Qatlamlar va echimlar orasidagi qobig'ining keskin kuchining sababi
Biz Shenzhen Xitoy shahrida katta matbaa kompaniyamiz. Biz barcha kitob nashr etilishini, qattiq kitobni bosib chiqarish, PVRERCERID kitobi, Spricer Book, Pastki Pastki PVX, Pastki qog'oz ranglari, barcha turdagi maxsus maxsus maxsus platseptlar, o'yin kartalari.
Qo'shimcha ma'lumot uchun tashrifingizni ko'ring
http://www.joylh-printing.com. Faqat
http://www.joylh-printing.net
http://www.joylh-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Chiroyli plyonkali kino kompozi mahsulotlarining past qobig'ining past kuchlarining sabablari asosan intermiper qobig'ining kuchi va issiqlik muhrining kuchi kuchini o'z ichiga oladi. Keyinchalik, ushbu maqola qatlamlar orasidagi kambag'al qobig'iga olib keladigan sabablar va echimlarga e'tibor qaratadi.
Kambag'al qobig'ining qatlamlari qatlamlari orasida sabablari:
1 ta gulli plyonka materiallari yoki bosilgan BTP materialining past yuzasi pastligi yoki bosma yoki aralash talablarga javob bermaydi.
2 Noto'g'ri quritish haroratini boshqarish yoki qobig'ining kuchiga ta'sir qilish uchun ko'p miqdordagi erituvchi.
3 bosma qurish bosilgan substratga mos kelmaydi va moslik yaxshi emas.
4 Tanlangan yopishtiruvchi mos kelmaydi.
5 Kichik pechning harorati noto'g'ri boshqariladi, bu esa hal qiluvchi bug'lanishga jiddiy ta'sir ko'rsatadi.
6 Comozli rulon harorati juda past.
7 Sektash vaqti yoki haroratni boshqarish bilan bog'liq muammo mavjud. Ikki komponentli poliuretan yopishtiruvchisining davosi 24 dan 48 soatgacha nazorat qilinadi va davolash harorati taxminan 50% ni tashkil qiladi.
Yechim:
1 Materialning sirt tarangligini yaxshilang. BPP38 Dye, PET50 Dyu.
2 Qamoqqali haroratni rostlang yoki erituvchini rostlash uchun bosib chiqarish tezligini kamaytiring.
3 Ta'minot tizimining siyohlarini aralashtirish qat'iyan man etiladi.
4 Yopishqoqni almashtiring, maxsus yopishtiruvchini tanlash tavsiya etiladi. Yopishqoqning asosiy xususiyati shundaki, muzlatishga qarshi mulk juda yaxshi, mahsulotning og'irligi tezda, shundan foydalanish tezligi tezda, shunda pasayish tezligi tezda amalga oshirilishi mumkin va mahsulotning yaroqliligi va mahsulotning tekisligi yaxshi.
5 elim kontsentratsiyasini oshiring, kazarang burchagini tekshiring va to'r chuqurligini va rezina rulonning satrlari sonini o'lchang.
6 Harorat yuqori darajadagi boshqarish usulini qabul qiladi va chiqindi tizimining shamol tezligi hisobga olinishi yoki kompozitsion mashinaning tezligi kamaytirilishi kerak.
7 kompozitli rulonning haroratini oshiring. Aslida, kompozitli rulonning harorati mashinaning mashinasi va qalinligi bilan katta aloqada bo'lishi kerak va u shuningdek elimning tabiati bilan bog'liq.
8 Sektron va haroratni boshqarish.