Tiqilish Mesh-ning ekran bosilishi (5)
Biz Shenzhen Xitoy shahrida katta matbaa kompaniyamiz. Biz barcha kitob nashr etilishini, qattiq kitobni bosib chiqarish, PVRERCERID kitobi, Spricer Book, Pastki Pastki PVX, Pastki qog'oz ranglari, barcha turdagi maxsus maxsus maxsus platseptlar, o'yin kartalari.
Qo'shimcha ma'lumot uchun tashrifingizni ko'ring
http://www.joylh-printing.com. Faqat
http://www.joylh-printing.net
http://www.joylh-printing.org
email: info@joyful-printing.net
● siyoh
Inklar, ayniqsa monoxrom ekranli bosma yoki uch rangli, to'rt rangli ekranli bosma siyohlar, menimcha, hal qiluvchi asoslangan siyohlar tez orada eskiradi. Qisqasi, erituvchi siyohlarni yaxshi tuslash uchun ishlatish qiyin. Shunday qilib, men faqat UB siyoh tizimi haqida gapiraman.
Inkning fizik-kimyoviy xususiyatlariga kelsak, eng muhimi, siyohning thisotropiyasi (thixotropiya keyinroq tavsiflanadi). Kambag'al thixotropiya bilan siyoh osonlikcha tarqalgan (natijada quyuq rangdagi tasvirlar, kattaroq nuqta va kichik kontrast). Thixotropiya siyoh shaklda qoladi, ammo har qanday holatda ham, bular ekran orqali oqib chiqishi natijasida yuzaga keladi.
UB siyoh aslida ekranda quritilmaydi, shuning uchun ekrandagi nozik nuqta to'liq chop etish mumkin. Bundan tashqari, biz ekranning rolini, filmning rolini va fotorezist qarorini ko'rib chiqishimiz kerak. Biroq, eritiladigan siyohlardan foydalanishga qaraganda ancha qiyin va isrofgarchilik.
Boshqa tomondan, rasmning sifati siyohning shakli va salbiy nuqta yuzasini saqlash uchun siyohning thisotropiyasi (to'g'ridan-to'g'ri UV bilan bevosita bog'liq emas).
Bilamizki, thisotropy uv siyohining qalinligi 2 ~ 3 mkm qalinroq, u kambag'al thixotropiya bilan siyohga qaraganda qalinroq. Garchi ikkinchisida organik eritgich bo'lmasa ham, siyoh kapillyar harakati va bosib chiqarishning bir lahza tortishi tufayli va bir lahzali tortishish kuchi va UB chiroq orqali o'tish uchun bir oz farq qiladi. Shuning uchun, tasviriy sifatni olish uchun, iloji boricha ingichka siyoh ishlab chiqaruvchi, ishlab chiqaruvchi ishlab chiqarilishi uchun ishlatiladigan ekstraktik agentiga muvofiq ekran turiga qarab qo'shilishi kerak bo'lgan ekzotrop vositaning miqdorini belgilashi kerak. UB siyoh tizimlari (UV, suvga asoslangan UV, to'liq suvga asoslangan yoki oddiy erituvchi) quyidagi jihatlarga bog'liq, aks holda muammolar paydo bo'lishi, ayniqsa nozik bir tarzda chop etilishi mumkinligini bilish juda muhimligini bilish muhimdir.
★ thixroopik - boshqa rehologiya va boshqalar;
★ rang sifati;
★ libosning konsentratsiyasi, bu bosma rangning zichligini aniqlaydi;
★ bosib chiqarish mavzusi yoki bosib chiqarish maqsadi;
★ nusxa ko'chiriladigan rasmlar;
★ bosma materiallar turi;
★ Printer turi;
★ bosib chiqarish tezligi;
★ bosmadan foydalanish;
★ nisbiy shaffoflik;
★ nopoklik;
★ quyoshni himoya qilish;
★ Jismoniy va kimyoviy xususiyatlarga qarsh (tashqi hal qiluvchi);
★ rang xaritasi (sovuq yoki issiq);
★ Agar uv siyoh ishlatilmasa, siyoh sekin qurituvchi vositaning turidan foydalanadi.
Ayniqsa, ekranli bosma, siyoh tizimini tanlang. Bu hal qiluvchi va bu o'zgaruvchini boshqarish juda muhimdir. Ammo ba'zida investitsiyalar, odatlar, mavjud uskunalarni bosib chiqarish maqsadida va turlarini cheklovlar tufayli siyoh ko'pincha tanlanmaydi va mavjudlari ko'pincha ishlatiladi. Shubhasiz, UB siyoh yoki suvga asoslangan UV siyohli ekranlarni chop etish ancha oson, ammo bu siz ularsiz chop eta olmaysiz degani emas. UB siyoh bozorda paydo bo'lishidan oldin, 1968 yil boshida men 150 va 175 qatorni bosdim. Albatta, bu juda qiyin edi, chunki skenmentga yiqik pishganligi, yassi pishirilgan va ba'zi korroziy hal qiluvchi eriydi. Varaq va fotorezistlar qatlami shikastlanishga olib keladi.
UV siyohlari ekranlarda quritilmaydi. Suvga asoslangan siyoh yoki "o'z-o'zidan to'lovsiz" hal qiluvchi siyohlardan foydalanish uchun ba'zi imtiyozlar mavjud, ammo siyohni boshqarish siyoh siyoh ekanligini (yoki asosiy omildan) boshlanadigan eng muhim (yoki asosiy omil). Ichkning juda muhim jismoniy xususiyatlari bo'lgan Thixotropiya yarim suyuqlik siyohni qattiqlashganda va qo'zg'alish to'xtatilganda, uni barqaror holatda saqlab turishga imkon beradi. Siyoh ekrandan o'tishdan keyin oqmasligi yoki yoyilmasligi kerak. Bundan tashqari, quritish (erituvchi bug'lanish paytida siyoh bosilgandan so'ng, nuqta asl shaklini ushlab turishi mumkin, ayniqsa rasmning quyuq joyining salbiy qismidir.
Tezlashtirish vositalarining asosiy kimyoviy xususiyatlari, oddiy ma'noda siyohning uzoq molekulyar zanjirlarini kesib, ularning kengayishiga to'sqinlik qiladigan, ularning keng siyohli plyonkada yorug'lik aks ettirishning oldini oladi. Shu sababli, siyohli xususiyatlar va yaxshi porlash bilan siyohlardan foydalanish juda qiyin. Shuning uchun, agar mijoz bizdan porloq to'rt rangli ekranli displey o'ynashni so'rasa, biz har doim Matt-Ink va keyin lak qatlamidan foydalanamiz. Albatta, biz mijozlarga buni qilish zarurligini tushuntirishimiz kerak. Agar siz 75 satr / dyuym yoki undan kam bo'lgan dag'al to'rni chop etsangiz, bu unchalik qat'iy emas.
Albatta, siyoh, shuningdek yopishqoqlik, sochlar yoki monomer tarkibidagi boshqa xususiyatlar (bo'yoqlar), masalan, suyuqlik (asosiy komponentlar), masalan, suyuq komponentlar (quruq tarkibiy) va Polimerizatsiya (ba'zi erituvchi yoki suvga asoslangan siyohlar, ayniqsa, UV siyohidan foydalanib).
Ekran bosmaxonasida yaxshiroq natijalarga erishish uchun siyohning boshqariladigan parametrlari nazorat qilinishi kerak. Masalan, siyohning yopishqoqligi bosma va quritish tezligi bo'yicha boshqarilishi kerak (bundan keyin matoh, bosib chiqarish mashinasi va quritish uskunalari).
Sarkning kapillyary adsorbsiyasi ekranni ekranga yopishmasligi uchun iloji boricha past bo'lishi kerak, hatto mahalliy bo'lsa ham.
Solg'un, suv yoki monomer tarkibi ham nazorat qilinishi kerak. Agar siyoh juda qalin bo'lsa, ekrandan o'tish qiyin; Agar u juda nozik bo'lsa, oqishi oson, rasmning qirralari toza emas, ta'rif yaxshi emas va qorong'i maydon bulutli. Nuqta ballari yo'qoladi, natijada o'rtacha zichlik
Qattiq birlamchi kasrning zarralari hajmi, ayniqsa zarralar rangi yaxshi nazorat qilinishi kerak. Toner zarralari juda katta va to'r ochilganda, to'rning rang zichligi (yorug'lik) ni o'zgartirganda, to'rni ochish mumkin. UV siyoh bosmaida, ayniqsa ekranda ishlatiladigan ekran bir tomonlama (substratning yon tomonida) tekislangan bo'lsa. Chunki siyoh to'rda qolishi mumkin.
Ichki siyohning dispanser tendentsiyasi ham yaxshi nazorat qilinishi kerak. Shuningdek, u tasvirning zichligi va xromogaritini o'zgartiradi va siyoh chop etish jarayonida substratga substratga rioya qilishiga olib keladi.
Boshqarish kerak bo'lgan boshqa o'zgaruvchan omillar, masalan, rang sifati ikki usulda boshqarilishi kerak:
Birinchisi - bu rangantning sifati (pokligi). Asosiy rangli materialdagi boshqa rang qismlari iloji boricha kichikroq bo'lishi kerak va "asosiy rang" muammosini kamaytirish uchun iloji boricha shaffof bo'lishi kerak.
Ikkinchidan, asosiy ranglarning zichligi nusxalangan rasmga muvofiq tartibga solinadi.
Ushbu zichliklar oldindan aniqlanmagan va rasmga qarab 0 0 oralig'ida (agar pop / POS yorug'lik qutilari yoki avtobus bekatlarida plakatlarni bosib chiqarish bo'lsa).
Ushbu o'zgaruvchini boshqarish nafaqat texnik masala, balki badiiy idrok muammosi, balki asosan nazoratsiz o'zgaruvchi hisoblanadi, chunki rasmni idrok etish mumkin emas.
Shuningdek, siyohni bosib chiqarishni xohlagan material uchun siyoh rangi mosligiga ishonch hosil qiling. Chop etish materialining uramaslik bosgandan keyin bosma va rangning rangi ketma-ketligiga ta'sir qiladi (kuchli gigroskopik va siyoh zichligi, ayniqsa asosiy rangi, ya'ni asosiy rang).
Nusxalar turi odatda matrootshunoslik tezligini aniqlaydi (masalan, rolikli bosma mashinaning tezligi tekis bosib chiqarish mashinasi va Mesh masofa kichikroq), bu xronlikning o'zgarishiga ma'lum bir ta'sir ko'rsatadi.
Bosma moddalardan foydalanish, shuningdek, zichlikni nazorat qilishni talab qiladigan omil hisoblanadi. Ko'rinib turibdiki, orqaga bosma dominant rangning yuqori zichligini talab qiladi va bir vaqtning o'zida rangda yorug'lik manbaning "rang harorati" ga muvofiq sozlanadi. Agar bosma materiallar va yorug'lik manbai o'rtasida oraliq material bo'lsa (odatda yorug'likni targ'ib qiling), keyin materialning rangi va oraliq material ham yuqori tezlikda chop etiladi.
Kattalashtirish (katta o'lchamdagi) kabi bosma joydan foydalanish bilan bog'liq boshqa muammolar, kattalashtirilgan nuqtalar orasidagi bo'shliq kichik o'lchamdagi makondan kattaroq, shunda oxirgi rasm engilroq ko'rinadi. Bu shuni anglatadiki, film zichligini, ayniqsa, yoritgich zichligini oshirish va bosilgan rangning zichligini o'zgartirish kerak.
Asosiy ranglarning nisbiy shaffofligi ham yaxshi nazorat qilinishi kerak. Agar bir yoki bir nechta asosiy ranglarning shaffofligi etarli bo'lmasa, printer substrat yuzasida noaniq rang (yoki noaniq siyohni) chop etishi kerak. Ammo buni amalga oshirishning noqulayligi shundaki, bu asosiy rangga ta'sir qiladi, bu rasmning vizual sifatiga ta'sir qiladi.
Sariqdan tashqari shovqin haqida, asosiy rang mutlaqo toza emas. To'liq sof asosiy rang uning qo'shimcha rangini to'liq qamrab olishi mumkin va inson ko'zi uni qabul qilganda, u o'z rangini namoyish etadi. Afsuski, CANAN kichik miqdordagi sariq va magrenta tarkibida, magenta oz miqdordagi kiang va ko'proq (ba'zan 60% gacha) sariq rangda bo'ladi. Bu eng yaxshi tanlov bo'lsa ham, toza magentani yollash juda muhim, uni ranglarni ajratish bosqichida tuzatish kerak.
Rangning tezligi (quyosh nurida ultrabinafsha nurlanish uchun) boshqarilishi kerak bo'lgan boshqa o'zgaruvchidir. Agar printlar talab qilinsa (uzoq muddatli tashqi reklama va boshqalar) ushbu xususiyatga ega bo'lish uchun, bu to'g'ri mahsulotni tanlash muammosi bilan bog'liq. Qo'mollarning yorug'lik qarshiligi odatda 8 ga (yorug'lik emas) esa 8 ga bo'linadi (yaxshi yorug'lik). Agar siyoh ikki haftadan ko'proq vaqt davomida quyosh nuri tushishi talab qilinsa, siyoh 8 darajadagi yorug'lik qarshiligi tanlanishi kerak.
Inkning quyosh ekran xususiyatlari neft, suvliligi yoki siyoh siyohi bilan hech qanday aloqasi yo'q. Bu faqat siyoh pigmentining sifati bilan bog'liq.
Bundan farqli o'laroq, siyohning jismoniy (mexanik) va kimyoviy kuchlari (quritish yoki polimerizatsiya) uning kimyoviy tarkibi bilan mutlaqo bog'liqdir. UB tizimlarini o'zaro bog'laydigan polimerizatsiya tufayli UB siyohlari yaxshi mexanik kuch va korroziyalarga chidamliligi, yomg'ir, qor, qum, chang, ifloslanish va kimyoviy moddalarga (eritgichlar yoki gazlar) bardoshli. UV siyohlarini tanlash bu o'zgaruvchini boshqarishning yaxshi usuli.
Agar men UV siyohidan foydalanmasam, qanday sekin quritish vositasi foydalanishim kerak?
Ko'pincha qasddan ichak siyohlaridan ko'p foydalanadigan va ba'zan suvga asoslangan siyohlar siyohni ekranda quritadigan ink tendentsiyasini engishi kerak. Nazoratning asosiy omili - bu hal qiluvchi yoki suvning tezligi.
1-sinfga (1 s) bug'lanish darajasi (bug'lanish 1 s). Ko'pgina erituvchilar uchun yaxshi sekin quritish vositasi benzil spirti (elektr energiyasidan sekinroq).
Suvga asoslangan siyohlar uchun 5% etilen glikol (yoki butil asetat), siyoh va doktor pichog'ining harakati tufayli ekranni sekinlashtiradi.
● Har bir o'zgaruvchini qanday boshqarish kerak
Ushbu o'zgaruvchini boshqarish usuli faqat bitta Foydali Met Uv siyoh yordamida turli xil foydalanuvchilar uchun bosib chiqarish va substratlarni chop etishdir. Chop etish qiyin bo'lgan ba'zi materiallar uchun harakatni siyohga qo'shilishi mumkin.
Shisha kabi chop etish qiyin bo'lgan boshqa materiallar uchun, shuningdek, siyoh stakandan yuqoriga yoki pastda polimerizatsiya qilish uchun UB reaktorini (quritgichni) o'zgartirish va nisbatan qat'iy chuqur biriktirilishi mumkin. Stakanga.
Keramika bosib chiqarish siyohi endi bozorda topish mumkin, ba'zilari UV siyoh va emal aralashmasidir, ular UV siyohning afzalliklariga ega, masalan, uv inkning afzalliklariga ega.
Faqat siyoh qatlamidagi yoriqlarni keltirib chiqarishi mumkin bo'lgan "bir-birlik" muammosiga e'tibor bering. UCR / GRR tizimi bilan, qora va qorong'i sozlashlar ostida siyoh quyilishda ushbu muammoni bartaraf etish imkoniyati cheklanishi mumkin.
● Qisqa materiallarning to'shakni chop etish bo'yicha ta'siri
Qalin yoki ingichka, aksariyat hollarda bosma materiallarning ta'siri juda katta. Afsuski, biz matnli materiallar ko'pincha ekran matbaa ishchilarini boshqarishdan tashqari omil bo'lgan haqiqatga duch kelishimiz kerak. .
Substratni tanlash ko'pincha bosib chiqarish va mijozning ehtiyojlariga asoslangan. Ekran printerlari ko'pincha faqat bir yoki ikki orasini tanlashadi. Faqat printer tanlash va oqilona tanlovlarni tanlashi mumkin, masalan, bizning mijozlarimizga nisbatan silliq sirt bilan chop etilgan, shuning uchun biz nozik silliq sirlarini chop etish uchun Sirt aniq qobiliyatni tushunishga tayyor.
Biroq, ushbu tanlovdan tashqari, matbaa ta'siriga jiddiy ta'sir ko'rsatadigan ko'plab o'zgaruvchan parametrlar mavjud:
(1) bosib chiqarish materialining sirt holati (qalin yoki ingichka);
(2) qog'oz va plastmassa materiallarning fizik xususiyatlari, shu jumladan to'qimachilik;
(3) uning moslashuvchanligi yoki qattiqligi chop etish mashinasini (platforma yoki rolikli) tanlashini aniqlaydi;
(4) o'lcham (o'lcham);
(5) siyohni tanlashini aniqlaydigan kimyoviy xususiyatlar;
(6) o'lchamlarning barqarorligi.
Substratning boshqariladigan o'zgaruvchilari - sirt holatining shakli va sifati bilan bog'liq muhim parametrdir.
Kalitlar, optik disklar va boshqalar kabi mikroporezlar, optik disklar va boshqalar kabi mikropores bilan matbaa materiallari. Qopqoq qog'oz, to'quv bo'lmagan matolar va plastmassalar singari, birinchi bosma quduq bizning ba'zi estetik tolalari va ba'zi teshiklari bizning biznikiga aylanadi. Asosiy rang. Boshqacha qilib aytganda, u butun bosib chiqarilgan naqshda ajralib turadi.
Ushbu muammoni boshqarish birinchi rangning zichligini yoki rangning zichligini kamaytirish demakdir, yoki ikkala tomonning zichligi, ikkinchisiga rangi chop etish tartibini qayta tuzatish orqali anglatadi. Birinchi bosma rang yakuniy bosma rasmda, masalan, yorqin to'rni ko'proq gigroskopik qog'ozga, magroskopik qog'oz yoki pushti rangga chop etish uchun tanlanadi. Ammo agar bu tabiiy manzarada bo'lsa, avval qora chop etish yaxshiroqdir.
Shuni ta'kidlash kerakki, substratning tekisligi, barqarorligi va qalinligi ham muhim ekanligi ta'kidlangan bo'lishi kerak.
Ekran bosmachi xodimlari mijozning yonida turishlari kerak yoki mijozga imkon qadar ko'proq ma'lumot berilishini aniqlash uchun buyurtma berishlari kerak.
Materialning silliqligi va sirtning tekisligi mos kelmaydi. Qanday qilib to'rning bosma tasvirining sifati har doim izchil bo'lishini ta'minlashimiz mumkin?
Afsuski, karton, qattiq gofrirovka qilingan taxta yoki qalin plastmassa materiallar kabi barkamol buyumlar ko'pincha ± 7 ga yaqin (ayniqsa cho'zilishi oson bo'lgan ba'zi mahsulotlar uchun haqiqiy cho'zish qiyinlashadi). Bundan farqli o'laroq, ekran bosma ishchilari deyarli nazoratsiz o'zgaruvchi bo'lgan ushbu o'zgaruvchini to'liq nazorat qila olmaydi. Biroq, mijozlar ushbu subtratlarda to'rt rangli ekranli ekranni talab qilsa, kerakli bosma mahsulotning boshqa tomoniga zarurligini ta'minlashingiz kerak. Bu mutlaqo zarur.
Ushbu muammo unchalik sodda emas, chunki, ayniqsa, nozik Meshda chop etishda ekran va shablonni chop etish uchun moslashtirilishi kerak, bu shuningdek, ekran bosmalarida ishlatiladigan ko'p omillar ham hisobga olinadi. Paxta qog'ozlari, turli xil plastmassa, keng qamrovli mahsulotlar va to'qimachilik kabi materiallar.
Shuning uchun, har qanday materialda umumiy rasmni to'g'ridan-to'g'ri suratga olish uchun ishlating.
Yuqorida aytib o'tilganidek, ko'p hollarda substrat skrin printeri tomonidan emas, balki mijoz tomonidan belgilanadi yoki belgilanadi. Bunday holda, ekran bosma mashinasi o'z fikrlari, takliflari yoki materiallarni ko'rsatadigan materiallarni ekran matbaa sifati uchun zararli bo'lgan materiallarni taqdim etadigan mijozlarni xabardor qilishi mumkin.
Ekran bosma ishchilari mijozlarga nima uchun bu material boshqasidan ko'ra mosroq ekanligini tushuntirishlari kerak, shuning uchun ekranni bosib chiqarish uchun ma'lum substratni tanlash yarmining yarmini boshqarish omili hisoblanadi.
Aksariyat hollarda, ko'pchilik fizik va kimyoviy o'zgaruvchilar bilan bog'liq, masalan, siz PVM o'rniga polistirrani tushuntirish kerak, chunki u yakuniy rasmni etkazib berish va yaxshilash mumkin.
Albatta, qo'pol gözenekli gözenekli materialning yuzasi yaxshi bosma sifatni olishi mumkin, ammo ekran printeri ekranning ta'siri intensivligini, siyohning zichligi va ichakning yopishqoqligi va kazira kabi bosma satrlarni tanlashi kerak. Bosim va bosib chiqarish tezligi kabi omillar, tabiiy ravishda substratning fizik xususiyatlari - sirt xususiyatlarining fizik xususiyatlari, shu jumladan materialning moslashuvchanligi yoki qattiqligi bilan bog'liq. Masalan, bosib chiqarish Tanlashiga kelsak, agar substrat etarlicha moslashuvchan bo'lsa, uni silindr matbuotida bosish mumkin, u ekran bosish uchun yaxshiroq. 0 Qattiqroq bosma materiallar uchun platformaning matbuoti tanlanishi kerak.
Qisqacha, avtomatik platformani bosma palatalardan foydalanish, qog'ozning qalinligi, qog'ozni kesish maksimal ochilishiga ko'ra, maksimal darajada ko'rib chiqilishi kerak. Boshqacha aytganda, substrat yuzasining tabiati platforma printerini yoki silindr printeridan foydalanishga qarab sozlanadi.
Substratning o'lchami, shuningdek ishlatiladigan press, ekran, plastinka tayyorlash usuli va siyohni tanlashning turiga ta'sir qiladigan jismoniy o'zgaruvchi hisoblanadi. Masalan, moslashtirilgan avtobus to'xtash belgisini (120 sm 176CM) yoki katta formatli xaritani bosib chiqarish uchun, men odatda 110 ~ 150 satr (44 ~ 60 liniya / sm) dan foydalanaman. Mijozlar kutayotgan sifatni olish uchun.
Bu shuni anglatadiki, katta formatli ekranlarni chop etishda uni boshqa kichik o'lchamdagi ekranlar kabi bajarish kerak.
Ayniqsa, erituvchi siyoh yoki suvli siyohlardan foydalanganda substrat kimyosiga tegishli boshqa muhim o'zgaruvchilarni aniq tanlash kerak.
Ushbu oddiy haqiqat shundan dalolat beradiki, ba'zi plastmassa materiallar suvga asoslangan siyoh yoki erituvchi siyoh yordamida chop etilishi mumkin emas. Ichk turini diqqat bilan va aniq tanlash uchun, shu vaqtning o'zida sanoatning kimyoviy mos kelishini tanlash kerak, shu bilan birga boshqa parametrlar uchun echimlarni ko'rib chiqing.
Men tashvishlanayotganimga qadar, uv siyoh ko'pincha ushbu muammoni hal qilish uchun ishlatiladi. Turli substratlarni chop etish uchun UB siyohidan foydalanishim mumkin. Bu shuni anglatadiki, boshqarilishi kerak bo'lgan o'zgaruvchilar juda qisqaradi.
Substratning o'lchovli barqarorligi sinovdan o'tkazilishi va yaxshi nazorat qilinishi kerak. Bundan tashqari, to'rt rangli ekranli bosmada aniq joylashuvni aniq aniqlash yoki yo'qligidan qat'iy nazar juda muhimdir.
Agar shunga o'xshash fizik va kimyoviy xususiyatlarga ega ikkita substratni tanlash mumkin bo'lsa, eng barqaror eng barqarorni tanlash kerak.