Rangli bosib chiqarish aniq tahlil
Biz Shenzhen Xitoy shahrida katta matbaa kompaniyamiz. Biz barcha kitob nashr etilishini, qattiq kitobni bosib chiqarish, PVRERCERID kitobi, Spricer Book, Pastki Pastki PVX, Pastki qog'oz ranglari, barcha turdagi maxsus maxsus maxsus platseptlar, o'yin kartalari.
Qo'shimcha ma'lumot uchun tashrifingizni ko'ring
http://www.joylh-printing.com. Faqat
http://www.joylh-printing.net
http://www.joylh-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Rangli plastinka qilish - bu rangli parchalanish jarayoni va ranglarni bosib chiqarish rangli kombinatsiya jarayonidir. Ushbu rang kombinatsiyasi jarayoni bir-biriga yozilgan. Rangli bosib chiqarishning minimal sifatli talabi shundaki, har bir monoxrom tasvir bir xil holatda bir xil holatda juda katta bo'lib, bir xil holatda bir xil holatda juda katta bo'lib, asl nusxasi aslga sodiq qoladi. Biroq, turli sabablarga ko'ra ishlab chiqarish jarayonida mahsulotning kam sonli mahsulotning nuqsonli yoki chiqindi moddalarga aylanishiga olib keladigan mahsulotning pasayishiga olib kelishi mumkin. Shu sababli, matbaa ishchilarining aksariyati shu maqsadiga olib kelindi va ba'zi qimmatli tajribalarni sarhisob qildilar. Yaxshiroq muloqot qilish va o'rganish maqsadida chop etish aniqligi masalasi bu erda muhokama qilinadi.
Birinchidan, haddan tashqari narsalarning aniqligiga ta'sir ko'rsatadigan omillar
Hadrinning aniqligiga ta'sir qiladigan ko'plab omillar mavjud. Plastinka omillari sabab bo'lgan filmdagi xatosga qo'shimcha ravishda, bosib chiqarishning bir necha asosiy jihatlari quyidagicha tasvirlangan:
1. Birlashtirilgan aniqlikdagi bosib chiqarish plastinkasining ta'siri
Litografik bosib chiqarish plitalari endi asosan ingichka va engil alyuminiydir. Bosib chiqarish jarayonida, ortiqcha joyning aniqligi uning shakli yoki hajmidagi o'zgarishlarga ta'sir qiladi.
Bosib chiqarish plitasining deformatsiyasi taxminan ikki jihatdan kelib chiqadi, birinchisi deformatsiyani cho'zish, ikkinchisi pishirish deformatsiyasidir. Operator tomonidan yuklash va chizish paytida operator tomonidan qo'llaniladigan noto'g'ri yoki noto'g'ri harakati tufayli tatbiq etish va cho'zish, metall plitasi barabanning aylanma qismida (cho'zilgan) va tartibning o'zgarishi natijasida yuzaga keladigan metall plitasi yo'q. Pishirish deformatsiyasi quritilgan ps plitalikning bosqinchi darajasini yaxshilash uchun noto'g'ri pishirish tufayli bosib chiqarish plitasi tufayli bosib chiqarish plitasining chiziqli hajmini o'zgartirishni anglatadi. Barchamizga ma'lumki, metallarning aksariyati termiligi kengaygan mulkka ega. Pechkada plastinka 250 daraja qizdirilganda, plastinka bazasi plitalar hajmining barqarorligiga ta'sir qiladi. Pechdagi harorat notekis yoki haddan tashqari pishirilgan. Og'ir holatlarda u chiqindilarga olib keladi.
2 Agar plastinka silindrining layneri juda qalin bo'lsa, baraban radiusi mos ravishda oshdi. Xuddi shu burchak tezligida rulon yuzasining ortib borayotgan radiusi bilan chiziqli tezlik tezlashdi. Olingan tezlik farqi nafaqat chop etish plitasini, balki old va orqa tomonda tartiblangan rasmning "siqilgan" ni keltirib chiqaradi. Roller lining juda nozik bo'lganda va radius mos ravishda pasayadi, rolik yuzasining chiziqli tezligi intilagich maydonini "kattalashtiradi", natijada noaniq ketma-ket bo'lib chiqadi. Ikki rangli mashinada bu hodisa ayniqsa sezilarli.
3, qog'ozning haddan tashqari aniqligiga ta'siri
Litografiyada, haddan tashqari ta'sir qilishning eng muhim ta'siri qog'oz, ayniqsa ofset qog'oz. Qog'oz tufayli yuzaga keladigan ortiqcha narsani boshqarish oson emas.
Qog'oz tarkibi asosan tola. Tolaning xususiyatlari - bu suv shishish va sinergiz. Ofset usulida bosiq jarayonda, birinchi rang bosilganda va ikkinchi rang o'rnatilganda, qog'ozning kengayishi va qisqarishi natijasida yuzaga keladigan ortiqcha chiziq aniq emas. Qog'oz yuqori tarkibiy kuchga ega, yaxshi silliqlik, qalin qoplama va mayda suvni singdirish. Bu, ayniqsa, bo'shashgan tuzilish, engil o'lchamli va kuchli suv singdirish bilan ayniqsa jiddiy.
Qog'ozning teleskopik deformatsiyasi atrofdagi muhitning harorat va namlik o'zgarishi ta'sir qiladi va chop etish jarayonida baraban bilan siqiladi. Qishzimni og'izning og'zidan tashqariga chiqarishga olib keladi, va kesish xatosi uchtaning ikki tomoni kabi kattaroqdir. Ushbu hodisa ko'pincha "burchak" deb nomlanadi.
4, mexanik jihatlarning haddan tashqari ta'siri
Bosma qog'oz mexanik tarkibiy qismlar tomonidan samarali nazorat qilinishi kerak va uzatish va uzatish paytida nisbiy pozitsiyani barqaror bo'lishi kerak. Faqat shu tarzda, haddan tashqari ortiqcha narsalarning talablari bajarilishi mumkin, aks holda ortiqcha chiziqlar juda ta'sirlanadi. Asosiy ta'sir quyidagicha: Birinchidan, qog'ozni joylashtirish, ya'ni mexanik boshqaruv qismlari muammosi haddan tashqari tartiblashning oldini oladi; Ikkinchisi shundaki, qog'ozni topshirish va topshirish paytida qog'ozning nisbiy pozitsiyasi beqaror ishga tushirish tufayli o'zgaradi. Haddan tashqari ortiqcha narsalarga yo'l qo'yilmaydi.
Bundan tashqari, qog'oz barabandan tozalanganda, u yopishib qoladi va pension kuchlanishga duchor bo'ladi. Agar qimirlash kuchi po'stlog'ini engilmasa, qog'oz burilib, mayda almashinish sodir bo'ladi. Ushbu hodisa bitta mashinada va ko'p rangli mashinada sharpa tasviri kabi noaniq ravishda takrorlangan ko'rinadi.
Ikkinchidan, haddan tashqari takrorlangan aniqlikning nazorat usuli
Chop etishning to'g'riligiga ta'sir etuvchi omillar, aniq birlashtirilgan joyning maqsadlariga erishish uchun tegishli nazorat choralari qabul qilinadi.
1. Bosib chiqarish plitasining pishirish jarayoni uchun pechdagi harorat bo'lishi kerak ...
Maktab versiyasi standartlashtirilgan bo'lishi kerak, plastinkaning holati markazlashtirilgan, plastinka ijobiy va plastinka vintlar bilan mahkamlanadi. Plitani tortganda, vintlarni torting. Modomiki kuch o'rtacha bo'lsa, u odatda plastinkaning deformatsiyasidan qochadi.
2. Rolikning markaziy masofasi standartga muvofiq o'lchanadi. Rolikli mil gorizontal va astar hisoblashning o'qini ochish kerak. Yaxshi astardan keyin stressni sinab ko'ring. Umuman olganda, "ekranni o'ynash" usullari, "Xaritani chizish" va "Bosib chiqarish" ni bosma talablarga javob berish uchun "bosimli tekislik" ni ta'minlash uchun qabul qilinadi.
3, Qog'ozning ta'siri aniqligi bo'yicha qog'ozning ta'sirini hal qilish qiyin, bu juda ko'p va ko'p bog'liq omillar mavjud. Qog'ozning bosmaligini oshirish va uning barqarorligini kuchaytirish uchun pro-chiqish muhitining harorat va namligini iloji boricha doimiy ravishda saqlanishi kerak. Shu bilan birga, "LAG Effe" xabariga ko'ra, qog'ozni press-press dasturi amalga oshiriladi. Odatdagidek usul - qog'ozning suv miqdori havo namligi bilan nisbatan muvozanatli bo'lgan havo miqdori mutanosibligi uchun qog'ozni osib qo'yish.
Yuqori aniqlik bilan bosib chiqarish uchun siz qog'ozni qog'ozga qog'ozni to'liq so'rib olish va qog'ozni to'ldirishdan oldin qog'ozni bosish uchun qog'ozga chop etish usulidan foydalanishingiz mumkin. Bu "burchak" va kengaytirish ta'siri uchun samaraliroq, ammo xarajat darajasi yuqori.
4, quruq versiyasini ta'minlamagan holda, eng kichik suvdan foydalanishni amalga oshirishda chop etish talablari.
5 Oldindan tartibga solishning talablari: qog'ozning qalinligi bo'yicha, balandlik holati to'g'ri sozlangan va old oyatning oldidagi papkaga ulanish baraban o'qiga parallel; Uzoqni ko'rish uchun talab: Qog'oz tortish ishonchli. Har bir qog'oz va qog'ozni etkazadigan qog'oz quyma chiziqda to'g'ri ishlashini ta'minlashi kerak. Har bir qog'ozning kuchi bir xil va bir xil bo'lishi kerak va qog'oz ochilishi aniq bo'lishi kerak. Ikkita tish topshirilsa, qog'oz qog'ozni samarali boshqarish uchun etarli vaqt bo'lishi kerak. Bundan tashqari, roliklar va tishlar har qanday harakatdan ozod bo'lishi kerak.
Yuqoridagi talablarni qondirish uchun, normal holatlarda, nazorat maqsadlariga erishish uchun haddan tashqari haddan tashqari aniqlik yaxshilanishi mumkin.