Ofset plastikasida ps plitalarida nopok sababini tahlil qilish
Biz Shenzhen Xitoy shahrida katta matbaa kompaniyamiz. Biz barcha kitob nashr etilishini, qattiq kitobni bosib chiqarish, PVRERCERID kitobi, Spricer Book, Pastki Pastki PVX, Pastki qog'oz ranglari, barcha turdagi maxsus maxsus maxsus platseptlar, o'yin kartalari.
Qo'shimcha ma'lumot uchun tashrifingizni ko'ring
http://www.joylh-printing.com. Faqat
http://www.joylh-printing.net
http://www.joylh-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Ofset usulida plastinkada oddiy muammo. Ushbu maqola faqat PS plitasining tarkibiy xususiyatlari, bosma jarayoni va bosma materiallarini qisqacha tahlil qiladi.
Strukturaviy xususiyatlarning pass versiyasi
Oddiy PS plitasi alyuminiy oksidi qatlami va fotosensive yopishtiruvchi qatlamdan iborat. Ps plitalar fotosensive suyuqligi bilan qoplanganidan oldin, alyuminiy plitasi, shu jumladan elektrolitik zımparat, vodlash va muhrlashning uchta bosqichini, shu jumladan uch bosqichli plitkaga aylandi.
1. Elektrolitik qum
Elektrolizning maqsadi - bosma plitaning grafik qismi yaxshi raqamli plastinka hosil qilishdir, shunda imagorli bo'lmagan qism mavjud, ularda yopiq suv kino qatlamini hosil qilish uchun namlik bilan bir tekis namlanadi.
Elektrolitik qum seshi elektrolit sifatida HCI va HNO3 aralashmasidan foydalanadi. Bosib chiqarish plitasining qarorini yaxshilash, grafikaning nozik qatlamini ko'paytirish va yaxshi adsorbsiya asosini yaratish.
2. Anodlash
Anodlashtirishning maqsadi AI2O3 kino qatlamini alyuminiy plastinkasining yuzasida va rasmli bo'lmagan qismining gidroffility ni qazib olishdir. Oksid filmining qalinligi, eskirgan qarshiligi kuchaydi. Biroq, agar oksid qatlamining qalinligi oshsa, kino qatlamining egiluvchanligi pasayadi, qattiqlik yuqori tezlikda chop etishda buzilib ketadi, natijada iflos chop etish plitalari paydo bo'ladi.
3. muhrlash
Elektrolitik davolanishdan keyin plastinka bazasida bir xil va chuqur qum bo'ladi. Agar fotorezist bu vaqtda to'g'ridan-to'g'ri qoplangan bo'lsa, plastinka fotosensive yopishtiruvchi tomonidan mahkam o'rnashadi va plastinka ajratilmagan bo'lsa, uni butunlay chiqarib tashlamaydi. Grafik qismi - lipofil va bosilganda juda iflos bo'lishi mumkin. Shuning uchun qumning sezgirligini kamaytirish uchun davolanish talab qilinadi. Muhr qilish davolash asosan fotosensivum plitalar bazasida mikroliqli eritmadan foydalanib, fotosensive suyuqligini qoplang.
Chop etish jarayonida omillar
1. Ta'sir
Ta'sir qilish hajmi - bu PS plitasining tegishli optik zichligini olishning kaliti. Agar ta'sir juda katta bo'lsa, asl nuqta chop etilgandan so'ng kamayadi va siyoh nuqta qiyofaga va aşındışınagi tasvirni buzadi. Kamayish, asta-sekin gradyanni ko'rsatish oson emas; Ta'sir juda oz, fotosentive qatronlarining fotosentivik parchalanishini amalga oshirish oson, qorong'ilik oq, hatto rivojlanish qiyin va hatto rivojlanish qiyin. Ta'sir hajmini hisoblash formulasi quyidagilardan iborat:
E=I·t
Fikrlashda men va ta'sir qilish vaqti Tegishli ta'sir qilishning evaziga olish uchun bosib chiqarish talablari va mahsulot xususiyatlariga muvofiq boshqarilishi kerak.
2. Rivojlanish
Ishlab chiquvchining konsentratsiyasi juda yuqori bo'lsa yoki harorat juda yuqori bo'lsa, displeyda dog'lar kamayadi, chunki dog'ni ko'rmaydigan fotalsifikatsiya pasayadi va u jiddiy bo'lsa, plastinka yo'qoladi. fenomen. Agar ishlab chiqaruvchi kontsentratsiyasi juda past bo'lsa yoki harorat juda past bo'lsa, rivojlanish vaqti uzaytiriladi, ishlab chiqilishi to'liq bo'lmaydi, va matbaa-ning rasmli qismi iflos bo'ladi.
Shu sababli, rivojlanish jarayonida ishlab chiqaruvchi ishlab chiqaruvchining PS plitasi bo'yicha ko'rsatmalariga muvofiq tayyorlanishi kerak va rivojlanish harorati 20 dan 23 foiz darajaga boshqarilishi kerak.
3. Bosma muhit
Bosib chiqarish mashinasi, plyonkadagi axloqsizlik, plyonkadagi axloqsizlik, lentada ishlatiladigan lenta yorug'lik normal o'tishiga to'sqinlik qiladi. Agar o'z vaqtida topilmasa yoki ta'mirlanmasa, rivojlanish to'liq va keyinchalik chop etishda bo'ladi. Jarayon davomida ifloslikni keltirib chiqaradi.
Shu bilan birga, ps plitasi noto'g'ri saqlanadi va u tabiiy yorug'likka duch keladi. Fotchemik qatlam ozgina fotchika reaktsiyasidan o'tadi, bu plastinka yuzasida tumanni olib keladi va rivojlanish plitka puxta emas, natijada grafik va iflos emas.
Yaxshi quritish muhitini saqlang, bosmaxonada xavfsizlik chiroqlarini qo'llang va rivojlanish sifatiga ekologik omillarning ta'sirini samarali kamaytirishi mumkin bo'lgan film va PS plastinkalarini saqlang.
4. Pishirilgan versiya
Bosib chiqarish plitasining bosmaligini yaxshilash uchun ba'zan plastinka pishirish kerak. Pishirish plitasi iflos yoki iflos bo'lsa, pishiriladigan echim qo'llanilganda, teshilgan idishga kiradi. Agar pishirish harorati juda yuqori bo'lsa, u ichki kasallikka olib keladi. . Shuning uchun, axloqsizlik yo'qligini ta'minlash uchun pishirishdan oldin tartibni ehtiyotkorlik bilan tekshiring. Pishirilgan harorat 180-200 ilmiy darajasi va pishirilgan vaqtni 3-5 minutgacha.
Bosib chiqarish jarayonidagi omillarga ta'sir qiluvchi omillar
1. Mexanik kiyim plastinkaga zarar
Yuqori tezlikda bosma jarayonda, bosma bosim ostida, bosmaxonaning tasvirlanmagan qismining qumi susayadi, natijada suvni saqlashning pasayishi va suvni saqlashning pasayishi va suvni saqlashning pasayishiga olib keladi; Oleofil gidrofoblik teskari o'zgarishga uchraydi, bu siyoh emulsiyasini kuchaytiradi va gul plitasini keltirib chiqaradi. Shuning uchun, grafikani yaxshi ko'paytirish asosida kichik bosib chiqarish bosimi iloji boricha ko'proq foydalanish kerak.
Bundan tashqari, haddan tashqari bosma bosim nafaqat matbaa plastinkasining grafik qismining bazasi va imagey qismlarini yo'q qiladi, balki matbaa plitasining bosilishini kamaytiradi.
2. Mexanik kiyim shakli
(1) bosma silindrlar o'rtasida kiying
Kauchuk rolli lınding noto'g'ri tanlanadi va katta deformatsiya miqdoriga ega. Bosib chiqarish jarayonida uchta rolikda joylashgan uchta rolikda joylashgan chiziqning tezligi katta bo'ladi, bu matbaa kiyishni kuchaytiradi.
Adyol tozalanmaydi, qog'oz ajratilgan, changlangan yoki tozalangan va lug'atni taqqoslash va taqqoslash plastinkalarini kiyish va kiyishiga olib keladi; Qisqichbaqasimon ko'karishning noto'g'ri yopishishi qisman plastinka kiyishiga olib keladi.
(2) plastinka suv roliklari va siyoh rolikidan kiying
Bosib chiqarish jarayonida plastinka sirtining eshigi, plastinka suv rolikining eksenel harakati va plastinka rolikining eksenel harakati va favvora romani va favvora eritmasi juda katta darajada yopishmasligi uchun tozalanishi kerak. Siyoh. Aks holda, bosib chiqarish plitasi bilan aloqa paytida, bosma plitaning bo'sh qismining bo'sh qismining lipofili ko'tarilishi mumkin, shu bilan bo'sh qismini iflos qilish uchun bo'sh qismini keltirib chiqaradi.
Bosma materiallarning ta'siri
1. Qog'oz effekti
Agar qog'ozning bosma sifati yomon bo'lsa, masalan, sochlarning yo'qolishi va kukuni yoki qog'oz tarkibida nopoklik mavjud bo'lsa, bosmaxona ko'proq kiyadi.
Bosib chiqarish qog'ozining ideal pH qiymati neytral bo'lishi kerak, ammo hozirgi vaqtda Xitoy asosan ishqorli yirtqichlardan va Naoxni pishirish vositasi sifatida ishlatadi, shuning uchun ularning aksariyat qog'ozlari bir oz ishqor. Agar ishqoriylik juda katta bo'lsa, u kislotali favvora eritmasini noto'g'ri favvorani taqqoslash plastinkasining tasvirlanmagan qismini zararsizlantiradi, shunda gelli jel qatlamining kislotaligi zaiflashadi. Agar u vaqt o'tishi bilan to'ldirilishi mumkin bo'lmasa, muqarrar ravishda tasvirlanmagan qismiga hidrofilga aylanishi mumkin. Jinsiy pasayish.
2. siyoh ta'siri
Siyoh pigment, bog'lovchi va yordamchi materialdan iborat. Chop etishda siyoh pigment zarralarini targ'ib qilish darajasi yuqori, ya'ni pigment zarralarining o'lchamlari uchun talab katta va dispersiyaning 1 mkm dan kam bo'lishi kerak. Agar pigment zarralari katta bo'lsa, siyohni uzatish jarayonida bosmaxonada kiyish kuchayadi va pigment tubdan ko'p to'planadi va pastulaga olib keladi. Agar siyohda quruq yog' bo'lsa, siyoh juda tez quritadi va u bosib chiqarish plastinkada to'planadi va pastega olib keladi.
3. Sharbatli eritmaning ta'siri
Ofset bosib chiqarish gidrofilik bo'lishi uchun bosib chiqarish plastinkasining tasvirlanmagan qismiga tayanadi va grafik qismi lipofil va siyohli uzatish neft va suvni qaytarish printsipiga muvofiq amalga oshiriladi. Substrat davolash paytida hosil bo'lgan alyuminiy oksidi amfoterik oksidi. Agar namlik yechimi kislotali yoki ishqor bo'lsa, u bosma plastinka korroziyasini oshiradi va plastinka iflos bo'lishiga olib keladi. Shuning uchun, chop etish eritmasining pH qiymati 5 dan 6 gacha boshqarilishi kerak va emulsiya qilingan siyohda saqlash miqdorini tekshirish kerak, shunda siyohni ta'minlash uchun 15% dan 26% gacha. muvozanat.
PS versiyasining iflos versiyasining sababi bitta emas, lekin omillarning kombinatsiyasining natijasidir. PS versiyasiga olib kelishi mumkin bo'lgan sabablarni bilish, muammoni tahlil qilish va tuzatish va yo'q qilish orqali muammoning sababini aniqlashiga yordam beradi.