PS versiyasining bosmaligiga ta'sir etuvchi asosiy omillar haqida gapiring
Biz Shenzhen Xitoy shahrida katta matbaa kompaniyamiz. Biz barcha kitob nashr etilishini, qattiq kitobni bosib chiqarish, PVRERCERID kitobi, Spricer Book, Pastki Pastki PVX, Pastki qog'oz ranglari, barcha turdagi maxsus maxsus maxsus platseptlar, o'yin kartalari.
Qo'shimcha ma'lumot uchun tashrifingizni ko'ring
http://www.joylh-printing.com. Faqat
http://www.joylh-printing.net
http://www.joylh-printing.org
email: info@joyful-printing.net
PS versiyasi hozirda Xitoyda nashr etilgan matbaa sanoatida eng ko'p ishlatiladigan bosib chiqarish plitasi hisoblanadi. Texnik xizmat ko'rsatish bozoriga borganimizda ko'plab ishlab chiqaruvchilar ps versiyasi chop etishga chidamli emasligini xabar qilishdi.
Ofset bosib chiqarish, Xitoyda bosilgan mahsulotlar juda ko'p. Masalan, Milliy markaziy markaziy gazetaning va viloyatdagi gazetalar va viloyat ofislarining hayotiy gazetalari har kuni yuz minglab yoki hatto millionlab nusxalarini chiqaradi; Darsliklar, ayniqsa, boshlang'ich va o'rta maktablar uchun darsliklarni chop etish, Xitoyning ko'p sonli aholisi, ko'plab maktab yoshidagi bolalar, ko'plab maktablarda chop etish hajmi millionlab nusxada joylashgan; Shuningdek, sigaret, sharob va tibbiy qadoqlash kabi ba'zi tijorat chop etish, ular juda katta. Printerlar iloji boricha chop etish uchun plastinka kerak. Ko'proq versiya bosilgan bo'lsa, bosma narxi shundan iborat bo'ladi. Bundan tashqari, plitani almashtirishning soni kamayadi. Versiyani almashtirish vaqtni sarflash, mehnat talab qiladigan, qog'oz, siyoh chiqindilari va turli xarajatlarning chiqindilari.
PS versiyasining bosib chiqarish darajasi aslida bosib chiqarish jarayonining turli omillarini keng qamrovli baholashdir. Birinchidan, bu chop etish mashinasining holati. Rolikli va bosish paytida rolik orasidagi bo'shliq juda kichikdir. Agar bo'shliq juda oz bo'lsa, bosmaxonadagi bosim juda yuqori. Bunday holda, bosma plitaning mustahkamlanishi aniq chegirmaga ega bo'ladi.
Ofset bosib chiqarish bosmaga erishish uchun siyoh va suv balansiga tayanadi. Istisid echimining tarkibi bosma plastinkaning grafik qismining, ayniqsa, qayta ishlatiladigan spirtli echimning grafik qismining, ayniqsa, qatronlar qatlamiga olib keladigan spirtli echimiga olib keladi.
Ikkinchidan, bu qog'ozning bosma plitasining bosib chiqarish holatiga ta'siri. Qog'ozning sifati chop etishga katta ta'sir ko'rsatadi. PS versiyasining ijobiy versiyasidan keyin qoplangan qog'ozga bosilgan bo'lsa, u 10 million taassurotni bosib chiqarishi mumkin. Agar siz chop etilmagan darslikdan foydalansangiz, agar siz pishirilgan versiyasidan foydalanmasangiz, siz faqat 50 ga yaqin, {2}} bosib chiqarishingiz mumkin. Agar siz bosma qog'ozni chop etsangiz, bosma plitalar odatda 7 dan 80, 000 taassurotlarni bosib chiqarishi mumkin. Qog'ozning yuzi Qog'ozning yuzasi, plastinkaning kamroq bosilgan.
Sarkning sifati, xuddi shu plastinka, yuqori sifatli siyohdan foydalanish oddiy siyohdan foydalanishdan ko'proqdir.
Shuning uchun PS versiyasining bosmachiligi haqida gaplashish, bosma plitaning plastik pleyizatsiyasidan haqiqiy foydalanish uchun to'liq chop etish jarayonining har tomonlama timsolimidir.
PS versiyasi uchun ijobiy ps va salbiy pslar va salbiy ps fotopolimmevergik qatrondan qilingan. Qo'mita kesilganda, u o'zaro bog'langandan keyin kattaroq molekula hosil qiladi. 20 dan 300 gacha, {3}} taassurotlar. PS versiyasining ijobiy versiyasidan so'ng u faqat 7 dan 80 gacha, 000 taassurotlarni bosib chiqarishi va 11 dan 120 gacha, {{9} Chunki u fotodegramma qatronidan foydalanadi. Albatta, agar pishirish plitasi pishirilgan elim bilan qoplangan plitalar taxminan 8 daqiqa davomida 250 daraja va bosma plitaning bosib chiqarish ko'payishi mumkin. Albatta, agar u pishirilmagan bo'lsa, bosib chiqarish plitasining bosilishi ko'paydi; Agar u pishirilgan bo'lsa, nafaqat matbaa plastinka bosmaligini oshira olmaydi, balki bunga ta'sir qilishi mumkin.
Quyidagi ps versiyasining ta'siri va plastinkaning bosib chiqarish holatiga plastinka ishlov berish jarayonida uning turli omillarini muhokama qilish va tahlil qilishdir.
Birinchidan, PS versiyasining bosma mahsulotlar sifati bo'yicha bosma kuchining ta'siri
Ofset bosmalarining sifati plitalarning rezolyutsiyasining keng qamrovli aksi va chidamliligini aks ettiradi. Qarorning birligi plastinkaning bosib chiqarish bilan birlashishi bilan kafolatlanishi kerak. Bosma mahsulot sifati va bosma plitaning bosqichi o'rtasidagi munosabatlar juda yaqin.
1. Outletlarga ta'sir
Nuqta - bu aniqlik va bosmaga qarshilikni aks ettiradigan eng kichik aks ettirish birligi. Bosib chiqarish jarayonida asl plitalardagi nuqta to'la va yumaloq edi, va qatlamlar aniq va ravshan edi. Bosib chiqarish vaqti asta-sekin o'zgarishi bilan asta-sekin ishlamay qolishi asta-sekin paydo bo'ladi, ma'lum bir vaqtning o'zida chop etilishi, yuqori darajadagi kichik nuqtalar yo'qoladi va past funtlar birlashadi; Bosma namunalar bilan taqqoslaganda, ohang juda tor bo'ladi va asl nusxasi yo'qoladi. Haqiqiy reprentozlik, bosma mahsulotlarning sifati asta-sekin pasayadi.
2. siyoh rangiga ta'siri
Chop etishda nuqtaning potentsial o'zgarishi tufayli bosilgan varag'idagi siyoh rangi ham mos ravishda o'zgaradi, natijada notekis chop etilgan ichki rangga ega.
3. Haddan tashqari ta'sir qilish
Plastinka bosma chidamliligi juda past, natijada plitalar o'zgarishi sonining ko'payishi. Har safar plastinka o'zgartirilgan bo'lsa, lining xatosi, plastinka bosib chiqarish xatosi va qoidaning joylashishi tasvir hajmini beqaror bo'lishiga olib kelishi mumkin, bu keyingi rangning bir qismini qiyinlashtiradi.
4. Chop etish hajmiga ta'sir
Bosib chiqarish plitasining pastligi sababli, o'zgaruvchan ishchi kuchga ega bo'lgan plitalar soni ko'paymoqda, ammo ulardan foydalaniladigan prapani samarali ravishda amalga oshiradi, shuningdek, ishlatiladigan xom ashyoning chiqarilishiga jiddiy ta'sir ko'rsatadi.
Ikkinchidan, PS versiyasining bosib chiqarish kuchiga ta'sir etuvchi asosiy omillar
Odatda naqsh, paste va axloqsizlik tufayli plitalardan foydalanib bo'lmaydi. Ushbu hodisalar uchun juda ko'p sabablar mavjud va versiyaning sifatli muammolari mavjud. Bu holat yaxshi boshqaruv bilan zamonaviy ps zavodida unchalik emas. Bu mukammal sinov usullari bo'lganligi sababli, bozorda ham sifatli muammolar bo'ladi. . Albatta, asosiy muammo hali ham foydalanish kerak. Zasdlanish chidamlilikning ps versiyasi ta'siri uchun biz quyidagi jihatlarni sarhisob qildik:
1. PS ishlab chiqarishiga ta'sir
(1) plitalar bazasini qayta ishlash
Ps plastinkasini ishlab chiqarishda alyuminiy plitaning sirtolitik patronlash bilan davolash birinchi navbatda amalga oshiriladi. Maqsad plastinka yuzasida qum qatlamini shakllantirishdir, shunda grafik qismi yaxshi poydevorga ega va bo'sh joyni chop etishda ma'lum miqdordagi namlikni saqlash uchun qulaydir. Bu tartibni teng ravishda namlashi mumkin. Agar qum juda sayoz bo'lsa, suvni saqlash sig'imi yomon, va chop etish paytida siyoh muvozanatni boshqarish oson emas va bo'sh qismini iflos qilish oson. Agar qum juda chuqur bo'lsa, fotorezist teng ravishda murojaat qilish oson emas. Agar uni qoplash uchun etarlicha fotosuratlar etarli bo'lsa ham, u yoritilgan jarayon davomida gul plitasini keltirib chiqaradi.
Elektrolytdagi metall ion aralashmalari PS plitasining bosib chiqarish holatiga ta'sir qiladi. Ps plitalarining ishlab chiqarish jarayonida, bu elektrolitda alyuminiydan past bo'lgan metall ionlarida, ba'zida yalang'och ko'zga ko'rinmaydigan kamchiliklarni keltirib chiqarishi mumkin va oksidlash jarayoni bu nuqsonlarni qamrab olmaydi. Ushbu kamchiliklar chop etish jarayonida tartibni hal qilish oson, bu PS plitasining bosmaxonasiga ta'sir etuvchi muhim omil hisoblanadi. Elektrolitik dag'aldan keyin plastinka bazasi oksidlanishi kerak. Agar elektrolitning kontsentratsiyasi, harorat va qo'shimchalar miqdori yaxshi nazorat qilinmasa, oksidli film ingichka va bo'sh va mo'rt va eskirgan qarshilik yomon. Ayniqsa, oddiy uskunalar, ayniqsa oddiy uskunalar va avtomatik boshqarish moslamasi tufayli plastinka qum qatlamining elektrolitsiyali oksidlanish holatiga olib kelishi mumkin.
Muhrlash teshigi muhrlashidagi ikkita jihati bor: birinchi navbatda kaltsiy silikatini hosil qilish uchun kaltsiy silikatsiyasini va kaltsiy tuzi hosil qiladi, bu esa plastinkaning gidrofilik xususiyatlarini yo'q qiladi va plastinka ifloslanishiga olib keladi. Ikkinchidan, muhrlash vaqti qisqa, plastinkadagi to'plangan kollid miqdori unchalik oshiradi, shunda mikroporing materiallari etishtirishda etarlicha eriydi, shu bilan bo'sh qismini yo'q qilishi mumkin. Gidrofility Prind-ni plastinka ifloslantiradi.
(2) Fotosensiv suyuqlik
Fotosessuzity suyuqlikning ps versiyasi odatda sezgirlik, plyonka shakllantiruvchi material va qo'shimcha materiallardan iborat. Sentikerning mazmuni juda yuqori va fotossonitsion qatlam ishqorli ta'sir paytida kuchli va tarqalgandan keyin bir-yumaloq shaklda bo'lmasligi kerak, shunda bo'sh qismini lipofilligida rivojlanadi va ichki qismida.
2. Plastinka yasashga ta'sir
Bosib chiqarish plastinkasining sifati to'g'ridan-to'g'ri bosib chiqarish plastinkasining bosma sifatiga, shuningdek bosib chiqarish plitasining bosqichiga katta ta'sir qiladi.
(1) ta'sir qilish
Ijobiy ishlaydigan Ps plitalarida ishlatiladigan sezgirlarning aksariyati Diazo yoki Azid birikmalari va eng keng tarqalgan diazoniyaliklarning sezgirligidir. Fidokozdan so'ng, aluminaning gidrofilik qatlamini ochish uchun bo'sh joyning bo'sh qismini shakllantirish uchun ALUMINNING GULUMIY QININChI BOSHQARMASI; Hech qanday yorug'lik ko'rinmaydigan qismi bo'lsa-da, fotossonsinity qatlami odatda o'zgarmaydi, alkali echimida erimaydi va saqlanib qolgan. Tartibda plastinkaning grafik qismini hosil qiling. Agar displey jarayonida ta'sir qilish muddati etarli emas yoki ta'sir qilish intensivligi etarli bo'lmasa, uning asosiy qismini to'liq rivojlanmagan bo'lsa, plastinka to'liq rivojlanmagan va plastinkaning pastki yuzasi paydo bo'lishi mumkin.
(2) rivojlanish
Rivojlanish ps plitalar sifatini aniqlashning muhim qismidir. Sabbiyot konsentratsiyasi juda kuchli yoki juda zaif bo'lsa, u plastinkaning bo'sh qismini iflos bo'lishiga olib keladi. Oddiy sharoitlarda ishlab chiqaruvchi kontsentratsiyasi katta, rivojlanish tezligi tez va aksincha; Ishlab chiquvchi harorat yuqori, rivojlanayotgan qobiliyat kuchli va aksincha. Biroq, rivojlanayotgan echimning kontsentratsiyasi juda boy yoki rivojlangan harorat juda yuqori bo'lsa, chiroqning pasayishi kamayadi, siyohning zarbasi pasayadi, plastinka yoki plastinka jiddiy shikastlanadi. Agar ishlab chiqaruvchi kontsentratsiyasi juda zaif yoki rivojlanish harorati juda past bo'lsa, rivojlanish vaqti etarli darajada rivojlanmasligi mumkin. Rivojlanish effekti qoniqarli emas va ba'zi bir rasmning ba'zi qismlari butunlay erimaydi va plastinka yuzasida qoladi va plastinka yuzasi mashinada qo'yilganidan keyin iflos hodisaga moyil.
Bundan tashqari, eksperimental natijalarga ko'ra, PS plitasining ta'sir qilish va rivojlangandan so'ng, ishlab chiqaruvchi fotosensiv qatlamdan oksid qatlamining yuzasiga o'tishi va oksid qatlamining bir qismini yo'q qilishi mumkin. Garchi u suv bilan yuvilsa ham, u faqat ps plitasining fosh qilingan qismini yuvishi mumkin. Grafik qismini rivojlantirish, fotosensivin qatlamida rivojlanayotgan echim yuvish qiyin kechadi. Rivojlanishdan foydalanish davrida fotosensiv qatlamda qolgan oz miqdorda ishlab chiqaruvchi fotosensiv qatlam va oksidli qatlamiga reaktsiyaga ega bo'lib, potentsivin qatlamining chop etilish jarayoniga olib keladigan potentsiv qatlamiga yopishishni kamaytiradi. Fotossonsinity qatlami osib qo'yish oson. Shu sababli, rivojlanishdan keyin ps plitaning tozalanishi butunlay yoki yo'q va bosma chidamlilikka katta ta'sir qiladi.
(3) Quritish muhiti
Bosib chiqarish mashinasidagi iflos belgilar mavjud, asl salbiy filmda axloqsizliklar yorug'lik plastinkadan chiqish plastinkadan chiqish uchun yorug'lik plastinkadan chiqishga to'sqinlik qiladi. Psi plitasi (shu jumladan, yopilish nuri bilan) qilish jarayonida ps plitalar tabiiy ahamiyatga ega, bu esa bo'sh joyni sezgir, shuning uchun bo'sh semsni keltirib chiqaradi. Tartibni iflos qiling.
Yaxshi ishlab chiqarilgan ps versiyasi himoya elimining ps versiyasi bilan himoyalangan bo'lishi kerak. Xavfli elim "ingichka va hatto" bo'lishi kerak. Yuzasida aniq kauchuk kanal mavjud emas. Yelim uchun ishlatiladigan buyumlar toza va yumshoq bo'lishi kerak. Sirtni tirnalishdan saqlab turish uchun elimda "qattiq" zambil bo'lmasligi kerak. Agar elim juda qalin bo'lsa, sirtdagi elim juda qalin bo'ladi. Xavfli elim butunlay quruq bo'lsa, "tozalangan", ya'ni mashina o'rnatilgandan keyin tasvirni o'rnatiladi va tartibda tartibda yoki qisman siyoh bo'lmaydi. Sekin fenomen paydo bo'ladi.
Tayyorlangan plitalarni saqlashda ularni yuqori harorat yoki yuqori namlik muhitida saqlasangiz, ularni oksidlanishni oksidlashning oldini olish uchun ularni yorug'likdan uzoqlashtirmang.
(4) pishirish versiyasi
Ps plitasining bosmaligini oshirish maqsadida plitalar plitkalarini tayyorlash uchun pishirish jarayonini o'tkazish kerak. Maqsad grafik qismning aşerektiv chidamliligi va harakatini kuchaytirish, ammo agar u to'g'ri ishlov berilmagan bo'lsa, u bo'sh qismini iflos bo'lishiga olib keladi. Buning uchta asosiy sababi bor: avvalambor, pishirishdan oldin ifloslik butunlay olib tashlanmaydi va axloqsizlik plastinkada plastinkada mahkam yopishadi. Ikkinchidan, himoya elimini qo'llashda ishlatiladigan buyumlar toza emas; Saqlash jarayonida himoya elimining ichki sifati o'zgaradi va tartib ifloslangan. Uchinchidan, pishirish plitasining harorati juda yuqori va plastinkaning fotosensiv qatlami "ulanadilar". Ideal pishiriladigan harorat 250 darajaga teng bo'lishi kerak.
Pishirish mashinasining tuzilishi pishirish ta'siri bilan ham bog'liq. Ba'zi ishlab chiqaruvchilar chiroqni bo'yniga o'rnatdilar (ya'ni yugurish yo'nalishi bilan bir xil yo'nalishni), pishirilgan versiya to'lqin shaklida osongina hosil bo'ladi. Shuning uchun, chiroq gorizontal ravishda o'rnatilishi kerak, shunda plastinka pishirishda bir tekis isitiladi.
3. Bosma texnikasining ta'siri
Bosib chiqarish plitasi bo'yicha siyoh ma'lum bir bosim ostida substratga o'tkazilishi mumkin. Bosim bosimi tufayli bosib chiqarish plitasi - bu chopish jarayonida bosib chiqarish plastinkada kiyinadi va bosmaxona yuzasi kiyilgandan keyin kiyiladi. Chop etish qarshilik to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qiladi.
Birinchidan, barqaror gidofil va yonofobik mulkka ega bo'lgan plastinkaning bo'sh qismi - bu bo'sh qismiga to'liq bog'liq bo'lgan qum qatlamidir. Qum qatlami asta-sekin chop etish paytida eskirgan va o'ziga xos sirt maydoni kamayadi, bu esa chop etish jarayonida qoplanmaydi. Qum qatlamining tarozilari tufayli suvni saqlash sig'imi kamayadi, grrofilik kolloid qatlamining barqarorligi va bo'sh qismlar asta-sekin yopishqoq va iflos bo'lib, bu esa bosmaxonadagi xizmat ko'rsatish muddatiga jiddiy ta'sir qiladi. Bosib chiqarish plitasining grafik qismi uchun, xuddi shu ishqalanish holatida bosma plitaning qatlam qatlami, shuningdek, grafofil qismning lipofil graofobligi asta-sekin o'zgaradi. Nuqta ohang darajasi bosma mahsulotga katta farq qiladi va naqsh bosib chiqarish plitasining yuqori darajadagi qismida ishlab chiqariladi va asosiy qismi pastki qismi yopishtirilgan. Bunday hodisalar tufayli, "tozalash vositasi" dan foydalanish, tartibning tuzumi va tartibning sirtining sirti tarkibiga, plitani yaroqsiz qiladi.
Bosib chiqarish jarayonida bosmaxonada bosmaxonada kiyinish va yirtib tashlash quyidagi jihatlarni o'z ichiga oladi:
(1) roliklar orasidagi tortishuv
Bosib chiqarish mashinasini bosib chiqarish yaxlit va dumaloq usulini qabul qiladi, chunki mashina ishlayotganda diametri va tezlik farqi va ishqalanishiga olib kelishi mumkin emas. Qarori tsilindr - bu plastinka tsilindr bilan tez-tez aloqaga kiradigan ishqalanish tanasi. Aslida, ikki rolikning kontakt yuzalarining chiziqli tezligi bir xil bo'lishi kerak, ammo adyolning elastik tezligi, shundan iboratki, ikki rolikning chiziqli tezligi biroz farq bo'ladi, bu ikki rolikni siljish va siljish paytida to'plash mumkin. Bosim qanchalik katta bo'lsa, ishqalanish shunchalik katta bo'ladi. Vaqt o'tgan sayin, oxirgi plastinka va bo'sh qismlari mos ravishda kiyadi. Plastinka shikastlangan.
(2) siyoh rulosi ta'siri
Kauchuk asoslangan siyoh rulosi kontaktlar bosimning ta'siri ostida, bosimning ta'siri ostida ikki vayronagarchilik va eksenel serverlari ishqalanishiga olib keladi. Radial prokerda, plastinka rolikli va siyoh rolikli ma'lum bir yuzadagi bosim ostida bir xil sirt chiziqli tezligini talab qiladi. Biroq, yumshoq siyoh rolikli inkyet roliklari va ekzilayotgan ekzyozoz deformatsiyasini yaratish uchun bosib chiqarish plitasi orasidagi aloqa deformatsiyasi tomonidan boshqariladi. Bosim, ishqalanish koeffitsienti va chiziqli tezlikning muvozanati mavjud, bu radial ishqalanish va matbaa plastinka shikastlanishining sabablaridan biri.
Ekaxta seriyasining ishqalanishi siyoh rolikining rolikli va rulosi orasidagi bo'shliqdir va siyoh rulosi plastinka sirtidagi siyohli rulon bilan ishqalanishiga sabab bo'ldi. Ushbu turkumli ishqalanish juda zararli.
(3) plastinka suv rolikiga ta'sir
Plitalar orasidagi bosimni tortish va suv rolikining tortishi bilan bosimli burilishga tayanib plastinka suv rolikiga aylantiriladi. Shuning uchun, plastinka suv rolikining ishida, xuddi shu islomga tushadigan ishqalanish va konsialga urinish plitasi bilan shikastlanish, plastinkadan plastinka shikastlanishi nafaqat jismoniy texnikadan zarar ko'radi, balki korroziyani kimyoviy moddalarga zarar etkazadi.
4. Bosma jarayonining ta'siri
(1) Favvoraning eritmasining nisbati
Uylov echimining mutanosibligi oqilona yoki yo'qmi, u bosma plastinkaning bosqichiga chiqishga ta'sir qiladi. Favvin eritmasining kislotaligi juda zaif va gidrofilik kolloid qatlami bo'sh qismdagi noorganik tuz qatlamining bo'sh qismini shakllantirilishi va bo'sh qismining gidrofil va yonma-yon moddalari tushirilishi mumkin. Aholining kislotaligi juda kuchli, u bosma plitaning qum qatlamiga ta'sir qiladi va gidrofil tuz qatlami vayron bo'ladi. Bosimga kirish paytida bosmaxona yoritilgan, saqlash namligi kamayadi va bosma plastinka iflos va gul chiqaradi. Versiya hodisasi. Agar izlanish eritmasining pH juda yuqori bo'lsa, psi plitasining ixtiyorining bir qismi eriydi va plastinka bosilmaydi, shunda plastinka bosilmaydi. Rasmda bo'lishidan qat'i nazar, namlik eritmasi juda yuqori yoki juda pastmi yoki juda pastmi yoki bosma plastinkaning qum qismiga ta'sir qiladi, bu esa bosma plastinkaning bosqichiga ta'sir qiladi. Shuning uchun ishlatilgan izlanish eritmasining pHni boshqarishga ishonch hosil qiling.
(2) bosib chiqarish bosimi ta'siri
Muammo bo'yicha mashinaning ps versiyasiga diqqat bilan qarasangiz, siz plastinka etishmayotgan qismlarini va naqsh porloq deb topishingiz mumkin. Umuman olganda, plastinka silindrining bosimi juda katta va tartibning qum qatlami siqilgan va deformatsiyalangan, rasm va nuqta taqilgan, shu bilan plastinka va plastinka paydo bo'lishiga olib keladi.
Chiqindi bosimining sabablari quyidagilardan iborat:
a. Qog'oz, siyoh va boshqa omillar tufayli qog'oz kukuni va siyohi tomonidan tashkil etilgan depozitlar, qog'oz kukuni va siyohi tomonidan tashkil etilgan konlar va ko'rpa-shuvli plastinka va adyol o'rtasidagi bosimni oshiradi. Agar u o'z vaqtida olib tashlanmasa, depozitning qalinligi oshadi, plastinka ishqalanish asta-sekin ko'payadi, tartib esa shikastlanadi, plastinka g'oyib bo'ladi va plastinkalarni yo'q qiladi.
b. Adyol silindr noto'g'ri belgilangan. Haqiqiy bosmaxonada astarning aksariyati yumshoq. Bosma bosimni ko'paytirish uchun faqat astarning qalinligi oshadi. Natijada, plastinka tsilindr va adyol tsilindr o'rtasidagi sirtli chiziqli tezlik juda boshqacha, va ishqalanish katta ahamiyatga ega. Bundan tashqari, bosma plitaning pasayishiga olib keladi.
v. Hozirda ishlatilgan siyohlar asosan pigmentlar, erituvchilar va ba'zi yordamchi materiallardan iborat. Inkdagi pigment ps plitasining xizmatiga katta ta'sir ko'rsatadi. Suv (ajratish eritmasi) va chop etish jarayonida siyoh bilan birga. Materialdan, suv va siyoh bir-biriga mos kelmaydi, ammo dolzarb nashrlarning eritmasi siyohni suzishga olib keladi va siyoh samarali uzatilmaydi. , Bu paste fenomeniga olib keladi. Bosib chiqarish plitasining siyoh qatlami juda qalin bo'lsa, plastinkaning gidrofil qatlami vayron bo'ladi, shunda uni nam bosib chiqarish eritmasi to'g'ridan-to'g'ri bosib chiqarish plitasining oksidi pleyasida harakat qila olmaydi va bo'sh qismidir. Agar siyohda quruq yog' ko'p ishlatilsa, siyoh juda tez quritadi, bu esa pastani keltirib chiqaradi. Siyohning ravshanligi juda katta, bu dog'ni kengaytirish va deformatsiyalashga undashni osonlashtiradi; siyohli suyuqlik juda kichik va bosma plitalar fenomenonga moyil.
Serkdagi pigment zarralari juda qalin va bosma jarayon davomida bosib chiqarish plastinkasining yuzasi "quyuq dog'lar" ga moyil bo'lib, ular foydalanishga ta'sir qiladi.
d. Bosma qog'oz pH darajasi odatda neytral, ammo ba'zi bir maqolalar juda ishqor. Bosib chiqarish jarayonida qog'ozning ishqorli moddasi gidrofil yopishtiruvchi qatlamning bo'sh qismida kislotali idishlar bilan zararsizlantiriladi, shunda gidrofiliyadagi yopishqoq qatlamning bo'sh qismi to'ldirilmaydi va gidroffility yuqori ichki moddalarni keltirib chiqaradi. Qog'oz qo'pol va juda ko'p qumga ega bo'lib, u kiyinish plastinkada eshigi plastinkasining oksid plastinkasiga shikast etkazadi va bosma plastinka ifloslangan.
Uchinchidan, bosma plitalar yuqori bosma chidamlilikka ega bo'lishiga qanday yordam berishimiz mumkin?
PS plitalaridan yasalgan bosib chiqarish plitasi yuqori bosma chidamliligi, xulosa, asosiy fikrlarni ta'kidlash kerak deb hisoblaymiz:
1. To'g'ri ta'sir qilish vaqti (ta'sir qilish), haddan tashqari oshirmang. Oddiy sharoitlarda to'rt rangli plyonkalarning 3 foizini talab qiladi, 98% yirik savdolar, chiziqlar, juda kichik grafikalar aniq emas, balki toza va ichi bo'sh versiyasining to'liq versiyasi pastadir emas.
2 Pastki ishlab chiqaruvchini ishlatmang (kukun) va hissiyotni erkin shakllantirish yoki suyultirish uchun his qilmang. Rivojlanishdan keyin tartibni yaxshilab tozalashga ishonch hosil qiling.
3 Plastinaning yuzasida plastinkaning yuzasida plastik paperni himoya qilish kerak. Statik saqlashda plitaning oksidlanishini oldini olish uchun qorong'ida saqlanishi kerak. Yuqori haroratni oldini olish uchun joyni saqlang, yuqori namlik, lekin kislota va ishqorning eroziyasiga e'tibor bering va plastinkani quriting. Uzoq vaqt davomida ishdan bo'shatilgan holda, sug'orish rolikiga duch kelmaslik yaxshiroqdir.
4. Bosib chiqarish jarayonida plastinka shikastlanishini oldini oling. Ko'pgina hollarda, bosib chiqarish plensatsiyasining bosib chiqarish mashinasi mashinaning dinamik ishlashidan kelib chiqadi. Asosiy sabablar: tezkor farqi va ishqalanish; ikkinchi, bosim; uchinchi, ajratish eritmasi korroziyasi; siyoh va qog'oz uchun mos to'rtinchi. Jinsiy aloqa va boshqalar.
Shunga e'tibor bering:
1 Mashinaning bosimini, ya'ni suv rolikli bosim, siyoh rolikli va plastinka silindrining bosimi.
2 astarni oqilona tanlang va mos rolikli astarni tanlang. Iloji boricha, uchta rolikning burchakli tezligi va chiziqli tezligi, ular matbaa plitasining yuzasiga ishqalanishni kamaytirish uchun asosan bir xil.
3 Suv rolikining eksenel harakatini va siyoh rolikini tuzishga olib kelishga harakat qiling.
4 Dam olish eritmasi zaif kislotali diapazonda boshqarilishi uchun, ajratish eritmasi nazorat qilinadi.
5 siyohning yopishqoqligi, ravonligini va boshqa parametrlarini boshqarish. Bosib chiqarish jarayonida plastinkani himoya qilish uchun bosma rasmning qolgan siyoh qatlamlari etarli ekanligini ta'minlash uchun harakatlar amalga oshiriladi.
Qisqasi, bosib chiqarish - bu bir nechta omillar birgalikda ishlashi va bu omillar o'zaro bog'liqdir. Shuning uchun PS versiyasining bosilishi ko'p omillar bilan belgilanadi va har bir omilni e'tiborsiz qoldirib bo'lmaydi. Faqat ishning barcha jihatlarini bajarish orqali PS plitalaridan yasalgan plitalarda chop etilgan plitalarda yuqori bosmalikka ega bo'lishini ta'minlashimiz mumkin.