Chop etish paytida sifatni boshqarish
Biz Shenzhen Xitoy shahrida katta matbaa kompaniyamiz. Biz barcha kitob nashr etilishini, qattiq kitobni bosib chiqarish, PVRERCERID kitobi, Spricer Book, Pastki Pastki PVX, Pastki qog'oz ranglari, barcha turdagi maxsus maxsus maxsus platseptlar, o'yin kartalari.
Qo'shimcha ma'lumot uchun tashrifingizni ko'ring
http://www.joylh-printing.com. Faqat
http://www.joylh-printing.net
http://www.joylh-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Bosma mahsulotning yakuniy ta'sirini ta'minlash uchun, matbaa ishlab chiqarish jarayonidagi sifat muammolarini, shuningdek sifatni tekshirish ishlarini tushunish juda muhimdir. Quyida biz mahalliy bosma kompaniyalar tomonidan tashkil etilgan asosiy bosmaxonalar bo'yicha bosma tartibda sifatni boshqarish muammolari haqida gaplashamiz.
Birinchidan, aylanish markazi
Umuman olganda, aylanish markazi - matbaa, bosib chiqarishdan oldingi, matbaa va post-press-update-ni integratsiyalashgan keng miqyosli bosma ustaxonadir. Seminar asosan tez yangilanadigan va sifatli aniqlik talablariga ega bo'lgan jurnallar, jurnallar va boshqalarni bosib chiqarish va boshqalarni bosib chiqarish va boshqalarni chop etish uchun ishlatiladi. Nashrning yo'nalishi chop etish tezligi va samaradorligiga, shuning uchun ushbu seminarda uning asosiy bosmaxonalari yuqori tezlikda aylanadigan matbuot.
Aylanish markazining ishlab chiqarish jarayoni uchun IKEA ishlab chiqarishni boshqarish jarayoni asosan kuzatiladi. U asosan to'rtta jarayoni, bosib chiqarish, bog'lash va qadoqlash (1-rasm) ni o'z ichiga oladi.
Aylanma markaz asosan ba'zi davriy va jurnallarni chop etadi, shuning uchun nashriyot va texnologiyalar nuqtai nazaridan noyob talablarga ega, shuning uchun u ishlab chiqarish jarayonida sifat nazorati bo'yicha o'ziga xos xususiyatlarga ega. Asosan bosib chiqarish siyohi, qog'oz, mashinalarda disklarni chiqaradigan mashina va boshqalar bilan shug'ullanadi.
1. Siyoh
1.1 Ofset usulida bosma siyoh (qora) 95% dan 110% gacha bo'lgan tiyin kuch oralig'i bo'lishi kerak;
1.2 Yuqori tezlikdagi ofset bosib chiqarish siyohi (qora) erkinlik 40 ~ 50 mm masofada joylashgan bo'lishi kerak; O'rtacha tezlikdagi ofset bosib chiqarish siyohi (qora) erkinlik 35 ~ 40 mm. Pastki tezlikdagi ofset bosma siyohi (qora) erkinlik 30 ~ 40 mm masofada bo'lishi kerak;
1.3 Rotation ofset siyoh 100-400 paskal sekundi (Pastric);
2. Qog'oz
2.1 Totarish matbuoti tomonidan bosilgan Internet uchun qog'ozning oldini olish kerak; Agar qog'oz buzilgan bo'lsa, qog'ozli komponentlarni o'zgartirish mumkin, tormoz kuchini o'zgartirish mumkin, suv hajmi kamaytirilishi mumkin, va qog'oz qo'llanma rolikining parallelizmi tekshirilishi mumkin. Internet;
2.2 Bosib chiqarish jarayonida siyoh ichkariga kirmagan yoki ozgina xiralashgan bo'lishi mumkin. Bu vaqtda plitaning o'zgarishi mumkin, disside echimining pH qiymati tuzatiladi, kamayuvchi vositani püskürtülür yoki tozalash uchun to'xtaydi va bosim saqlanadi;
2.3 Qisqa qismi butunlay faol emas va engil chop etish har bir sahifaning bir qismida takrorlanadi va kamayuvchi agent yoki adyolni qo'llash mumkin;
2.4 Agar siyoh yoki rangi qo'llanilgan bo'lsa, bosib chiqarish plastinkasining yuzasida siyoh plastinkasining yuzasida paydo bo'lsa, suv ta'minoti yopishqoqni olib tashlash uchun ko'payishi mumkin, cho'tka sozlanishi kerakmi yoki yo'qmi;
3. bosma matbuotni sozlash
3.1 1 burilish mashinasining vertikal va gorizontal cheklovi 0 mm; Aylanish mashinasining ikkita diagonali chiziqlari o'rtasidagi farq 2 mm dan kam yoki teng bo'lishi kerak;
3.2 Chop etish boshlanganda inkmaydigan qismi qog'oz kukuni bilan bo'yalgan. Zudlik bilan to'xtang, maketni o'chiring, sozlama vaqtini o'zgartiring va mashinani yoqishdan oldin siyoh rolikini sozlang.
3.3 Ink rolikli siyoh etishmovchiligi chiziq bosimini sozlashi, bosma sifatiga ta'sir qilmasdan imkon qadar kamroq bosimni imkon qadar ozdirishi kerak. Agar siyoh roliklari kiyilgan yoki yoriqlar bo'lsa, uni darhol ta'mirlash, iztirovchi eritmaning pH qiymatiga rostlang yoki siyohni almashtiring;
3.4 bosib chiqarishda g'ildirakli uzatish rangini kuzatish rangiga ega bo'lishi va to'g'ri belgilanishi kerak.
Ikkinchidan, prepress markazi
Preprress markazi asosan chop etish uchun tayyor. U asosan ikkita funktsiyaga ega: biri mijoz hujjatlarini grafik ma'lumotlarga / ish dasturi va bosma plitaning tegishli resurslarini qayta ishlash - bu eng asosiy funktsiyalarga qo'shimcha ravishda ranglarni boshqarish. Hujjatlarni saqlash, oldindan ko'rikdan oldingi, ishlab chiqarish, skrining va haddan tashqari tartiblash kabi jarayonlar.
Afzallik-afzal, inglizcha so'zni qarzga olish, samolyotning parvoz xavfsizligini ta'minlash uchun samolyotdan oldin olib boriladigan arongacha bo'lgan ishlarni anglatadi. Taxminan matbaa sanoatida qo'llaniladi, bu chop etishdan oldin oldindan tekshiruv ishini anglatadi. Shubhasiz, tekshiruvdan oldingi nashr qilingan nashriyani, shubhasiz, chop etish jarayonining muhim qismi hisoblanadi. Bosib chiqarish sanoati yangi texnologiyalarni qabul qilishda nafaqat ish stoli nashriyot tizimlari (DTP) va kompyuter-plitalar (CTP), balki yangi jarayonlar ham rivojlanmoqda. Ko'pgina yangi texnologiyalar yuzasidan, Elektron nashriyot sanoatida ko'plab ekspertlar yakuniy printer PDF fayllarini faqat qabul qiladi deb taxmin qilishmoqda.
Nima uchun chop etishdan oldin PDF-ni oldindan tekshirishni xohlaysiz? Asosiy sababi shundaki, 1 mijozning ma'lumotlari o'zgargan - elektron fayl / sahifa tartibi / rasm / shrift / pdf; 2 An'anaviy ravishda hunarmandchilik / ko'zlarga e'tibor bering; 3CTP Taqqoslash dasturi va jihozlari - xato va kamchiliklarni tekshirish uchun elektron fayllardan dasturiy ta'minotdan foydalanish kerak; Ortiqcha yoki rasm raqami; 4 ta bozorning 4 ta ajoyib jarayonlar tezkor ravishda oldindan tekshiriladi, garchi tezda, ammo etarlicha batafsil emas. Bozorda turli xil ekranlashtirish tizimlari mavjud: PDF (Pitstop serveri PDF-fayllarni tekshirish uchun ishlatiladi, birlashtirilgan sozlamalar mavjud), dasturiy ta'minot, dastur fayli bilan birga (original fayli, parvoz dasturi amal qiladi va dasturiy ta'minotni belgilashi mumkin).
Matbuot markazining birinchi qismida - tekshirish oldindan tekshirish jarayoni, odatda, quyida keltirilgan, qayta ko'rib chiqish, qayta ko'rib chiqish, qayta ko'rib chiqish, qayta ko'rib chiqish, qayta ko'rib chiqish, bir nechta jihatlar kiradi.
Rangni boshqarish - bu ishlov berishning muhim qismidir. Prapress Centerda ishlatiladigan asosiy rangli ajratish uskunalari - 8060 skaner, bu SG -860 p belgisi bo'lgan ekran uchun skaner (elektron ranglarni ajratish mashinasi).
Rangni boshqarish asosan uchta qismni o'z ichiga oladi: ranglarni boshqarish, spetsifikatsiyalash fayllari va ranglarni qayta hisoblash.
1. CMC protsedurasi:
1.1 Avval printerning umumiy siyoh miqdorini o'rnating (printer uchun o'rnatilgan siyoh);
1.2 Printerning asosiy satrini yarating (printer uchun linasayonni keltirib chiqaring);
2. Printer printer profil faylini yarating
2.1 IT qiymatini standart sifatida bosib chiqarish va laboratoriya ma'lumotlarini o'lchash;
2.2 Printerlar uchun standartni o'rnating;
2.3 Ushbu profil faylini yarating (ICC profilini yarating);
3. Rangli konversiya (rangli suhbat)
3.1 Rangni mo'ylovdan bevosita o'zgartiring (ripdan to'g'ridan-to'g'ri);
3.2 Rasm rangini o'zgartirish uchun dasturiy ta'minotda (dasturiy ta'minotni qayta hisoblash);
Elektron ranglarni ajratish tugallangandan so'ng, kerakli tasvir va matnli ma'lumotlar qayta ishlanadi va keyingi ish qatorni chiqarishdir. Etkazib berish jarayonidagi asosiy tekshiruv elementlari quyidagilarni o'z ichiga oladi: tayyor mahsulot hajmi (ish tartibiga muvofiq); belgilar xatosi yoki yo'qotish; grafik qon ketish (3 mm dan katta yoki unga teng) (Hrio 4 yondan qon ketish); Rasm rangini blokirovka qilish Rang rejimi (CMYK yoki Greyscale bo'lishi kerak) Ultra-nozik chiziq yo'q (0}}}; 1 mm); past rasm bo'lsa (300DPI dan kam yoki unga teng); dasturiy ta'minot versiyasi mos keladimi (turli tillar tegishli dasturlarga mos kelishi kerak); orqaga chekinish tizmasi (kitobning oxiri va post va sifatni tekshirish nafaqaga chiqishi kerak); pivo liniyasi yoki nuqta rangi (yoki maxsus rangsiz); PDF faylida shrift to'liq o'rnatilganmi va burchak ijobiy tomondan tashqarida bo'ladimi.
Prapress jarayonida muhimroq havolani - Joriy ravishda joriy qilish. Jumboq - bu erda asosan ikki qismga bo'linadi: shablon tayyorlash va avtomatik o'rash.
Uning asosiy afzalliklari:
1 Jarayon oqimini soddalashtiring, avtomatlashtirish darajasini oshirish, qo'lda qo'llanmalar almashish va operatorlarga qo'yiladigan talablarni kamaytirish;
2 Mahsulot va tayyorgarlik vaqtini qisqartiring, chunki kompyuterni kiritish tezligi sun'iy ravishda kiritilishi kerak, bir kun davomida yozilgan asl fayl bir soat ichida yakunlanishi mumkin;
3 Sozlash va tayyorgarlik vaqtini kamaytirishda, tayyor mahsulotning narxini pasaytirish va tayyor mahsulotning narxini kamaytirish, moddiy chiqindilarni kamaytiring. Qo'l qo'llanmasining yuqori darajada yuqori bo'lganligi sababli, ko'pincha ps versiyasini tugatgandan so'ng, u holda yanada moddiy chiqindilar va kompyuterni joylashtirish ehtimoli kamroq bo'lishi mumkinligi aniqlandi.
4 Mahsulotning ishonchliligi va izchilligini yaxshilang. Matbaa zavodiga topshirilgan hujjatlar to'ldirildi, qayta ishlangan mahsulotlarning sifati turli vaqt va mintaqalarda izchil bo'lishi mumkin va bosma mahsulotning barqarorligi yaxshilanadi;
5 Mahsulotning sifatini yaxshilash va xatolarni kamaytirish. Film chiqmasdan oldin kompyuter tomonidan katta versiya tugaganligi sababli, mahsulot sifatini samarali yaxshilaydigan ro'yxatdan o'tish va xatolik muammosi yo'q.
Uchinchidan, bosib chiqarish ustaxonasi
Litografiya bo'yicha ustaxonada asosan kitoblar va jurnallarni yuqori bosma talablar va past vaqtlilik bilan bosib chiqaradi. Seminarda ishlatiladigan bosib chiqarish dastgohlarining aksariyati Heidelberg tomonidan ishlab chiqarilgan to'rt rangli bosma mashina va KBA tomonidan ishlab chiqarilgan ikkita bosma mashinalar. Mahalliy bosib chiqarish mashinasi, litografiya seminarining siyoh ta'minoti tizimi tizim uskunalarini ishlatadi va avtomatlashtirish darajasi yuqori.
Chop etishni boshlashdan oldin, chop etish uchun mahsulotlarni tekshiring, bosib chiqarish jarayonida elementlarni tekshiring: 1 Rasm ro'yxatdan o'tganmi (kattalashtirish stakanidan tekshirilishi kerak); 2 Old va orqa tomonlar, kesishmalar, sahifa raqamlari to'g'ri bo'ladimi (ko'k qog'oz yoki namunaviy kitobning aniq isboti); 3 Ushbu tartib toza bo'ladimi (iflos nuqta olib tashlash); 4 ta old oyat va tortish o'lchagich mavjud (tortishuv qoidasi bilan shug'ullaning, kesishma chizig'ining ikki tomoni qog'ozning holatiga uzatiladi); 5 Har bir siyoh rangi standart (namunaviy qog'oz bilan taqqoslaganda, zichlik hisoblagichiga nisbatan ehtiyotkorlik bilan taqqoslash kerak); 6 Orqaga iflos yoki tortiladiganmi; 7 qog'oz va bosma hisobda; Qog'ozda kukun bo'lsa (kukunli tomoq) blokirovka qilinishiga, katta siyoh pozitsiyasini bosib chiqarish, chang ko'krakni tozalash, portlashning asl nusxasini olib tashlash; 9 Aralash siyoh chelak (siyoh terisi bosilgan varaqning siyoh varag'iga olib boradigan muhim omillardan biridir); Sark rangini barqaror tuting, tartibli namlikni boshqarish minimal darajada, odatda tezroq tezroq, suv miqdori tegishli miqdorda ko'paytirilishi kerak. Bosib chiqarish tufayli bosib chiqarish o'zgartirilganda, bosma varaqning iflosligini e'tiborga olish kerak.
Bosib chiqarish jarayonida, masalan, namlash, yuvish vositasi, yuvish vositasi va boshqalar kabi turli xil kimyoviy reaktivlar ishlatiladi va bu buyumlar xavf ostida bo'lishi kerak. Bosma matbuot iste'mol qilinadigan mahsulot bo'lsa, bosib chiqarish mashinasini ko'proq xizmat ko'rsatishi va narxni pasaytirish uchun bosib chiqarish mashinasi saqlanadi. Asosan quyidagi jihatlar mavjud: etkazib berish, suv idishlari, shamol turbinasi nasosi, havo kompressorlari va atrof-muhiti.
Biroq, bosib chiqarish jarayonida mashina uskunalari, mashinalarning ishlashi va xom ashyolarni boshqarish uchun ba'zi sifat muammolari yuzaga kelishi mumkin. Ko'rsatilishi oson bo'lgan sifat muammolari va boshqarish usullari asosan bosma siyoh bilan bog'liq bo'lgan aylanma bosib chiqarish mashinasiga o'xshash. , qog'oz, mashinada chop etish jarayonida tuzatish va boshqalar.
1. Siyoh
1.1 Ofset Catin Ink (qora) tintli kuchi 95% dan 110% gacha bo'lishi kerak;
1.2 siyohning yopishqoqligi mo''tadil bo'lishi kerak va bitta ofset siyohining yopishqoqligi 200-800 paskal sekundi (Past);
1.3 Ofset Inkning eng nozik oralig'i standartga javob berishi kerak, umumiy siyohlik oralig'i 15 ga teng yoki teng bo'lishi kerak;
2. Qog'oz
2.1 Haqlangan qog'oz, qog'ozni chop etishdan oldin namlikni boshqarish va so'rish havosi va qog'oz to'pining bosimi qog'ozning farqiga muvofiq sozlanishi kerak;
2.2 Ink bar, bosib chiqarish bosimini chop etishdan oldin talablarga muvofiq sozlang, bosib chiqarish mashinasi normal ishlashini tekshiring;
2.3 Chop etilgan qismlar yuzasidagi chiziqlar ta'mirlanmaydi. Bu vaqtda filmning fosh qilinishi va vaqtida davolanishi kerak;
3. Mashinasozlik
3.1 Ikkita varaqlarni chop etish, agar ular normal bo'lmagan bo'lsa, bosib chiqarishdan oldin ikki baravar detektorlar normal ekanligini tekshiring;
3.2 Grafik qismining bir qismi yo'qolgan yoki rang engillangan yoki birinchi sirt qatlamining qurishi tezlashadi va quritilgandan so'ng, ikkinchi tomondan chop etish amalga oshiriladi;
3.3 To'liq yuklash versiyasining vertikal va gorizontal cheklovi 0 mm; To'liq yuklash versiyasining ikki diagonallari o'rtasidagi farq 3 mm dan kam yoki teng bo'lishi kerak;
3.4 Boating versiyasining vertikal va gorizontal cheklovning vertikal va gorizontal cheklangan chegarasi 0 mm; Yuklash versiyasining ikki diagonallari o'rtasidagi farq 3 mm dan kam yoki teng bo'lishi kerak;
Umuman olganda, chop etish jarayonida duch kelgan ko'plab muammolar mavjud. Haqiqiy operator uchun e'tibor va qaramlik bilan bog'liq muammolar mavjud.
1 Spot rangli chop etish orqali tayyorlangan siyoh subtaktiv rang aralashmasi printsipiga muvofiq olinadi. Rangli shaffoflik, yuqori to'yinganlik va bir xil siyoh rangi bilan rangli bloklar odatda dalada bosilgan va siyoh miqdori ko'paydi. To'rt rangli bosib chiqarish jarayoni tomonidan bosilgan rangli blok, siyoh qatlamining qalinligining o'zgarishi va olingan nuqtalarning isyoni va rang aralashmasining o'zgarishi tufayli o'zgarishi va olingan nuqtalarning har tomonlama ta'siri, olingan nuqtalarning o'zgarishi va olingan nuqtalarning har tomonlama ta'siri.
2 Rang versiyasi qo'shilgan asl rang versiyasiga ziddir - barcha rangli versiyalar yana qayta eksport qilinadi (eng xavfsiz usul);
3 ta EPS xaritasi JPEG formatini tejashga qodir emas, CoreldhRaw PSD-dan PSD-ni asosli xaritada foydalanmaslikka harakat qilmaydi, aks holda oq chiziq uchun oson;
4 narsalarni tekshiring: matn qora yoki yo'qmi; Matn buzilgan yoki qalin qilib, buzilgan yoki qalin qilib, zararli nuqtai nazar mavjudmi yoki yo'qmi; Belgilar fayl sozlamalariga mos keladimi yoki yo'qmi; Ba'zi ob'ektlar old tomondan dasturiy ta'minot tomonidan qayta ishlanadi. To'g'ridan-to'g'ri joylashtirilmagan, ripdan keyin yo'qoladi;
Votoketalar sifatiga ta'sir etuvchi 5 omillar. Prepress: mashinaning harorati va tezligi nuqta, CTP ta'sir ko'rsatishi va tezligi hajmiga ta'sir ko'rsatishi mumkin; bosib chiqarish va bosib chiqarish. Bosib chiqarish: qog'ozning harorati va namligi; Turli odamlar turli xil tajribaga ega va turli xil qarorlarga ega; Baraban va tishli balansi aylanayotganda tebranish bosma nuqtaga ta'sir qiladi; Qarori juda yumshoq yoki juda qattiq, bu nuqta chop etishga olib keladi. Qog'ozga kengaytirish;
Bosib chiqarish jarayonida bosma varaqning holatini, siyoh varag'ining holatini, agar kerak bo'lsa, qo'l o'lchagich, pastki varaq, pastki qismi va shamolni tekshiring. Tozalashdan keyin yomon qog'ozni tayyorlash va bosma varaqlar soni tayyorlanadi;
Yiqilish kukunining asosiy sababi - bu etkazib berish maydonida ortiqcha kukun yoki ortiqcha kukun to'planishi;
8 bosma varaqning orqa tomonining sinchkovlik ko'rsatmasligidan qat'i nazar, bosib chiqarishdan keyin bosma varaqlarning qalinligi juda yuqori emas va changlashga e'tibor berish kerak;
9 Chiqish jarayonini tekshirish bo'yicha ishlarni olib boradi: Chop etish xususiyatlari, dog'lar, burchaklar, burchaklar, burchaklar yoki xaridorni saqlash (siyoh va suv balansiga muvofiq). Boshqalar.