Plastinka bosib chiqarish uchun plastinka bosma-lik plastinkalarning ta'sir ko'rsatish choralarini takomillashtirish
Biz Shenzhen Xitoy shahrida katta matbaa kompaniyamiz. Biz barcha kitob nashr etilishini, qattiq kitobni bosib chiqarish, PVRERCERID kitobi, Spricer Book, Pastki Pastki PVX, Pastki qog'oz ranglari, barcha turdagi maxsus maxsus maxsus platseptlar, o'yin kartalari.
Qo'shimcha ma'lumot uchun tashrifingizni ko'ring
http://www.joylh-printing.com. Faqat
http://www.joylh-printing.net
http://www.joylh-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Ofset usulida bosmaxonada bosma plastinkaning etishmasligi muammosi mavjud. Bosib chiqarish plitasining tarqalishining kuchayishi ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish, bosma sifatini ta'minlashga va matkalamni qisqartirishda muhim rol o'ynaydi. Ofset bosma plitalarining bosmaligini yaxshilash uchun murakkabroq. Bu plitalar tayyorlash va bosib chiqarish jarayonlarini o'z ichiga oladi, shuning uchun bizning matbaa ishchilarimizning e'tiboriga loyiqdir. Tahlil qilish sababi quyidagicha bo'lishi mumkin:
Birinchidan, plastinkaning xususiyatlari
Turli plitalar turli xil bosib chiqarishning turli xil chidamliligiga ega, bu plastinkaning sirt tarkibi, grafik qism va bo'sh qismning moddiy xususiyatlari bilan belgilanadi. Bosib chiqarish plitasining chop etishga chidamliligi, bo'sh joyning tabiiy kuch va kimyoviy barqarorlikdan ajralmasdir. Ular hal qiluvchi ichki omillar.
1. Plastinka: uning plitasi asosan alyuminiydir. Alyuminiyning mexanik kuchi nisbatan past. Uning mexanik kuchini oshirish uchun uni qotishma qilish uchun temir, magniy yoki mis kabi oz miqdordagi metalni qo'shish kerak. PS plitasining oksid qatlamining qalinligi odatda 3 ~ 4 mkm ichida boshqariladi. Elektriyitik oksidlanish va boshqa jarayonlarning jarayoni sirt maydonini 2 ~ 6 marta kattalashtirishi mumkin bo'lgan alyuminiy plitaning yuzasida murakkab qum sirtini hosil qilishi mumkin va qum chuqurligi taxminan 3 ~ 6 mkm. ichida. PS versiyasining diazo versiyasi va alyuminiy oksidi qatlamining bo'sh qatlami yuqori mexanikasi va yaxshi korroziyaga chidamli qarshilikka ega va ajoyib korroziyaga chidamlilik va yaqinlik vrachlik xususiyatlari boshqa versiyalarga qaraganda ancha yuqori. PVA yassi ichglio kabi materiallar. Oddiy sharoitlarda PS versiyasi 50 ga yaqin, {10}} varaqalari. Yuqori haroratli barbekyu psenkue ps plast, qattiqlik va diazo fotosensiv qatlami qarshiligi yaxshilandi va bosma chidamlilik 200 ga yaqin, 000 varaqalarida 1 ga yaqin bo'lishi mumkin.
2
3 Plastinka materiallari ps plitalar materiallari bilan bir xil. Bu hali ham alyuminiyni plastinka bazasi sifatida ishlatadi. Qattiqlashgandan keyin uni har xil turlar bilan qoplash mumkin. Fotosessuit yopishtiruvchi. Keyingi bosqichda turli xil tasvir usullari tufayli bosib chiqarish qobiliyati odatdagidan 100 ga, 000 taassurotlarga, 000 taassurotlarga va pishirilgandan keyin 1 milliongacha taassurot qoldiradi.
Ikkinchidan, plastinka tayyorlash jarayoni standartlashtirilmaydi va pasayish davom etadigan bo'lsa
An'anaviy ofset bosma plastinkalari uchun plitalar tayyorlash sahnasida joylash va chop etish kabi jarayonlar mavjud va ushbu operatsiyalar spetsifikatsiyasi bosma qarshilik hajmiga hech qanday ta'sir ko'rsatmaydi.
1. Yuklash jarayoni: Tasvirlarning formatini cheklash tufayli, filmning aksariyati joriy qilish bilan yakunlanishi kerak. Agar ish paytida operatsiyani spetsifikatsiya qilish ehtiyotkorlik bilan amalga oshirilmasa, plyonka ifloslangan va boshqa filmlar va boshqa filmlar va boshqa plyonkalarga ega bo'lsa, nuqtalar haqiqiy emas, shuning uchun chop etishda chop etishning pasayishiga olib keladi.
2. Film zichligi muammosi: Film zichligi matbaa plitasi sifatiga katta ta'sir ko'rsatadi. Ba'zi film zichligi juda katta va ba'zi film zichligi kichik. Agar filmning zichligi chop etish paytida son-sanoqsiz bo'lsa, normal ta'sir qilish vaqtida paydo bo'lishi juda oson. Bosib chiqarish plitasining mahalliy bosib chiqarish nuqtalari yo'qoladi yoki qisman matnli chiziqlar yo'q va so'zlar noto'g'ri. Bu to'g'ridan-to'g'ri bosib chiqarish plitasining bosqinchi darajasining pasayishiga olib keladi.
3 Uzoq davom ettirish, haddan tashqari haddan tashqari haddan tashqari, g'ayritabiiy, yo'qolgan yoki to'liqsiz bo'lish uchun bosib chiqarish plitasini keltirib chiqaradi; Ta'sir qilish vaqti juda qisqa, ya'ni Undergenie, plastinka yuzasida fotografiya qatlami chop etish paytida chop etish paytida chop etish paytida olib chiqilishi mumkin emas. . Bu bosma qarshilikning hajmiga bevosita ta'sir qiladi. Yana bir muhim jihat, fohishada namoyish etilsa, bosib chiqarish mashinasining bo'shlig'iga e'tibor berishingiz kerak. Agar vakuum pompalanmasa, plyonka va stakan orasidagi pufakchalar yoki plastinka va shisha va stakan o'rtasida pufakchalar paydo bo'ladi, shunda plastinkadagi nuqta ta'sir qiladi. Yo'qotish yoki noto'g'ri so'zlar, bosma plastinka sifatiga ta'sir qiladi, shunda uni chop etishning narxlanishi kamayadi.
4 Agar mablag 'sotib olish paytida nisbati yaxshi emas bo'lsa, u bosma grafika yoki nuqtalarning takrorlanishi sifatiga ta'sir qiladi. Shunga o'xshab, oqilona ishlab chiqaruvchi nisbati va munosib harorat sharoitida rivojlanish vaqtini qat'iy nazorat qilish kerak. Agar rivojlanish vaqti juda uzoq bo'lsa, matbaa va nuqta qismi xayoliy yoki yo'qolgan bo'ladi, shunda ishlab chiqarish plastinkasining yuzasini qoplaydi va nuqtalar to'liq chiqadi, natijada chop etish jarayonida iflos chop etish paydo bo'ladi. Pasting va boshqa hodisalar bosilgan mahsulotlar sifatiga ta'sir qiladi. Bundan tashqari, rivojlanishdan keyin himoya yopishtiruvchini qoplash ps tartibini samarali himoya qilishi va keyingi oksidlanishning oldini olishi mumkin. Himoya yopishtiruvchini qo'llashda, "ingichka va hatto" bo'lishga harakat qiling va g'azablanganda "toza va toza" bo'lishga harakat qiling.
5. Pishirish bosqichida: grafik qism kimyoviy moddalarga chidamli va bosma chidamlilikni samarali takomillashtirish uchun pishirish plitasi ajralmasdir. Pishirish paytida pishirish haroratining hajmini oshirishga e'tibor bering. Shuningdek, pishirish echimlaridan foydalanish mavjud. Agar pishirish echimining nisbati asossiz bo'lsa, qoplama notekis, pishirish harorati juda yuqori yoki juda past bo'lsa, u "yumshoq" yoki "po'stlog'iga" olib keladi, natijada "yumshoq" yoki "plastinka" ni tashkil qiladi; Mexanik kuch va kimyoviy barqarorlik yomonlashmoqda, bu esa bosma plastinkaning bosqichiga ta'sir qiladi. Shuning uchun, tuzatish vaqtini boshqarish uchun to'g'ri aralash eritma ishlatiladi. Oddiy sharoitlarda pishirish echimi "ingichka va forma" bilan qoplangan bo'lishi kerak. Pishirish vaqti 8 dan 10 minutgacha nazorat qilinadi va pishirish harorati 200 dan 230 darajagacha nazorat qilinadi.
Uchinchidan, bosma jarayoni standart emas, natijada bosmaning etishmasligi natijasida
Bosib chiqarish jarayonida bosma plitalar ko'plab omillarga ta'sir qiladi, bu matbaa plastinkaga zarar etkazadi va bosmaxonaning bosqichiga tushiriladi:
1. Matbaa bosim ta'sir qiladi: ma'lumki, matbaa bosimni bosma jarayonlar o'rtasidagi o'zaro kuchga kiradi, bu muqarrar ravishda kvadrat deformatsiya, tezkor farq va ishqalanishni amalga oshiradi. Ishlash plastinkaga zarar etkazadi. Birinchisi, barabanning bosimi, ya'ni, plastinka silindr va adyol tsilindr o'rtasidagi bosim. Agar bosim noto'g'ri sozlangan bo'lsa, haddan tashqari bosimning fenomeni bosma plastinka va kauchuk orasidagi ishqalanishni kuchaytiradi va bosmaxona yuzasi asta-sekin eskiradi. Bosib chiqarish plitasining nuqta shikastlangan, natijada bosmaxonaning bosqichi naqshlash qobiliyatining pasayishiga olib keladi. Yana siydik roliklari, ya'ni siyoh roliklari va bosma plastinka o'rtasidagi bosim, masalan, bosma plastinka va bosma plastinkaning bosimi shikastlanadi, bu esa bosma plitaning bosilishini kamaytiradi.
2 Uning grafik qismini kengaytirishiga yo'l qo'ymang. Chop etishda, avvalambor, siyoh va suv muvozanatiga erishishga harakat qilishimiz kerak. Bosib chiqarish plastinkasining siyoh plyonkasi 3 mkm, suv plyonkasi 1 mkm, bu siyohning bo'sh qismiga o'tishni to'liq oldini olish mumkin. Agar bosib chiqarish plitalari miqdorining miqdori juda katta bo'lsa, siyoh emulsiyatsion fenomen ancha, bosilgan siyohning zichligi talabga muvofiq emas va bosma plitalar bazasining korroziyasini chuqurlashtirib bo'lmaydi; Agar suv kichkina bo'lsa, bosib chiqarish plitasi "Pastki plastinka" va "siydik plastinka", bu bosma mahsulotga ta'sir qiladi. Sifat. Hozirgi vaqtda odatda ishlatiladigan ovqatlanish eritmasining asosiy tarkibiy qismi ma'lum bir nisbat bo'yicha "lip kukuni" va suv aralashtiriladi. Bo'linuvchan eritmaning nisbati oqilona bo'ladimi, uni ajratish eritmasi juda yuqori yoki juda past bo'lsa, u bosma plitaning bosqichiga bevosita ta'sir qiladi. Damising eritmasi juda yuqori, va plastinkaning bo'sh qismi noaniq va qattiq gidrofilik hosilini hosil qila olmaydi va ps ps panelidagi diazoniya aralashmasi eritiladi. Olingan rasm to'liq emas, bu uning kuch va lipofilitikligini susaytiradi, natijada xizmat hayoti yoki hatto chop etilish qobiliyatiga ega emas. Agar izlanish eritmasining pH juda past bo'lsa, ps plitaning asosiy tarkibiy qismidagi alyuminiy, plastinka bazasi barqaror emas, plastinka bazasi buzilib, bo'sh qismida barqaror gidrofilik tuzi hosil qila olmaydi. Shuning uchun, grafik qismi enofil bazadagi grafik qismi yuzaga keladi va "gullanadi".
3 Bosib chiqarish jarayonida ushbu moddalar bosimni kuchaytiradi, bosma plastinkaning grafik qismining eshigini tezlashtiradi va bosma plastinka bosmaligini pasaytiradi.
4 Ular qo'pol ommaviy axborot vositalarida pigmentning tashuvchisi sifatida ishlatganligi sababli, siyohni uzatish paytida bosmaxona va adyol o'rtasidagi ishqalanish koeffitsienti kuchayadi va tezlashishi tezlashadi. Grafik qismning kiyishi va yirtilishi "gul plitasi" ni ishlab chiqaradi.
5. Bosib chiqarish plitasining grafik qismida qolmaslik siyoh qatlamining etishmasligi ta'siri. Bosib chiqarish plitasining qolgan qismi, grafik matnini to'g'ridan-to'g'ri italish eritmasiga murojaat qilishning oldini olish uchun siyoh qatlamini saqlaydi, shu bilan bosma plitaning grafik qismini himoya qiladi. Agar grafik qismda qolgan siyoh qatlami uzoq vaqt davomida etarli bo'lmasa, "gul plastinka" hodisasiga olib kelishi mumkin, bu "gul plastinka" fenmatikasiga olib kelishi mumkin va matbaa plastinkaga olib kelishi mumkin.
6. Yo'nalishni bosib chiqarish uskunalariga ta'siri: sababning bir qismi uskunaning noto'g'ri ishlashi bilan chambarchas bog'liqdir. Masalan, zaryadsiz mashina o'rnatish, bosib chiqarish tezligi juda tez, bosib chiqarish bosimi juda katta bo'lib, ularni chop etish paytida tezroq kiyadi. Adyarning ikkala uchidagi butalar jiddiy kiyinadi, distalanma paytida distalni sakrashga olib keladi, bu esa bosmaxonada xizmat ko'rsatishni yomonlashtiradi.
7
To'rtinchidan, bosib chiqarish plitasi qarshiligini kuchaytirish
1. Plitalarni tayyorlash bosqichini standartlashtirish: plyonkalarning zichligiga muvofiq turli xil ta'sir usullari va ta'sir qilish vaqtini va ta'sir qilish vaqtini ehtiyotkorlik bilan tekshiring va turli xil ta'sir usullari va ta'sir qilish vaqtini sinab ko'ring. Chop etish bosqichida ekspozitsiya to'g'ri boshqariladi. Ayniqsa, PSning har bir partiyasidan oldin, partiyaning ps versiyasining tegishli ta'sir qilish vaqtini aniqlash uchun ta'sir qilish tajribasini o'tkazish yaxshidir. Bundan tashqari, biz bosma mashinaning bo'shlig'ini bo'shatish uchun yaqin e'tiborni to'lashimiz kerak. Vergulli mashinaning sifatini ta'minlash uchun juda ko'p yoki juda sekin qabul qilmang. Bosib chiqarish va rivojlanayotgan bosqichda rivojlanish vaqtining davomiyligi qat'iy nazorat qilinadi va rivojlanayotgan eritmaning nisbati va harorati qayd etiladi. Aks holda, "peoping" fenomeni xom ashyoni himoyalanganidan keyin paydo bo'ladi, bu chop etishga ta'sir qiladi. Pishirish va pishirilgan vaqtni boshqarish paytida to'g'ri aralashtirish eritmasiga e'tibor bering.
2 Plastinka yuzasini ishqalash.
3 Bosib chiqarish jarayonida dister siyoh o'tkazuvchanligi jarayonida erta quritishning oldini olish uchun o'rtacha ishlatiladi.
4 Bundan tashqari, chop etish jarayonida siyoh va suvning muvozanatini boshqarishga harakat qiling, shunda chop etish plitasi iflos emas, shunda namozli eritma grafik qismlarga tajovuz qilmaydi. Mashina to'xtab qolgandan so'ng, ajratish eritmasining eroziyasini oldini olish va matbaa plastinka shikastlanishidan saqlanish uchun uzoq vaqt davomida ishlatiladigan eritgichni o'z ichiga olgan sug'oriladigan rolikga tayanish tavsiya etilmaydi.
5. PS versiyasini tejash va boshqarishning yaxshi ishini qiling. Umuman olganda, pS versiyasi omborni tark etishdan bir haftadan bir haftadan ko'proq vaqt davomida omborda saqlanishi kerak. Saqlash paytida uni yorug'lik va namlikdan himoyalangan muhitga joylashtirish kerak. Agar saqlash muhiti harorati juda yuqori yoki haddan tashqari nam bo'lsa, fotossonsinity qatlamining kimyoviy molekulalari juda faol, va havoda namlikni yutib olish oson, shu bilan fotosensiv qatlamning yomonlashishi va erta yomonlashadi. Plitalar tayyorlash sahnasida PS versiyasini boshqarish asosan yorug'lik oqimi tufayli plastinka materialining sekin oksidlanishining oldini olish va seminar muhitining harorati va namligini sozlash. Chunki ps plitalarining fotosessiv qatlami oddiy yorug'lik ostida asta-sekin oksidlanadi, bu fotosentifikatorli qatlamning yakuniy tasviriy ta'siriga ta'sir qiladi. Shu bilan birga, saqlash muddati iloji boricha qisqarish va saqlash muddati umuman yilning yarmidan ko'p emas.
6
7 Qopqoq kolloid rangli bo'lishi kerak va qalin energiya sirtining pastki qismi qoplanadi va yuqori energiya sirtining bo'sh qismi qoplanadi. Oksid plastinkaga zarar etkazadi.
Biz bilamizki, plitalarning bosmagiga ta'sir ko'rsatadigan boshqa tashqi va ichki omillar mavjud. Qabul qilish xodimlari uchun yuqori mas'uliyat hissi, turli xil bosib chiqarish xususiyatlari va texnik darajasini yaxshilash va texnik darajani aniqlash uchun biz bosma plitaning bosqichiga asoslanib, yuqori sifatli, yuqori sifatli chop etishni bosib chiqara olamiz.