Ko'rgazma

Gu Kangli suv asosida siyohni o'rganish

Oct 29, 2018 Xabar QOLDIRISH

Gu Kangli suv asosida siyohni o'rganish

Biz Shenzhen Xitoy shahrida katta matbaa kompaniyamiz. Biz barcha kitob nashr etilishini, qattiq kitobni bosib chiqarish, PVRERCERID kitobi, Spricer Book, Pastki Pastki PVX, Pastki qog'oz ranglari, barcha turdagi maxsus maxsus maxsus platseptlar, o'yin kartalari.

Qo'shimcha ma'lumot uchun tashrifingizni ko'ring

http://www.joylh-printing.com. Faqat

http://www.joylh-printing.net

http://www.joylh-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Avvaliga, chop etish etishmovchiligi va gravurabr siyohini qayta ishlash usuli


1.A53 Turi / A54 tipidagi siyoh yomon repetitilitizmga ega

Sababi: birinchi, siyohning yopishqoqligi juda past, natijada qorong'u rangdagi qismning kambag'alligi va hatto darajadagi qarama-qarshiliklar kamayadi. Ikkinchidan, siyoh plastik notekislik yoki qo'pol qog'oz tufayli haddan tashqari ko'p. Uchinchidan, siyoh yoki siyoh tizimining kambag'al pigment kuchiga bosilgan siyoh plyonkasining yomon takrorlanishiga olib keladi.

Davolash usuli: Birinchidan, siyoh tizimidagi pigmentning ulushi rang berish vositasi sifatida tanlangan yoki pigment tanlangan yoki pigment idishni tayyorlash paytida bosma (veb) kamerasi aniqlanadi. Uchinchisi - bu rolini rivojlanishini yaxshilash uchun namlash va tarqoq vositaga egaligini oshirish. To'rtinchidan, propilen glycol singari terilga qarshi organik erituvchi yoki shunga o'xshash narsalar gilashning ravshanligini oldini olish va siyohning aylanishini ta'minlash uchun tegishli tarzda qo'shilgan. Beshinchidan, sirt kislotasi siyoh kislotasi siyohni siyohning siyohiga kirib borishi oldini olish uchun tegishli ravishda siyohni, ayniqsa pul o'tkazmasiga kirishiga to'sqinlik qiladi.


2. Ink filmi tuman va paste ko'rinadi

Sababi: Avval, suvning inaglio (A53, A54) siyoh baland tezlikda (150 ~ 300 m / min), natijada tuman yoki paste. Bu ko'pincha siyohning sekin qurishi, ayniqsa siyohli tizimda, suvga asoslangan botqoq va suvning o'rtacha eritmasi yoki idishal hal qiluvchi moddalar va chop etilgandan keyin siyoh plyonkasining paydo bo'lishiga olib keladi. shakl. Ikkinchidan, ingichka va siyohning kambag'alligi tufayli, qo'shimchalar qo'shimcha qurilma, shuningdek, quritilgan siyoh, plastinkaga chidamliligi yoki substratda quyuq siyohni va plastik kukunning aralashishidan kelib chiqadigan pastadir.

Davolash usullari: Birinchidan, plastinkaning aniqligini va sirtini takomillashtirish; Ikkinchidan, pichoqning bosimini oshiring; Uchinchidan, seyaring va siyohning eruvchanligini sozlang.


3. Sekin siyoh quritadi

Buning sabablari: Avval siyohning sekin qurishi ko'pincha suvning sekin bug'lanishi tezligidan kelib chiqadi. Odatda, siyoh juda qalin yoki siyoh plyonkasi juda qalin yoki yutib bo'lmaydigan plastmassa, alyuminiy folga va hk. Ichkni yutib yubormaydi. Bunga shamol yo'qligi yoki quritadigan uskunalar (shu jumladan inshootlar) yoki quritish (shu jumladan infraqizmik magnit to'lqinlar quritilishi) va boshqalar.

Davolash usuli: Birinchidan, bu oddiy issiq havo peshtash usulini yaxshilashdir. Issiq baraban turining harorati 20 ~ 30 darajani erituvchi turidan yuqori; Ikkinchisi, o'tmishda yuqori chastotali dielektsioner tomonidan qizib ketadigan elektromagnit to'lqinning chastotasi 10 dan 150 ms gacha o'zgaradi. Mikroto'lqinli isitish usuli va quritish usuli; Uchinchisi, qadoqlash uchun qog'ozning yoki plastmassa yoki alyuminiy folgani yaxshilash uchun oldindan qizdirish; To'rtinchisi - bu atrof-muhit haroratini (ayniqsa bosma plastinka) ko'paytirishdir.


4. Yomon yopishuv

Sabablar: Birinchidan, substrat yaxshi ishlov berilmaydi; Ikkinchidan, noto'g'ri siyoh ishlatiladi; Uchinchidan, siyoh tizimida ortiqcha bemaqsabdorlar mavjud; To'rtinchidan, matbaa bosim juda kichik; Beshinchidan, siyoh yopishqoqligi mos emas; Oltinchidan, siyoh plyonkasi haddan tashqari namlik yoki hal qiluvchi qoladi.

Davolash: Birinchidan, substratni qayta ishlash; Ikkinchidan, tegishli siyohni o'zgartiring; Uchinchidan, sirt faolligisiz siyohni tanlang; to'rtinchisi, bosma bosimni oshirish; Beshinchidan, yuqori qatronlar miqdori va past yopishqoqligi bilan siyohni tanlang; Ichki tizimda yoki ingichka formula dizaynida aralash suvsiz eritgichni hosil qilish mumkin yoki quyma mahsulotni ortiqcha suvni olib tashlash uchun quritilgan mahsulotni qurish kerak.


Ikkinchidan, xatchik bosma nashr etishning oldini olish usuli


Eslatma: T37 turini kiriting, odatda, qo'lda yozilgan flografli lazerni o'yma o'yma va fotossonsinity rezyar xatrovchi sifatida ishlatiladi. Umuman olganda, o'rta va past darajalarda karton, karton, karton, o'rta va yuqori navlarda, masalan, sigaret paketlari, vino yorliqlari, dori sumkalari va boshqa substrat materiallari sifatida ishlatiladi.


1. Jel yoki sochlar

Sababi: birinchi, siyoh noto'g'ri saqlanadi, saqlangan yoki qolgan siyoh; Ikkinchidan, noto'g'ri hal qiluvchi ishlatiladi; Uchinchisi, siyoh boshqa siyoh bilan aralashtiriladi va shunga o'xshash narsalar.

Davolash usuli quyidagicha: biri muhrlangan saqlash joyi, tegishli miqdordagi haqiqiy halol qo'shildi; ikkinchisi siyohni o'zgartirish; Uchinchisi - bu yaxshi erukuvchanlik erituvchisini (shakllantirish) foydalanishdir; To'rtinchisi, sozlashdan oldin siyoh turiga e'tibor berish.


2. Kutilayotgan yopishqoqlikni, yopishqoqlikni ololmaydi

Sababi: Avval siyoh thixotropik; Ikkinchidan, harorat juda past; Uchinchisi ko'pikli; To'rtinchidan, siyoh tizimining organik erituvchisi o'zgaruvchan; Beshinchidan, yopishqoqligi juda past; Oltinchisi, siyoh tizimi (rezin) noto'g'ri tanlangan, yopishqoq bo'lmagan. Jinsiy aloqa (obligatsiya kuchi) va boshqalar.

Davolash usuli quyidagicha: siyohni ishlatishdan oldin 5 dan 10 minut davomida aralashtirish kerak; ikkinchisi - siyohni 25 darajali ushlab turish; Uchinchisi, tegishli miqdordagi defomat agentini qo'shish (yoki ichki pufakni ham, ichki pufakni tayyorlash); Kuchli pottexnika yordami; Besh narsa - x 8 yoki ammiak suvini (Ammon) suvini qo'shish; Oltita - bu piyoda qatron yoki kesishuvchi vositani va shunga o'xshash vositani qo'shishdir.


3

Sabablar: Birinchidan, defo tayyorlash Agenti juda kam yoki defo tayyorlash vositasi yomon; Ikkinchisi - siyohning muomalasi etarli emas; Uchinchisi shundaki, naychaning oqishi. To'rtinchidan, siyoh juda nozik; Beshinchisi - bu anti-ga qarshi quyuqroq qalinlashgan.

Davolash usuli quyidagicha: birinchidan, tegishli miqdorda defooming agenti kengayadi (ortiqcha pinholni ortiqcha bartaraf etish qiyinroq); ikkinchisi - aylanish miqdorini oshirish; Uchinchisi, gaz oqishi oldini olish uchun naychani tekshirish; To'rtinchisi, siyohni juda ingichka qilmasdan, yangi siyohni doimiy ravishda to'ldirishdir; Beshinchisi - × 80.1 dan 3% gacha, davolash uchun; Oltinchisi nasos aylanishini ko'paytirish; Ettinchisi, uni juda nozik qilish uchun yangi siyohni qo'shishdir.


4. Substratga kambag'allik

Chunki: Birinchidan, bosma bosim etarli emas; Ikkinchidan, substrat suvga chidamliligi juda kuchli; Uchinchidan, plastinka kuchi juda yuqori; To'rtinchidan, siyoh roliklari va yoshi.

Davolash usullari: biri matbaa bosimni oshirish; ikkinchisi - suvni saqlab qolish siyoh yoki ulash vositasini (masalan, 200s) ishlatish; Uchinchisi - bu plitaning qattiqligini 42 ± 3 ga sozlash. To'rtinchisi bloklangan yoki eskirgan metall anilik roliklarini almashtirishdir.


5. Haddan tashqari haddan tashqari (yomon chop etish) yomon

Sababi: Birinchidan, ko'p rangli uzilishda birinchi rang quritilmaydi va rang yana chop etiladi; Ikkinchisi - chop etishdan keyingi (siyoh) rangi avvalgi rangni (tishlash) penomeni tozalashga olib keladi; Uchinchisi - bu post-chiqish rangi (stack) to'rtinchisini bosib chiqarish - bu siyoh plyonkasi kristallanadi yoki rewet yo'q (siyoh plyonkasi biroz eriy emas).

Davolash usuli: biri oldingi rangning quritilishi tezligini oshirish; ikkinchisi - bu ikkinchi rangning yopishqoqligini kamaytirish yoki bosma bosimni kamaytirish; uchinchisi - bu ikkinchi rangning yopishqoqligini oshirish yoki yopishishni yaxshilash; To'rtinchisi - siyohning pH qiymatini oshirish yoki ajratish vositasining tegishli miqdorini qo'shing. .


6. To'plamni (stack) bosish mumkin emas

Buning sabablari: Birinchidan, avvalgi (rang) juda tez yoki kristallanish yoki natijada ko'tarilmaslik; Ikkinchisi - siyohni namlash yoki hatto yutish bo'lmagan plastik va kengayish va qisqarish natijasida yuzaga keladigan burchakni yutish.

Davolash usuli: birinchi, oldindan rang to'liq quruq emas, bitta (usul) rang yoki mos keladigan summa pH qiymatini yaxshilash uchun qo'shilishi; Ikkinchisi - rangdan keyingi bosib chiqarish vaqtini belgilash yoki qog'ozni o'zgartirish, kirishni mos keladigan vosita qo'shing yoki kengaytirish va barqarorlikni o'zgartirishni o'zgartiring.


7. Chiqish ruxsat berilmaydi

Sabablar: Birinchidan, substratning tarqalishi bir xil emas; Ikkinchidan, plastinkaning ikkala uchiga ko'tarilishi eskirgan yoki plastinka roliklari aniq emas; Uchinchisi shundaki, substratda rufflat bor; To'rtinchidan, avvalgi rangni chop etish juda katta, shuning uchun naqsh deformatsiyalangan; Beshinchisi shundaki, substrat bo'g'imi tekis emas yoki ikki tomonning qalinligi boshqacha emas; Oltinchi shundaki, bosib chiqarish plitasi siyoh bilan shishib, chiqadi va deformatsiyalar.

Davolash usuli: Avval tortib olish materialining (substrat) tarangligini rostlang; ikkinchidan, eskirgan yoki deformatsiyalangan plastinkalarni tekshiring yoki almashtiring; Uchinchidan, kuchlanishni rostlang yoki substratni almashtiring; to'rtinchisi, bosma bosimni sozlash; beshinchi, qayta qo'shiling; Oltinchi, yangi plastinka almashtiring.


8. rang beqarorlik

Buning sabablari: birinchi, yopishqoqlik va pHda o'zgarishi mavjud; Ikkinchidan, siyohni tarqatish jarayoni yoki bosib chiqarish operatsiyasida og'ish bor.

Davolash usuli quyidagicha: biri quyidagicha: biri yopishqoqlikni qayta sozlash yoki pH vositachiligini boshqarish; ikkinchisi siyohni tarqatish jarayonini va operatsiya jarayonini tekshirish.


9. Rang juda engil

Sababi: birinchi, yopishqoqlik juda past; Ikkinchidan, anilikoch rolikli Mesh juda nozik; Uchinchidan, anilik roliklari kiyilgan yoki tozalanmagan; To'rtinchidan, siyoh miqdori juda kichik.

Davolash usuli quyidagicha: biri siyohning yopishqoqligini oshirish; ikkinchisi - qo'pol to'rning anilikox rolikini o'zgartirish; Uchinchisi - anilik rolikini almashtirish yoki anilik rolikini yaxshilab tozalash; To'rtinchisi - bu bosib chiqarish tezligini tezlashtirish yoki siyohli uzatish rolikining bosimini kamaytirish.


10. Rang juda qorong'i

Sababi: birinchi, siyohning yopishqoqligi juda yuqori yoki ranglarni rivojlantiradigan kuch juda kuchli; Ikkinchidan, anilik rulosi juda qo'pol; Uchinchidan, siyoh miqdori juda katta yoki siyoh tizimi qo'shimcha yoki plomba ortiqcha.

Davolash usuli: biri siyohning yopishqoqligini kamaytirish uchun ingichka qo'shmoq; ikkinchisi - siyoh chuqurligini kamaytirish uchun yorituvchi vositani qo'shish; Uchinchisi - bu pul o'tkazmasining bosimini oshirish yoki siyoh tizimida siyoh qo'shimchalarini kamaytirish.


11. Noto'g'ri siyoh

Sababi: Birinchidan, bosma plitalar tekis emas; Ikkinchidan, substratning qalinligi bir xil emas; Uchinchidan, to'rli rulonlar soni juda past; Va to'rtinchisi, anilik rulosi quruq yoki qoldiq siyohga ega.

Davolash usullari: biri bosma plitaning orqa qismini yoki stiker tuzatiladi; ikkinchisi - substratni yagona qalinligi bilan o'zgartirish; Uchinchisi - anilik rolikini ko'p sonli simlar bilan almashtirish. To'rtinchisi - anilik rolikining to'rida qolgan siyoh qoldiqlarini tozalash.


12. Siyoh plyonkali yopishishi yomon

Sababi: Avval, siyoh sifati yomon yoki noto'g'ri siyoh ishlatiladi; Ikkinchidan, substrat ishlov berish talablariga javob bermaydi; Uchinchidan, noto'g'ri evozör ishlatiladi, bosma bosim juda kichik yoki siyoh qatlami juda qalin; To'rtinchidan, siyohning tintli kuchi juda past.

Davolash usullari: birinchi, moslangan siyohni o'zgartiring; Ikkinchidan, substratni qayta ishlashni boshqarish; Uchinchidan, mos keladigan ingichka almashtiring; To'rtinchidan, bosib chiqarish bosimini oshiring yoki yaxshi tintli kuch bilan siyohni tanlang yoki siyoh etkazib berishni kamaytiring.


13. siyoh yaltiroq

Sababi: birinchi, siyohning sifati yaxshi emas yoki ma'lum bir o'tkazuvchanlik; Ikkinchidan, substrat juda qo'pol va yopishqoqlik juda past (odatda yopishqoqlik: 40 dan 60 gacha, og'irlik esa 18 dan 25 s / 25 daraja).

Davolash usuli: avval siyohning sifatini o'zgartirish (ayniqsa siyoh tizimi quruq stolda izchil); Ikkinchidan, substrat yoki olib bo'lmaydigan substrat ustidagi substratni o'zgartiring (yoki qog'ozga kirmaydigan siyohni o'zgartiring); Uchinchisi - siyohning yopishqoqligi 35 ~ 60 va 25 daraja C stakanini boshqarish. To'rtinchidan, muammoni hal qilish uchun yuqori pH qiymati yoki yuqori molekulyar og'irlikdagi akril rezin siyohi yoki ulash vositasi bo'lgan rozinni o'zgartiradigan siyoh yoki ulash vositasi muammoni hal qilish uchun ishlatiladi.


14. Siyoh bosish xiralashadi

Sabablar: Avval siyohdagi plomba moddasi turli xil to'lqin uzunliklarining saqlanib qolgan yoki pigmentlari qo'llaniladi; Ikkinchidan, pigment kambag'al ishqorlarga chidamlilik va issiqlikka chidamliligi bor.

Davolash usullari: Birinchidan, rangsiz saqlanmaydigan kaltsiyni to'ldirish yoki shunga o'xshash rang to'lqin uzunliklari bilan pigmentlarni tanlang; Ikkinchidan, ishqorli va issiqlikka chidamli pigmentlarni tanlang; Uchinchidan, engil chidamli pigmentlarga o'ting yoki tegishli miqdordagi UB-ga chidamli chavandoz qo'shing yoki oksidlante {{10} {10} 0 {10}


15. Rasm xiralashgan, xayoliy, xom

Sabablar: Birinchidan, bosma sifati yomon; Ikkinchidan, bosib chiqarish plitasi siyohli rolik bilan juda qattiq bog'langan; Uchinchidan, siyohning yopishqoqligi juda katta yoki siyoh qalindir; To'rtinchidan, siyohning quruq tezligi juda tez; Beshinchisi ekologik changning ta'siri.

Davolash usuli: Birinchidan, yostiq tekis va bir xil bo'lishi kerak; Ikkinchidan, bosib chiqarish plitasi va siyoh roliklari orasidagi bosimni sozlang; Uchinchidan, siyohning yopishqoqligini sozlang, suv bilan aralashtiring, siyohni (yoki ester) yoki oqilona aralashtiring yoki ulashuvchi vositani ko'paytiring yoki nisbati to'rtdan iborat bo'lsa; To'rtinchisi - quritish tezligini kamaytirish, beshinchisi ekologik changni boshqarishdir.


16. Grafik maydalash

Sababi: Birinchidan, bosma plastinka juda yumshoq yoki yostig'i juda elastik; ikkinchisi juda qattiq aloqa yoki bosib chiqarish bosimi juda yuqori; Uchinchisi shundaki, siyohning yopishqoqligi juda past.

Davolash usuli: birinchi, yostiq mos bo'lishi yoki plastinka balandligini sozlashi kerak; Ikkinchidan, bosib chiqarish bosimi yoki plastinkani rostlang, rolik miqdori bo'sh; Uchinchidan, siyohni yuqori yopishqoqlik va qattiqlik bilan almashtiring yoki siyohni tegishli miqdorda aralashtiring.


17. Ink Film Pinhole

Buning sabablari: birinchi, siyoh haddan tashqari suyultiriladi; Ikkinchidan, ichki defo tayyorlash yordami etarli emas; Uchinchidan, siyoh yopishqoqligi juda past, siyoh haddan tashqari ko'p.

Davolash usuli: Birinchidan, siyohdagi siyohning asl miqdorini qo'shing; Ikkinchidan, ichkarida va tashqi tomondan defoom agentini nazorat qilish; Uchinchidan, asl siyoh miqdorini qo'shing va yaxshilab aralashtiring.


18. Bosib chiqarish

Sababi: Birinchidan, bosib chiqarish juda og'ir; Ikkinchidan, kontakt juda qattiq; Uchinchidan, bosma plitalar sifati past; To'rtinchidan, siyoh yoki ingichka bosib chiqarish plastinkalarini buzadi.

Davolash usullari: Birinchidan, bosma bosimni sozlang; ikkinchidan, kontaktni rostlang; Uchinchidan, yangi versiyasini almashtiring; To'rtinchidan, bosib chiqarish plitasini buzmaydigan siyoh yoki ingichka almashtiring.


19. Bosilgan dog'lar dog'lar bor

Sababi: birinchi, siyoh juda nozik; Ikkinchidan, substrat yuzasi bir xil emas; Uchinchidan, siyohning yopishqoqligi juda kichik; To'rtinchidan, bosib chiqarish plitasi notekis.

Davolash usuli: biri 200 dan yoki original siyohni qo'shadigan vositani yoki original siyoh qo'shmoq; ikkinchisi - mikro elastik siyoh yoki qalin va yagona bosma materiallardan foydalanish. Uchinchisi - bu yuqori yopishqoqligi yoki yuqori yopishqoqligi bilan siyohni tanlash; To'rtinchisi - bu siyoh tizimini sozlash yoki tekshirish.


20. Siyoh juda tez quriydi

Sababi: Birinchidan, bosib chiqarish tezligi juda sekin; Ikkinchidan, ochilish vaqti juda uzoq, siyoh quritish tezligi juda tez; siyoh yopishqoqligi juda katta; Quritish harorati juda yuqori.

Davolash usullari: Birinchidan, bosma tezligini oshiring; ikkinchidan, ingichkani ko'paytiring; Uchinchidan, sekin quritishning haqiqiy hal qiluvchilarini qo'shing; To'rtinchidan, quritish haroratini kamaytiring yoki quritadigan tizim jihozlarini yo'q qiling.


21. bosma nusxalari

Sabablar: Birinchidan, siyoh juda nozik; Ikkinchidan, substrat juda qo'pol; Uchinchidan, siyoh juda quruq; To'rtinchidan, siyoh tizimida sharsimon pigment yoki ortiqcha miqdordagi sirt yo'q.

Davolash usullari: biri asl siyohni qo'shish; ikkinchisi substratni tekis yuzasi bilan almashtirishdir; Uchinchisi - bu tezkor quritish siyohini o'zgartirish; To'rtinchisi, sharsimon yoki sirtning miqdorini boshqarish uchun pigmentdan foydalanish.


22. Bloklash, paste

Buning sabablari: Birinchidan, bosma plastinka juda sayoz; Ikkinchidan, bosib chiqarish bosimi juda og'ir; Uchinchidan, siyoh etkazib berish juda ko'p; To'rtinchidan, siyoh yopishqoqligi juda yuqori; Beshinchidan, siyoh quritish tezligi juda tez.

Davolash usullari: Birinchidan, chuqur versiyasidan foydalaning; Ikkinchidan, bosma bosimni rostlang; uchinchisi, siyoh etkazib berishni kamaytiring; To'rtinchidan, siyohni suyultiring; Beshinchidan, quritish haroratini pasaytiring yoki sekin qurituvchi vositani qo'shing yoki bosib chiqarish tezligini mos ravishda oshiring.


23. Yopishqoq sahifalar, iflos

Buning sabablari: birinchi, siyoh plyonkasi chop etilgandan keyin juda sekin; Ikkinchidan, qayta ishlaydigan qog'oz yoki plastmassaning tarqalishi juda yumshoq; Uchinchisi, mahsulot to'plangan va isitiladi; To'rtinchisi shundaki, rezin tizimi yumshatuvchi nuqta juda past; To'rtinchisi - bu substratning plastik orqa yuzasi. .

Davolash usuli: avval quruq siyohni quriting yoki quriting (yoki pastga) haroratni, ikkinchisiga eritib oling yoki katalizator qo'shing; Uchinchidan, qayta quvvatni kamaytirish; To'rtinchidan, chop etishdan oldin sinovdan o'tish kerak. Substrat.


24. Siyoh plyonkasini quritish juda sekin

Sababi: Birinchidan, bosma tezligi juda tez; Ikkinchidan, siyoh (tizim) quriydi; Uchinchidan, quritish harorati past.

Davolash usullari: biri - bu chop etish mashinasining tezligini kamaytirish; Ikkinchisi, tezda bug'langan ingichka yoki tashabbuslarni qo'shish; Uchinchisi - bu atrof-muhit haroratini oshirish yoki haroratni ko'tarish yoki puflashni ko'paytirish.

So'rov yuborish