UV siyohdan foydalanish paytida bu muammolar tez-tez uchraydimi? Mana bu yechim — tekshiring!

UV siyohdan foydalanish paytida bu muammolar tez-tez uchraydimi? Mana yechim-bir koʻring!

UV siyoh yorqin ranglari, yuqori porlashi, suvga chidamliligi, erituvchiga chidamliligi, ishqalanishga chidamliligi va tez qotib qolish tezligi tufayli yorliqlarni chop etishda keng qo'llaniladi. U yorliqlarni chop etishda, jumladan, matbaa, fleksograf, ofset bosib chiqarish va raqamli bosib chiqarishda keng qo'llaniladi. Ushbu maqolada men sizning e'tiboringizni jalb qilish umidida UV siyohdan qanday samarali foydalanishni, shuningdek, uni ishlatish paytida yuzaga keladigan ba'zi umumiy muammolarni qisqacha aytib beraman.

UV siyohdan yaxshi foydalanish uchun zarur shartlar

UV siyohning shifobaxsh ta'sirini ta'minlash uchun UV chiroqning to'lqin uzunligi odatda 180 ~ 420 nm orasida bo'lishi kerak va quvvat 80 Vt / sm² dan kam bo'lmasligi kerak. UV lampalarning odatdagi xizmat muddati 1000 soat; agar ular xizmat muddatidan oshib ketgan bo'lsa, davolash samaradorligi kafolatlanmaydi. Agar shartlar ruxsat etilsa, UV chiroqni 90 gradusga aylantirish mumkin, bu esa barcha UV nurlarining bosma siyoh qatlamiga samarali tarqalishini ta'minlashga yordam beradi, bu esa quritish samaradorligini oshiradi. Bunga qo'shimcha ravishda, foydalanish paytida, sovutish va shamollatish uskunalari yaxshi holatda bo'lishini ta'minlang, bu UVni tozalash moslamasining ish harorati har doim ruxsat etilgan diapazonda bo'lishini kafolatlang.

Ma'lumki, UV siyohning viskozitesi atrof-muhit harorati bilan chambarchas bog'liq. Past harorat past viskoziteni bildiradi, yuqori harorat yuqori yopishqoqlikni bildiradi. Shuning uchun, ishlatishdan oldin, siyohni ustaxonaga olib borish va normal bosib chiqarish haroratini saqlab turish uchun bir muddat qoldirilishi kerak. Bundan tashqari, chop etish vaqtida UV siyohni davolash effektini kuzatish kerak. Chop etish xona haroratiga soviganidan so'ng, siyoh qatlamining yopishqoqligini tekshirish uchun 3M-600 tasmasini ishlatish mumkin. Umuman olganda, 24 soat saqlashdan keyin siyohning yopishqoqligi optimal bo'ladi.

Bular UV siyohdan yaxshi foydalanish uchun zarur shartlardir, lekin amalda chop etishda siyohning toʻliq quritilmaganligi va yomon yopishqoqlik kabi baʼzi muammolar muqarrar ravishda yuzaga kelishi mumkin. Quyida chop etish jarayonida duch keladigan bir nechta umumiy muammolarning sabablari va echimlari tahlili keltirilgan.

UV siyoh tahlilidan foydalanishning umumiy muammolari

01

Tugallanmagan siyohni quritish

Muammo tavsifi

Bosib chiqarish birliklari va substratga o'tkazish o'rtasida siyoh qog'oz yo'naltiruvchi rolikda mavjud; Yuklangandan so'ng, bosilgan mahsulotning orqa qismi ifloslanadi.

Yechim

To'liq bo'lmagan UV siyohni davolash muammosini hal qilish uchun siz sabablarni uchta jihatdan izlashingiz kerak: tozalash moslamasi, bosib chiqarish jarayoni va siyohning o'zi va keyin muammoni shunga mos ravishda hal qiling.

Birinchidan, axloqsizlik UV chiroq va reflektor yuzasida UV nurini to'sib qo'yganligini tekshiring. Agar shunday bo'lsa, uni tozalang va ultrabinafsha chiroq, abajur va reflektorni suvsiz spirt bilan muntazam tozalash odatini rivojlantiring. Shu bilan birga, UV chiroqni ishlatish vaqtini tekshiring. Agar u ishlash muddatidan oshib ketgan bo'lsa, chiroqning etarli quvvatga ega bo'lishini ta'minlash uchun uni almashtirish kerak yoki UV nurlanish energiyasini oshirish uchun bir nechta UV lampalar to'plamidan foydalaning.

Juda tez bosib chiqarish tezligi UV siyohning etarli darajada UV nurlanish energiyasini olishiga olib keladi, buning natijasida quritish muddati juda qisqa bo'lib, UV siyoh to'liq qurimaydi. Bunday holda, bosib chiqarish tezligini kamaytirish hal qilinishi mumkin. Agar siyoh qatlami juda qalin bo'lsa, ichki qismi to'liq bo'lmasa, UV siyohning faqat yuzasi quriydi. Bunday holda, aniloks tsilindrni almashtirilishi kerak va qalinlikni pasaytirish uchun siyoh miqdori mos ravishda kamaytirilishi kerak.

Yuqoridagilar UV siyohning to'liq quritilmasligining tashqi sabablari bo'lsa, ichki sabab esa UV siyohning yutilish spektri nisbatan tor diapazonda UV chiroqning emissiya spektriga mos kelishidir. Bunday holda, siyohga 1% ~ 3% nisbatda tegishli miqdorda fotosensibilizator qo'shilishi mumkin. Murakkabning assimilyatsiya spektrini kengaytirish orqali davolash samaradorligini oshirish mumkin va shu bilan davolash effektini oshirish mumkin.

02

Murakkab qatlamining yomon yopishishi

Muammo tavsifi

3M-600 lenta bilan siyoh qatlamining yopishishini sinab ko'rganda, siyoh substrat yuzasidan ajralishi yoki keyingi siyoh oldindan bosilgan siyoh qatlamidan ajralib chiqishi mumkin.

Yechim

Substratni noto'g'ri tanlash yoki past sirt tarangligi siyohning yomon yopishqoqligining eng keng tarqalgan sabablari hisoblanadi. Agar substrat siyohga mos kelmasa, uni almashtirish kerak; Plastik plyonkali materiallar uchun korona bilan ishlov berish sirt tarangligini oshirishi yoki yopishqoqlikni yaxshilash uchun qoplamalarni qo'shishi mumkin. Muxtasar qilib aytganda, sirt tarangligi 38 dindan yuqori bo'lishini ta'minlang.

Ba'zi hollarda siyohning yomon yopishishi siyoh formulasi bilan ham bog'liq. Agar bu muammo sinov paytida solishtirganda turli siyoh partiyalarida mavjud boʻlsa, siyohni chop etishdan avval{1}}bosilgan qoplama qoʻllanilishi mumkin.

Chop etishdan oldin shtamplashdan foydalanganda, agar siyoh shtamplash folga yuzasiga yomon yopishsa va osongina tozalansa, himoya qilish uchun lak qo'llanilishi mumkin. Murakkab qatlamlar orasidagi yomon yopishish ko'pincha rangli siyohning-ortiqcha qotib qolishi bilan bog'liq bo'ladi, shuning uchun oldingi rangli UV chiroqning qattiqlashuv kuchini mos ravishda kamaytirish mumkin. Siyohning to'liq quritilmaganligi ham siyohning yomon yopishishining sabablaridan biridir. Buning sababini toping va tegishli choralarni ko'ring.

03

Rangli dog'lar-kabi tasodifiy chiziq paydo bo'ladi

Muammo tavsifi

Xuddi shu sahifada va bir xil rangda, otayotgan yulduzlar kabi tartibsiz chiziqli nuqtalar paydo bo'ladi.

Yechim

Siqilish bilan bog'liq turli xil muammolar bu hodisaning eng keng tarqalgan sabablari hisoblanadi. Agar chig'anoq shikastlangan bo'lsa, uni almashtirish kerak; Agar chig'anoq yupqa bo'lsa yoki material yumshoq bo'lsa, siz orqa pichoqni qo'shishingiz yoki qalinligi 0,15 mm ~ 0,3 mm bo'lgan qirg'ich pichog'iga o'tishingiz mumkin. Bundan tashqari, noto'g'ri aloqa burchaklari ham bu muammoga olib kelishi mumkin. Chiqib ketish burchagini 20 ° ~ 35 ° ga o'rnatish tavsiya etiladi. Siqilishning yuqori bosimi ham sabablardan biridir, shuning uchun eng engil silkitgich bosimidan foydalanish yaxshidir.

Ushbu muammoni hal qilish uchun siz anilox rollarda ham boshlashingiz mumkin. Murakkab uzatish hajmini ta'minlash bilan birga, ularni yuqori chiziqli roliklar bilan almashtirish ham yaxshi yaxshilanishni ta'minlaydi. Bundan tashqari, siyohning haddan tashqari yopishqoqligi siyohning yomon uzatilishiga va muammolarga olib kelishi mumkin. Siyohning yopishqoqligini kamaytirish uchun tiner qo'shish mumkin. Rang konsentratsiyasini saqlab qolish uchun, ayniqsa, qishda shimoliy hududlarda isitish ham ishlatilishi mumkin.

04

Chop etilgan mahsulotlar quyoshga chidamli emas-

Muammo tavsifi

Yorliqlar ma'lum vaqt quyosh nuriga ta'sir qilgandan keyin o'chadi.

Yechim

Turli siyohlar quyoshga chidamliligining turli darajalariga ega. Ideal quyoshga chidamliligiga erishish uchun siz yuqori qarshilik darajasiga ega siyohlarni tanlashingiz kerak. Rangli siyohlarni aralashtirishda, ishlatiladigan har bir asosiy rangli siyohning quyoshga-bardoshlilik darajasiga qarab, nuqta rangli siyohlarning quyoshga chidamli-bardoshli darajasiga ham e'tibor qaratish lozim. Agar tanlangan quyoshga chidamli siyoh yetarli darajada bardoshli bo'lsa-da,-quyoshga chidamli bo'lgan vaqtga javob bermasa, siyoh qatlami qalinligini mos ravishda oshirish mumkin.

...