Ko'rgazma

JJ204 ofset bosma mashinasining keskinlikni boshqarish va sozlash moslamasini tahlil qilish

Feb 19, 2019 Xabar QOLDIRISH

JJ204 ofset bosma mashinasining keskinlikni boshqarish va sozlash moslamasini tahlil qilish

Biz Shenzhen Xitoy shahrida katta matbaa kompaniyamiz. Biz barcha kitob nashr etilishini, qattiq kitobni bosib chiqarish, PVRERCERID kitobi, Spricer Book, Pastki Pastki PVX, Pastki qog'oz ranglari, barcha turdagi maxsus maxsus maxsus platseptlar, o'yin kartalari.

Qo'shimcha ma'lumot uchun tashrifingizni ko'ring

http://www.joylh-printing.com. Faqat

http://www.joylh-printing.net

http://www.joylh-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Veb-ofset bosib chiqarish mashinasining qog'ozni boqish usuli varaqlar bilan oziqlangan ofset bosma mashinasining qog'ozni boqish rejimidan mutlaqo farq qiladi. Birinchisi doimiy ravishda mashina lentasini mashina tomonidan olib tashlaydi. Qog'oz ipini zaryadlash uchun kuchlanishni keltirib chiqaradigan kuch keskinlik deb ataladi. Qarorli silindrli qakamali chiziq bilan keskin chiziq bilan keskinlikni ikki qismga bo'lish mumkin: NIP liniyasining old qismi qog'ozni oziqlantirish kuchi deb ataladi va xakamlangan chiziq qog'oz olish kuchi deb ataladi. Lenta tarqalishi veb-ofset press rejasi normal ishlashi mumkinmi yoki yo'qligi bilan bevosita bog'liq. Agar u to'g'ri o'lcham bo'lmasa, u lentalarni kesish kabi bir qator jarayonlar buzilishiga olib keladi. Osmonning ajinlari, riplari yoki ko'z yoshlari, qog'oz chiqindilariga olib keladi, natijada dastgohni tejash, mehnat intensivligi va pirovardida bosilgan mahsulotlarning sifatiga ta'sir qiladi.


JJ204 Veb-ofset presslar - bu turli xil pozitsiyalarning turli xil kuchlanishiga bo'lgan ehtiyojlarini qondirish uchun mashinaning normal ishlashini ta'minlash uchun keskinlikni boshqarish va sozlash uchun bir qator qurilmalar bilan jihozlangan.


Magnit kukun boshqaruvchisi


Magnit kukunni boshqarish moslamasi qog'ozli rulonni to'g'ridan-to'g'ri ushlab turish uchun qog'ozli rulonni to'g'ridan-to'g'ri boshqarishi, qog'oz rulosi tobora ko'payib ketganda, qog'oz rulonni bo'shatish yoki tugatish, qog'ozli rulonni silliqlash va uzatishni ta'minlash uchun. Suzuvchi mexanizm va keskinlikni aniqlash, qog'ozli, bo'shashgan, mahkamlash va hk. Bosib chiqarish jarayonida keltirilgan keskinlik o'zgarishini avtomatik ravishda sozlashi yoki kamaytirish mumkin. .


Tuzatish usulidan foydalaning: Butun qog'ozni o'rnating, qo'lda tugmachani bosing, tugmachani sozlang, tormoz oqimini sozlang va qog'oz rolini targ'ib qilish uchun qog'ozli rulonni ikkala qo'lingiz bilan bosing. Jadvalda ko'rsatilgan qiymat, bu qog'ozni boqish davrida keskinlikni aniqlaydigan magnit kukun nazorati oqimining standart qiymati hisoblanadi. Juda ko'p kuchlanish qog'oz rolini notekis aylantirishga olib keladi; Mashina to'xtab turganida keskinlik juda kichik va qog'oz murabbo paydo bo'ladi.


Qog'ozli ozuqa va doimiy o'zgaruvchan uzatish


JJ204 Veb-ofset press-shtatining qog'ozli ozuqa roliklari ikkita metall rolik va bitta rezina rolikdan iborat. Qog'oz tasmaining qog'ozli ozuqa tezligi asosan qog'oz tasmasi va uni boshqarish moslamalari tomonidan yaratiladi. Shuning uchun bu erda tuzatish bosma sifat va katlanadigan sifatga bevosita ta'sir qiladi.


1. Oziqlantirish Rolikli bosimni sozlash


Tuzilishdan oldin qog'ozni ozuqa rolikini tozalash kerak va lateks, ikki tomonlama lenta yoki qalam belgisi, sozlash ishlariga ta'sir qilmaslik uchun olib tashlanishi kerak. Qog'oz ozuqa bosimini sozlash uchun ikkita talab mavjud: birinchi navbatda, ikkala uchida ham bosim bir xil bo'lishi kerak va ikkinchisida bosim o'rinli bo'lishi kerak.


Ikki uchi orasidagi bosimning izchilligini ta'minlash uchun qog'oz rulonining ikki uchi orasidagi nomuvofiqlik muammosini hal qilish uchun qog'oz rolining ikki uchining mos kelmasligini o'zgartirish tavsiya etilmaydi. Qog'oz rulonini tashqi tomonga burish tavsiya etiladi. Mashinaning ikkala tomonida keskinlikni aniq bajarish uchun, buni qilish oson emas. Qog'oz rolini burish - bu qisqa vaqt davomida notekis mashinaning keskinligidan foydalanish. Agar u ishlamasa, bu qog'oz rulonining ikki uchining mahkamligi juda boshqacha. Qog'oz sozlash mexanizmi tomonidan o'rnatilgan bo'lsa ham, u zo'rg'a bosib chiqarishi mumkin va bu ajinlar, ochlik va boshqa muammolarga olib keladi va qog'oz rulonlarda ishlatiladi. Shundan so'ng, mashinaning turli qismlarini asl holatiga qaytarish operatsiyasi juda qiyinlashadi.


To'g'ri bosim bosim juda kichik va unchalik katta emasligini anglatadi. Bosim juda kichik, qog'oz kamarlari va qog'oz ozuqa roliklari o'rtasida slip bo'ladi va doimiy o'zgaruvchan uzatishning sirt tezligi uni chindan ham aks ettirishi mumkin emas; Bosim juda katta, bu mashina yukini oshiradi. Bosim mosligini tasdiqlaganda, chiziqni kuchsiz olib tashlash uchun kengligi 2 mm kenglik bilan bir qatorda, u istaladi. Qisqasi, bosimni moslashtirishda, u engilroq bo'lishi kerak.


2. Doimiy o'zgaruvchan uzatishni sozlash


Doimiy o'zgaruvchan uzatish JJ204 veb-ofset matbuotining JJ204 veb-ofset matbuotining eng muhim natijasi hisoblanadi. Qog'ozli ozuqaning kuchi kelajakda qog'ozli ozuqa miqdoriga ta'sir qiladi, doimiy ravishda o'zgaruvchan uzatishni to'g'irlash butun qog'ozli ozuqa jarayoni uchun juda muhimdir. Yuqorida aytib o'tilgan bir nechta umumiy jarayonlar kamchiliklari doimiy ravishda o'zgaruvchan uzatishni tartibga soluvchi bilan bog'liq. Shuning uchun, doimiy o'zgaruvchan uzatishni moslashtirganda ehtiyot bo'ling va to'g'ri tuzatishni ta'minlang.


Ehtiyotkorlik deb ataladigan ehtiyotkorlik, mashina ishlamay qolishini anglatadi, agar brend va qog'oz miqdori o'zgarmasa, sababi odatda katlama mashinasi yoki bosib chiqarish qismida ishlatiladi. Doimiy ravishda o'zgaruvchan uzatishni osonlikcha va osonlikcha sozlamang. Tuzatish juda qulay bo'lsa-da, qo'l harakatlanishi mumkin, ammo agar u to'g'ri sozlanmagan bo'lsa, muammo nafaqat hal qilinishi mumkin, balki yangi muammolarni keltirib chiqarishi mumkin. Aniq deb nomlangan aniqlik shuni anglatadiki, sozlashda muammolardan qo'rqmang, siz qattiq ishlashingiz va eng yaxshi nuqtaga borishga harakat qilishingiz kerak.


CVT noto'g'ri sozlangan va ikkita ekstremal holatga ega: juda sekin, lenta buzilgan; Juda tez, lenta pastga tushadi va cho'zilmaydi. Baxtsiz yoki sekin bo'lish uchun muallifning yondashuvi uchta bosqichga bo'linadi: bosimni kuchaytirish; bosimni davlatga sozlash; ikki guruh davlatni yaxshilash uchun birgalikda. Aniqlikni sozlash uchun dastlabki ikki bosqich bitta qog'oz yo'ldan foydalanishadi va guruhlar alohida-alohida rioya qilinadi. Tuzatish yo'nalishi bo'shashmasdan. Agar u boshida juda qattiq bo'lsa, lenta osonlikcha buziladi va siz sozlashni davom ettira olmaysiz. Agar siz ushbu sozlashda oxirgi sozlashning ta'siridan qochishni istasangiz, siz qog'oz lentalarini sindirib, sinov mashinasi oldidan qog'ozni qayta boqishingiz mumkin.


Mato rulosi va qog'oz repina g'ildiragi


Bosma qog'oz lentasi katlama uchun katlanadigan mashinaga beradi va bu harakat qog'ozning ko'tarilishi va qog'ozli rezina g'ildiragi bilan amalga oshiriladi. Qog'oz ko'tarish rolikchasi va qog'oz lentaga qog'ozli rezina g'ildiragining keskin pasayishi maksimal qiymati mavjud. Bu maksimal qiymatning ikkita manbai mavjud: biri mashinaning dizayniga va ishlab chiqarishda nazariy xato bilan belgilanadigan to'qnashuvda keskinlik; Ikkinchisi, qog'oz smapida ushlash rulosiga yopishadimi, ya'ni qog'oz bosimi rul bosimi zich emas.


JJ204 veb-ofset pressining diametri 175 mm diniga ega bo'lgan diametri 153,3 mm, etkazib berish nisbati, 27:31 va rezina rolikli uzatgichlar orasidagi uzatish nisbati 27:31, kauchuk rolikli uzatgichlar yaxshi birlik vaqtida aylanadi. 27- Ring etkazib berishni etkazib berish qog'ozli rolik 31 ta burilishga aylandi. 27 175=4725 dan 31 mm gacha bo'lgan masofada joylashgan har qanday xunuk liniyadan iborat bo'lgan masofa 31 × 153.<4752.3-4725>÷ 27). Keskinlik ham ishlab chiqariladi. Buni yuqoridagi tahlildan ko'rish mumkin, agar qog'ozni boqish uchun kauchuk g'ildiragi mayda-chuyda bo'lsa, qog'oz lenta qog'ozga ko'tariladi va qog'oz olish kuchi kichik bo'ladi.


Bundan tashqari, qog'ozli qog'ozning kauchuk rolikining eshigi, qog'ozni qabul qilish sirtiga va boshqalar, shuningdek qog'ozni qabul qilish kuchining yuzasiga to'planishi va ish o'z vaqtida va o'z vaqtida hal qilinishi kerak. Qisqacha, qog'ozni oziqlantirish rolikidagi kauchuk rolikning bosimi ikki talabga ega: biri izchil bo'lishi kerak, ikkinchisining normal holatlarda mos bo'lishi kerak, bu to'g'ri mahkam bo'lishi mumkin.


Uchburchak plastinka va qog'oz qo'llanma roliklari


Belgilangan maydonning asosiy funktsiyasi va qog'oz qo'llanma rolikli rolikli qog'oz chiziqni uzoqqa burish. Yetkazib berish rolikini va bosimli kauchuk rolikli va uzluksiz uzatgichni uzatish faqat silliq katlama uchun yaxshi asosdir. Katlama, vertikal katlama, uchburchak plastinkani sozlash va qog'oz qo'llanma rolikini tuzatish juda muhim; Gorizontal katlama, uch rolli katlanadigan mashinani sozlash juda muhimdir.


Triangular plastinkasining ta'siri va keskinlikka oid qog'oz qo'llanmaning ta'siri uchun ikkita sharaf mavjud: biri qog'oz lenta qog'ozli rolikli va platenik rolik bilan yopilmaydi; Ikkinchisida, qog'oz lenta ikkita to'qilgan qog'oz roliklari o'rtasida turmaydi.


1. Uchburchak plitani sozlash


Uchburchak plitaning yuqori va pastki qismida keskinlik keskinlikka ta'sir qiladi. Yuqori tomondagi ta'sir kichik. Tuzibanish paytida uchburchak plastinkaning samolyotini qog'ozli ozuqa rolikining kesishgan qismining keskin yo'nalishi bilan tuzishga harakat qiling. Tagining ostidagi ta'sir katta. Burunning uchini o'zgartirish va orqaga chekinish uchburchak tekisligining maydonini bir oz o'zgartiradi va o'rta tiklanishda keskinlikni o'zgartirishi mumkin. Ushbu usul ko'pincha lentadagi pozitsiyani to'g'rilash yoki buzish muammosini hal qilish uchun qog'oz qo'llanma roliklari bilan birgalikda ishlatiladi.


2. Qog'oz qo'llanmasini sozlash


Qog'oz qo'llanmasi rolikini sozlash ikki qismga bo'linadi: biri o'rta tikuv va ikkinchisi qog'oz qirralari.


O'rta tikuvni sozlashning asosiy funktsiyasi, buklama peshtaxta bilan to'g'ri bo'shliqni mahkamlash uchun trionka peshtaxta bilan to'g'ri bo'shliqni bemalol silliq ko'rinishini ta'minlash. Gapning o'lchami uchun qog'ozning qalinligi va 0}. 2 mm, ammo muallifning qalinligi - {2}} 16-} 16-} ning qalinligi uchun 16-} qalinligining qalinligi aniq. Bunday bo'shliq juda katta va unchalik katta emas, balki tanaffus qilish oson emas va qog'oz kiyish qulay va uni tushunish oson.


Qog'oz qirralarini sozlashning asosiy funktsiyasi qog'oz lentalarini kesib tashish holatini sozlash va shu bilan birga qog'oz lentasi va qog'oz chetidagi taranglikni o'zgartirish. Qog'oz qo'llanmasi maydonchasi qisqarganda, qog'oz qirraidagi keskinlik kattaroq bo'ladi va o'rta bo'laklarning tarangligi kichikroq bo'ladi; Aksincha, qog'oz qirraidagi keskinlik kichikroq bo'ladi va o'rta tarqaladigan taranglarning tarqalishi kattaroq bo'ladi. Agar sozlash bu erda yaxshi bo'lmasa, u qog'ozni sindirishga, ko'z yoshini olib tashlashga, shuni ta'kidlash kerakki, "Signal" tanaffusini aks ettirganda, uchburchak kengashni har tomonlama tuzatish va orqaga qaytarish bilan diqqat bilan tinglang.


Qog'oz rulon


Qog'oz ozuqa rolikining asosiy funktsiyasi qog'oz lentasini tortib olish va bo'yi tartibli qog'oz lentasini mutanosib ravishda uch tolli katlanadigan mashinaga boqish. Trak kalitlarini ishqalanishni kuchaytirish uchun qog'oz ozuqa rolikining ikkala uchiga o'ralgan rulon o'ralgan. Qog'ozli ozuqa rolikini sozlash ekskal sozlash va radial sozlashni o'z ichiga oladi.


Ekselni sozlash asosan qog'oz chiziqlarining kengligiga moslashish uchun yoki bosilgan mahsulotning sifatiga ta'sir qilmaydigan bo'sh qismiga moslashishi uchun, shuningdek, bosma Image pozitsiyasining holatini milga to'g'rilaydi.


Radial sozlash asosan qog'oz lentasida ikkita qog'oz rolining bosimini sozlashdir. Radial tuzatish sifati qog'oz lentaning keskin o'zgarishiga ta'sir qiladi, juda qattiq va sindirish oson; Juda yumshoq, qog'oz lentaning uzunlamasına holati beqaror. Ikki qog'oz lentalarining qalinligi o'lchov paytida standart sifatida olinishi kerak, ya'ni qog'oz bitta, ikkita qog'ozning qalinligi o'lchash standarti sifatida ishlatiladi; Ikki qavat qog'oz ishlatilganda, to'rtta qog'ozning qalinligi o'lchov standarti sifatida ishlatiladi. Bosimning o'lchami afzalroq, shunchalik ozgina to'qish mumkin.


Qog'ozni ushlab turish roliklari bir-birlariga qarshi bir juft po'lat halqalar, kiyish tezroq va bukilgan pichoq ishlatilganda, qog'oz lenta to'satdan siqilgan joy mavjud. Shuning uchun, o'ralgan gulchambar ustidagi kiyinish notekis, shuning uchun uni o'z vaqtida almashtirishga e'tibor bering.


Muvaffaqiyatsizlikning umumiy sababi


Yuqoridagilarni tushunganingizdan so'ng, ushbu mexanik tarkibiy qismlarni noto'g'ri sozlash natijasida yuzaga kelgan qator protseduralar sabablarini tushunish qiyin emas.


1. Qog'oz lenta siljishi

Muammoning sababi: kuchlanish juda kichik, qog'ozli ozuqa tezligi juda tez, etkazib berish tezligi juda sekin yoki qog'ozli tasmali juda sekin.


2. Ikki qavatli lenta drift

Ishlatmaslik sababi: Ikki qog'ozli chiziqlarning tarqalishi mos kelmaydi, biri ro'za tutadi, biri ro'za tutiladi va ko'tarilgan gul rulosiga kirganda, kuchlanish ozgina va orqaga tushadi.


3. singan yoki lenta yirtilishi

Sabab: Tarbiya juda yuqori, qog'ozli ozuqa tezligi juda sekin, qog'ozli ozuqa roliklari juda qattiq yoki bukilgan pichoq juda yuqori.


4. Chiqish ruxsat berilmaydi

Nosozlikning sababi: keskinlik juda kichik yoki juda katta, natijada noaniq qog'oz tasmasi paydo bo'ladi.


5. Yorliqlar K-liniy diagrammasi kabi yuqoriga va pastga emas

Nosozlikning sababi: zo'riqish juda katta bo'lib, sahifani beqaror bo'lishiga olib keladi.


6. Tez-tez o'zgarishlar

Nosozlikning sababi: kuchlanish katta.


7. Kauchuk pichoqni tez-tez o'zgartiring (odatda kauchuk tasma sifatida tanilgan)

Nosozlikning sababi: kuchlanish kam, qog'oz esa mahkam emas yoki kesish kuchi juda katta, natijada jiddiy kiyinadi.


Hammasi bir-biriga bog'liq va qog'oz lentaning tarqalishi istisno emas. Qog'ozni boqish tezligi juda tez va qog'ozni boqish kuchi juda kichik, bu chop etish, etkazib berish va yig'ish ta'sir qiladi. Shunday qilib, xatolarni tahlil qilishda bundan xabardor bo'ling. Tarjimlarni boshqarish moslamasini sozlashda sozlash tartibiga e'tibor bering. Avval boshqa tomonga va to'xtash holatida mos keladigan qismlarga boshqa ta'sir ko'rsatadigan qismlarini sozlang. Xususan, birinchi navbatda, qog'ozli ozuqa roliklarini, etkazib berish qog'ozini, magnit kukunni tormozlash, so'ngra Triangular plastinkasini sozlash va nihoyat o'zgaruvchan uzatishni rostlang. Modomiki biz ishimizda fikrlashimiz va umumlashtirsak, kuchlanish muammosi hal qilish qiyin emas.

So'rov yuborish