Ofset sifatiga ta'sir qiluvchi parametr tahlil
Biz Shenzhen Xitoy shahrida katta matbaa kompaniyamiz. Biz barcha kitob nashr etilishini, qattiq kitobni bosib chiqarish, PVRERCERID kitobi, Spricer Book, Pastki Pastki PVX, Pastki qog'oz ranglari, barcha turdagi maxsus maxsus maxsus platseptlar, o'yin kartalari.
Qo'shimcha ma'lumot uchun tashrifingizni ko'ring
http://www.joylh-printing.com. Faqat
http://www.joylh-printing.net
http://www.joylh-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Ofset progayctivatining afzalliklari va kamchiliklari, matbaa uskunalari va bosma xom ashyo sifatiga qo'shimcha ravishda, shuningdek, bosma operatorning texnik darajasiga ham bog'liq. Texnologiyalar darajasi asosan jarayonning texnologiyasining parametrlari va matni parametrlari, bosma nashrlarning asosiy texnikasi, bosma mahsulotning asosiy texnik parametrlari, stsenariy mahsulotning asosiy texnik parametrlari, jarayon parametrlari ideal bo'lishiga bog'liq. Yuqori sifatli bosmalarni olish uchun eng yaxshi jarayon parametrlaridan foydalanish mumkin; Jarayon parametrlari uchun faqat umumiy printlar yoki hatto malakasiz bosmalarni olish mumkin.
Ofsetning sifatiga ta'sir qiladigan ofset jarayoni parametrlari ofset ish sharoitlari va ofset jarayonining parametrlarini o'z ichiga oladi.
Birinchidan, ofset matbuotining ish shartlari
Ofset pressining turi, parametrlari va ishlashi ofset sifatiga katta ta'sir ko'rsatadi. Ofset bosma mashinasi yuqori tezlikda ishlaydimi, yuqori samaradorligi, juda samarali va bir xil siyoh rangi ofset bosma mahsulotlarining sifatiga ta'sir etuvchi muhim omillardir. Bosib chiqarish jarayonida qog'ozning pozitsiyasi va vaqtini uzatish, etkazib berish va bosib chiqarishdagi pozitsiyasi talab etiladi, shuning uchun bosib chiqarish mashinasining turli xil qurilmalarining uzatilishi va montaji yuqori talablarga ega.
Barcha ofset presslari beshta asosiy modulga ega: qog'ozli ozuqa, izlanish tizimi, siyohlik tizimi, izlash tizimi va etkazib berish bo'limi. Bosib chiqarish moslamasining ishlash joyining ish joylari, qog'ozni boqish yo'nalishi, transfer tizimi, axlat tizimi, arishlash tizimi va boshqalar, portlash tizimi va boshqalar. Ular orasida ofsetni bosib chiqarish sifatiga ega bo'lgan ofset bosma mashinasining ishlash holati, bu qog'ozni boqish moslamasi va izchil qurilmaning ishlashi.
1. Qog'ozni boqish moslamasi
Qog'oz, grafikani har safar bosmaning yuqori qismida ma'lum bir holatda ekanligini ta'minlash uchun joylashtirilgan. Bu rangli bosib chiqarish va monoxrom bosib chiqarish uchun talab qilinadi. Bu erda rangli bosib chiqarish uchun bosib chiqarish rangi umuman to'rtta rangdan, magenta, sariq, qora yoki undan ko'p rangdan iborat. Rangli rangli nashrlar uchun tegishli siyoh bosma qurilmaning substratining substratining yuzasi bo'yicha qat'iy belgilangan joyga o'tkazilishi kerak, shunda asl nusxadagi boy rangni aniq birlashtirish uchun aniq birlashtirilgan. Shuning uchun bosmaxonasida qog'ozni joylashtirish moslamasining roli juda muhimdir. Odatda, bo'ylama joylashtirish mexanizmi old qoidaga (frand o'lchagich deb ataladigan) va lateral pozitsiyalash mexanizmi deb ataladi (yon o'lchovi deb ataladigan). Joylashtirish moslamasini ishlash, aniqlik va sozlash nafaqat bosma mahsulot sifatiga qat'iy ta'sir ko'rsatadi, balki mehnat unumdorligi darajasi bilan yaqin aloqada.
Nuqtalarning haddan tashqari aniqligini tekshirish uchun, haddan tashqari kesma uchun ikkita kesma chiziqcha bosma varaqning chap va o'ng tomonlarining o'rtasi atrofida bir xil holatda chop etiladi. Bosib chiqarish paytida, bir-birining ustiga chiqishi va moslashishi, ya'ni burchagi tekshiriladi va to'g'rilanadi. Ish paytida bosma grafikani ro'yxatdan o'tkazish kafolatlanishi mumkin.
2. Chiqish moslamasi va bosib chiqarish bosimi
Ofset usulida bosish pressining asosiy tanasi - bu bosib chiqarish qurilmasi deb nomlanuvchi bosma qurilma. Uning tarkibiy ishlari va ishlab chiqarishning aniqligi to'g'ridan-to'g'ri bosma mahsulotning sifati va ishlab chiqarish samaradorligi bilan bog'liq. Shu bilan birga, bu barcha tegishli tarkibiy qismlarni tuzatish uchun mezondir. Ofset matbuotidan qat'i nazar, shtamplash moslamasi uch rolli printsipga amal qiladi: u asosan plastinka tsilindridan, adyol silindridan va taassurot tsilindridan iborat. Plastinka tsilindrining asosiy funktsiyalari:
①Plitani yuklang va plastinka holatini sozlang.
②Chop etish uzunligi o'zgartirilishi mumkin.
③Plastinka silindr va adyol tsilindr o'rtasidagi kontakt bosimini o'zgartiring. Adyaryet silindrini plastinkadan plastinkadan uzatish uchun silindrning tashqi yuzasida qalin, elastik ko'rpa bilan o'ralgan. Addyet tsilindrining roli:
①Transferni o'tkazish;
②mashinaning to'liq xatosini qoplash;
③Bufer so'rilishi.
Taassiylik tsilindr bu ofset bosma mashinasida eng muhimdir. Uning yuzasi yuqori qayta ishlash, kislota va ishqorlarga chidamlilik va korroziya qarshiligiga ega. Uning soddalashtirilgan tanasi ham qattiqlik va kuchga ega. Bu zarba va tebranishlarga qarshi turishi mumkin. U karies mexanizmi bilan jihozlangan. Taassurot silindrining asosiy funktsiyasi:
①Qog'ozni qo'llab-quvvatlang va to'ldirishni qo'llab-quvvatlang;
②Qog'oz qog'oz;
③Zamonaviy ofset presslarida taassurot tsilindr boshqa qismlarning manevrlarini sozlash uchun asosdir.
Buning ta'kidlash kerakki, matbaa bosimi adyolning kilindrini siqish bilan bezatilgan elastik kuch tomonidan olinganligini ta'kidlash kerak. Plastinka silindrlari va taassurot silindrlari bosimni qo'llashdan keyin oson deformatsiyalanmagan qattiq sirtlardir. Shuning uchun, chop etish jarayonida adyol tsilindr va boshqa ikki roliklar to'g'ri chiziqda emas, balki doimiy kengligi bilan egri sirtda emas. Adyolning maksimal siqilishi, odatda ishlab chiqarishda bosib chiqarish bosimi deb nomlanadi. Aslida, maksimal siqish (deformatsiya qiymati) ikki fazali silindrdorlarning yoki qog'ozning qalinligi, astar qalinligi va ikki rolikda haqiqiy markazning farqidir.
Zahada siyoh qog'ozni rulonli molekulalar bilan bog'laydigan qog'ozga bog'lab qo'yilgan molekulalar qog'oz qatlamidagi tolali dog'lar bilan zo'rg'a bosilgan va keyin begona penilyar hodisa asta-sekin va bechora Shuning uchun, bosim bog'lagichning quruqligi va qog'oz yuzasiga o'tkazilishi uchun muhim shartdir. Bosim bosimi ma'lum qiymatdan oshganda, bosma siyoh bosimni haddan tashqari bosma bosim tufayli bo'sh qismiga tarqalishni boshlaydi va siyoh o'tkazuvchanligi darajasi kamaya boshlaydi. Bosma nuqta bosqichi juda kattalashgan va rasm aniq buzilgan. Shuning uchun ma'lum qiymatdan yuqori bo'lgan bosim bosib chiqarish uchun yaroqsiz emas.
Ikkinchidan, ofsetning bosish jarayonining jarayon parametrlari
Ofset usulida ishlatiladigan bosib chiqarish jarayoni: siyohli harorat, atrof-muhitning qalinligi, atrofdagi havo to'lqinlari, Qattiq rulonning pasayishi, siyohli rulonli va suvning qattiqligi Rolikning qalinligi, roliklar, plastinka taqish va boshqalar orasidagi bosim va boshqalar.
Haqiqiy ofset bosma mahsulotida yuqoridagi barcha parametrlarni o'zgartirish va boshqarish shart emas yoki boshqarish imkonsiz yoki imkonsiz emas. Aholini namlik eritmasi, choyshab roliklari, suv roliklari va astarlash, ishlab chiqarish jarayonida o'zgartirilmaydi va tizim sifatida ishlatilmaydi. Oldindan belgilangan shartlar. Ofset bosib chiqarish jarayonida zarur bo'lgan boshqaruvni boshqarish nuqtai nazaridan asosan siyohni boshqarish, bosma, plitalar, siyohli fayllar, plastiklar, plitkalar, plitkalar va qog'ozni boqish usullari, ink namunalari, sxemalar, joy va qog'ozni boqish usullari. Kuting.
Siyohni boshqarish: aslida ranglarni boshqarish deb nomlangan (Conthant Cntrol), chunki Coltrol-dan foydalanadigan ranglar, ps sahifalaridagi sahifalarni ishlatishni boshqarish, unda PS sahifasida o'rnatilgan xususiyatlar yoki bo'limlar mavjud. Rangli ma'lumot lolni Color Rango Space turi, masalan, ranglar ketma-ketligi va shunga o'xshash ranglar tafsilotlariga aylantiriladi.
Chop etish parametrlari: An'anaviy bosib chiqarish jarayoni uchun zarur bo'lgan birliklarni yoki atributlarni, peshqajni quritish usuli, provayd, maksimal matchegarlar, qog'ozni almashtirish usuli, yaltiroq aylantirish usuli, sirlash usuli, sirlash turi, sirlash turi, sirlash usuli va shunga o'xshash narsalar.
Isbotni tasdiqlovchi hujjat: Prepress bo'limining dalillari bosma jarayonni boshqarish uchun asosdir. Isbot bo'yicha signal tasmasi bo'lishi kerak. Namuna: Oldingi bosma jarayonlarning namunalari joriy chop etish jarayonining asosi sifatida ishlatiladi.
Plitalar: Zamonaviy ofset tilida ishlatiladigan plitalarning aksariyati PS versiyalaridir. PS versiyasi polimer fotosensiv qatlamiga asoslangan bo'lib, grafik matni sifatida va bosma plita rasmini bo'sh qismidan biroz yuqori. Gidrofilik ulushi alyuminiy oksidi filmidir. Suvsiz ofset bosma nashr etiladi, oldindan qoplangan fotsetni bosma plastinkadan foydalanadi. Bo'sh joy - bu krem jel, siyohni rubl qiladi. Image qismi bir oz konkav polimerining qatlami va plastinka yuzasi oksidlanishga chidamli. PS versiyasining sifati bevosita bosma sifatiga bevosita ta'sir qiladi.
Siyoh: uchta ichki turdagi siyohning rang xususiyatlari bosilgan buyumning yorqin rangiga bevosita ta'sir qiladi. Uchta asosiy turdagi siyohlarning turli xil ranglari turli xil ranglarning o'zgarishi, kulrang miqyosi va samaradorligi, shuning uchun siyoh rangi boshqacha. Shuning uchun, yaxshi mahsulotlarni chop etishda bir xil ishlab chiqaruvchining bir xil rangli siyohlaridan foydalanish kerak. Bundan tashqari, chop etish jarayonida siyoh emulsifikatsiyasini yoki to'yinganlik kamayishi uchun asl siyohga juda ko'p yordamchi agent qo'shishga harakat qiling. Ranglarni o'zgartirganda, oldingi rangli siyoh yuvilmasa, ikkinchisining rangning o'zgarishi ko'payadi va kul rangning rangini rangini ko'paytirishga ta'sir qiladi. Ink zonasi namunaviy ma'lumotlar: Qurilma tafsilotlari, shu jumladan qog'ozli zonada zarur bo'lgan qurilmaning parametrlarini belgilaydi, shundan qat'i nazar, qiymat 0} va 1 1 0 0 1 0 0 oralig'ida.
Setout: SIZNIPO BIRINChI NAZORATLARNING ISHLAB CHIBATIDA, Imzolar va tartiblash moslamalarini, shuningdek, jadvalning maksimal soni, sahifaning ob'ektlari varajini, shuningdek, sahifa tuzatilganmi yoki shunga o'xshashligini o'z ichiga oladi.
Bosma materiallar: bosma materiallar bosilgan materiallarning yorqin ranglari uchun asosdir. Agar substratning oqligi yuqori bo'lsa, rangning yorqinligi yaxshilanishi mumkin. Aksincha, kulrang substrat har bir siyohning har bir rangiga oz miqdordagi qora rang qo'shishga o'xshaydi. Bundan tashqari, substrat yutish hajmi rangni to'yinganiga ta'sir qiladi. Yuqori yutish substrati uchun izzat yuzasida etarlicha to'liq siyoh qatlamini hosil qilmaydi va dubernator dublni quritish uchun haddan tashqari substratga kiradi. Katta kapillyar teshigi bo'lgan qog'oz bir nechta pigmentni bog'laydigan va botqoqni to'ldirish va rangning yorqinligiga ta'sir qiladi.