Gofrirovka qilingan karton ishlab chiqarish liniyasining 12 ko'rsatkichlari standartlashtirish kerak
Biz Shenzhen Xitoy shahrida katta matbaa kompaniyamiz. Biz barcha kitob nashr etilishini, qattiq kitobni bosib chiqarish, PVRERCERID kitobi, Spricer Book, Pastki Pastki PVX, Pastki qog'oz ranglari, barcha turdagi maxsus maxsus maxsus platseptlar, o'yin kartalari.
Qo'shimcha ma'lumot uchun tashrifingizni ko'ring
http://www.joylh-printing.com. Faqat
http://www.joylh-printing.net
http://www.joylh-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Karton korxonalarini boshqarish jarayonida standartlashtirish muhim vositalardan biridir. Karton korxonalari tomonidan jarayon standartlashtirishiga ahamiyat berish va kuchaytirish juda muhim va zarurdir. Jarayon standartlashtirish karton korxonalarini standartlashtirishning muhim bosqichidir va karton ishlab chiqarish jarayonida har bir jarayonning standartlashtirilgan nazorati jarayon standartlashtirishning muhim qismidir.
1. Yopishqoq indeks
Gofrirovka qilingan kengash uchun yopishqoqlik va qattiq tarkibga mavsumga muvofiq sozlanishi kerak. Odatda, harorat past va past namlik, bitta gofrirovka qilingan taxtaning yopishqoq yopishqoqligi - bu qattiq tarkib 17% {{3} {{3} {{3} {{3} {{3} ni tashkil qiladi; Uch gofrirovka qilingan kengash uchun yopishtiruvchi yopishqoqning yopishqoqligi 40 ~ 60-yillar, qattiq tarkib 18% dan 20% gacha. Yuqori haroratda va yuqori namlik (yoz), yakka gofrokarton uchun yopishqoqning yopishqoqligi 20 ~ 25 yoshda, qattiq tarkib 19% ~ 22%; Uch gofrirovka qilingan taxta uchun yopishqoqning yopishqoqligi 55 ~ 90-yillar, qattiq tarkib 21% ~ 25% ni tashkil qiladi. Bundan tashqari, yopishtiruvchi yopishqoqning uzunligiga rioya qilish kerak (bir oz yopishqoq, ko'rsatkich barmog'ini yopish uchun ishlatilishi kerak, ikki barmog'ingizni yopishqoq tanaffuslar 15 ~ 20 mm.
2. Bastal qog'oz indeksi
(1) tayanch qog'ozning namligi. Asosiy qog'ozning namligi 6% dan 8% gacha bo'lishi kerak, bu gofrirovka qilingan kengashning bog'lanish va giyohvandlik uchun eng foydali hisoblanadi. Har bir tayanch qog'ozning va chap, markaziy va o'ng tomonlari o'rtasidagi suv tarkibidagi farq 3% dan oshmasligi kerak.
(2) Qog'ozning xom ashyo vaqti. Pastki qog'ozning uch turdagi ishlab chiqarish sanasi mashinada foydalanishdan oldin o'xshash bo'lishi kerak.
(3) tayanch qog'ozning yig'ishiga chidamli vaqtlar soni. Asosiy qog'oz past harorat va nam namlik muhitida ishlab chiqarilishi kerak. Karton sifatining oldini olish uchun buklanma qarshilikning pastligi sababli, baza qog'ozning katlanadigan soni 50 martadan oshishi kerak.
(4) Qog'ozning asosiy kuchi. Asosiy qog'ozning kuchi xaridorning gofrirovka qilingan qutilarga va kartonning ishlab chiqarish jarayoni uchun mijozning bosimga chidamliligi talablariga muvofiq belgilanadi. Agar qutilarni bosma karton ishlatilsa, katakchali karton ishlatilsa, katakchalar kartonidan 1500n ga teng bo'lsa, baza bosimi 120 g / g dan katta bo'lishi kerak; Yoki oldindan chop etilgan chop etilgan kartochka, tayanch qog'oz yuqori darajaga ega bo'lishi kerak, miqdoriy qiymati 110 g / m2 ni tashkil qiladi va uzuk bosimi indeksi 6n M / g dan oshadi.
Asosiy qog'ozning kuchini tanlash murakkab va tegishli texnologiyaga muvofiq tahlil, hisoblash va eksperimentdan keyin aniqlanishi kerak. Agar u aniqlangandan so'ng, tayanch qog'oz ushbu turdagi quti uchun almashtirilmasligi kerak va ishlab chiqarish uchun belgilangan quvvatli qog'oz tanlangan bo'lishi kerak.
3. Asl qog'oz kuchlarini sozlash
Dastlabki qog'oz kuchlari gofrirovka qilingan taxta bilan va ulardan foydalanishning uzunlamasına egilishiga muvofiq sozlanishi kerak. Gofrirovka qilingan taxta qog'ozning ma'lum bir uzunlamasmasinal yo'nalishi yo'nalishi bo'yicha egilib, tayanch qog'ozning tarqalishi chiqarilishi kerak. Asl qog'oz yadrosi va tashqi keskinlikni boshqarish boshqacha. Qog'ozni buzish uchun qog'ozning oldini olish uchun asl qog'ozli kuch parametrini kamaytirish kerak. Agar asl qog'oz kuchi juda katta bo'lsa, bu buzilgan qog'oz, gofrirovka qilingan kartonning singan qog'oz, uzunlamasmasınıcıcıcıcıcıcıcıcgi va qoniqarsiz hosil qiluvchi ta'sir ko'rsatishi mumkin. Aksincha, bu gofrirovka qilingan kartonning ko'piklanishiga olib kelishi mumkin.
4 ta xirillash burchagi
Qaralamchani qizdirish barabanining sirt harorati 100 darajaga yetishi kerak va issiq platoninning harorati 150 darajaga yetishi kerak. Xizmat qilish burchagi bazaviy qog'ozning to'liq qog'ozidagi va poydevorli qog'ozning namligidagi aloqa joyiga mutanosib. Ishlab chiqarish jarayonida oldindan o'rash burchagi kuchayishi yoki gofrirovka qilingan taxta darajasiga qarab ko'payishi yoki kamayishi mumkin. Masalan, bitta gofrirovka qilingan karton va uchta gofrirovka qilingan kartonni ko'ndalang, asosiy qog'ozning o'rash burchagi ko'payib boradi va boshqa tayanch qog'ozning kesik qismi pasayadi va boshqa tayanch qog'ozning izi pasayadi.
5. Qog'ozni sozlash
Ko'prikka yopishtirilgan qog'ozni gofrirovka qilingan taxtani bosib chiqarishga yordam beradi, qog'ozni haddan tashqari yopishtirish, gofrirovka panjarasi taxtada va shu tariqa davom etishiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun, taxtaning ta'siriga qarab qoziq qog'oz miqdorini oqilona nazorat qilish kerak.
6. Changni olib tashlash tizimi
Uchta gofrirovka qilingan karton ishlab chiqarishda kartonning tozaligi ta'minlanishi kerak. Gofrirovka qilingan karton ishlab chiqarish liniyasining changni olib tashlash tizimidan keyingi chop etish jarayonida qog'oz jabnomasining chiqishi uchun changni olib tashlash va assimilyatsiya qurilmasini ochish uchun ishlatilishi kerak.
7. Bug 'bosimi va issiq plitalar nazorati
Minimal bug 'bosimi 7 kg dan yuqori ekanligiga ishonch hosil qiling, issiqlikning ichki harorati ishlab chiqarishni boshlashdan oldin 150 darajaga etadi. Haqiqiy ishlab chiqarishda issiq plitalar gofrirovka qilingan taxta va transport vositasining tezligi bo'yicha o'rtacha mos keladi. Gofrirovka qilingan karton egizak qutining yo'nalishi bo'yicha burg'ulanganda, issiq bosilgan plitalar to'plami jelatinizatsiya binosi ostida issiq bosish plitasining ichki harorati pasayishi uchun olib tashlanishi kerak. Uzunlashtiradigan o'lchamdagi gofrirovka qilingan kartonni ishlab chiqarishda mashina tezligi 30 foizga kamaytirilishi yoki qopqoqli vositalar to'plami yopilishi yoki ko'tarilishi kerak, ammo issiq plitkalarni olib tashlash kerak.
Yuqori haroratli lakdan yuqori haroratli lakdan yuqori darajadagi bosma qog'ozni oldindan bosilgan qog'oz tayyorlash kerak. Oldingi bosma qog'ozda siyoh va yuqori haroratda laklangan bo'lsa, issiqlik qo'llanilishi kerak. Qayta ishlab chiqarish uchun platenka harorati 130 darajaga tushirildi.
8. Gofrirovka qilingan kengashning o'lchamiga ko'ra
Kichik gofrirovka qilingan karton kattaroq karton ishlab chiqarishdan keyin darhol ishlab chiqarilmaydi. Agar bizning fabrikamiz odatda gofrirovka qilingan kartonni 1020 mmm bilan ishlab chiqaradigan kartonni (masalan, 600 mm dan kam) almashtirsa, o'chirilgandan keyin qisqa vaqt ichida issiq bosilgan idishning ichki harorati sezilarli darajada kamaytirilmasa. Gofrirovka qilingan kartonni og'ir egilish deformatsiyalarini boshdan kechiradi. Shu sababli, gofrirovka qilingan kartonning uzunlamasına o'lchami bilan 600 mm dan kam bir kunning boshlang'ich ishlab chiqarishi uchun rejalashtirilgan bo'lishi kerak.
Kichik gofrirovka qilingan karton ishlab chiqarilgandan keyin kattaroq kartonni kattaroq karton ishlab chiqarmaslik kerak. Buning sababi shundaki, kichikroq o'lchamdagi gofrirovka qilingan karton past tezlikda va past haroratda amalga oshiriladi. Darhol kattaroq o'lchamdagi gofrirovka qilingan karton almashtirilgach, issiq bosish plastinkasining harorati tezda o'rnatilishi mumkin emas va jelatinizatsiya etarli emas va namlik etarli emas. Sekin yo'qotish kartonning qattiqligi va gofrirovka qattiq emas. Shuning uchun u issiq platenn harorati standart diapazonga etib borgandan so'ng ishlab chiqarilishi kerak.
9. bosimni tartibga solish
Birinchisi - bu yuqori va pastki giyohvand moddalar va bosim rulosi orasidagi bosimni sozlash, bu gofrirovka ta'siriga bevosita ta'sir qiladi. Agar bosim juda katta bo'lsa, gofrirovka qilingan varaq shakllanganda sindirish yoki maydalash hodisasi bo'ladi; Agar bosim notekis bo'lsa, gofrirovka qilingan kengash notekis va notekis qoplangan; Agar bosim juda kichik bo'lsa, gofrirovka ta'siri yomonlashadi.
Undan keyin elim bo'shlig'ini sozlash. GAZ qiymati bosimga teskari mutanosib. Gap qiymati juda kichik, ya'ni bosim juda katta, qog'oz panelining qattiqligi pasayadi, qog'ozning balandligi pasayadi va kartonning balandligi pasayadi va kartonning siqilishi pasayadi va kartonning siqilishi pasayadi. Agar bosim juda katta bo'lsa, bosim juda kichik, bu kartonning yopishqoqligiga ta'sir qiladi. , natijada yomon yopishish. Bitta gofrirovka qilingan taxtani ishlab chiqarishda elim bo'shlig'ining qiymati 3,2 ~,6 mm; Uchta gofrirovka qilingan taxta ishlab chiqarishda bitta gofrirovka qilingan kartonning bo'shligi 2,6 mm, uchta gofrirovkali taxta, kauchuk rolik va ular orasidagi bo'shliqlar kutish kerak. 0. {9}}
10. Tezlashtirish nazorati
Avtomobilning tezligi gofrirovka qilingan taxtaning tekisligiga katta ta'sir ko'rsatadi. Bug 'bosimi taxminan 7 kg ga yaqin ekan, bug' bosimi taxminan 150 darajaga teng, chunki gofrirovka qilingan kengashning uzunlamasın o'lchovi 600 mm dan oshiq o'lchamda bo'lsa, tezligi 140 ~ 160 m / min. Uzunlik o'lchovi 600 mm dan kam bo'lsa, transport vositasining tezligi 90-100} m minasini boshqarish kerak.
11. Bosim plitasining ichki tozalash
Qachon qog'oz jun yoki elim chang yoki qattiq moddasi issiq pleyizaning yuzasiga yoki yopishqoq lenta, tirnalgan lenta, axlatxona yuzasi shikastlangan kartonning yuzasida paydo bo'lishi mumkin. Bu vaqtda, tozalashni to'xtatish kerak, aks holda keyingi bosma jarayon, bu siyohlanmagan sifat muammolariga moyil.
12. etkazib berish
Bitta gofrirovka qilingan karton va uchta gofrirovka qilingan karton palubalar toza va aniq bo'lishi kerak. Yagona gofrirovka qilingan kartonning 20 varaqasi old va orqasiga joylashtirilgan. 500 ta uchta kartondan 500ta varaq ishlatiladi. Bilal etish egilib, kartonning kengligining 1% dan yuqori bo'lsa, unda saqlash paytida saqlash paytida deformatsiya paytida va deformatsiyani davom ettirishdan saqlaning.