Ofset matbuotining va uning sozlanishi vaqtiga kirish
Biz Shenzhen Xitoy shahrida katta matbaa kompaniyamiz. Biz barcha kitob nashr etilishini, qattiq kitobni bosib chiqarish, PVRERCERID kitobi, Spricer Book, Pastki Pastki PVX, Pastki qog'oz ranglari, barcha turdagi maxsus maxsus maxsus platseptlar, o'yin kartalari.
Qo'shimcha ma'lumot uchun tashrifingizni ko'ring
http://www.joylh-printing.com. Faqat
http://www.joylh-printing.net
http://www.joylh-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Birinchidan, munosabatlar va vaqt o'rtasidagi munosabatlar
Qog'oz transporti va transfer jarayoni ketma-ket chiqish jadvali orqali etkazib berish jadvaliga o'tadi. Qog'ozni bitta mashinadan boshqasiga topshirganda, transfer munosabati vaqt va pozitsiyaning munosabatlari va pozitsiyasiga tegishli. Vaqt munosabatlari, shuningdek, harakatlanadigan qismlarga tegishli manevr munosabatlari deb ham ataladi. Harakatlar o'rtasidagi nisbiy holat munosabatlari, shuning uchun vaqt munosabatlari odatda burchak bilan ifodalanadi va bitta burch tsikli 360 daraja deb belgilangan. Komponentlar o'rtasidagi munosabatlarni o'lchash va vaqtni o'lchash uchun odatda ofset pressining ofset pressitsiyasining qopqog'ining oxirigacha biriktirilgan. Masalan: J2108, J2205 taassurot tsilindr tsilindrli, birinchi qog'ozli mexanikning oxiri odatda terish bilan jihozlangan.
Ofset usulida chop etish mashinasida harakatlanuvchi qismlar o'rtasida bir xil quvvat manbaidan ma'lum vaqt munosabatlari mavjud. Mashinaning ko'p vaqtining ko'p qismi sozlanishi mumkin emas, harakatning harakat vaqtining ozgina qismi sozlanishi va asosiy sozlanishi sozlanishi mumkin. Qog'ozning tishlarini ochish va yopish vaqti, etkazib berish moslamasining etkazib berish vaqti, old o'lchovning harakat vaqti, yon o'lchov vaqti va oziqlantiruvchining harakat vaqti.
Vaqt munosabatlari ofset bosib chiqarish mashinasining muhim tarkiblaridan biridir. Vaqt munosabatlari to'g'ri emas. Eng jiddiy holat qismlarni to'qnashishi, to'qnashuvga olib keladi va hatto mashinani shikastlaydi. Vaqt munosabatlari asosan qog'ozni joylashtirish, feida qog'ozi va tishlarning normal uzatilishi bilan bog'liq. Nopok vaqtdan kelib chiqadigan umumiy muammolar: haddan tashqari joylashtirish, sharpa, tishlash qog'oz, qog'oz tushirish va oziqlantiruvchi vositalar. Shuning uchun ofset pressining vaqtini to'g'ri ishlatish va o'zgartirish kerak.
Ikkinchidan, asosiy vaqt munosabatlari va talablari
1. FADADA Vaqt munosabatlari
FADADA Time munosabatlari asosan bosqichi oyoqlari va ajratish ko'krak qafasi va oldidagi ko'krak qafasi va old tomoni o'rtasidagi vaqt orasidagi munosabatlar va ko'chirish roliklari o'rtasidagi vaqt munosabatlari va qo'llanmaning yaroqlari va qo'llanmaning vaqtlari va qo'llanmasi o'rtasidagi vaqt oralig'ini va qo'llanmaning yaroqlari va qo'llanmasi o'rtasidagi vaqt orasidagi munosabatlarni o'z ichiga oladi. Munosabatlar va boshqa narsalar, faqat oldingi qog'ozning to'xtash vaqti va qog'oz qo'llanma g'ildiragi sozlanishi va boshqa mexanik qismlarning harakat vaqti sozlanmaydi.
"Feida" ning asosiy harakati talablari quyidagicha: 1 - bo'shashgan qog'ozning og'zi puflaydi, qog'ozni ajratish eng past nuqtaga tushishi va nafas olishni boshlaganida. 2 Sekorlash ko'krak eng yuqori darajaga ko'tarilganda, bosig'ini pastga bosish mumkin. 3- qism ko'krak qafasi va qog'ozni boqish ko'krak qafasi qog'ozni o'z ichiga olishi kerak (2 darajaga 5 daraja). Qog'oz ko'kragi bilan 4 daqiqadan so'ng (2 daraja o'tash kerak), qog'oz ko'ktir olinishi kerak.
Qog'ozning old qismida 5 ta qog'ozli qopqoq joylashtirilganda, qog'oz to'xtashchini qayta o'rnatish uchun qog'ozning ko'kragi etkazib berilishi mumkin. 6 Qog'oz bo'yicha qo'llanma rolikli qog'oz bosgandan so'ng, qog'ozni boqish vositasi qog'ozni qo'yishi mumkin. Mashina qarish va qog'ozli ozuqa tezligi qog'ozli qo'llanmaning qog'ozli tezligidan past bo'lganda, qog'ozli nam echib tashlanishi kerak, so'ng qog'ozga oid nozil qog'ozga ulangan.
Fapidaning asosiy davriy muammolari quyidagicha: 1 Patka-teringiz ko'pincha qog'ozga qadam qo'ying va bo'sh varaqning etishmovchiligini keltirib chiqaradi. Ko'zni ajratish juda oz bo'lsa, ko'krak qafasi qog'oz yuzasidan juda yuqori yoki bosma oyoqli bosilgan, doktelning oyoq fenogi bir-biridan ajralib chiqishi mumkin va natijada bir-birining bo'sh joylari paydo bo'lishi mumkin. Agar bosqinchi oyog'ining pressini juda erta deb topilsa, matoning dolzarb vaqti, odatda, qog'oz ajratishning ishonchliligini sezilarli darajada oshiradi. Biroq, unga bosma qolagichni qog'ozni aylantirish vaqti yoki qog'ozni ajratish qog'ozini ajratib olishdan oldin uni aylanuvchi mil bilan bog'lanishini ta'minlash kerak. Ro'yxatdan o'tish, kamerani olib tashlang va aylanma teshigini qayta joylashtiring yoki o'rnatilgan vintni ishlating. belgilangan. 2 Havo valfi havo valfini taqsimlash qog'oz kuli va qog'oz sochlar bilan to'sib qo'yadi va qog'oz ajratilgan sumka chiqarilmaydi va qog'oz ajratilgan ko'krak qafasi bo'shatildi yoki qog'ozni ajratish etkazib berildi. Qog'oz hodisasi. Odatda, tarqatish valfi olib tashlash va tozalash mumkin. 3 qo'llanma rolikli yoki qog'oz to'xtash joyi va boshqa qismlar ishlash uchun mos emas. Umuman olganda, qog'ozda qo'llanma roliklari yoki qog'oz to'xtash vaqtini o'zgartirish osonroq. 4 J2108 va boshqa shimoliy ofsetli bosib chiqarish mashinasi bo'shashgan qog'oz puflash puflashi to'xtamadi, bu bo'sh varaqlarni bo'shatish uchun qog'ozni yoki qog'ozni so'rib olish uchun qo'raladi. Havo yo'lini yaxshilash bilan bir qatorda, vaqtning kamligi bilan boshqa muammolar mavjud, bu Beke ofset presslaridagi qog'ozni boqishning beqarorligining asosiy sababi hisoblanadi.
2, Qurilmaning vaqtini joylashtirish
Xolding qurilmasining vazifasi qog'ozni qog'ozni boqish moslamasidan muzlatish va uni aniq joylashtiring. Joylashtirish moslamasining vaqtlari to'g'ridan-to'g'ri qog'ozni joylashtirish bo'yicha ishlashni bevosita ta'sir qiladi, bu varaq va yengli bosib chiqarish uchun katta ahamiyatga ega. Asosiy vaqt munosabatlari:
Qog'oz davomida kommunal joylashish vaqti (T hafta), Qog'oz o'qi joylash vaqti (T-o'q)
T haftalar=oldin the the the-dan oldin - oldingi pozitsiyasiga yaqin bo'lgan vaqt, trakt o'lchagichi bo'lgan vaqt, faqat qog'oz vaqti-vaqti bilan ish vaqtini tortdi.
T o'qis=| Tort - T NetAce|Tuck-ni qog'oz vaqt qo'yishga imkon bering
Umuman olganda, T-hafta qog'ozning yaxshi aylanmas yo'nalishini ta'minlash uchun 40 darajadan yuqori va uni haddan tashqari to'g'ri. T-o'qni qog'ozning yaxshi eksenel o'rashini va aniq birlashtirilganligini ta'minlash uchun 40 darajadan yuqori bo'lishi kerak. Biroq, bosib chiqarish tezligi oshgani sayin, T-Haftaning mutlaq joylashuv vaqti va T-o'qning mutlaq yo'nalishi nisbatan kamayadi va ba'zida ba'zan hosil bo'ladi.
Joylashtirish moslamasining vaqtlari haqida tez-tez so'raladigan savollar: 1 o'q juda katta, t qog'oz, hatto qog'oz oldingi qismga kelganda, tortishish qafasi qog'ozni tortib olishni boshlaydi. Tabiiyki, o'lchagich juda kambag'al bo'ladi. Yechim odatda tortish o'lchagichini sozlash uchun. Qog'ozni torting (t-o'q) va tortishish belgisi, birinchi o'q vaqtini qo'yib yuboring (t ni) T-Agis=40}} {{{}}}} ni belgilang va qog'ozni yopishga ruxsat bering.
2 Qog'ozni oldindan tartibga solish vaqti uchun mos emas. Odatda, old oyat qog'oz pozitsiyasiga etib borganida, qog'oz old oyatdan (yuqoriga ko'tarilgan burilish tipidagi front o'lchovidan). Agar u juda erta bo'lsa, qog'ozni ag'darish juda oson, ammo qog'oz kechikish uchun juda kech, juda kech, oddiy joylashuv vaqti etarli emas va qog'ozni to'ldirish juda oson. Yechim - tartibga solish va Feida o'rtasidagi vaqtni o'zgartirish.
3, etkazib berish qurilmasi vaqti
O'tkazma qurilmasining vazifasi statsionar joylashtirilgan qog'ozni rolikli qog'ozli qog'ozga o'tkazishdir. Asosiy transfer munosabatlari: transfer qog'ozini oldingi o'lchang, transfer qog'ozini va rolikli tishlashni o'tkazishi.
Qog'oz tishlarining old qismidagi munosabatlarni topshirish
1 FASTITAL TUZATISh TALABLARI: Yuqori pendnum turidagi qog'oz pakligi bir xil va qog'oz qalinligi +0 +0. Tish stolidan 3 mm. Tish go'shti tish stolidan pastroq va tish go'shti tish stoliga tegmaydi. Xemiya tipidagi uzatish qog'ozining balandligi bir xil bo'lishi kerak va tish stoli bilan bir xil bo'lishi kerak. Tish paketi tish stoliga qaraganda, na tish stoliga qaraganda yuqori emas. Old plastinka va tish plastinkasi orasidagi bo'shliq +0 +0. Pozitsiyani uzatish qog'oziga 5-6 mm miqdorini tishlashiga imkon beradi. Transfer qog'ozi, pümüşındırıcıcıcıcıcıcıcıcıcıcıcıcıcıcation va qog'ozning 5 darajadan oshishi va qog'ozni tishlash munosabatlaridan keyin qog'ozni (5 daraja {}}} ilmiy darajani (5 daraja {}}} ilmiy darajasidan keyin) va qog'ozni tishlash bilan solishtirish kerak. Baraban tishlagichi bilan bog'liq bo'lgan munosabatlar) 1 "o'zaro bog'liqlik talabi:" Rolikli masofa "," Rolikning yuzasi orasidagi masofa - 2 mm, ya'ni tish "rulonga tegmaydi; 2 Vaqt munosabatlari talabi: Tangens nuqtasiga topshirish nuqtai nazarini qo'llash (kesilgan nuqta transfer qog'ozining yuzasi va baraban yuzasi yuzasiga eng yaqin nuqta); Transfer qog'ozi atrofida va rolikli tishlash qog'ozni bir-biriga tishlashi va qog'ozni 3-5 qog'ozni berishi kerak.
Uchinchidan, vaqt munosabatlarini o'zgartirish
1. Qo'llash munosabatlarini sozlashning ketma-ketlik xususiyatlari
Mashinaning transferli aloqalarini moslashtirish, birinchi navbatda kompyuterni sozlash kerakligini va qaysi mashina yodda tutish kerakligini, aks holda uni topshirish bilan munosabatlarni o'zgartirmaydi. Qo'llab berish munosabatlarining sozlash tartibi odatda mashinalarni uzatish tartibiga mos keladi, ya'ni elektr energiyasini kiritish mexanizmi birinchi marta sozlangan va elektr energiyasini ishlab chiqarishning asosiy mexanizmi qayta o'rnatiladi. Tartiblash paytida chiqish bosqich mexanizmi kirish bosqichining mexanizmiga asoslangan bo'lishi kerak va qo'shimchalar kirish bosqichining mexanizmining pozitsiyasi va vaqtini o'zgartirish kerak.
2, ofset bosib chiqarish mashinasi Asosiy qo'llash munosabatlari
Ofset bosma mashinasining asosiy transferi aloqalari, transfer qog'ozi va old satchini, translyatsiya qog'ozini va qog'oz hajmini, translyatsiya qog'ozini va qog'oz o'lchamini, qog'ozli rolikli, qog'ozni yopadigan vaqtni sozlash; 2 Qog'oz tishlarini kesishma bilan rolik bilan sozlang; 3 Qog'ozning etkazib berish vaqtini oldingi o'lchagich va yopilish vaqtida rostlang; 4 stolning sozlanishi; 5 Old o'lchovning balandligi va holatini sozlang; 6 Old o'lchovning qog'oz vaqtini rostlang; Qog'oz o'lchov vaqtini rostlang; 8 Qog'ozni boqish moslamasining harakat vaqtini rostlang.
3, vaqt munosabatlarini o'zgartirishning umumiy usuli
Vaqtni o'zgartirishning umumiy usuli: 1 Mashinaning harakatlanish vaqtini sozlash asosan boshqarish kamerasining holatini o'zgartirish orqali amalga oshiriladi. Tuzatish usuli quyidagicha: Mashinani belgilangan darajaga (tishlarni ochish) burish uchun mahkamlang, so'ngra plitaning yorug'lik bilan aloqa o'rnatilganidan keyin šism (ochish) bilan yoritilgandan keyin mahkamlangan tokchani mahkamlang. 2 Transferivning aylanma holatini o'zgartirish orqali ba'zi bir mashina vaqtini sozlash. Tuzatish usuli quyidagicha: birinchi qo'lni belgilangan holatiga qaytaring, so'ngra vaqt o'lchovi talablarga javob berishini tekshiring. Agar talablar bajarilmasa, tishli vintlarni (vaqtni sozlash uchun) gevşetin (vaqtni) silkitib, belgilangan miqyosni tortmaydi va vintlarni tortmaydi.
Rolik tishlash qog'ozining kesishish nuqtasini va transfer qog'ozini qanday aniqlash mumkin: mashina qarigan va qarish, mashinaning miqdori va vaqt orasidagi munosabatlar kerak emasmi va kesish nuqtasini qanday aniqlash kerak? Biz bilamizki, kesish nuqtasi qog'oz pazasi va rolikning yuzasi orasidagi eng yaqin nuqta. Shuning uchun, kesish nuqtasi o'zboshimchi o'lchagi bilan sinovdan o'tkazilishi mumkin. Odatda, ochish mashinasi kesish vaqtini butun mashinaning nol nuqtasi sifatida o'rnatadi, shuning uchun kesish nuqtasini topgandan keyin nol bo'lishi kerak. O'lchov, so'ngra boshqa qismlarning vaqt bilan munosabatlarni qo'lda munosabatlar jadvaliga muvofiq sozlang.
Qog'ozni boqish moslamasi va old qismidagi munosabatlarni sozlash usuli: Mashinani o'rnatish yoki Narxni qayta ishlash moslamasi etkazib berish vaqtini va operatsiyani amalga oshirish uchun vaqtni vaqtincha o'zgartirish kerak bo'lganda, quyidagi usulni qo'llash vaqtini tezda o'zgartirish uchun quyidagi usulda foydalanish mumkin: birinchidan, qog'ozni boqish boshlanadi. Havo pompasi, keyin pasdali mashina Feida-ga asta-sekin ovqatlantirishga imkon beradi. Qog'oz 6-10} mm pozitsiyasiga tashilganda, bu yugurishni to'xtatadi, vaqtni sozlash vida, so'ng esa mashinani tekislaydi. Joriy o'lchagichning joylashishi holatida, u harakatni to'xtatadi. Vaqtni sozlash vintini o'rnating va keyin mosligini ko'rish uchun mashinani tekshiring. Agar u mos kelmasa, uni sozlang.
4, J2205, J2108 Offset Time Time Time Time TIME
Tuzatish tartibi quyidagicha: (1) ochilish burchagi bir xil bo'lishi uchun rolikli tishlashni va qog'oz tishlarini rostlang, shunda ochilish kuchi izchil; (2) Qo'lni teshish mashinasi qog'ozni boqish mexanizmining boshlanishini va to'xtash vaqtini aniqlaydi (rolik va oxiri va oxiri va tugash vaqtidan) 27 darajaga teng (25 daraja -30} -30} darajasidan o'tishi mumkin. (3) Mashina sinovi qog'ozni tortishning davomiyligini tortadi, gruovka krujkalarining eksenel pozitsiyasini (yoki rolikli eksantrik milni), qog'oz tortish muddati 40 darajaga tenglashtiradi. (4) mashina murabbo vaqtini pamlni aniqlamasdan oldin (oldingi o'lchagichning joylashuvi va qog'oz belgilari), qog'ozni blokirovka qilish vaqtini 85 darajaga to'g'rilash uchun ikki marta yong'oqni to'g'rilang. (5) butun mashinaning nol nuqtasini aniqlang: hissiyot o'lchagichi bilan o'lchang va teringni kalibrlash, so'ng rolikni tishlarni yopish uchun qog'ozni tishlashiga yo'l qo'ying. (6) Mashinani nol darajaga silkit, qog'oz pazandasi va taassurot silindrini +0}} orasidagi bo'shliqni rostlang. (7) qog'oz tishlarini ochish uchun mashinadan 359 darajagacha silkiting. (8) Qog'ozni tishlarni yopishga ruxsat berish uchun mashina 77 darajaga silkiting. (9) Mashinani 74 darajaga silkiting va oldingi o'lchagich qog'ozga ruxsat bering. (10) Mashinani 76 darajaga silkit, qog'ozni chiqarishga ruxsat berish uchun tortish haydovchisining vaqtini sozlang. (11) Feida qog'ozni oldingi idishga etkazadi, uni 148 darajaga tenglashtirdi. (12) Mashinani 90 daraja silkiting va zanjirli tishlar yoping. (13) Mashinani 88 darajaga silkiting va katta tishlar oching. (14) boshqa vaqt sozlash.