-Chuqur tahlil! Toner va inkjet tasvirlash texnologiyasi: Farqni haqiqatdan ham tushunasizmi?

Raqamli bosib chiqarish to'xtatib bo'lmaydigan tendentsiyaga aylandi. Hozirgi vaqtda tobora ko'proq yorliqlarni bosib chiqarish kompaniyalari raqamli bosib chiqarish uskunalariga sarmoya kiritmoqdalar. Biroq, bozorda doimiy ravishda paydo bo'ladigan raqamli yorliqlarni bosib chiqarish uskunalari bilan duch kelgan holda, etiketkalarni bosib chiqarish kompaniyalari o'z ehtiyojlariga mos keladigan uskunani qanday tanlashlari kerak? Ushbu maqola raqamli bosib chiqarish tamoyillari, sarf materiallarining xususiyatlari va mos yozuvlar uchun mahsulotning moslashuvi kabi ko'plab jihatlar bo'yicha qiyosiy tahlilni taqdim etadi va yorliqlarni bosib chiqarish kompaniyalariga kerakli raqamli yorliq bosib chiqarish uskunasini sotib olishga yordam beradi.

Tasvirlash tamoyillariga ko'ra, bozordagi asosiy raqamli bosib chiqarish texnologiyalari ikkita toifaga bo'linishi mumkin: raqamli elektrostatik toner tasvirlash texnologiyasi va raqamli inkjet tasvirlash texnologiyasi.

Raqamli elektrostatik tonerni tasvirlash texnologiyasi

Raqamli elektrostatik tonerni tasvirlash texnologiyasini quruq toner texnologiyasiga (asosan Seiko CX seriyali uskunalari bilan ifodalanadi) va nam toner (elektron siyoh) texnologiyasiga (asosan HP uskunalari bilan ifodalanadi) bo'linishi mumkin.

1. Quruq tonerning tarkibi va xususiyatlari

Quruq toner odatda quyidagi komponentlardan iborat:

(1) Istalgan rangga erishish uchun rang beruvchi sifatida xizmat qiluvchi pigmentlar;

(2) Qatronlar, asosan poliester, xona haroratida qattiq boʻlgan yuqori molekulyar organik polimer. Ushbu qatron pigment zarralarini o'rab oladi va tonerning asosiy tanasini hosil qiladi;

(3) qatronda tarqalgan to'ldirgichlar, zaryadni nazorat qilish vositalari, ular zaryadlash tezligini tezlashtiradi yoki kerak bo'lganda sekinlashtiradi va toner va yopishtiruvchi vositalarning zaryadlash xususiyatlarini saqlaydi;

(4) Tonerning ish faoliyatini yanada yaxshilaydigan sirt qo'shimchalari yoki tashqi qo'shimchalar;

(5) Tonerni maxsus xususiyatlar va xususiyatlar bilan ta'minlaydigan maxsus ilovalar uchun qo'shimchalar.

Quruq tonerning zarralari nisbatan mayda bo'lib, 6 dan 9 mkm gacha, odatda o'lchami 8 mkm. Quruq toner bilan chop etilganda, tasvir substratga o'tkazilgandan so'ng, tonerni substrat bilan birlashtirish uchun issiqlik qo'llaniladi. Issiqlik ta'sirida toner zarralari qotib qoladi (ya'ni, qatronlar eriydi) bir xil qattiq poliester plyonka hosil qiladi. Oddiy sharoitlarda quruq toner bilan chop etilgan bir qatlamli rasmning o'rtacha qalinligi 4 mkm atrofida bo'ladi. Ishlab chiqarish samaradorligiga ta'sir qilmasdan, tasvirlash yorug'lik dozasini sozlash orqali qalinroq tasvir qatlamiga erishish mumkin, odatda shaffof bo'lmagan oq siyoh qatlamlariga yoki teginish qalinligini talab qiladigan rangli qatlamlarga qo'llaniladi.2. Ho'l tonerning (elektron siyoh) tarkibi va xususiyatlari Bozorda mavjud raqamli yorliqli printerlarda qo'llaniladigan ho'l tonerning (elektron siyoh) asosiy komponentlari quyidagilardan iborat: (1) kerakli rangga erishish uchun rang beruvchi moddalar sifatida xizmat qiluvchi pigmentlar; (2) shisha o'tish haroratida past bo'lgan modifikatsiyalangan polietilen qatroni, rezina -. Ishlab chiqarish jarayonida pigmentlar polietilen qatroniga aralashtiriladi, so'ngra pigment zarralari hajmini kamaytirish uchun parchalanadi va xarakterli yulduz shaklidagi toner zarralarini hosil qiladi; (3) tashuvchi suyuqlik, mineral moy, yuqori kimyoviy muvofiqligi tufayli pigment qatroni suyuqligida qisman eriydi, shuning uchun u polietilen qatroni bilan almashtirilishi mumkin. erigan holatga yakuniy substrat;(4) ho'l toner zarralari yuzasida to'plangan organik dispersantlar, toner zarralarini barqarorlashtirish va zaryadlash uchun ishlatiladi (metall tuzi komplekslari qo'shilishi hisobiga);(5) qo'shimchalar, toner tizimining elektrostatik neytralligini ta'minlash uchun tashuvchi suyuqlikka qo'shiladigan qo'shimcha komponentlar, chunki biz zaryadlangan toner zarralari pigment zarrachalarining fotokonstruktor zarralariga o'tkazamiz. (elektron siyoh) taxminan 2 mkm, quruq tonerdan ancha kichik. Odatda, nam toner bilan chop etilgan bir qatlamli{23}}tasvirning qalinligi taxminan 1,5 mkmni tashkil qiladi.

Chop etish jarayonida, tasvirni substratga o'tkazishdan oldin, tonerni eritish uchun isitish kerak. Tashuvchi suyuqlikning ko'p qismi bug'lanadi va toner zarralari qotib, substratda bir xil egiluvchan plyonka hosil qiladi. Tasvirni o'tkazgandan so'ng, bug'lanish jarayoni davom etadi va qolgan tashuvchi suyuqlik bir necha kun ichida butunlay bug'lanadi, bu esa polietilen polimerning xona haroratida normal holatiga qaytishiga imkon beradi. Raqamli inkjet tasvirlash texnologiyasi Raqamli inkjet tasvirlash texnologiyasidan foydalanadigan raqamli bosib chiqarish uskunasi odatda ikki turdagi siyohdan foydalanadi: UV siyoh va suvga asoslangan siyoh-.1. Inkjet bosib chiqarish uchun UV siyohining tarkibi va xususiyatlari quyidagilardan iborat: (1) dispersiyaning uzoq muddatli barqarorligini ta'minlash uchun dispersantlar bilan barqarorlashtirilgan 150 nm dan past bo'lgan pigmentlar; (2) tashuvchi suyuqlik, faol erituvchi, odatda akrilat, tarkibida boshqa molekulyar monomerlar bo'lgan oddiy tuzilmali monomerlar. shunga o'xshash molekulalar hosil bo'ladi polimerlar), bu fotoinitiatorlar va kuchaytirgichlar aralashmasidir; (3) yaxshi yopishish, moslashuvchanlik, ob-havoga chidamlilik va qisqarish xususiyatlarini ta'minlash uchun nomzodlarning keng doirasi orasidan tanlangan bitta funktsional faol vinil guruhiga ega monomerlar; (4) ikki funktsiyali faol vinil guruhiga ega monomerlar (akrilat yoki enol efiri); siyoh qatlami bo'ylab yaxshi quritish samaradorligini ta'minlash uchun to'lqin uzunliklari oralig'iga sezgir siyoh, chunki havodagi kislorod substrat yoki siyoh qatlami yuzasida qotib qolish tezligini sekinlashtirishi mumkin; (6) siyohning statik va dinamik sirt tarangligini nazorat qiluvchi sirt faol moddalar, bir xil siyoh tomchilarini ta'minlaydi (yo'ldosh orqali yaxshi tomchilar va biz tez yetib boradigan tomchilar va biz boshqariladigan tomchilarsiz) substrat. UV ostida yorug'lik nurida siyoh davolanadi, fotoboshlovchilar boshqa siyoh komponentlari (monomerlar) bilan reaksiyaga kirishib, o'zaro bog'langan polimerlar yoki qotib qolgan plyonkalarni-hosil qilish uchun erkin radikallarni hosil qiladi. Oʻzaro{16}}bogʻlanish reaksiyasi (yaʼni, barcha komponentlar oʻzaro-bogʻlangan) tugagach, siyoh toʻliq quritiladi.

UV siyoh bilan chop etilgan bir qatlamli{0}}tasvirning qalinligi taxminan 4–6 mkm. Qattiqlashuv uchun zarur bo'lgan kimyoviy komponentlar tufayli UV siyoh suvga asoslangan siyohga nisbatan yuqori yopishqoqlikka ega, ammo ayni paytda uning yopishqoqligi UV ofset yoki UV fleksografik siyohlardan taxminan olti baravar past. Bu bir qancha oqibatlarga olib keladi, ular quyida muhokama qilinadi.2. Savdoda sotiladigan raqamli yorliqli printerlarda qoʻllaniladigan suvga asoslangan siyoh-Siyoh{8}}ga asoslangan siyohlarning tarkibi va xususiyatlari odatda quyidagi komponentlardan iborat:(1) siyohning 60%–90% ni tashkil etuvchi suvga asoslangan tashuvchi vosita;(2) kerakli rangni taʼminlovchi pigmentlar va avtomobil ichida dispersiya qiluvchi moddalar3) uzoq vaqt davomida pigment dispersiyasini barqarorlashtiradi;(4) bosma kallagi muhrlanmagan yoki ishlamay qolganda siyohdagi suvning bug‘lanishiga yo‘l qo‘ymaydigan namlovchi moddalar;(5) tomchilar hosil bo‘lishini osonlashtiradigan (yo‘ldosh tomchilarining oldini oluvchi) va qog‘oz bo‘lmagan{17}}qog‘oz qatlamlarida namlanishni yaxshilaydigan sirt faol moddalar;(6) biokimyoviy substratlarning o‘sishini nazorat qiluvchi; siyohning pH qiymati (havoda erigan CO2 siyohning pH qiymatiga ta'sir qilishi mumkin);(8) xelatlash vositalari, ko'pikni yo'qotuvchi va erituvchilar kabi boshqa qo'shimchalar. To'liq quritilganidan so'ng, suvga asoslangan siyoh bilan chop etilgan-bir qatlamli rasmning qalinligi odatda 0,2 mkm – 0,2 m ni tashkil qiladi. Suvga asoslangan siyoh-eng past yopishqoqlikka ega boʻlgani uchun u yuqori tezlikda{29}}siyohli chop etish uchun juda mos keladi. Biroq, suvga asoslangan siyohlarning past yopishqoqligi-bir kamchilikka ega: u oq siyohda TiO2 kabi og‘ir zarralarning yetarli darajada tarqalishini ta'minlay olmaydi, bu esa to‘liq dispersiyani qiyinlashtiradi.