Veb-ofset bosma-da nuqta daromad va nazoratni tahlil qilish
Biz Shenzhen Xitoy shahrida katta matbaa kompaniyamiz. Biz barcha kitob nashr etilishini, qattiq kitobni bosib chiqarish, PVRERCERID kitobi, Spricer Book, Pastki Pastki PVX, Pastki qog'oz ranglari, barcha turdagi maxsus maxsus maxsus platseptlar, o'yin kartalari.
Qo'shimcha ma'lumot uchun tashrifingizni ko'ring
http://www.joylh-printing.com. Faqat
http://www.joylh-printing.net
http://www.joylh-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Dot daromad keltiradigan omillar
1. Chop etish bosimi mexanik nuqta daromad keltiradi
Ichkni o'tkazish va bosma chiqarish jarayonida bosma nashrni o'tkazish kerakli bosib chiqarish bosimi va rulon tomonidan adyolning deformatsiyasi nuqtalarning deformatsiyasini talab qiladi. Shuning uchun PS versiyasini chop etishda, turli xil modellarni birlashtirish kerak (turli xil bosma mashinalarga ega), shunda ps plastik moddalar goliyatidan biroz kichikroq va bosma mahsulotga mos kelishi mumkin. .
2. Yomon bosma plitalarning yomon bosmaligi
Ba'zi PS versiyalari qalinroq va ba'zilari kambag'al fotivorlik bor. Ta'sir qilishdan keyin nuqta atrofida xiralashish oson. PS versiyasini tuzatgandan so'ng, oqargan qismi ham imzolangan. Haqiqiy ta'sir nuqtaning ko'payishi, nuqta ko'payishi uchun nuqta hududini ko'paytirishdir va ps plastinkani sifatli sifat bilan almashtirish kerak.
3. Ink uzatish qurilmasi yaxshi sozlanmagan
Sark roliklari o'rtasidagi nisbiy pozitsiya o'zgaradi va rulonli va roliklar orasidagi kesish kuchi ham siyoh uzatish munosabatlariga zarar etkazishiga olib keladi. Plitalar rolikining bosimi og'ir, plastinkaning deformatsiyasi katta, tamponli rolikning diametri juda nozik, va plastinka rolikining diametri zilzilalarning keskin deformatsiyasini keltirib chiqaradi.
4. Adyol juda qalin yoki juda yumshoq
Qarori plastinka tsilindr va adyol tsilindr orasidagi bosimni oshirish uchun juda qalin yoki juda yumshoq, va taassurot rsilindri va dvigatelning shsilindisi, nuqtalarning sifati juda katta emas, dog'larning ko'payishi nisbatan yuqori.
5. Siyoh miqdori juda katta
Ideal sharoitlarda, ko'chirilgan siyoh qatlamining qalinligi 25 mkm ichida boshqarilishi kerak. Siyoh miqdori ko'payganligi sababli siyoh plyonkasining qalinligi oshadi va alohidachilik kuchlari ham tezda o'sdi. Ortiqcha siyohni bir zumda substrat orqali o'tkazib bo'lmaydi va siyoh ustiga chop etish plitasi va adyol yoyib chiqishi mumkin va siyoh nuqta ko'payishi va hatto pasta paydo bo'lishiga olib keladi.
6. Qog'ozning tarqalishi yaxshi emas yoki adyol o'rash mos kelmaydi
Agar qog'oz keskinligi yaxshi nazorat qilinmasa yoki adyol mos kelmasa, oldingi rangning bosqichi keyingi rangdagi to'plamda noto'g'ri va tasvirga uzatiladi va dots kengayadi va nuqta kattalashiladi. .
7. Inkning yopishqoqligi past va ravonlik juda yuqori
Inkning hidrofiligi juda sezgir, thisotrop va portlash qiymatlari juda kam, siyoh bosish paytida ravonlik juda kuchli va u bilan raqobatlashishi kerak. Emulslangan siyoh nuqta nuqtalarni ko'paytirishga majbur qiladigan ps plastinkaga tarqalishi oson. Substratga o'tish siyohning qotishuviga ta'sir etmaydi va aniq mushakli rasmni olish mumkin emas.
Nuqta daromadini boshqarishning samarali usuli
Nuqta daromadlari muqarrar bo'lsa-da, uni boshqarish mumkin. Oddiy holatlarda, quyilgan qog'ozning yaxshi printsipasi 12% dan kam, umumiy bosma esa 18% dan kamrog'ini tashkil etadi va gazeta bosish 35% ichida boshqariladi. Ishlab chiqarish jarayonida u quyidagi jihatdan samarali nazorat qilinishi mumkin.
1
Chop etilgan plitalar aniq va nuqta nuqtalarning transfer ta'sirini ta'minlash va plitalar yuqori chop etilishi yuqori bo'lganligini ta'minlash uchun kuchli. Odatda, savdo nuqtalarining 5 foizi yo'qoladi va 95% rozetkalarning 95 foizi xiralashmaydi.
2. Belgilangan diapazonda turli xil bosib chiqarish bosimini boshqaring
Plastinka tsilindr va adyol tsilindr o'rtasidagi bosim 15 dan 20 ta filament bilan boshqariladi va ikkita siyohli silindrlar soni esa 22 dan 28 tagacha falokatsiyani boshqaradi va diametri 100 mm dan kam. Qo'riqchi siyoh rolikli va plastinka tsilindrining kengligi 5 dan 6 mm gacha va 100 mm diametrli diametri yoki ustiga naqshinkor tsilindr 6 dan 7 mm.
3. Chop etishda siyoh va suv muvozanatini qat'iy nazorat qiling
Bosib chiqarish jarayonida, agar suv ta'minoti juda katta bo'lsa, tartibda etkazib beriladigan siyoh ko'payadi, siyoh qatlami qattiqlashadi va siyoh zerikarli va zerikarli taassurotga olib keladi. Ishlab chiqarish jarayonida boshlang'ich chiqindilarni kamaytirish uchun suv sathi odatda mashina yoqilganda normal qiymatning 150% ga oshadi. Chop etish normal bo'lsa, suv miqdori asta-sekin aniq, to'yingan va porloq ekanligini ta'minlash uchun asta-sekin normal qiymatga qisqartirilishi kerak.
4. Sharbatli eritma konsentratsiyasini to'g'ri boshqarish
Favvoraning konsentratsiyasining nazorati siyoh balansi va bosilgan mahsulotning sifati juda muhim rol o'ynaydi. Tegishli himoya eritmasining kontsentratsiyasi nuqta atrofidagi "axloqsizlik" ni tezda yuvishi mumkin. Agar ajratish eritmasining konsentratsiyasi past bo'lsa, nuqta atrofida siyohni olib tashlash mumkin emas, bu nuqta o'sishi mumkin, va paste pastachani keltirib chiqaradi; Agar uni ajratish eritmasining konsentratsiyasi juda yuqori bo'lsa, PS plitasining bosma plitasi kamayadi va zaxira eritmasi juda ko'p chiqindilar. Odatda, izlanish eritmasi 4,8 dan 5,3 da boshqariladi va o'tkazuvchanlik 800 dan 1200 mk gacha ishlaydi.
5. Qog'oz kuchlanishini boshqaring
Qog'oz kuchlanishini boshqarishning ikkita asosiy sababi bor. Qog'oz egasi tomonidan keskinlikni boshqarish tizimi bilan tuzilgan asosiy keskinlik, ikkinchisi esa bosma blokdan keyin doimiy o'zgaruvchan uzatish orqali hosil bo'lgan ikkinchi darajali keskinlik. Oddiy sharoitlarda, ikkilamchi keskinlik bosib chiqarishdagi qog'ozning tarqalishidan biroz kattaroqligini ta'minlash uchun nuqta yaxshiroq takrorlanishi mumkin va oxirgi rang (odatda qora) gullash emas.