Ko'rgazma

Dek Paste ofissetlash texnologiyasi haqida

Mar 16, 2019 Xabar QOLDIRISH

Dek Paste ofissetlash texnologiyasi haqida

Biz Shenzhen Xitoy shahrida katta matbaa kompaniyamiz. Biz barcha kitob nashr etilishini, qattiq kitobni bosib chiqarish, PVRERCERID kitobi, Spricer Book, Pastki Pastki PVX, Pastki qog'oz ranglari, barcha turdagi maxsus maxsus maxsus platseptlar, o'yin kartalari.

Qo'shimcha ma'lumot uchun tashrifingizni ko'ring

http://www.joylh-printing.com. Faqat

http://www.joylh-printing.net

http://www.joylh-printing.org

email: info@joyful-printing.net


SMT sirtini o'rnatish texnologiyasini doimiy ravishda rivojlantirishga ko'maklashish uchun elektron texnologiyalarning jadal rivojlanishi. Elektron komponentlar eng yaxshi va nozikroq; tikuv maydonchasi kichikroq va kichikroq bo'ladi; Komponent komponentlari uchun talablar va ishonchlilik kuchayadi va yuqori bo'ladi. Shu bilan birga, jamoatchilik atrof-muhitni muhofaza qilishga ko'proq e'tibor qaratadi va ko'plab etakchilikli ishlab chiqarish jarayonlari uchun qo'ng'iroq yuqori va undan yuqori darajaga ega.


An'anaviy qo'rg'oshadigan lehim pastasi bilan almashtirish, etakchi erkin harakatlanuvchi paste, komponentlarni joylashtirish uchun ushbu kontekstda ishlab chiqarilgan yangi SMT texnologiyasidir. Ofset - bu texnologiyaning muhim qismi.


1-sonli misol (SMT) 1:


Bir tomonlama PCB aralashgan to'lqin xiylasi


PCBA yuzasidan ofset bosib chiqarish, tarkibiy qismlarni joylashtirish, quyish komponentlarini PCBB yuzasida joylashtirish, to'lqinli lehimlash


Yuzaki o'rnatish texnologiyasi (SMT) Misol 2:


PCB-ning to'liq qirrali aks ettirish jarayoni


PCBA yuzasi ofset bosma, tarkibiy qismlarni joylashtirish, konbeb, PCBB Yolding Litye, PCBB yuzasida komponentlarni joylashtirish, PCBB Sirt belgida joylashgan komponentlarni joylashtirish


Sirt Texnologiya texnologiyasi (SMT) namunasi uchun ofset bosma. 3:


Kapsul muhrlash qatlami


To'ldirilgan qoplamani qoplash uchun PCB qoplamasi


Ofsetni bosib chiqarish jarayoni


Ofset ekran materiallari talablarga muvofiq, PCB prokladkalarida, masalan, o'ziga xos stansiya hududida ekran bosma jarayoni bilan bosilgan. Thixotropiya jarayon parametrlari parametrlarining tartibsizliklarining ta'siri nuqtai nazaridan ofset jarayonining asosiy xususiyatidir. Ofsetni qayta ishlash uchun PCB SUGIKA SAVDONING NUDHIGI QABUL QOIDALARI Qamoqdagi plastmassa stencilning yong'oq tarqalishi yostiqdagi drenaj teshigiga tortilishi. Keyingi ofitsetning yonishi bilan, keyin ekran bosma plastmassa va oqish uchun nam, oqish kuchini to'ldiring.


Ofset usulida bosish jarayoni va tarqatish jarayonida o'xshashliklari mavjud bo'lsa-da, lekin ikkita turli xil ishlab chiqarish jarayoniga kiradi. Ikkinchisiga nisbatan ofset bosib chiqarish jarayonida bunday xususiyatlarga ega:


* Siyoh miqdorini juda barqaror boshqarish mumkin. For backing (pad) {{0}} mil pitch to small PCB board, offset printing process can be easily and very stably printed plastic thickness controlled within the range of 2 ± 0.2 mils.

* Har xil o'lchamdagi va shakllarni ochish PCB BIRINChI BOSHQA BIRINCHI BIRINChI QIZIQARLI BIRINCHI BIRINChI BOShQA BO'LADI.


Ofset usulida bosish


PCB uchun zarur bo'lgan vaqt faqat PCBning orqa qismlaridan (prokladka) (prokladka) sonidan qat'i nazar, PCB kengligi va ofset tezligi kabi parametrlar bilan bog'liq. Dispenser PCB-da bo'shliqni ketma-ket chiqaradi va tarqatish uchun zarur bo'lgan vaqt nuqta sonigacha o'zgaradi. Yana bir nechta nuqta punktlari, bu to'lash kerak.


Ofset texnologiyasidan foydalanadigan eng ko'p mijoz ko'pincha lehim provaytexnologiyasida juda tajribali. Jarayon parametrlarining jarayon parametrlarini aniqlash mos yozuvlar nuqtasi sifatida bosib chiqarish parametrlari bo'lishi mumkin.


Keyinchalik, bosib chiqarish jarayonining parametrlari ofset jarayoniga qanday ta'sir qilishini muhokama qilamiz.


Stencil

Leader paste-ga taqqoslaganda, ofset bosib chiqarish uchun ishlatiladigan metall to'rning qalinligi nisbatan qalinroq (1-2} mm); {1}} mm); Xaritada lehim pastasi toniq bo'lganda PCB avtomatik pastki bo'lmaganligini hisobga olsak. Polikozensatsiyaning xususiyatlari, to'yingan teshikning o'lchami ham kichikroq bo'lishi kerak, ammo tarkibiy qismidan kichik bo'lmaslik yaxshiroqdir. Haddan tashqari elim, ayniqsa, joylashtirish mashinasi 100% to'liq yamoq aniqligiga erishish qiyin bo'lganda qisqa smulyatsiyani keltirib chiqaradi. Kichik pitp chiplari bo'lgan PCB taxtalari uchun Chip PIN-shishni qisqartirish uchun alohida e'tibor berilishi kerak.


Bosmadagi bo'shliq / katakchasini chop etish

Leader Paste-dan farqli o'laroq, mashinaning bo'sh joylari odatda kichik qiymatga (nolga emas!) Odatda kichik qiymatga (noldan ko'ra) bosib chiqaradi. Chop etish bo'shligi odatda ekranning o'lchami bilan bog'liq. Agar nol bo'shliq (kontakt) ni bosib chiqarish ishlatiladi (0. 1-0. 5 mm / s) dan foydalanish kerak. Skralagichning qattiqligi nisbatan sezgir jarayon parametridir. Yuqori qattiqlik kazıyıcı yoki metall kazıyıcıcı dan foydalanish tavsiya etiladi, chunki stencil oqishidagi pastlik "ichi bo'sh" ni "ichi bo'sh" bo'ladi.


Chop etish yo'nalishi

Epoksi elimini tark etganda, o'zaro javob berish natijasida yuzaga keladigan noto'g'ri chop etish uchun bitta yo'naltiruvchi bosib chiqarishdan foydalanish tavsiya etiladi. Bichlak pichog'i va kazıyıcıcıcıcıcıcıcıcıcıcgi, pichoq urishi tugallanmoqda, pichoqni pichirlab, pichirlash uchun qo'lni berish boshlang'ich holatiga qaytaradi.


Bosim bosimi / bosib chiqarish tezligi

Rehologiya elim pastdan yaxshiroq. Ofsetning tezligi nisbatan yuqori bo'lishi mumkin, ammo u juda baland bo'lishi mumkin emas, chunki u pichoqning etakchi chetida elim rulosiga aylantira olmaydi. Odatda, ofset bosimi {0}}}}}}}}. 1 dan 1,0 kg / sm. Ofset murabbiyi cho'tka bosimi ekran sirini chiqarib olish uchun ko'paytirildi.


Tajriba ovozi


* Epoksi elim podshohga yopishganga qaraganda osonroq tuyuladi. Agar yo'qolgan bosma bo'lsa, katakchada elim va toshbaqani dastgohda tekshiring. Avvalambor boshlanishni boshlang, birinchi navbatda bosma plastmassa stencil oqishi bilan to'ldirilgan. Ya'ni PCBning bosma pozitsiyasi bilan bir nechta chop etish joylashtirilgan. Stencilning siyohi siyoh bilan to'ldirilgandan so'ng, har safar siqish zarbani tugatsa, stencildagi stencilning aksariyati PCB-da chop etiladi. Ammo juda barqaror plastik plastmassani ta'minlash uchun ham. Ofset bosma uchun "yopishtirilgan" stencil oqma-birining "yopishtirilgan" ning ichki qismi tomonidan "yopishtirilgan" ni ushlab turish ofset bosib chiqarish jarayonining mazmuni va u haqida bezovtalanish shart emas.

* Odatda, ofset usulida bosish jarayonida stencilni tozalashning hojati yo'q. Agar "Smear" stencilning orqa tomonida paydo bo'lsa, faqat "loyqa" maydoni qisman tozalanishi kerak. Va siz yopishtiruvchi etkazib beruvchi tomonidan tavsiya etilgan tozalash vositasidan foydalanishingiz kerak.

* Ofset qalinligi katta darajada bosib chiqarishning ajralmas xususiyatlariga bog'liq. Boshqa parametrlar holatida doimiy ravishda, turli xil xususiyatlardan foydalanish plastmassa boshqa qalinlikdagi adyolni oladi.

* Ofset texnologiyasidan foydalanish, shuningdek, ishlab chiqarish jarayonidagi BCP plastinka va namlik harorati va namlik sharoitida metall elementini ta'minlash uchun ham qayd etilishi kerak.


Lehim bo'shashtirish jarayonida ma'lum bir doirada "Avtomatik ravishda" avtomatik ravishda "ni" avtomatik ravishda joylashtirish "ni amalga oshiradi. Ammo ofset bosma texnologiyasida ofset bosib chiqarish jarayoni muhandislar "Ushbu" avtomatik tuzatish "funktsiyasini" oldindan aytish "bo'lmasligi kerakligini aniqlaydi. Boshqacha aytganda, ofset bosma jarayoni muhandislar uchun yanada qiyin.

So'rov yuborish