ga chidamliligiga olib kelishi mumkin. Umumiy qog'oz yuzalariga qoplangan qog'oz, badiiy qog'oz, gologramma qog'oz, alyuminiy folga qog'ozi, himoya qog'ozi, kraft qog'oz, teksturali qog'oz va boshqalar kiradi.

Ular orasida badiiy qog'oz silliq sirtga, kuchli rang ifodasiga va yaxshi chop etish moslashuviga ega, lekin tekstura nisbatan mo'rt va qirralarning kesish-bo'lishi mumkin; kraft qog'oz yuqori mustahkamlik va pishiqlikka ega,-eskilishga chidamli, lekin qo'pol sirtga ega, siyohni kuchli singdirish qobiliyatiga ega va kesish paytida qog'oz qoldiqlarini-hosil qilishi mumkin, qolipni bloklaydi va kesish aniqligiga ta'sir qiladi.

02

Facestock filmi

Kino materiallari yaxshi suv va yog'ga chidamli, silliq yuzalarga ega va chop etish oson. Ular yuqori ob-havoga chidamliligi va korroziyaga chidamliligi bilan uzoq muddatli barqarorlik va yorliqlarning ravshanligini taʼminlab,-yuqori darajadagi mahsulotlar va uzoq{3}}muddatli saqlash yorliqlari uchun ideal tanlovdir. Umumiy plyonkali yuzalarga PET (polietilen tereftalat), PP (polipropilen), pe (polietilen) va boshqalar kiradi.

Ular orasida PET yuza qismi mukammal kimyoviy qarshilik, yuqori haroratga chidamlilik va mexanik kuchga ega, yaxshi o'lchov barqarorligiga ega va qolipni kesishda osonlik bilan deformatsiyalanmaydi-, lekin o'zining yuqori qattiqligi tufayli matritsa-kesuvchi asbobning ko'proq eskirishiga olib keladi; PP qoplamasi yumshoq, egiluvchan va yaxshi buklanishga chidamliligiga ega, lekin kesish vaqtida yopishib qolishga moyil bo'lib-, bu chiqindilarni olib tashlashni qiyinlashtiradi; PE qoplamasi past sirt tarangligiga va yomon yopishqoqlikka ega, yorliqning yopishishini ta'minlash uchun -kesilgandan keyin maxsus ishlov berishni talab qiladi.

Facestock xususiyatlarining qolip-kesish sifatiga o'ziga xos ta'siri

Qopqoqlarning fizik va kimyoviy xossalari kesish sifatiga-bir necha jihatdan ta'sir qiladi.

01Qalinligi va bir xilligi

Yuz materialining qalinligi to'g'ridan-to'g'ri kesish chuqurligiga ta'sir qiladi. Yuz materiali qanchalik qalinroq bo'lsa, uni kesish osonroq bo'ladi. Aksincha, material qanchalik yupqa bo'lsa, taglik qog'ozini kesish ehtimoli shunchalik yuqori bo'ladi. Shuning uchun, yuz materialining qalinligi to'g'ridan-to'g'ri kesish asboblarini tanlashga va kesish bosimini-o'rnatishga bevosita ta'sir qiladi. Misol uchun, qalinligi 0,1 mm bo'lgan PET yuzli materialni qolip bilan kesishda pichoq burchagi kichikroq va qattiqligi yuqori bo'lgan-kesuvchi pichoqni tanlash va kesish sifatini ta'minlash uchun -kesish bosimini aniq nazorat qilish kerak.

02

Moslashuvchanlik va qattiqlik

Yuz materialining egiluvchanligi va qattiqligi uning kesish jarayonidagi deformatsiyasini-va asboblarning eskirishini aniqlaydi. Masalan, PP yuz materialining egiluvchanligi murakkab shakldagi yorliqlarning qolipni kesish vaqtida notekis qirralarga ega bo'lishini osonlashtiradi, PET yuz materialining yuqori qattiqligi esa, kesish pichoqlari-qirralarining tezroq xiralashishiga olib keladi va pichoqni tez-tez almashtirishni talab qiladi.

03

Yuzaki silliqlik

Yuz materialining sirt silliqligi qolipni kesish paytida ishqalanish va chiqindilarni olib tashlash samaradorligiga ta'sir qiladi. Qoplangan qog'oz kabi silliq yuzli materiallar, qolipni kesish paytida kesish asbobi bilan kamroq ishqalanishga ega bo'lib, kesish jarayonini nisbatan silliq qiladi, ammo teglarni qo'llab-quvvatlovchi qog'ozdan ajratishda qiyinchiliklarga olib kelishi mumkin. Kraft qog'oz kabi qo'pol{2}}yuzali materiallar chiqindilarni olib tashlashga yordam beradi, lekin kesish paytida qog'oz qoldiqlari paydo bo'lishi-kesish sifati va uskunaning tozaligiga ta'sir qilishi mumkin.

Yuz materialining xususiyatlariga ko'ra-kesish jarayonlarini optimallashtirish

Turli xil yuz materiallari xususiyatlarining kesish sifatiga-ta'sirini bartaraf etish uchun qolipni{1}}kesish jarayonini yuz materialining o'ziga xos xususiyatlariga muvofiq optimallashtirish kerak.

01

Asbob tanlash

Sirt materialining qattiqligi va qalinligidan kelib chiqib{0}}kesish moslamalarini tanlang. Qog'ozga{2}}asoslangan yuzalar uchun uglerodli po'lat pichoqlarni tanlash mumkin, chunki ularning keskinligi va eskirishga chidamliligi qog'oz materiallariga-kesishning umumiy talablariga javob berishi mumkin. Qattiqroq va o'tkirroq karbid yoki volframli po'lat pichoqlar-plenka asosidagi yuzalar uchun kesishning aniqligi va asbobning uzoq umr ko'rishini ta'minlash uchun tanlanishi kerak. Bundan tashqari, yaxshi moslashuvchan sirtlarni kesishda, kesish natijalarini yaxshilash uchun pichoq burchagi biroz qisqartirilishi mumkin.

02

Die-Bosim va tezlikni kesish

Kesish bosimi va tezligini-to‘g‘ri nazorat qilish, kesish sifatini-ta’minlashning kalitidir. Masalan, PET yuzalarini kesishda -kesish bosimini 8–10 MPa, kesish tezligini-20–30 m/min tezlikda nazorat qilish-bo‘lib, kesishda yaxshiroq natijalarga erishish mumkin.

03

Chiqindilarni olib tashlash

Turli sirt materiallarining chiqindi xususiyatlariga ko'ra tegishli chiqindilarni olib tashlash jarayonlarini qabul qiling. Oson yopishib oladigan plyonkali-asosli yuzalar uchun chiqindini olib tashlash samaradorligini oshirish uchun-chiqindini olib tashlash roliklariga yopishmaydigan qoplama qoʻllanilishi mumkin. Chiqindilarni osongina chiqaradigan qog'ozga{4}}asoslangan yuzalar uchun vakuum qurilmalari qo'shilishi mumkin, bu esa kesish paytida hosil bo'lgan qog'oz qoldiqlarini tezda olib tashlash- mumkin.

Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, haqiqiy ishlab chiqarishda yorliq ishlab chiqarish sifati va samaradorligini oshirish uchun sirt materialining xususiyatlari va kesish jarayonlari-ning muvofiqligiga e'tibor qaratish va tajribalarni doimiy ravishda umumlashtirish zarur.