Bosma siyohli porlash tahlili
Biz Shenzhen Xitoy shahrida katta matbaa kompaniyamiz. Biz barcha kitob nashr etilishini, qattiq kitobni bosib chiqarish, PVRERCERID kitobi, Spricer Book, Pastki Pastki PVX, Pastki qog'oz ranglari, barcha turdagi maxsus maxsus maxsus platseptlar, o'yin kartalari.
Qo'shimcha ma'lumot uchun tashrifingizni ko'ring
http://www.joylh-printing.com. Faqat
http://www.joylh-printing.net
http://www.joylh-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Yorqin va ranglar birgalikda rang deb nomlanadi. Chunki rang yanada sezilarli va odamlar ruhiy holati va kayfiyati kabi ko'plab aqliy omillarga to'g'ridan-to'g'ri ta'sir ko'rsatadi, chunki ranglar bo'yicha ranglar ilgari boshlangan. Ushbu tadqiqot ishi asosan etuk va kundalik hayotda olinadi. Keng qamrovli dasturlar. Yorqin ranglar bilan bir xil va bu, ayniqsa, psixologiyaga, ayniqsa bosma sifatini baholashda javob berishi mumkin.
Noqosli nashr qilingan mahsulotlar bosilgan mahsulotning yorqinligi va bosma mahsulotlarning aniq kelib chiqishi va yoritilishi sharoitida, bosma mahsulotlarning yorqinligini anglatadi. Yorqinlar bilan bog'liq optik xususiyatlar asosan yuzasi yoritilgan yorug'lik va ichki aks ettirilgan yorug'likni o'z ichiga oladi.
1
Ijobiy aks ettirilgan yorug'lik: aks ettirish qonuniga mos keladigan yorug'lik doimiy ravishda aks ettirilgan yorug'lik deb ataladi. Mayyorlangan yorug'likning intensivligi asosan moddaning engillashtirilganligi bilan bir qatorda ob'ektning engil qabul qilish yuzasining holati bilan bog'liq. Umuman olganda, yumshoqroq va sirtni yumshoqroq qiladi, aks ettirilgan yorug'lik. Ijobiy aks ettirilgan yorug'lik - bu yorliqni o'rganish uchun alohida ahamiyatga ega bo'lgan ob'ekt tomonidan aks ettirilgan ma'lumotning o'ziga xos xususiyatidir. Oldingi porsli tadqiqotlar, odatda yumshoq sirt ob'ektlarida porlash kabi mish-mishlarni o'lchashga katta e'tibor qaratdi. Yaponiya va AQSh sanoat standartlarida, spirtli ko'rinilgan yorug'lik bilan bevosita bog'liq bo'lgan spulslar asosan ishlatiladi. Maxsus aks ettirilgan yorug'lik asosan ob'ekt yuzasida aks etadi, shuning uchun ob'ekt yorug'likning bu qismini kamsitadi va uning spektral tarkibi aslida o'ziga xos yorug'lik bilan bir xil.
Sirt parchalangan yorug'lik: haqiqiy oyna yuzasi ideal oyna yuzasi emas, shu bilan diffuz nurni ishlab chiqaradi. Hozirgi vaqtda, ko'plab kichik spektakllarning engil intensivligi juda og'ir deb hisoblash mumkin, diffuziv sirtning yorqinligi doimiy bo'lsa, u kosin diffuzeri deb ataladi.
2. Yaldoqni ichkarida aks ettirgan yorug'lik, yorug'lik ob'ektni sinashdan keyin u ob'ektning ichki ko'rinishi bilan asl muhitga qayta kiritiladi. Yorug'likning bu qismi ichki aks ettirilgan yorug'lik deb ataladi. Muqarriy jihatdan aks ettirilgan yorug'lik materiallar bilan o'z ichiga oladi, shunda uning spektr tarkibi o'zgaradi. Agar voqea nuri oq bo'lsa, ichki aks ettirilgan yorug'lik rangli nurga aylanishi va ob'ektning rangi paydo bo'ladi.
Izohning matni - bu bosma mahsulotning sifat belgilaridan biridir. Agar bu luush bo'lsa, u bosma ko'rinadigan yorqin rangning yorqinligini oshirishi mumkin; Rasmning stereoskopik ta'sirini, ayniqsa jismoniy fotosuratni ko'paytirish, yorqin va ko'proq reallashtiradi. Quyidagi jihatlarni umumlashtirgan izlarning porloqligiga ta'sir qiladigan ko'plab omillar mavjud.
Birinchidan, qog'ozning tabiati
Qog'ozning tarkibiy holati bosmaning porloq holatiga ta'sir qiladi, bu eng asosiy shartdir. Yalkilik silliqligi, porloq mahsulotlar porloq mahsulotlarning porloq mahsulotlariga ta'sir qiladi.
1. Qog'oz yuzasining yumshoqligini chop etishda ta'siri. Bosma mahsulot oynasi aks ettiruvchi bo'lishi uchun rang yorqin va porloq qog'ozga bosilishi kerak. Qattiq yuzaga ega bo'lgan qog'oz chop etishni yoritishni qiyinlashtiradi. Agar tekislik yaxshi bo'lsa ham, kapillyar g'orlar qog'ozning bo'yoq zarralari o'rtasida shakllanadi va bog'lamning o'tkazuvchanligi katta va yuqori porlaş mevasi hali olinmaydi. Turli hujjatlarning sirt tekisligi boshqacha, va silliqlik tayyor mahsulotning porloqligiga katta ta'sir ko'rsatadi. Yuqori silliqlik bilan qog'oz ichkilarning to'liq ko'payishini ta'minlaydigan siyoh bilan yaxshi aloqa o'rnatadi va tayyor mahsulotni yaxshiroq porlashi mumkin. Qog'ozdagi siyoh plyonkasining porlashi voqeaning yorug'ligi bir-biriga e'tibor berishiga bog'liq. Faqat yuqori silliqlikka ega qog'oz ink plyonkasini tekislaganidan keyin aks ettirilishi mumkin. Aksincha, past darajada silliqlik va qo'pol sirt bilan qog'oz, bosilgan siyoh plyonkasi notekis bo'lib, faqat diffuz aks ettirish nurda shakllantirilishi mumkin va tayyor mahsulot porlaydi. Shuning uchun, yaxshiroq tugallangan porlash uchun avval nozik va yuqori navli mahsulotni silliq qog'oz bilan chop etish kerak.
2. Yaltiroq qizlarni yutishning ta'siri. Qog'ozning siyoh singi aslida siyoh bog'lagichidagi emlashning so'rilishi haqida gapirishadi. Qog'ozning so'rilishi kirib borish miqdorini aniqlashning asosiy shartlaridan biridir. Agar siyohning xususiyatlari aniq bo'lsa, qog'ozning so'rilishi katta va siyoh qatlamining pigmenti qalin va bir-biriga ziddir. Yaltiroq kamayadi yoki hatto zerikarli. Qog'ozni o'rab oling, tolalar bo'shlig'i va bog'lashning so'rilishi kuchayadi. Bosma quritilmasa, ko'p tolalar tolalar tomonidan so'rib olishadi va tolalar va siyohlar zarralarining bir qismi to'g'ri tekislash molini yo'qotib, silliq siyohli kino qatlamini hosil qilmasa. Mahsulot zerikarli. Kofir qog'oz uchun (qoplangan qog'oz), siyoh singdirishiga ta'sir qiladigan ikkita asosiy sabab: biri bo'yoqda ishlatiladigan xilma-xil va material. Pigmentga yopishtiruvchi yopishqoqning nisbati pastligi, qog'ozning siyoh uchun duolash darajasi yuqori. Qopqoqning konsentratsiyasi past bo'lsa, qoplamada yopishqoq va suv qoplamdagi yopishqoq qog'ozga osonlikcha kirib boradi, bu esa qamishning yopishqoq miqdorini kamaytiradi va shu bilan siyohning emilishini kuchaytiradi. Ikkinchidan, bo'yoqdagi pigmentning xilma-xilligi va zarrachalari nozikligi siyoh so'rilishi bilan bog'liq. Pigmentning zarralari, qoplamadagi bo'shliqqa kamroq qog'oz bazaga osongina o'tkaziladi. Pigment zarralari qo'pol, zarrachalar bo'shligi katta va siyohning so'rilishi ham katta va tayyor mahsulotda kerakli porlash ta'sirini olish qiyin.
3 Qog'ozning porlashi tayyor mahsulotning porloqligiga jiddiy ta'sir ko'rsatadi. Qoplangan qog'oz yuzasining porlashi, asosan, qog'oz tayyorlash jarayonida ishlatiladigan yaltiroq materiallarga va qog'ozni qayta ishlashning aniqligi bog'liq. Engil o'sib borayotgan materiallar alyuminiy stearat, kerosin mum, hasharot mumi va boshqalar va parametring usuli super kalendridir. Yuqoridagi usulda qayta ishlangan qog'oz silliq tekislikka ega va o'zini yorug'lik uchun (birining birlashtiruvchi vosita aks ettiruvchi) va yuqori shaffoflik siyohi bosilgan va tugallangan porlash ta'siri yaxshiroqdir.
4. Qog'oz kuchining bosmaxonasiga ta'siri. Qog'oz kam quvvat, og'ir kukun va sochlarning yo'qolishi bor. Bosib chiqarish paytida siyoh va qog'oz o'rtasidagi yopishuv baland emas va bosilgan mahsulotning porlashi past yoki hatto xiralashgan.
5. PH qog'ozning printsipli porloqligi. Qog'oz pH ink plyonkasining quritish tezligiga ta'sir qiladi va siyoh plyonkasining quritilishi tezligi bosilgan mahsulotning porloqligiga ta'sir qiladi. Ishqorli qog'oz siyoh plyonkasini quritishi mumkin, shu bilan bosma mahsulot yaxshiroq ekanligi uchun kirib boradigan vaqtni va bog'lanishning kirib borishi miqdorini kamaytiradi; Kislota qog'ozi ikkinchi.
Ikkinchidan, siyohning tabiati
1. Siyohning tekislash xususiyati. Bosib chiqarish jarayonida siyohning tekislash xususiyati yaxshi, porlash yaxshi; Belgilash mollari kambag'al, chizish oson va porlash yomon.
2 baland. Biroq, siyohli suyuqlik juda kichik va siyohni osonlikcha uzatishga imkon bermaydi. Shuning uchun, yaxshiroq porlash uchun siyohning ravonligini nazorat qilish, yopishqoqlikni oshirish yoki ravonlikni kamaytirish kerak. Barcha bosib chiqarish sharoitlari ko'rib chiqilishi kerak. Aks holda, bosma nashrni ta'kidlash boshqa sifat muammolarini keltirib chiqaradi.
3 Aksincha, porlash yaxshilik va diqqatni tanlashda (ayniqsa oltin siyoh va kumush siyoh) ni tanlashda to'lanishi kerak.
4. Siyohning yopishqoqligi, yopishqoqlik katta yoki juda kichik bo'lmasligi kerak, choyshabni va bosma mahsulotning yuzasini ajratish uchun juda ko'p bo'lmasligi kerak; Juda kichik, bosib chiqarish hajmi kattalashtirilgan, siyoh qatlami yalpi va porloq ta'sir qiladi. China Grafik san'at tarmog'i
5. Siyohning quruq shakli, bir xil miqdordagi siyoh turli xil quruq shakllarda va porlash boshqacha. Odatda, oksidlangan kon'yunktiva Osmotik quritishdan yuqori porlatilgan, chunki siyoh bosish yuzasida oksidlangan kon'yunktiva quritiladi va osmos quriydi. Siyoh bosmalari unchalik katta bo'lmagan chiziqlar mavjud. Siyoh qog'ozga o'tkazilganda, Bog'liqning erituvchi qismi qog'ozga tezroq stavkaga kiradi va qoplama va qog'oz tolalar bog'lovni o'z ichiga oladi. Qog'ozni o'rab olgani, bog'ichning so'rilishi quvvati ham kuchliroqdir. Bog'lovchi asosan quritishning oksidlangan kon'yunktiva bo'lmaganda, kalitlar va pigment zarralarining kichik qismi va pigment zarralarining kichik qismi qog'ozning yuzasiga yopishadi, shu bilan mahsulotni zerikarli qiladi.
6. Quruq miqdori siyohga qo'shilgan. Ichkning qurishi xususiyatlariga qo'shimcha ravishda, siyohga qo'shilgan drier, shuningdek, chop etishning porloqligini aniqlash omili hisoblanadi. Disterning o'sishi bilan quritish tezligi shunga mos ravishda ko'paytirilishi mumkin va siyoh qatlamining kirish vaqti kamayishi mumkin. Masalan, Cobalt Drion asosan oksidlangan kon'yunktivani targ'ib qilish uchun ishlatiladi va u tegishli ravishda tanlangan, quritish tez, sirtdagi kon'yunktiva silliq va porlash kuchayadi. Yaltiroblarning yo'qolishi ko'pincha haddan tashqari quritilishi, siyohning siyohi va qog'ozga kirib borishi natijasida hosil bo'ladi va qog'ozga siyohga kirib boradi, natijada bog'lovchi va pigmentni ajratish natijasida hosil bo'ladi. Qog'ozning bir qismi siyohning kapillyar tarkibiga kirib boradi, shunda bog'lov punkti, agar kirish bosqichi iloji bo'lsa, quritilgandan keyin siyoh qatlamining porlashi yaxshilanishi mumkin. Aksincha, siyoh plyonkasining yuzasi duraskor va zerikarli.
7 Ushbu murakkab aks ettirish mexanizmi boy. Rang effekti, shaffof pigment tomonidan shakllangan rangli plyonka faqat sirt ko'zgusi va porloq ta'siri shaffof siyoh kabi yaxshi emas.
8. Bosqichning porlashi, siyohning asosiy tarkibiy qismlari bog'lovchilar va pigmentlardir. Bog'lovchining porlashi siyoh iz izi porloqmi yoki yo'qmi, asosiy omil hisoblanadi. Dastlabki siyoh bog'lari zig'ir moyi, tog 'moyi va evkalipt moyi kabi o'simlik moylaridan qilingan. Konyunktivani ochgandan so'ng, sirtning silliqligi baland emas edi va faqat yog 'plyonkalari yuzaga keldi, bu voqea chiroqida diffuz aks ettirildi. farq. Endi siyoh asosiy tarkibiy qism sifatida qatnaydi, kon'yunktiva yuqori, sirtning silliqligi yuqori va voqeaning diffuzi aks ettirilganligi pasayadi, shuning uchun izning porlashi yog 'siyohidan bir necha baravar yuqori.
9. Siyohning yopishqoqligi - bu botqoq va pigment o'rtasidagi adsorbtsiya kuchidir. Siyohning yopishqoqligi bog'lama va pigment o'rtasidagi adsorsiya bilan bog'liq. Yopishqoqlikni oshirish, qog'oz Blum chelak bilan bog'langanligi uchun ikkalasini ikkiga ko'paytiradi. Ajratish mos ravishda kamayadi, personiyat miqdori kamayadi va siyohning yopishqoqligi tokterlıkning yopishqoq o'sishi tazyiqlarning yorqinligini oshirishi uchun yaxshiroqdir.
10 Umuman olganda, monoxromatik printlar kamdan-kam hollarda yorqin ko'rinadi. Agar tepada uchrog'i chop etilsa, porloq paydo bo'ladi, shuning uchun har bir siyoh qatlamining qalinligi to'g'ri. Yoritilgan porlash ta'sir qiladi. Masalan, siyoh qatlami qalinroq bo'lsa, u yaltiroqni yaxshilash uchun poydevor qo'yishi mumkin va agar ranglar soni katta bo'lsa, qog'oz yuzasi to'ldirilishi mumkin, va porlash yaxshilanishi mumkin.
11
Uchinchidan, bosma bosim
Bosim - bu blotni yaxshi o'tkazishning kaliti. Bosim juda katta, blot kengaytiriladi va porlash zaif. Agar bosim juda kichik bo'lsa, bosma aniq emas, bu chop etishni zeriktiradigan joyga olib keladi. Shuning uchun, adyoldagi siyohda siyohni bosma materiallarga to'g'ri o'tkazilishi kerakligini ta'minlash binosi ostida, minimal bosimning yalpiz bosilgan mahsulotni chop etish uchun minimal bosimni iloji boricha minimal bosimdan foydalanish kerak.
O'sha qog'oz va siyoh sharoitida, operatsiya jarayonida muammolar tufayli, tayyor mahsulotlar ko'pincha chop etilgandan keyin katta. Press-ni post-langar davolashni ko'rib chiqmasdan, bosma mahsulotlarni porlash uchun quyidagi usullardan foydalanish mumkin:
1. Kislota namlangan eritmasini yaxshilang. Xitoy o'nlab yillar davomida kislotali suyuqlik, asosan xrom kislotasi va fosforis kislotasi uchun kislotali nonushta ishlatmoqda. Bu suyultirilgan bo'lsa-da, pH qiymati hali ham 3,5 dan 5.6 gacha. Kislotalilik siyoh bog'lovchining va pigmentining pasayishi va korrozik kuchlari, natijada gullab-yashnagan plyonkaning qo'pol yuzasi va yalpi porlashning keskin yuzaga keladi. So'nggi yillarda ariqerlik suyuqligini tadqiq qilish va rivojlantirish so'nggi yillarda yutuqlarga erishdi. Masalan, Shanxayda "Lideni namlash" ni samarali deb bilish mumkin. Hozirgi kunda Xitoyning ofsetli ovqatlanish suyuqligi yangi bosqichga chiqdi, ammo ba'zi bir chop etish zavodni hali ham eski formuladan foydalanmoqda.
2. siyoh emulsiyasini kamaytiring. Konkning haddan tashqari emulsifikatsiyasi Ofset usulida ishlatiladigan suvning ko'p miqdoridan kelib chiqadi. Siyoh qatlami qalin, ammo siyoh molekulalari neft suviga aylanadi. Quriganidan keyin porlash juda kambag'al va boshqa nosozliklar. Suv va siyoh - bu ofset bosib chiqarishdagi eng tabu. Ushbu vaziyatni o'zgartirish uchun operatorning sifat-texnik ta'limiga qo'shimcha ravishda, "Lide nam kukuni" dan foydalanish tavsiya etiladi, chunki agentning yaxshi ishlashi kerak. Agar plastinka ozgina nam bo'lsa ham, ifloslanish oson emas. Bu ish uchun yaxshi va tayyor mahsulotni porloq qiladi.
3. Yopishtiruvlar siyohga tegishli. Ink uchun tegishli yordamchi agentni qo'shib, siyohning bosqichi silliq chop etish uchun sozlash mumkin. Karvonlarning aksariyati tayyor mahsulotning porloqligiga salbiy ta'sir ko'rsatadi. Masalan: yopishqoq agent, asosiy xom ashyo olti don kukuni. IRK qo'shgandan so'ng, bosilgan kino qatlamining sirtining makkajo'xori unining yog'ingarchiliklari tufayli qo'pol bo'lib qoladi va tayyor mahsulotning porlashi yomon. Yana bir misol - bu nafaqat ravonlikni oshiradigan 6 ta yupqa egilib, balki qog'ozning yoritilishi bo'lgan quruqlikni oshiradi, shuningdek, yoritgichning yorqinligini oshiradi. Shuning uchun siyohga qo'shilgan yordamchi agentning miqdori 5% dan oshmasligi kerak. Agar porloq ta'siri ko'rib chiqilsa, uni kamroq yoki qilmasligi kerak. Biroq, fluorokarbon surmalari har xil, chunki ular ichak qatlamidagi to'qnashuvning kamchiliklarini oldini oladi va shu bilan birga bosilgan sirtning porloqligini yaxshilaydi.
4. quruq moydan to'g'ri foydalaning. Ilg'or yorqin va tez quritish siyohlari, normal harorat va namlik sharoitida etarli darajada quritish qobiliyatiga ega. Quyidagi shartlar bo'lsa, quruq yog'ni qo'shish kerak: avval harorat va namlikning past harorati va namligi holatida; Ikkinchidan, agar yopishtiruvchiga qarshi vositada, chiqarib yig'ish, ingichka siyoh, ingichka siyoh va boshqalar quruq moyga qo'shilishi kerak. Jarayon ishida quruq yog'dan to'g'ri foydalanish tayyor mahsulotning porlashi uchun juda foydali. Buning sababi, qog'ozni yutish uchun qog'oz uchun ma'lum vaqt kerak bo'ladi. Ushbu jarayonda kon'yunktiva quruq bo'lguncha iloji boricha tezroq kondensatsiyalanadi, bu tayyor mahsulotning porloqchiligining kalitidir.
5. Changlashga e'tibor bering. Ink singari püskürtmek kukuni, ayniqsa qimmatbaho qog'ozlar yoki barabanlarda kambag'al muhabaskalarga olib keladi. Chang püskürtündan keyin u qattiq zarralarga qobiq va namlikning yuzasini pasaytirish uchun nam siyoh belgisiga püskürtmek bo'ladi. Asl yorqin, shuning uchun namlikka e'tibor bering. Bundan tashqari, chang purkagich qurilmasi mexanizmi isitish moslamasiga ega, ular changdan foydalanilganda va isitish moslamasi ishlamay qolishi kerak.
6. Mashinani to'g'ri sozlang. Qo'rqinchli siyoh qatlamining qalinligi standartga etib boradimi yoki yo'qmi, porlashiga ta'sir qiladi. Masalan, bosimni tartibga solish yomon, nuqta kengayishi darajasi yuqori, siyoh qatlamining qalinligi standart emas va tayyor mahsulotning porlashi biroz yomon. Shuning uchun, nuqtaning kengayishi stoli taxminan 15% ga teng bo'lishi uchun bosimni sozlash kerak va bosma mahsulotning siyoh qatlami qalin, qopqoq ochiq va porlash ham mavjud.
7. Jifan Lishuy ({{0 moy). Yog 'katta yopishqoqlikka ega va qalin siyohni qalinlashtiradigan va bosilgan mahsulotning porlashni ko'paytirish uchun siyoh konsentratsiyasini sozlashi mumkin.
8. Yorqin makon qo'shing. Yorqin paste siyohning porlashini kuchaytirishi mumkin bo'lgan xom ashyodan qayta ishlanadi, ammo dozalari juda katta bo'lmasligi kerak, aks holda yopishtirish tezligi pasayadi, yopishqoq va chizilgan hodisalar paydo bo'ladi va porlash ta'sir qiladi va porlaydi.
9. Yorug'lik vositasini qo'shing. Ba'zi siyohlar juda qorong'ilashganda, spirt rangli chop etish talablariga javob berish uchun ular engilroq bo'lishi kerak, ular nafaqat siyohni engillashtiradi, balki bosmaning porloqligini yaxshilaydi.
10. 19 # rezin yog'ini qo'shing. So'rovli suyuqlik va uzatish unumdorligi yaxshi bo'lmasa, 19 # rezin yog'i to'g'ridan-to'g'ri siyohni yaxshilaydi, balki ko'p tarmoqli ortiqcha chiziqlarga ta'sir qilmaydi.