Oltin siyoh bosma-dagi umumiy kamchiliklarni tahlil qilish
Biz Shenzhen Xitoy shahrida katta matbaa kompaniyamiz. Biz barcha kitob nashr etilishini, qattiq kitobni bosib chiqarish, PVRERCERID kitobi, Spricer Book, Pastki Pastki PVX, Pastki qog'oz ranglari, barcha turdagi maxsus maxsus maxsus platseptlar, o'yin kartalari.
Qo'shimcha ma'lumot uchun tashrifingizni ko'ring
http://www.joylh-printing.com. Faqat
http://www.joylh-printing.net
http://www.joylh-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Bosib chiqarish jarayonida oltin siyoh ko'pincha ishlatiladi va oltin tanaffusli teginishni o'ynaydi, lekin yozuvlar va oltin siyohning translyatsiyalanishi oddiy siyohdan ham yomoni. Shuning uchun chop etish jarayonida ko'plab muammolar yuzaga keladi, natijada sifat beqarorlikning turli omillari mavjud. Oltin siyohdan foydalanganda, biz avval oltin siyohning bosqichiga moslashishimiz kerak. Bosib chiqarish jarayonida oltin siyohning transfer ta'siriga e'tibor bering. Bosib chiqarish mashinasining ishlov berish tezligi juda tez bo'lmasligi kerak va transfer rolikli har doim eng yaxshi holatda bo'lishi kerak. Siyohni qulay qilish bosma plastinka va pastki substratning tekis va bir xil darajada o'tkaziladi. Yaxshi natijalarga erishing.
Oltin siyohining bosmaida, asosan, zerikarli izlanishlar kattalashtirilgan, paste o'ralgan va pastırmaning pastki qismida joylashgan ko'plab sifatli muvaffaqiyatsizliklar mavjud va izoh pastki qismga tushadi.
O'ralgan mat
1 kimyoviy jihatdan beqaror. Oltin siyoh ho'l bo'lsa, isitiladi, yoki havoga tushganda, u qorong'i bo'lib, qorong'ulikka ega bo'lish uchun porloq reaktsiyaga moyil bo'ladi. Shuning uchun oltin siyohni saqlash paytida issiqlik, namlik va ta'sirdan himoya qilish va kislota va ishqoriy moddalar bilan aloqa qilishdan saqlanish kerak.
2 bosma mashinalar toza emas. Bosib chiqarish jarayonida, siyoh rolikining yuqori tezligi tufayli, olov siyohning oksizing tezligini tezlashtiradi va siyoh yomonlashishga olib keladi. Normal sharoitlarda, bosib chiqarish tugmachasini uzluksiz ishlashi uchun har 4 soatda rezina rolik (ofset bosish, shu bilan birga suv roliklarini) yaxshilab tozalash kerak, so'ngra ildizni yangi va porloq saqlash uchun almashtirish kerak.
3 Dumni tarqatish siyohi juda uzoq vaqt saqlanadi. Oltin siyoh aralashganida, uni iloji boricha kamroq sozlash kerak. Umuman olganda, dozani 3 dan 4 soatgacha saqlanadi. Oltin siyohning vaqti juda uzoq vaqtdan beri oksidlangan va yomonlashishi kerak va rang qorong'i, bu esa mahsulotning porloqligiga ta'sir qiladi.
4 Substrat yomon silliqlikka ega. Bosib chiqarish materialining silliqligi kambag'al, sirt qo'pol va oltin siyoh, siyoh qatlamining yuzasi buzilib ketganidan so'ng, tolaning o'rtasiga kirib boriladi.
5 Mashinaning tezligi juda tez. Mashina juda tez yuguradi, qizarib ketilgan issiqlik juda yuqori bo'lib, oltin siyohning oksidlanishini tezlashtiradi va uning yorqinligini yo'qotadi. Shuning uchun, oltin siyohni chop etishda, mashina tezligi boshqa rang siyohlarini chop etishdan sekinroq.
Bitni kattalashtirish, paste
1 Ink buzilganligi juda katta. Siyohning siyoh favvorasi chiqishi ortiqcha, natijada siyoh rolikining yuzasida siyoh qatlamining haddan tashqari qalinligi paydo bo'ladi. Bosib chiqarish qismining yuzasiga o'tkaziladi, rasm qismi ortiqcha siyoh bilan bardosh bera olmaydi, bu esa bosma bosimning ta'siri muqarrar ravishda siyoh chizig'ining chetiga yoki siyoh chizig'ining chetiga yoki paste-ni bosib chiqarish fenomeni paydo bo'ladi. Agar siyoh balandligi juda katta yoki siyoh juda yopishqoq bo'lsa, bu o'z vaqtida bo'lishi kerak. Ijro olinadigan siyoh miqdorini boshqarish uchun, siyoh rolikining yuzasida ortiqcha siyoh qatlami olib tashlanadi, so'ngra siyoh bosilgan.
2 Chiqish bosimi juda og'ir. Mashinaning bosimini noto'g'ri sozlash yoki noto'g'ri stencil usuli tufayli mexanik bosim juda og'ir bo'lishi mumkin va bosim juda og'ir bo'ladi. Grafikadagi siyoh belgisi chetiga va hatto pastroq bo'ladi. Bosim qayta o'rnatilishi kerak.
3 Quritish juda sekin yoki tayyor mahsulot juda qalin. Haddan tashqari quruq siyoh tufayli tashqi ko'rinishi kattalashgan, pasta hatto yopishqoq va pasta ham yopishqoqdir. Ishlatib, siyohga tegishli miqdordagi zarbani qo'shib qo'yishi kerak va stack juda qalin portlamasligi kerak.
Pufaklari xira, fosh qilingan
1 substrat yomon silliqlikka ega. Bosib chiqarish materialining silliqligi yomon va sirt qo'pol va notekis, bu siyoh qatlamini ochib, bosma silliq emas. Siyoh rangi notekis. Kerakli fonni davolash, bosma bosim va siyoh etkazib berish oltin siyohni ochish sifatini oshirishi mumkin.
2 Bosma bosim ideal emas. Chop etish bosimi juda engil yoki notekis bo'lib, grafik siyoh qatlamini notekis deb atashiga olib keladi: siyoh qatlami bosmaxona yuzasida suzadi. Oltin siyohning zarralari nisbatan qalin, shunda u substrat yuzasiga tekis va teng ravishda o'tkazilishi uchun. Bu siqilish va tekislangan bo'lishi kerak va uni mahkam va qat'iy qilish uchun bosim to'g'ri o'sishi kerak. Bu kadrlar va ta'sir qilish kabi kamchiliklarning paydo bo'lishidan qochishi mumkin. Qalin qatorda, odatda ortiqcha yoki ikki karra bosib chiqarish bilan hal qilinadi.
3 ta siyohli rolik kamroq mos keladi. Sark rolikining bir xil emasligi, moslashuvchanlik, yopishqoqlik va egiluvchanlik yomon, shunda oltin siyohi uzatish jarayonida bosmaxona yuzasiga va substratga o'tkazilishi mumkin emas. Grafikning siyoh qatlami to'liq emas, bu esa matbaa sifatiga ta'sir qiladi. Bosib chiqarishdan oldin barcha siyoh roliklar to'g'ri saqlanishi va oltin siyohning bosma sifatini yaxshilash uchun sharoit yaratish uchun yaxshi prognozlash kerak.
4 siyoh qatlami notekis. Oltin siyoh juda nozik, izchillik kambag'al, pul o'tkazish effekti kambag'al, siyoh ta'minoti notekis va siyoh qatlami juda nozik, bu esa sifatga ta'sir qiladi. Bosib chiqarish jarayonida oltin siyohning qalinligi bosmalikka mos kelishi kerak. Siyoh qatlamini xayoliy va oshkor bo'lishining oldini olish uchun siyoh qatlamini bir xil holatda saqlang.