Ko'rgazma

Bosib chiqarish joyida press-bosma jarayonidan oldin kim javobgar?

Aug 09, 2025 Xabar QOLDIRISH

Bosib chiqarish joyida press-bosma jarayonidan oldin kim javobgar?

 

Chop etish sifati - matbaa korxonalarining hayoti va stripipedagi muammolar bosma sifatga ta'sir qiladigan umumiy masalalardan biridir. Tasvirlar muammosi odatda, tokchaning o'qi va bosilgan mahsulotning izohlari va professionalligiga ta'sir qiladigan bosma mahsulotning o'qiga parallel bo'lgan qator chuqur yoki sayoz chiziq sifatida namoyon bo'ladi. Ushbu maqolada, muallif barni bartaraf etishning sabablarini, nosozligini va echimlarini ishlab chiqarish ishi orqali o'rganadi, muammolarni bartaraf etish va echimlarini o'rganadi.
Bosib chiqarish bo'yicha muammolarni bartaraf etish va echimlar
Bizning to'rtta - Rasm konventi operator bosib chiqarish paytida mahsulot qopqog'ining mahkamlangan holatida xira chiziqni payqadi (1-rasm). Turli xil an'anaviy operatsiyalarni amalga oshirgandan so'ng, operator barni yo'q qila olmadi. Operator bilan muhokama qilinganidan so'ng, ular CTP-dagi CTP bosma plastinkasining yuzasida sifat kamchiliklari bo'lgan, bunda ko'k CTP bosma plastinkasining yuzasida nosoz nuqtai nazardan va barlarni shakllantirishga olib keladi. Bosma mahsulotga shoshilinch talab tufayli konsensusga erishildi va matbuot jarayoni yangi ko'k CTP plitasini ishlab chiqarish uchun darhol xabardor qilindi. Operator plitani almashtirdi va bosib chiqarish jarayonini qayta ishga tushirdi va belgilangan holatdagi muammo g'oyib bo'ldi. Shu nuqtada, muammo hal qilindi va mahsulot bosish va keyinchalik qo'llab-quvvatlanadigan ishlab chiqarishni davom ettirishi mumkin.

 

info-1-11-rasmda bosilgan mahsulot paneli
Keyinchalik operator bu mahsulotning normal ishlab chiqarishga ta'sir ko'rsatadigan mahsulotning CTS-da chop etilgan plastinka yuzasida sifat kamchiliklari tufayli bo'lganligi aniqlandi, bu esa mashinaning normal ishlab chiqarishga ta'sir ko'rsatdi. Shuning uchun ular ushbu ma'lumotni press jarayonidan oldin xabar berishdi va press jarayonidan oldin aniq javob so'rashdi. Paprapli jarayonidagi panjaralarning sifatli masalalari bo'yicha fikr-mulohazalarni qabul qilgandan so'ng, ushbu jarayon xodimlarining sirtning asosiy nuqsonlarini o'rganish va tahlil qilish uchun plastinkalarning yuzasi nuqsonlarini shakllantirish va kelajakda shunga o'xshash holatlardan qochish sabablarini aniqlang.
Birinchidan, matbuot jarayonidan oldin CTP plitasi etkazib beruvchisiga ishlab chiqarish jarayoni davomida CTP plitalarining sifatini nazorat qilish holatini tushunish uchun CTP plitasi etkazib beruvchisiga murojaat qildi. Yetkazib beruvchining sifatini kafolatlaganidan so'ng, press jarayonlarini rasmiylashtirish jarayoni va CTP plitalarining prokuratsiyasini va CTP plitalarining prokuratsiyasini qayta tashkil etdi, bularning barchasi normal ishlab chiqarishni ko'rsatdi.
Xom ashyo, foydalanish va saqlashning oldini olish natijasida hosil bo'lgan qopqoqning yuzaga kelishi mumkin bo'lgan asosiy kamchiliklari, bu CHECT mahsulotining asl elektron faylini tekshirdi. Kompyuter operatori mijozning asl uzatish faylini qidirgandan so'ng, mahsulotning asl elektron faylining bir xil holatida tekis ekranning rangi bir xil edi va ekran satrlarining aniq yo'qligi aniqlandi. Buning uchun bosmaxonalar asl elektron fayldagi nuqsonlar tufayli yuzaga kelganligini rad etish mumkin.
Keyinchalik prepres operatori ikkita CTS-ning ikkita CTP plitkalarini sinchkovlik bilan tekshirib ko'rdi (Mashinaning nuqsonli deb hisoblanadigan ko'k CTP plastinkasini chop etish uchun odatiy holga keltirilgan). Shu bilan birga, prepress operatori prepress operatsiya jarayoni davomida ranglarni ajratish jarayoni uchun dastlabki elektron faylni ekranda osib qo'yadi va 2-rasmda ko'rsatilganidek, tekis ekran rangini taqqoslaydi (2-rasmda ko'rsatilganidek sariq va ko'k nuqta).

 

info-1-1

Rang ajratilgandan keyin 2-rasmda tarmoq nuqtalarini oldindan ko'rish
Nuqta o'lchov uskunalaridan foydalanish uchun sariq CTP plitasini ajratib oling va chop etilishidan oldin nuqsonli ko'k CTPP plastinkasini tekshiring va xuddi shu holatda yo'qolgan sariq va ko'k rangli ekranli displeylar mavjud emasligini va hech qanday chiziq yo'qligi aniqlandi. Shuning uchun, plitaning bosmachiligidagi fikrlarning aniqligi haqidagi ma'lumotlarning aniqligi ushbu mahsulotning bosma qismlari uchun bosib chiqarish chizig'i CTP plitasining yonma-yonliklari tufayli keltirilganmi?
Hamma fikrda yo'qolgani kabi, CTS nashri xabar yubordi. Nusxalarida yaroqlilik jarayonini uzatish va tadqiq qilish jarayonida, nashriyot, namunalarning chiziqlari bilan chiziqlar yanada ravshan bo'lib qoldi va ular oldinga siljishardi. Ular Sinovlarni bosib chiqarishni boshlagan bir nechta namunalarga etib bormadilar, chunki chiziqlar hamma aniq va taniqli edi.
Shu bilan birga, bosma jarayonning sirt sifatining kamchiliklari bo'yicha fikr-mulohazalarni to'liq bartaraf etish uchun dog 'o'lchovi uskunalari bilan aniqlab bo'lmaydigan nuqta shikastlanishi mumkinmi yoki yo'qligini prepres jarayonini o'zgartirish kerakmi? Shuning uchun, bosib chiqarish mashinasining bo'shashish davrida, tegishli bo'lgan asl sariq va ko'k bosma plitalar maxsus qayta chop etilgan va sinovdan o'tgan. Sinov natijalari press jarayonlarini tekshirish va olingan bosma nashrlarning kutilayotgan natijalari bilan izchil bo'ldi.
Shunga asoslanib, prepress jarayoni bosma plitalar sifatining asosiy nuqsonlari sabab bo'lgan chiziqlar to'g'risidagi fikr-mulohazalar preprups jarayoni yoki CTP-da chop etish plitasining eritmasi bilan bog'liq emasligini tasdiqlaydi.
Barni shakllantirishning asl sababini o'rganish uchun matbuotni rasmiylashtirish kamtarlik bilan kamtarlik tekshiruvi bo'limida va kasblarni chop etish jarayonida professionallar bilan maslahatlashdi. Ikkala bo'limning rahbarligi bilan, matbuot jarayoni, shuningdek, mashinaning ishlab chiqarish daftarchasi (Split Edition) ni ishga tushirishdan oldin, mashinani bir xil kitobning katta nashrini chop etdi. Ikkala bosma mahsulotning qog'oz hajmini oldin va keyin taqqoslash orqali, muammoli namunada chiziqli belgilarning katta qismi katta plastinka namunasida to'rtta rangli plug - to'rtta rangli plug oynasida joylashganligi aniqlandi (3-rasm).

 

info-1-1

3-rasmda qopqoqli namunali izlarni va ranglarni kiritish namunasi o'lchamlari (yuqori versiyasi uchun katta versiya uchun pastki versiya uchun katta versiya
Sifat inspektsiyasi bo'limi bilan birlashtirilgan, bu esa matbuot jarayonlari va birjalari bilan birlashtirildi, bu bosma mashinalar operatori, shuningdek, quyma plastinka operatori va keyin yuqori plastinka (ikki marta ochiq plastinka). Odatda, mashina bir joydan boshqasiga o'tganda, ayniqsa kattaroq tartibda, bosma mashinalar oldingi tartib va ​​oldingi tartibda qog'oz qirralari ta'sirini ta'minlash uchun bir qator ehtiyotkorlik bilan tozalash ishlarini olib tashlash kerak.
Biroq, bu holda operatorning tozalash ishlari etarli darajada plastinkadagi bar belgilarining paydo bo'lishiga olib keladi, natijada katta plastinkada to'rtta rangli plastinka kabi katta plastinka paydo bo'ladi. Bu nafaqat muqovali bosma mahsulotning matbaa sifatiga ta'sir qiladi, ammo keyingi ishlab chiqarish jarayoniga va qo'llab-quvvatlaydigan ishlarga xalaqit berishi mumkin.
Bosib chiqarish bilan bog'liq muammolarni hal qilish tajribasi
Ushbu hodisani hal qilish uchun Kompaniya darhol - saytida chop etiladigan xodimlar uchun tashkil etilgan. Ushbu mahsulotning misoli barcha mashinalar jiddiy qabul qilinishini va birini tekshirishni talab qiladi. Shunga o'xshash muammolarga o'xshash mashinalar kauchuk tsilindr, suv, siyohli rulo va bosib chiqarish mashinasining bosib chiqarish plastinkasini yaxshilab tozalab turish kerak. Shu bilan birga, oldingi operatorlarga qo'shimcha mashg'ulotlar olib borildi, plastinkalarni almashtirish va rangli kalibrlash tartib-qoidalarini o'rnatish va shakllantirishda tozalashning muhimligini ta'kidladi.
Texnik xizmat ko'rsatish va sozlash uchun ish vaqtidan keyin bizning kompaniyamiz bosma mashinalardan boshlandi va sinov chop etildi. Bu safar yirik nashrlarning matbaa mahsulotlarining bosma sifati sezilarli darajada yaxshilandi va chiziq izlari kabi o'xshash muammolar bilan bog'liq mashinalar samarali hal qilindi. Bu holda biz quyidagi tajriba va tushunchalarni umumlashtirdik.
01 bar soniga umumiy nuqtai
Yo'llar chiqarish turli omillar, shu jumladan prepub qiluvchi hujjatlar, CTP plitasi sifati va bosma mashinalarga moslashish bilan cheklanmasligi mumkin. Stripipedagi muammoni hal qilish Yaqinlashtirish va bosma jarayonlar o'rtasida - chuqurlik tahlilini talab qiladi.
02 barning sabablarini tahlil qilish


机翻 · 通用领域
(1) Faylni qayta ishlashni oldindan bosing: rang sozlamalari va elektron fayllarning o'lchamlari matkama-chiqish ta'siriga ta'sir qilishi mumkin.
(2) CTP bosib chiqarish plitasi: plastinka materialining sifati va nuqta tiklanishining yaxlitligi bosilgan mahsulot sifatiga ta'sir qilishi mumkin.
(3) bosib chiqarish mashinasini sozlash: bosib chiqarish bosimi, siyoh balandligini boshqarish va baraban rasmiylashtirish kabi batafsil parametrlarni aniq sozlash kerak.
(4) Bosma muhit: harorat va namlik kabi ekologik omillar matbaa ta'siriga ta'sir qilishi mumkin.
Noqulaylikni bartaraf etish usuli 03 Bar
(1) Matbuotni oldindan tekshirish: elektron fayllar kamchiliklardan xoli ekanligiga ishonch hosil qiling.
(2) CTP bosib chiqarish plitasini tekshiring: plastinka materiallari va nuqta tiklanishining yaxlitligini tasdiqlang.
(3) bosib chiqarish mashinasini tahlil qiling: bosib chiqarish bosimi, siyoh hajmini, barqa-barabani va boshqalarni tekshiring.
(4) namuna va ishlab chiqarish yozuvlarini ko'rib chiqish: barni evolyutsiya jarayoni tahlil qilish juda muhimdir.
(5) testni chop etish: muammoni qayta bosib chiqarish va mashinada sinov orqali tasdiqlang.
Korxonalar uchun ba'zi takliflar
Safarning sababini tekshirib, tahlil qilish va hal qilgandan so'ng, biz matbuot va bosib chiqarish jarayonlari o'rtasidagi yaqin muvofiqlashtirishning muhimligini chuqur tushunishimizga keldik. Bosma materiallarning sifatini ta'minlash uchun biz quyidagi takliflarni taklif qilamiz.
(1) Prect Press jarayonini rang sozlamalari, o'lchamlari va boshqa parametrlarni bosma talablarga javob berish va fayllarni bosish bilan bog'liq bo'lgan kamchiliklardan qochish kerak.

(2) CTP Nashriyotchilari plastinka materiallari va CTP plitasi nuqsonli ekanligiga ishonch hosil qilish uchun plastinka materiallari va nuqta tiklanishining yaxlitligini diqqat bilan tekshirishlari kerak. Shu bilan birga, barqaror ishlashni ta'minlash uchun CTP uskunalarini muntazam ravishda saqlash va saqlash amalga oshirilishi kerak.
(3) Materiallar operatsion operatorlarini to'g'ri sozlash, bosma bosim, siyoh hajmini, bosma hajmini va chop etish hajmini bosish uchun disklarni tozalash. Setishni yoqishda bosib chiqarish mashinasi yaxshilab tozalanishi va yangi tartibga ta'sir ko'rsatadigan qog'oz qirralarini oldini olish kerak.
(4) Prashshli korxonalar qat'iy sifat menejmenti tizimlarini o'rnatishi, matbuot va bosib chiqarish jarayonlarini rasmiylashtirish va ishlab chiqarish jarayonida yuzaga keladigan aloqalarni yanada kuchaytirishlari kerak va ishlab chiqarish jarayonida yuzaga keladigan turli muammolarni hal etishlari kerak. Shu bilan birga, ularning kasbiy mahorati va fazilatlarini takomillashtirish va ishchilarni matbuot va bosib chiqarish jarayonini moliyalashtirish va ishlov berishni rejalashtirish va ishlov beruvchilar o'rtasida aloqa va o'qishni kuchaytirish uchun doimiy xodimlarni o'qitish uchun tashkil etilishi kerak.
Yuqoridagi maslahatlarni amalga oshirish orqali biz matbaa kompaniyalari kabi sifatli muammolar paydo bo'lishini, narxlarning sifatini oshirishga, mijozlarga ehtiyojlarini oshirish va raqobatdoshligini oshirishi mumkinligiga ishonamiz.

So'rov yuborish