Qadoq mahsulotlari uchun Spot rangidagi siyohni bosib chiqarish
Biz Shenzhen Xitoy shahrida katta matbaa kompaniyamiz. Biz barcha kitob nashr etilishini, qattiq kitobni bosib chiqarish, PVRERCERID kitobi, Spricer Book, Pastki Pastki PVX, Pastki qog'oz ranglari, barcha turdagi maxsus maxsus maxsus platseptlar, o'yin kartalari.
Qo'shimcha ma'lumot uchun tashrifingizni ko'ring
http://www.joylh-printing.com. Faqat
http://www.joylh-printing.net
http://www.joylh-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Spot rang siyoh - bu nisbatan yangi CMyk to'rt rangli siyoh. Bu bir yoki ikki xil siyoh bilan aralashtirilgan yangi siyohni anglatadi va ma'lum yordamchi materiallar bilan qo'shildi. Bosib chiqarish ehtiyojlari va ranglariga moslashish. Spot rangining rangli gamutlari asosan RGB va CMYK doirasidan tashqarida. Cmyk to'rt rangli bosib kiritish mumkin bo'lmagan ranglar displeyni spirtli siyoh bilan amalga oshirib bo'lmaydi. Chek rangli bosib chiqarish katta rangli blokirovkalarning katta qismini ishlatadi, rang effekti yaxshi, ranglar o'zgarishi va nuqta deformatsiyasi kamayadi, rang barqaror va rangli gamut kengdir. Shu sababli, tamaki yorliqlari, sharob yorliqlari va qadoqlash mahsulotlarida maxsus badiiy ta'sirga erishish uchun maxsus rang siyohlari chop etish uchun keng qo'llaniladi. Spot Rangli bosib chiqarish nafaqat to'rt rangli bosma muammolarni, balki bosma loyihadagi innovatsion dizaynning sifat talablariga, shuningdek, chop etish jarayonidagi siyoh va yuvish balansi sifat talablariga javob berishi mumkin.
Spot rangidagi siyohning ranglarining turli xil farqini keltirib chiqaradigan, ammo asosan, siyohning xususiyatlari, siyohning xususiyatlari, bosma mahsulotning xususiyatlari va bosma mahsulotning sirtining qoplanishi. Ushbu omillar nuqta rang bosish jarayonida rangni ko'paytirishga ta'sir qilishi mumkin.
Birinchidan, bosma materiallar (qog'oz) ning siyoh rangiga ta'siri
1. Qog'ozning oqligi
Qog'ozning oqligiga ta'sir qiluvchi omillar: atagi 1 ta oqligi: eng muhim omil. 2 bo'yoqlar: bo'yoq oqlik o'lchovi yaqinida uning dominatori yaqinida, ya'ni qog'ozning oqligiga ta'sir qilmasligi uchun tanlanishi kerak. 3 ta plomba: uning turiga va sinfiga qarab. 4 Qoplama: qoplama bosma qog'ozining oqligi asosdagi qog'ozning oqligi, qoplamaning oqligi va qoplama miqdori bilan belgilanadi. Turli xil rangli va ma'lum bir rangdagi qog'ozlar (agar qog'oz ko'k va sarg'ish bo'lsa), bosilgan siyoh qatlamining rangiga turli xil ta'sir ko'rsatadi. Xuddi shu kabi oqlikning xilma-xilligi, ayniqsa yuqori nurli qiymatga ega bo'lgan rang uchun, effekt juda aniq va spirtli siyohning nisbati juda boshqacha. Shuning uchun, haqiqiy ishlab chiqarishda bir xil oqlikdagi qog'oz qog'oz oqligi ta'sirini kamaytirish uchun iloji boricha ishlatilishi kerak.
2. Qog'oz silliqligi va porlash
Bosma mahsulot sifati ta'siridan, qog'ozning porlashi va bosmaning porlashi o'rtasida to'g'ridan-to'g'ri bog'liqlik mavjud. Siyoh turidan qat'i nazar, chop etishning porlashi qog'ozning porlashi bilan ko'payadi. Qog'ozning porlashi qog'ozning siyoh samaradorligi bilan bevosita bog'liq. Yuqori yalang'och qog'oz yuqori darajadagi bosib chiqarish zichligiga erishish mumkin, agar qog'oz quyi gleksiyali qog'oz plyonkaning qalinligida bir xil siyohli plyonkaning qalinligida bo'lsa. Shuning uchun, chop etishning porlashi va qog'ozning porlashi o'rtasida yaqin bog'liqlik mavjud.
3. Qog'oz siyohni qabul qilish va so'rilishi xususiyatlari
Ichki qabul qilish amaliyoti Qog'oz sirtining siyohi ustiga qo'yilishi kerakligi haqida ma'lumot beradi, chunki chop etish paytida matbuotda bosilgan. Bu qog'ozning uchta jihatlari: qog'oz sirtining bosma siyohni namlash qobiliyatiga ega; Qog'oz sirtining ma'lum siyoh tarkibiy qismlarini olish qobiliyati; qog'oz sirtining yagona siyoh plyonkasini ushlab turish va saqlab qolish qobiliyati. Qog'oz-ichakda emlash jarayoni uzoq vaqt davomida siyohdan qog'oz yuzasida to'liq qotishma bilan qog'ozga bog'lanish uchun uchraydi. Bu siyohning pastki qovoqmasining pastki qismida qog'ozning kapillyar porlari va siyohning ba'zi tarkibiy qismlari bilan mavjud emas. Ichki osmos bilan bog'liq. Bosim bosimi, bosma vaqti, siyoh yopishqoqligi va qog'oz kapillyar radiusning barchasi qog'ozning siyohini yutish qobiliyatiga ta'sir qiladi. Xuddi shu siyoh bir xil sharoitda turli xil abraktsiya bilan chop etilganda turli xil bosib chiqarish zonasiga ega bo'ladi. Qog'oz yuzasida anisotropik ko'p fazali kompleks elementlar tomonidan paydo bo'lgan g'ovaklar paydo bo'ladi. Qog'oz yuzasining yaxshi bir xilligi va silliqligini olish uchun turli xil qalinliklarning qoplashlari odatda qog'oz yuzasida qo'llaniladi. Qopqoqning tabiati va qalinligi qog'oz yuzasining siyohini yutish qobiliyatini aniqlaydi. Sutilishning farq bosilgan siyoh qatlamining rangidagi farqga olib keladi.
Ikkinchidan, siyohning rangidagi siyohning ta'siri
Chop etishning yakuniy ta'siri siyohning fizik-kimyoviy xususiyatlari bilan chambarchas bog'liq. Ink tarkibi siyohning xususiyatini aniqlaydi:
1. Pigment zarralari hajmi va dispersiyali daraja
Garchi siyoh kino kino kino filmi - tarqalishning yorqinligi, pigment zarralarining zarbalarining o'lchamlari, siyoh plyonkasining kapillyarining holatini bevosita belgilaydigan muhim omil hisoblanadi. Shuning uchun pigment zarralari kichik va yaxshi tarqalib ketgan, bu silliq siyoh plyonkasini shakllantirish uchun foydali va shuningdek bosilgan mahsulotning porlashi uchun juda foydali.
2. Bog'lovchi va pigment tarkibining yopishqoqligi
Interfeys kimyosiga ko'ra, kapillyarga ruxsat olish stavkasi suyuqlikning yopishqoqligi bilan bog'liq bo'lib, ya'ni yopishqoqlik oshishi uchun pudratlar kamayadi. Ink pigment zarralari o'rtasida hosil bo'lgan kapillyar tarmoq tarkibi bosmaning porlashini aniqlaydigan muhim tomondir. Bog'lanish paytida siyoh qog'ozning katta qismlariga mos kelmaydi; Tasdiqlangandan so'ng, bog'lov siyohdan ajralishni boshlaydi va qog'ozning kichik qismlariga kirishni boshlaydi. Shuning uchun siyohli plyonkaning o'lchami chavandozni ajratish miqdorini aniqlaydi. Kapillyaryni ushlab turish Bleylerni bosma bosimdan ko'ra, bochkaga bosimni qog'ozning yon qismlariga bosishdan ancha samarali.
3. Quritish vaqti
Qog'oz sirtidagi siyoh plyonkasini tezkor quritish, qog'oz g'orlarga kiradigan va siyoh plyonkasining porloq va silliqligini yaxshilaydigan botqoq miqdorini kamaytirishi mumkin. Ink filmining yuqori porlashi, sirtning sirtining sirli aks etmasi nisbatan yuqori ekanligini anglatadi, shunda inson ko'zi ko'proq tuynukning yuzasi, ranglarning to'yinganligi shunchalik yuqori bo'ladi. Shuning uchun, yuqori porlash bilan bosma chiziq yanada yorqin va to'liq ko'rinadi. Spot rangidagi siyohli siyohli siyoh, asosan shaffof yoki noaniq. Ichk formulasini tanlaganda, haqiqiy holatga ko'ra siyoh qatlamining yorug'lik qatnovining ta'siri haqiqiy holatga ko'ra hisobga olinishi kerak.
Uchinchidan, bosma jarayonining rangiga ta'siri
1. Siyoh qatlami qalinligi va siyoh balansi
Chop etish paytida siyohning xunini boshqarish birinchi navbatda siyoh qatlamining qalinligini boshqarish orqali erishiladi. Ichki qatlamning qalinligi 0 haqida o'zgarganda 1 mkm, xromatik obro'li. 5 dan 4,5 gacha nbs sabab bo'lib, bu ta'sir katta ekanligi aniq. Ichki rang rangini ochish ink muvozanati bilan chambarchas bog'liq. Bir xil miqdordagi siyoh ostida kichik suv va suv rang chuqurligiga ta'sir qiladi. Imkoniyat balansini to'g'ri egallash, izchilik suyuqligida alohida e'tibor berish muhimdir. Ishlatilgan suv miqdori printsipi shundaki, etkazib beriladigan suv imkon qadar ozdir.
2. Bosma bosim
Bosma bosimning o'lchami siyoh bosmaxonadan qog'ozga uzatiladigan darajada ta'sir qiladi. Chop etish bosimi etarli bo'lmasa, siyohni berish etarli emas va u chop etish uchun mos emas; Chop etish bosimi juda katta bo'lsa, siyoh grafikdan tashqarida bo'sh qismiga kirib boradi va siyoh o'tkazuvchanligi darajasi yaxshilanmaydi, balki chop etish uchun yaroqsiz. Qalin siyoh qatlamlari, o'tkir tasvirlar, boy ohang va yaxshi ranglarni takrorlash faqat tegishli bosma bosim doirasida chop etish mumkin.
3. Bosma tezlik
Bosib chiqarish tezligining ko'payishi aloqa vaqtini qisqartirish vaqtini qisqartiradi, nuqta nuqta xayoliy bo'ladi, siyohli transfer darajasi pasayadi va bosma sifati kamayadi. Bosib chiqarish yuzasi bilan etarlicha aloqa qilish va bosma sifatini yaxshilash uchun bosib chiqarish tezligini barqaror siyoh qatlamini olish uchun bir nechta bosib chiqarish bosimi ostida boshqarish talab qilinadi.
4. Quruq orqa zichlik farqsi
Xuddi shu qog'ozda, namunadagi zichligi yuqoriroq, bir muncha vaqtdan keyin zichlik qiymati pasayadi, zichlik qiymati pasayadi. Dastlabki rasmda siydik qatlamini quritishdan oldin zichlik qiymatidagi farq tufayli turli xil shuperni namoyish etadi. Faqat chop etilgan siyoh, siyoh hali ham nam holatda, quruq holatda farq bor. Buning sababi, siyoh qatlami shunchaki bir tekisli mulkka ega, shuning uchun sirtni aks ettirish asosan ko'zgu, yorqin va jozibali ko'rinadi. Sark qatlami quruq holatda bo'lsa, sirtni aks ettirish asosan diffuz aks ettirish, rang bosilgandan ko'ra tabiiy ravishda xiralashadi. Shuning uchun, umumiy bosma hujjatning siyoh rangi standart isbotdan biroz chuqurroq, ammo ma'lumotlar nazorati uchun qancha chuqurlikdan foydalanish kerak. Isbot qilishda yangi bosma ranglarning zichligi qiymatlari o'lchanadi. Bosib chiqarishda chop etish uchun ushbu zichlik uchun qiymatlarga murojaat qiling, shunda ikkita siyoh rangi bir xil. Polarizatsiya filtriga ega bo'lgan denitometr siyoh qatlamining yuzasida spetuly aks ettirish natijasida hosilni yo'q qilishi mumkin. O'lchovli ho'l zichlik quruq zichlikka juda yaqin va o'lchangan zichlik qiymatlari siyoh qatlamining nam va quruq ta'sir qiladi.
To'rtinchidan, bosma moddaning sirtni qoplashining ta'siri
Sirtni pardozlash, isitish chidamliligini, issiqlikka chidamliligini, suvga chidamliligini, qarama-qarshilik va bosma sirtning kimyoviy qarshiligini yaxshilash uchun bosma moddaning yuzasini to'g'ri qayta ishlashdir; bosilgan buyumning porloq va badiiy tuyg'usini oshiring; Bosma moddaning qiymatini oshirish uchun bosma moddaning rolini obodonlashtiring. Qadoqlash mahsulotlarining yuzaga keltirish usullari asosan sirking (bosib chiqarish lak, UV lak, UV lak, UB llyula, plyonka), yassi va to'yinganlik, ya'ni, zichlikdagi o'zgarishlar bo'ladi. Ushbu o'zgarishlarni jismoniy va kimyoviy o'zgarishlarga bo'lish mumkin. Jismoniy o'zgarishlar asosan mahsulot yuzasining ko'payishi ko'paygan va diffuzik aks etmasida aks etadi. Umuman olganda, engil plyonka qoplanganida, lak lak bilan qoplangan va rang zichligi oshadi; Matt plyonkasi qoplangan va matda yog 'qo'llanilganda rang zichligi pasayadi. Kimyoviy o'zgarishlar asosan filmli liga, suvga asoslangan lak va uv lakdagi organik eritqichlardan, siyoh qatlamining rangi bilan birlashadi.
V. Xulosa
Qisqasi, qadoqlash va bosmalarda, qopqoq rangidan kelib chiqqan xromat buzilishining turli sabablari mavjud. Ushbu ishlab chiqarishda turli sabablarga ko'ra aniq muammolarni tahlil qilish kerak, minimal miqyosda minimal oralig'iga og'ishni nazorat qilishga harakat qiling va aniq sabablarga ko'ra tegishli kontrateurlarga ega bo'ling. Mijozlarning mamnunligini qoniqtiradigan mahsulotlar. Modomiki, choralar ranglarni mos va bosma jarayonda to'g'ri bajarilgan bo'lsa, rang yaxshi nazorat qilinishi mumkin. Asosan dog 'ranglarini joylashtirish va standartlashtirish va chop etish jarayonini ma'lumotlarni boshqarish uchun, ishlab chiqarish muhitini doimiy ravishda barqaror ushlab turish uchun.