Raqamli bosma qog'ozga juda ko'p talablar mavjud! Baholash, talablar va usullar hammasi shu yerda

Raqamli bosma qog'ozga juda ko'p talablar mavjud! Baholash, talablar va usullar hammasi shu yerda

So'nggi yillarda elektron nashriyot va o'zaro{0}}media nashri texnologiyasining rivojlanishi bilan an'anaviy bosma bozorga ta'sir ko'rsatdi va raqamli bosib chiqarish jadal rivojlandi. Raqamli bosib chiqarish qog'ozning silliq va nozik sirt tuzilishiga, oqilona va boshqariladigan siyoh fiksatsiyasiga, yorqin rangli grafik taqdimot effektiga, yuqori darajada boshqariladigan qog'oz shakli barqarorligiga va doimiy chop etish qobiliyatiga ega bo'lishini talab qiladi.



Raqamli bosib chiqarish uskunalari odatda elektrostatik tonerli raqamli bosib chiqarish mashinasi va inkjet raqamli bosib chiqarish mashinasiga bo'linadi va turli bosib chiqarish usullari qog'ozga turli talablarni qo'yadi.



Raqamli bosma qog'oz uchun ishlash talablari



Qog'oz uchun raqamli bosib chiqarishning ishlash talablari uchun yagona standart yo'q va standartlashtirilgan sinov usuli va sinov vositasi yo'q, lekin ba'zi yirik xorijiy raqamli bosib chiqarish uskunalari ishlab chiqaruvchilari (masalan, HP, Canon, Epson va boshqalar) raqamli bosib chiqarish qog'ozining sifatini qat'iy nazorat qilish uchun o'zlarining sinov usullari to'plamiga ega, Xitoyda bu sohada juda kam tadqiqot mavjud. Maxsus qog'oz sifatida raqamli bosma qog'oz quyidagi ishlash talablariga ega bo'lishi kerak:



(1) Murakkab qog'ozga to'liq so'rilmaydi va qog'ozga ishqalanmaydi.



(2) Murakkab assimilyatsiya tezligi va quritish tezligi tez bo'lishi kerak, siyohni aniqlash effekti yaxshi bo'lishi kerak va siyoh tomchilarining gorizontal tarqalishi va uzunlamasına kirib borishi mos bo'lishi kerak.



(3) Qog'ozdagi siyoh nuqtalari yuqori kontrast va yorqin ohanglarga ega bo'lishi kerak.



(4) Murakkab nuqtalar qog'oz yuzasida mos ravishda taqdim etilgan va aylanaga yaqin, qirrasi yuqori aniqlik bilan.



(5) Chop etilgan tasvir yuqori aniqlikka ega va inkjet qog'ozidagi siyoh nuqtalari buzilmagan va-diffuz emas.



(6) Bosilgan tasvir yuqori rang zichligi, uzluksiz gradatsiya, yorqin va to'liq rang, to'liq qatlamlilik va yaxshi reduktsiyaga ega.



(7) Rang ma'lum bir mustahkamlikka ega. U bir muncha vaqt davomida rangini o'zgartirmaydi yoki tushmaydi, ya'ni tasvirlar va matnlar suvga chidamliligi, yorug'likka chidamliligi va bino ichida saqlanishi kerak.



(8) Qog'oz yaxshi o'tkazish qobiliyatiga ega, yaxshi his-tuyg'u, ishqalanish qarshiligi, chang yo'qotilishi va boshqalar.



Raqamli bosma qog'ozni baholash usuli



Import qilinadigan mahsulotlarning tegishli ma'lumotlari va ishlash tahlillari orqali raqamli bosma qog'ozning ishlashini baholash mos oqlik, yaxshi siyoh assimilyatsiyasi, yorqin va real ranglar, tez va bir xil siyoh assimilyatsiyasi, sızma va ishqalanishning yo'qligi, yuqori tasvir o'lchamlari va yaxshi tasvir suvga chidamliligi kabi bir necha jihatlardan boshlanishi mumkin. Aniqlash usullarining cheklovlari tufayli, odatda, bu xususiyatlarni bevosita yoki bilvosita aks ettirish uchun faqat an'anaviy usullardan foydalaniladi.



01

Optik zichlik



Optik zichlik (shuningdek, rang zichligi deb ham ataladi) naqsh yoki qo'l yozuvini shakllantirish uchun siyoh qog'ozga bosib chiqarilganda siyoh tomchilarining zichligini anglatadi, bu bosilgan tasvirlarning sifatini o'lchash uchun muhim parametr bo'lib, yakuniy vizual effektga ta'sir qiladi, rang gamuti va bosma rangning aniqligi. Umuman olganda, siyoh rangi zichligi qiymati qanchalik baland bo'lsa, tasvirning rangi shunchalik yorqinroq bo'ladi, shuning uchun yuqori siyoh rangi zichligi boshqa ko'rsatkichlarni ta'minlash sharti bilan yaxshi tasvir effektlarini berishi mumkin. Uchta aniqlash usuli mavjud.



(1) Sinov qilinadigan qog'oz namunasiga qizil, sariq va ko'k rangli bloklarni püskürtün va optik zichlik va L qiymatini, turli qismlarning a qiymati va b qiymatini CIELab optik zichlik o'lchagich bilan o'lchang va o'rtacha zichlik qiymatini qog'oz namunasining optik zichligi sifatida oling. Yuqori o'rtacha zichlik qiymati yaxshi siyoh uyg'unligini va chop etilgan tasvirning yorqin rangini ko'rsatadi. L, a va b qiymatlarining o'lchami rangni qayta ishlab chiqarishni ko'rsatadi: L qiymatining ijobiy qiymati qanchalik katta bo'lsa, rang qanchalik yorqinroq bo'lsa va salbiy qiymat qanchalik katta bo'lsa, u qorong'i bo'ladi; a qiymatning musbat qiymati qanchalik katta bo'lsa, u shunchalik qizilroq bo'ladi; b qiymatining ijobiy qiymati qanchalik katta bo'lsa, u qanchalik sariq bo'lsa va salbiy qiymat qanchalik katta bo'lsa, u ko'kroq bo'ladi. Shuning uchun rang o'zgarishi darajasini L qiymati, a qiymati va b qiymatining o'lchamiga qarab aniqlash mumkin.



(2) Tekshiriladigan qog'oz namunasiga taxminan 50px2 maydonga ega qora doirani chop eting, barcha qog'oz namunalarini 24 soat davomida muhrlab qo'ying va muvozanatlang va X-Rite Spektrodensitometri 528 da rang zichligini o'lchang. Agar tajriba to'g'ridan-to'g'ri zichlik (mutlaq qiymat) o'lchovidan foydalanilsa, zichlik to'rtta rangni ko'rsatadi: ko'k, qizil va sariq ko'rsatiladi. O'lchangan qiymat qanchalik katta bo'lsa, rasmdagi mos rangning zichligi shunchalik yuqori bo'ladi.



(3) Diametri 3 mm yoki 5 mm bo'lgan bir nechta qora va sariq, pin va moviy bloklarni chop etish uchun inkjet printerdan foydalaning va rang blokining aks ettirish zichligini sinab ko'ring.



02

Optik zichlik past



Optik zichlik farqi inkjet miqdori bir xil va rang bir xil bo'lganda qog'ozdagi naqshning turli qismlari optik zichlik qiymatlarining o'zgarishini anglatadi. Xuddi shu rangdagi naqshlar uchun bir xil siyoh yoki siyohni yutish zichligi bo'lishi kerak; agar zichlik qiymatining o'zgarishi bo'lsa, demak, siyohning qog'oz tomonidan so'rilishi notekis bo'lib, bu intuitiv ravishda tasvirdagi rangning turli xil soyalari sifatida namoyon bo'ladi.



Aniqlash usuli: Bir xil rang blokining turli qismlarida optik zichlikni o'lchang, eng past qiymatni eng yuqori qiymat bilan olib tashlang va keyin nisbatni o'rtacha qiymat bilan ifodalang.



03

Rasm o'lchamlari



Rasm o'lchamlari, shuningdek, tasvir o'lchamlari deb ataladi, bu asosan raqamli bosma qog'ozning sirt ishlashi bilan bog'liq. Inkjet yozish jarayonida siyoh qog'oz sahifasining yuzasiga mayda zarrachalar shaklida püskürtülür va siyoh tomchilarining kengayish darajasi asosan qog'oz yuzasining mikroporozligi va pigmentning zarracha hajmi bilan belgilanadi.



Aniqlash usuli: Birinchidan, namuna chizmasini aniqlang, tasvirni elektron mikroskop bilan chop eting va uni namuna chizmasi bilan taqqoslang.



04

Oqish



Malakali raqamli bosib chiqarish qog'ozi qog'oz yuzasiga purkalgan siyoh tomchilarining butun kontur bo'ylab teng ravishda kengayishini talab qiladi, ya'ni qog'oz yuzasida bir xil kengayish tezligi va penetratsiya masofasi bo'lishi kerak, aks holda qon ketish bo'ladi, shuningdek, burmalar deb ataladi. Qon ketishining paydo bo'lishi, asosan, siyohni yutish, strukturaviy sızdırmazlık, bir xillik, pigment xususiyatlari va boshqalar kabi omillar bilan bog'liq. Qon ketish odatda raqamli bosma qog'ozning tasvir o'lchamlariga ta'sir qiluvchi asosiy sababdir.



Aniqlash usuli: Ushbu ko'rsatkichni aks ettiruvchi ilmiy vosita yo'qligi sababli, o'tkazuvchanlik darajasini faqat namuna chizmasini chop etish orqali aniqlash mumkin, so'ngra elektron mikroskop yoki yalang'och ko'zni baholash usuli yordamida o'tkazuvchanlik darajasini aniqlash mumkin, bu odatda 5 ball usuli bilan baholanadi. Namuna diagrammasi matbaa sanoatida keng tarqalgan bo'lib qo'llaniladigan taqqoslash namunasi diagrammasidan tanlanadi (bir xil qalinlikdagi va turli xil tartibdagi chiziqlardan tashkil topgan kvadratlar, turli darajalarga ko'ra tartibga solinadi), 1 ~ 5, o'tkazuvchanlik darajasi og'irdan engilgacha va birinchi qator chiziqlar aniq naqshga ega, qon oqmaydi, keyin esa hech qanday burmalar tartiblashtirilmaydi.



05

Murakkab singdirish qobiliyati



Qog'ozning siyohni singdirish qobiliyati qog'ozning siyohni singdirish darajasini to'g'ridan-to'g'ri belgilaydigan, bosib chiqarish orqali oziqlanadigan siyoh miqdorini cheklaydi va qog'ozga siyohning kirib borishi va kon'yunktivasini aniqlaydi, shu bilan rang effektiga, siyoh qatlamining zichligiga va nuqta kengayishiga ta'sir qiladi. O'rtacha siyoh singishi aniq bosib chiqarish va nafis tasvirlarning asosiy kafolati hisoblanadi. Agar siyoh uchun qog'ozning assimilyatsiya qilish qobiliyati juda katta bo'lsa, siyoh tarkibidagi bog'lovchilarning ko'p qismi qog'ozga so'riladi va pigment sirtda qoladi va siyoh porlashi sezilarli darajada kamayadi, bu zerikarli bosib chiqarishga, yomon rang effektiga, siyoh qatlamining zichligiga va hatto shaffof bosma va changga olib keladi. Agar qog'ozning siyohga singishi juda yomon bo'lsa, siyoh sekin quriydi va orqa tomoni bo'yaladi. Qog'ozning siyoh singishi qog'oz tolasining kapillyar ta'siri va plomba moddasining o'tkazuvchanligi bilan belgilanadi va sirt o'lchami darajasi ham uning siyoh emishini o'zgartirishi mumkin.



Murakkab singdirish qobiliyatini tekshirish usuli: Birinchidan, 525px × 150px namunasi uning yuzasida yashil yorug'likni aks ettirish omilini o'lchash uchun oqlik o'lchagichda o'lchanadi, namuna siyohni yutish testerida sinovdan o'tkaziladi, so'ngra siyoh qo'llanilgandan so'ng namunaning yuzasida siyoh markazidagi yashil yorug'likni aks ettirish koeffitsienti o'lchanadi. Namunaning bir xil yuzasida siyohni yutishdan oldin va keyin aks ettirish koeffitsienti o'rtasidagi farq siyoh assimilyatsiya qiymatini olish uchun sinov namunasidan aks ettirish omiliga bo'linadi. Namunaning siyohni yutish qiymati quyidagicha hisoblanadi:



Siyohni yutish qiymati (%)=[(R0-R1)/R0]×100+Rk



Bu erda: R0 - siyoh qoplamasidan oldin namunaning yuzasida yashil nurni aks ettirish koeffitsienti;



R1 - siyohni qo'llashdan so'ng namuna yuzasida siyohning markaziy maydonidagi yashil nurni aks ettirish koeffitsienti;



Rk-siyohning tuzatish koeffitsienti (siyoh partiyalari orasidagi farqni bartaraf etish uchun ishlatiladi).



Shuni ta'kidlash kerakki, inkjet bosma siyoh shakli va xususiyatlari jihatidan ofset va gravür bosma siyohlardan ancha farq qiladi, shuning uchun siyohni yutish qiymati faqat inkjet bosma qog'ozning qoplamasini baholash uchun mos yozuvlar ko'rsatkichi sifatida ishlatilishi mumkin.



Qog'oz uchun elektrostatik toner raqamli bosib chiqarish talablari



01

To'g'ri elektr ishlashi



Elektrostatik bosib chiqarish printsipidan foydalangan holda raqamli bosma mashina, nusxa ko'chirish yoki ish stoli bosma mashinasi siyoh kukunini o'tkazish uchun musbat va manfiy zaryadlarning elektrostatik tortishishidan foydalanadigan bosib chiqarish usulidir, shuning uchun qog'ozning - qarshiligi, dielektrik o'tkazuvchanligi va boshqalar kabi elektr xususiyatlarini tegishli darajada nazorat qilish talab qilinadi va qog'oz yaxshi o'tkazuvchanlikka ega bo'lgan alyuminiy qog'oz ham hosil bo'lmaydi. (o'tkazmaydigan qism yoki havoni tasodifan-to'liq zaryad qilish hodisasi), natijada mashina shikastlanishi va bosib chiqarish sifati yomonlashadi.



02

bir xillik va sirt silliqligi



Elektrostatik bosib chiqarish tamoyilidan foydalangan holda bosilgan bosma materiallarning sifat darajasi bosilgan qog'ozning yuqori bir xilligini talab qiladi: qog'ozda tolalar yoki plomba moddalarining taqsimlanishi bir xil bo'lishi kerak va qog'oz sirtining silliqligi rangni uzatish sifati uchun ham juda muhimdir. Pigment qog'oz yuzasiga etib borganidan so'ng, u asosan issiq presslash orqali o'rnatiladi. Shuning uchun qog'oz sirtining silliqligi, sirt kimyoviy xossalari va issiqlik bilan ishlov berish xususiyatlari ham tegishli darajada o'zlashtirilishi kerak. Bundan tashqari, mum, stearat va plastifikator bo'lgan qog'oz raqamli bosib chiqarish mashinasining fotoreseptorida dog'larni keltirib chiqaradi.



03

Qog'ozning harorati va namligi



Tashish, tashish va saqlash jarayonida bosma qog'ozning atrof-muhit harorati va namligi tufayli yuzaga keladigan namlik miqdorining o'zgarishi elektrostatik bosib chiqarish printsipi bo'yicha raqamli bosib chiqarish sifatiga katta ta'sir ko'rsatadi.



Inkjet raqamli bosib chiqarish uchun qog'oz talablari



Inkjet texnologiyasidan foydalangan holda raqamli bosib chiqarish elektrostatik printsipdan foydalangan holda raqamli bosib chiqarishdan juda farq qiladi. Chunki inkjet 50% ~ 90% erituvchiga-asoslanadi va pigmentlarning katta qismi pigmentli qattiq polimer zarralaridir. Inkjet texnologiyasida qo'llaniladigan siyohning suyuq xususiyatlari qog'ozning sirtini yutish va singdirish uchun talablarga ega, jumladan: siyoh tomchilari qog'oz yuzasiga püskürtüldükten so'ng, pigment diffuziyasiz qog'oz yuzasida qolishi kerak, bu esa so'rilgan erituvchining tezligi va miqdorini nazorat qilishni va boshqariladigan erituvchining nihoyat uchuvchanligini va qog'ozdan bir hil bosma hosil bo'lishini ta'minlashni talab qiladi.



Shu sababli, inkjet raqamli bosib chiqarish mashinalari qog'ozning sirt xususiyatlari, g'ovak tuzilishi, kimyoviy tarkibi va mexanik xususiyatlariga yuqori talablarga ega va barcha inkjet bosib chiqarish mashinalari yoki inkjet materiallari bir xil emas. ...