Foydani samarali oshirishi mumkin bo'lgan mashinaning bosma versiyasining o'tish tezligini boshqaring
Biz Shenzhen Xitoy shahrida katta matbaa kompaniyamiz. Biz barcha kitob nashr etilishini, qattiq kitobni bosib chiqarish, PVRERCERID kitobi, Spricer Book, Pastki Pastki PVX, Pastki qog'oz ranglari, barcha turdagi maxsus maxsus maxsus platseptlar, o'yin kartalari.
Qo'shimcha ma'lumot uchun tashrifingizni ko'ring
http://www.joylh-printing.com. Faqat
http://www.joylh-printing.net
http://www.joylh-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Ofset bosib chiqarish, ayniqsa ofset bosma sanoatida xromoatni chiqarish uchun xromatik barshootlar muammosiga sezgir, chunki xromatni o'chirish kompaniyani ishlab chiqarishni yoki hatto mijozlarni yo'qotishga olib kelishi mumkin.
Nima uchun ofset qadoqlash mahsulotlari xromat bo'shlig'ini chop etish uchun juda sezgirmi? Biz hammamiz bilamizki, barcha ranglarni qadoqlash shakllari, ofset qadoqlash mahsulotlari eng yuqori darajadagi bosib chiqarish usulidir, shuning uchun mijozlar bosma fenomena bo'lolmaydi.
Bundan tashqari, barcha qadoqlash mahsulotlari katta hajmdagi mahsulotlardir. Shuning uchun, bosib chiqarish partiyasi kattaligi katta va bosib chiqarish vaqti katta. Biroq, partiya mahsulotlari uchun mahsulotning bosib chiqarish rangi muqarrar bo'lishi kerak, aks holda u mavjud bo'ladi. Haqiqiy va yolg'on haqida tashvishlanaman, shuning uchun mijoz qadoqlash mahsulotlarining bosib chiqarish rangi haqida juda qattiq ekanligini ko'ramiz. Bosmaxona uchun har bir mahsulotni qayta chop etishda ma'lum miqdordagi psixologik bosim mavjud. Chunki bu e'tiborni to'lamaydi, bu paketni tashlashga olib keladi va yo'qotish juda katta.
Biz hammamiz bilamizki, ofsetni bosib chiqarish litografiyani ham deyiladi. U litografiy deyiladi. Buning sababi shundaki, bosma plastinka tekis plastinka. Plastinkadagi naqsh granurura bosib chiqarish yoki suv belgisi va flexo kabi salbiy na salbiy emas. Ijobiy tasvir - bu fotosensiv qatlamning fotosantiantligidan keyin qolgan naqsh. Barcha naqshlar faqat qattiqdan tashqari, nuqta tomonidan hosil bo'ladi. Naqshning diqqatga sazovor joylari va past nurli joylarning soyalari nuqta zichligi va nuqtalarning zichligi dizayn talablariga javob beradi. Rangni bosib chiqarish plastinkasining paydo bo'lishi barqarormi yoki yo'qmi, zichlik displeyda naqshli nuqtaning zichligi pastligini pasayishiga bog'liq emas. Shuning uchun ofset bosilgan mahsulotning rangli sifati muammoga duch keladimi yoki yo'qmi, 90% bosib chiqarish mashinasining bosib chiqarish versiyasiga bog'liq. Nuqta zichligini pasayish zichligi yuqori.
Ofset bosib chiqarish versiyasi, bu PS versiyasi yoki CTP versiyasi, nuqta aniqligini boshqarishning aniqligiga tayanadi, chunki ofset bosib chiqarishning rangi bir necha rangdagi ranglar ta'siri bilan amalga oshiriladi. Shuning uchun, bosma mahsulot har bir rangning yuqori engil va past nurli joylarning rang-barangligi aniqlanadi va har bir rangning aniqligi har bir mos keladigan plastinkaga bog'liq, shuning uchun faqat ishlab chiqarish xarajatlarini samarali kamaytirish va foyda marjalarini ko'paytirishga imkon beradi.
Patentlangan texnologiyada "Ofset bosib chiqarish plastinkalarini kamaytirish zichligini aniqlash usuli", samarali texnik vositalar qabul qilinadi va keyin bosma plastinkaning to'liq qoplamasi yordamida olib tashlanadi, so'ngra bosilgan plastinkaning tiklangan versiyasi olib tashlanadi. Nuqta zichligi ma'lumotlari olinadi va ikkalasi har tomonlama taqqoslanadi. Allaqachon tasdiqlangan ma'lumotlar batafsil ma'lumotlarni aniq bajarishi mumkin, plyonkadagi filmni aniq bajarishi mumkin va past yorug'lik zonasida nuqta qat'iy taqqoslanadi va ma'lumotlar taqqoslanadi va ma'lumotlar taqqoslanadi. Dasturiy ta'minotning nuqta pasayishi ta'siri shundaki, kontrast juda katta yoki kontrast past, kontrast doirasi juda katta yoki past. Agar kontrast katta xromoitka olib kelmasa, uni malakali deb bilish mumkin. Mashinalar chop etiladi. Agar kontrast ruxsat beriladigan diapazondan tashqarida bo'lsa, bosib chiqarish plitasi tashlanishi va qayta tiklanishi kerak.
Yuqorida va past mintaqalar o'rtasidagi farqni taqqoslash Chop etishning pasayishi zichligi maqbul ekanligini aniqlashning eng samarali texnik usulidir. Avvalo, ma'lumotlarni taqqoslashning asosi film yoki dizayn hujjatidir. Agar rangning bosma versiyasining nuqta zichligining zichligi juda katta bo'lsa, unda rangning ko'rinishi ranglar farqiga ega bo'lishi mumkin, chunki siz ta'kidlashingiz mumkin. Rang, keyin past yorug'lik zonasining rangi botadi va past yorug'lik zonasining rangi bilan bog'liq bo'ladi, shunda ta'kidlash zonasining rangi aniq bo'ladi va shu bilan to'liq rangning rangini ko'taradi. Agar nuqta zichligi yuqori va past yorug'lik hududlaridan farqli o'laroq, yuqori yorug'likning rangi etarlicha og'ir,, shuningdek, engil yorug'likning rangi - bu juda past rangning rangi.
"Ofset bosma ekranini qisqartirish usulini" dasturiy ta'minoti tizimi nafaqat bosib chiqarish plastinkalarini qisqartirishning nuqta zichligini taqqoslashi va og'ish unchalik katta yoki katta bo'lganligini tahlil qilish va og'ish unchalik katta yoki katta ekanligini tahlil qilish mumkin. O'chirish qiymatiga ko'ra, bosma vaqti etarli emas yoki vaqt uzunligi yoki vaqt uzunligi yoki vaqtni to'g'rilash kerakligini noto'g'ri bosma plastinka yoki ishlab chiqishda tahlil qilinishi mumkin. Bu ishlab chiqaruvchining qattiqligi yoki ishlab chiquvchining charchoqlari tufayli yoki rivojlanish vaqtining etishmasligi tufayli yuzaga keladi. Ushbu ma'lumotlarning seriyasini kompyuterning interfeysida ko'rish mumkin. Tasdiqlanmagan signal so'rovini ko'rib, operator muammoni qayerdaligini va qanday kurashish kerakligini bilish uchun kompyuterga qaraydi.
Texnika darajasi yuqori bo'lgan texnik sxema shuningdek, barcha jihozlarni to'g'ridan-to'g'ri boshqarish, masalan, bosib chiqarish mashinasining engil intensivligini sozlash, ta'sir qilish vaqtini sozlash va kir yuvish mashinasining bosma vaqtini sozlash. Ishlab chiqaruvchini vaqtincha almashtiring va hokazo. Bularning barchasi avtomatlashtirilgan holatda, qo'lda aralashuvsiz amalga oshiriladi, shuning uchun bosib chiqarish plitasi mutlaqo aniq emas.
Oddiy sharoitlarda biz ba'zi mahsulotlarga duch kelishimiz mumkin, birinchi bosma rangi muammo bo'lmaydi, ammo ikkinchi bosib chiqarishda muammo mavjud, ammo mahsulot ishlab chiqarishda muammolar mavjud emas. Ushbu hodisalar ko'plab ofset bosma va matbaa kompaniyalarida keng tarqalgan muammolardir. Bularning barchasi malakasiz chop etish versiyasi bilan bog'liq. Agar vaqt o'tishi bilan bosma plitani qayta nashr et olsangiz, uni baribir chop eta olmaysiz. Malakali rangi kelib, nuqta zichligi tufayli yuzaga kelgan xromatik barr qilish muammolari bosma mashinada o'rnatilmaydi. Shu sababli, bu muammo korxonaning ishlab chiqarish samaradorligiga katta zarar keltiradi va mahsulotning sifat muammolarini ham beradi. Cheksiz xavf tug'diradi.
"Bominani bosib chiqarish plitkalarini qisqartirish zichligini aniqlashning zichligi aniqlanishi" ning texnik sxemasi takroriy bosmaxonaning nomutanosib chop etilishidan tashqari, qayta ko'rib chiqilgandan so'ng, qayta tartibda buzilishdan keyin qayta tiklanadi. Shu tarzda, bir kunning mahsuloti o'n minglab varaqlar kamayishi mumkin, nafaqat samaradorlik, balki mahsulotning qiymati va mahsulotni ishlab chiqarish va qayta ishlash xarajatlari hammasi oshadi, shuning uchun bosib chiqarish versiyasi kafolatlanadi, shunda chop etish versiyasi kafolatlanadi. O'tish darajasi samarali ishlab chiqarish va sifatni ta'minlashning eng kuchli vositasidir.
Garchi ofset bosma qopqog'ini o'lchash usuli bo'lsa-da, mahsulotni shakllantirgandan keyin uning funktsiyasi juda katta. Xitoyda qariyb 60, 000 katta, o'rta va kichik ofsetli qadoqlash kompaniyalari va bunday texnologiyalarga talabni tasavvur qilish mumkin. Sanoat mahsulotining foydasi pasaymoqda va undan pastda, unga qanday kurashish, faqat yo'qotishlarni kamaytiradi va foyda marjalarini oshiradi. Barcha yo'qotishlar daromadning 100 foizini, har bir tinning yo'qolishi foyda yo'qotilishini anglatadi. Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish - bu ishlab chiqarish foyda marjalarini ko'paytirishning eng samarali usuli, chunki samaradorlik 10 foizga oshib, foizi va samaradorlik 20 foizga oshishi mumkin, keyin sizning foyda marjasi ikki baravar ko'payishi mumkin. Ammo bu muammoni samarali hal qilishning yagona usuli bu kompaniyalarga o'zingiz xohlagan maqsadlarga erishishda yordam berishdir. Shu sababli, iditalar ishlab chiqarishni quvg'in qilmoqchi bo'lgan korxonalar imkoniyatlarni o'z vaqtida topishlari va o'z vaqtida ishlab chiqarishga texnologiyani qo'llashlari mumkin bo'lgan korxonalar.