Ko'rgazma

Chop etish paytida nuqta o'lchamini boshqarish

Nov 01, 2018 Xabar QOLDIRISH

Chop etish paytida nuqta o'lchamini boshqarish

Biz Shenzhen Xitoy shahrida katta matbaa kompaniyamiz. Biz barcha kitob nashr etilishini, qattiq kitobni bosib chiqarish, PVRERCERID kitobi, Spricer Book, Pastki Pastki PVX, Pastki qog'oz ranglari, barcha turdagi maxsus maxsus maxsus platseptlar, o'yin kartalari.

Qo'shimcha ma'lumot uchun tashrifingizni ko'ring

http://www.joylh-printing.com. Faqat

http://www.joylh-printing.net

http://www.joylh-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Bosib chiqarish jarayonida nuqta o'lchamidagi o'zgarishlar bosma sifatga ta'sir qiladi. Yorqin ohang ekrandagi yorqin ohangni anglatadi, bu odatda nuqtaning maydoni tomonidan ifodalangan. Yorqin nuqta mutlaq nuqtadan nuqtaga o'tish va chop etish mumkin va rang ohangi o'zgarishni boshlaydi. Agar bosma chop etilmagan bo'lsa, tasvir yorug 'va to'mt bo'ladi; Agar u chop etilmagan bo'lsa, tasvir yorqin va tekis bo'ladi, ularning ikkalasi ham tasvirning uch o'lchovli, fazoviy va tasviriyasiga ta'sir qiladi, shuning uchun paskning minimal nuqta o'lchami qat'iy boshqarilishi kerak. Biroq, nuqta mustaqil ravishda rangli, nuqta maydoni normal vaqt ichida 1% ga farq qiladi va rang ohangi ta'sir qiladi, shuning uchun ularni boshqarish qiyin.


Nuqta yutuqlari dot geometriyasiga bo'linadi va dotni optik oshishi. Dotning geometrik o'sishi dog'ning haqiqiy siyohi maydoni pilm nuqtaining mos keladigan maydonidan kattaroq va nuqta o'lchamidagi mos keladigan joydan kattaroq ekanligiga nazar soling. Nuqning optik o'sishi, nuqtaning ko'zni vizual his qilish qog'ozning yorug'lik varaqasi bo'yicha yorug'likning yorug'lik fenomeni tufayli haqiqiy geometrik sohadan kattaroq va bu qismning ortiqcha miqdori optik kengayish deb hisoblanadi.


Nuqta geometrik o'sishi ta'siriga ta'sir qiluvchi asosiy omillar quyidagicha.

1 siyoh qatlamining qalinligi. Geometrik o'sish normal bosib chiqarish jarayonida bosimning ta'siri ostida notalar atrofida siyohni kengaytirish bilan bog'liq. Siyoh qatlamining qalinligi, nuqta daromadlari jiddiyroq.


Ichkning 2 xususiyatlari. Qovoqning ravshanligi qanchalik katta bo'lsa, nuqtalar ko'payishi ehtimoli katta.


3 ta kofir sirtning sirti. Litografik bosib chiqarishning kotirovka qilingan sirtasi shikastlanmaydigan sirpanishga ega va dilsiz nuqtaning deformatsiyasini keltirib chiqaradi. Oddiy adyol yoki yumshoq lining ishlatilganda, kabartma sirt katta qavatli miqdorga ega va nuqta kattalashtirilgan va lineral plastinka tsilindr kattering o'rnatilgan. Kauchuk rolikining radiusi nisbati siljish nisbatiga mos kelmasa, sinxronlashtirishning farqini kattalashtiradi, kabartma sirtning toymasığı miqdori va qancha ko'p bo'lsa, shuncha ko'p bo'ladi.


4 bosma bosimi. Bosim qancha ko'p bo'lsa, siyoh qanchalik ko'p tarqaladi va nuqta daromadi shunchalik jiddiy bo'ladi.


5 ta plitalar kiyiladi. Bosib chiqarish plastinkasining yorqin qismi, nuqtaning maydoni kichik va gidrofil bo'shliq ariqing eritmasini kengaytirishga imkon beradigan lipofil hududdan kattaroqdir. Yuqori darajadagi qismning asosi kiyilgandan so'ng, u gidrofilik yonidagi dots yasagan gidrofilikdagi dotsni engillashtiradigan yoki to'liq bo'lmagan holga keltiradigan suyuqlik suyuqligi tomonidan zudlik bilan olib tashlanadi. Bosib chiqarish plitasining qorong'u sozlash qismi, nuqtaning maydoni katta, va ichak maydoni siyohni kengaytirishga imkon beradigan gidrofil bo'shliqdan kattaroqdir. Nuqta atrofidagi to'rning bo'sh qismidan keyin siyoh bilan bog'lash oson, shuning uchun nuqta kattalashtirilgan. Va hatto makaronni ishlab chiqaradi.


6 nuqta geometrik o'sishiga qog'oz turining ta'siri. Nazariyada, bosib chiqarish sharoitlari bir xil bo'lsa, turli xil qog'ozlarning dotlarining oshishi bir xil, ammo rulman bo'lmagan ishlab chiqarishda, qoplamali ishlab chiqarishda kam silliqlik va yaxshi siyohli emlash, shuning uchun siyoh etkazib berishni ko'paytirish kerak. Etarli to'yinganlik uchun qog'ozdagi siyoh qatlamining qalinligini oshiring; qog'ozga qog'ozga to'liq bog'lanish uchun va qog'ozga uzatilishi uchun bosib chiqarish bosimi ko'payishi kerak; siyohning yopishqoqligi siyohning ravshanligidan foydalanish uchun kamaytirilishi kerak. , siyoh rangi uchun yagona ta'sirini olish uchun. Yopishqoqlik va katta siyoh hajmli siyoh ps plitaga o'tkaziladi va nisbatan katta bosma bosim ostida adyolga uzatiladi. Qog'ozga yetganda, u katta nuqta turini ko'paytiradi.


7 Turli xil bosib chiqarish nosozligi tufayli nuqtaning deformatsiyasi oshadi.


Ishni yaxshi tayyorlash, bosib chiqarish va bosma talablarini chop etishdan oldin yaxshilab tayyorlab, batafsil ishlashni batafsil ishlashimiz mumkin. Ofset usulida bosish jarayonida siyoh o'tkazmasi uch bosqichda yakunlanadi. Birinchi qadam - bosma plastinkaning hettishi va siyohi, ikkinchi bosqich - Bosib chiqarish plitasining siyohini adyolga o'tkazish va uchinchi bosqich ichakni kauchukdan olib tashlashdir. Mato qog'ozga o'tkaziladi. Ushbu bosqichlarda nuqta o'lchamlari va shaklida o'zgarishga moyil. Shuning uchun bosma nuqtalarni chop etayotganda, bosib chiqarishning bosib chiqarish talablariga muvofiq, birinchi navbatda, moshinalik mato tsilindrining qattiqligini tekshiring. Qarashning yuzasi toza va silliq bo'lishidan qat'i nazar, defatsiyaning buzilishi va bosma qog'ozning bosimi aniqlanadimi va bosmaning kesma miqdorini tekshiring va bosilganning rangini o'zgartirish mumkinmi va bosilgan holda. Mahsulot kafolatlanishi mumkin.

So'rov yuborish