Guarturadagi umumiy yoriqlar va echimlar
Biz Shenzhen Xitoy shahrida katta matbaa kompaniyamiz. Biz barcha kitob nashr etilishini, qattiq kitobni bosib chiqarish, PVRERCERID kitobi, Spricer Book, Pastki Pastki PVX, Pastki qog'oz ranglari, barcha turdagi maxsus maxsus maxsus platseptlar, o'yin kartalari.
Qo'shimcha ma'lumot uchun tashrifingizni ko'ring
http://www.joylh-printing.com. Faqat
http://www.joylh-printing.net
http://www.joylh-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Mashinalar, jarayoni, xom autyoviy materiallar va ish muhiti, ko'pincha mahsulot sifati va ishlab chiqarish jarayoniga ta'sir qiladi. Quyida muallif hammaning ma'lumotnomasi uchun gudiurma bosib chiqarish ishida to'plangan tajriba bilan o'rtoqlashadi.
Kesilgan chiziq
Pichoq liniyasi - bu asosan imorat bo'lmagan qismida uchraydigan nisbatan keng tarqalgan kamchilik. Buning sababi, axlatni bosib chiqarish plitasining bo'sh joyini yechib olmagani sabab bo'ladi. Kesilgan chiziqlar odatda muntazam kesilgan kesilgan chiziqlar va tartibsiz bo'shatlarni kesish liniyalariga bo'linadi.
Ruxsat etilgan pichoq liniyasi bosma mahsulotning bir xil holatiga, asosan matbaa chizig'ining sirt qopqog'i yaxshi emas va hujayra teshigining yon tomoni elektr uzatish jarayonida buriladi. Shouling paytida, shag'al chiqadir, natijada beshta bosma yuzaga chiqadi. Siyoh osongina tirnalmaydi, natijada mahkamlangan kesilgan chiziq. Plastinka sirtining yuzasini tekis va burma bo'shlig'ini yasash uchun plastinka 1200 Meshdagi nozik zımparhenter eritib.
Bosma mahsulotdagi intervalsiz pichoq liniyasining pozitsiyasi o'rnatilmagan, ba'zida esa kamroq, ba'zan kamroq, ba'zida esa siqilishning skriptesi tartibning yon tomonida oldinga siljiydi. Buning asosiy sababi shundaki, siyoh buzilishlar bilan aralashganligi, siyohli pigment birlashib, siyohli va siyohlar chop etilishda va siyohli skuruktka va siyohli tayoqchalar, bu siqilishning siqilishi ta'sirida va siqishni keltirib chiqaradi. Pichoq liniyasini shakllantirish, toza emas. Bundan tashqari, agar siqilish shikastlangan bo'lsa, ortiqcha siyoh toza bo'lolmaydi va pichoqlar keltirib chiqaradi. Yechim shikastlangan siqishni almashtirish, siyohni 2000-3000 Mesh filtr bilan filtrlash, siyohdagi aralashmalarni filtrlang va siyohli zilzilaga filtr qo'shing va siyohli zilzilaga filtr qo'shing. Ikkita filtrlash siyoh toza va axlatsiz ekanligini ta'minlaydi.
Arvoh
Arvo zinzali dotlari yonidagi bosma chiziqlar yoki yon tomonlarning yonidagi sayoz chiziqlar paydo bo'lishini anglatadi. Silloet asosiy chiziq yoki asosiy to'rga qaraganda engilroq. Ghost "og'ir", ya'ni bitta yorug'lik yoki bir xil rang bir nuqta yoki tasvirda bir xil rangda takrorlanganligini ta'kidlaydi. Arvokat bosilgan rasmning rangini aks ettirishga ta'sir etuvchi bosma mahsulotning chetining keskinligini kamaytiradi va plastik mahsulotning rangi xiralashgan, qatlam buzilgan va aniqlik sezilarli darajada kamayadi. Aroxing asosan xakir rolikining haddan tashqari bosimidan, siqishni va unli miqdoridagi burchakning bosimi bilan bog'liq. Agar sning aylanmas yo'nalishda arvoh bo'lsa va bosilgan mahsulotning eksenel yo'nalishi bo'lsa, bu siyohli rolikning bosimi siyohni ekstruddan chiqarib yuborish uchun juda katta ekanligini anglatadi. Bu vaqtda, sharmandali tasvir yo'qoguncha, biz bosim rolikining bosimini pasaytirishimiz kerak. Agar aylanadigan yo'nalishda faqat sharaflash bo'lsa, demak, shifokor pichog'i juda kichik, plastinka bilan aloqa kambag'al yoki shifokor pichog'i burchagi juda kichik. Bu vaqtda, shifokor pichog'i bosimi ko'payishi kerak va siyoh mos ravishda tuzatiladi. Pichoq burchagi. Arvohning jiddiy bo'lmaganda, uni bosma tezlikni moslashtirish orqali hal qilish mumkin.
Yopishqoq
Yopishqoq axloqsizlik uch turga yozilgan: chop etilgandan keyin yopishqoq, smear va orqaga qaytariladi. Yuqori va pastki bosma nashrlarning yuqori va pastki bosmalari bir-biriga yopishtirilganligi uchun bosma mahsulotning orqa tomonini yopishtirish. Nopok - bu avvalgi bosma plyonkaning siyoh qismidir, shuning uchun keyingi bosmaning orqa tomoni siyoh bor, shunda oldingi bosma qadoqning orqa tomoni piantald shaklida. Back-Tack - bu joylashtirilgan mahsulotni joylashtirish jarayonida orqa tomondan yopishqoq bo'lgan hodisa mavjud.
Yuqoridagi muammolar siyoh chop etilgandan asta-sekin quritilganligi yoki siyoh soxta quritishga olib keladi, erituvchi bug'lanish darajasi past va bosma mahsulotdagi qoldiq erituvchi haddan tashqari. Ishlab chiqarish jarayonida siyoh bosma qalinligi kamayishi mumkin, quritish uchun qurilish tezligi pasayishi mumkin, siyoh qurishi bo'yicha ishlashni yaxshilash mumkin va uning o'rniga yuqori bug'lanish darajasi yuqori bo'lgan eritgich ishlatilishi mumkin.
Izni olishga yo'l qo'yilmaydi
Tarkibi turli xil ranglar va tasvirlar substratning belgilangan geometrik holatiga o'tkazilishini anglatmaydi. Har bir rang grafikasining haddan tashqari aniqligi sanoat standarti talablariga javob bermaydi, natijada bosma mahsulot va original o'rtasidagi katta og'ishga olib keladi. Qarama-qarshi ta'sirga ta'sir etuvchi omillar asosan qog'oz, bosib chiqarish harorati va namligi va quritilishi harorati.
Qog'oz
Qog'ozning o'zi ma'lum miqdordagi suvni o'z ichiga oladi va ishlab chiqarish odatda 6 foizga boshqariladi. Biroq, bosib chiqarish ustaxonasining harorat va namligi qog'oz ishlab chiqarishda harorat va namlik bilan mos kelganda, qog'ozning namligi qog'ozni deformatsiyaga o'zgartiradi, natijada noto'g'ri chop etilgan. Shu munosabat bilan qog'oz bosib chiqarish ustaxonasining bir necha kun oldin chop etish mumkin, shunda qog'oz deformatsiya chop etish paytida kichikroq va chop etishda kafolatlanadi.
2. Seminar harorati va namligini chop etish
Bosib chiqarish ustaxonasi nisbatan barqaror, haroratning harorati va namligini saqlab qolish, qog'oz deformatsiya qilinmasligini ta'minlash uchun nisbatan barqaror yopiq bo'lishi kerak.
3. Quritish mashinasi quritish harorati
Bosma siyohning quritilishi haroratini kamaytirishda, qog'ozning kichik diapazonida deformatsiyalanganligini to'liq quritilishi mumkinligini ta'minlashda.
Qog'oz ajinlari
Qog'ozning ajinlari qog'oz va bosma mahsulotda bosilganligi sababli, bosma mahsulotga o'xshashligi sababli, bosma mahsulot ajinlangan va mahsulotning sifatiga ta'sir qiladi. Buning asosiy sababi shundaki, bosimli rolikning ikkala uchida bosim muvozanatsiz yoki bosim roliklari shikastlangan. Bosim rolikining aylanma yuzasi, aylanish paytida qog'ozni kontakt paytida, ikkala uchida kuchning kuchini ajinlashga olib keladi. Bosim rolikining bosqichiga bosilgan bosim bosib chiqarish paytida sozlanishi kerak. Muayyan foydalanish: bosib chiqarish mashinasida bosim o'lchagich mavjud va bosim bosim o'lchagichga muvofiq sozlangan; Bosim rolik shikastlanganligini tekshirish uchun, va agar shikastlangan bo'lsa, uni o'z vaqtida almashtirish uchun ovoz o'lchagichidan foydalaning; Stressli qog'oz ozuqa roliklarini tekshiring, barcha qog'oz ozuqa roliklari gorizontal holatda ekanligini ta'minlaydi.
To'sqinlik qiladigan
Bloklash bosmaxonada siyohli siyoh ma'lum bir omillar ta'siri bilan qisman quritilishini anglatadi, blokirovka qilingan holat yuzaga kelguncha, hujayralar ko'proq va yanada ko'proq sayoz bo'ladi. Bloknadan keyin bosma grafikalar noqonuniydir va bosilgan mahsulotlarning ranglari mos kelmaydi va asl nusxalarni yaxshi bajara olmaydi. U blokirovka qilish muammoni hal qilishi mumkin, siyohning quritish tezligini kamaytirib yoki chop etish mashinasining tezligini siyohning quritish tezligiga moslashtirish uchun ko'payishi mumkin.