Ko'rgazma

Rangli bosib chiqarish aniqlik

Nov 23, 2018 Xabar QOLDIRISH

Rangli bosib chiqarish aniqlik

Biz Shenzhen Xitoy shahrida katta matbaa kompaniyamiz. Biz barcha kitob nashr etilishini, qattiq kitobni bosib chiqarish, PVRERCERID kitobi, Spricer Book, Pastki Pastki PVX, Pastki qog'oz ranglari, barcha turdagi maxsus maxsus maxsus platseptlar, o'yin kartalari.

Qo'shimcha ma'lumot uchun tashrifingizni ko'ring

http://www.joylh-printing.com. Faqat

http://www.joylh-printing.net

http://www.joylh-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Rangli plastinka qilish - bu rangli parchalanish jarayoni va ranglarni bosib chiqarish rangli kombinatsiya jarayonidir. Ushbu rang kombinatsiyasi jarayoni bir-biriga yozilgan. Rangli peshqadamlik uchun minimal sifatli talab shundaki, har bir monoxrom tasvir bir xil holatda bir xil holatda bir xil holatda juda katta bo'lib, asl nusxasi asl nusxasi. Biroq, turli sabablarga ko'ra ishlab chiqarish jarayonida mahsulotning haddan tashqari xatosi tufayli mahsulotning haddan tashqari xatosiga olib kelishi mumkin, shuning uchun ko'p sonli mahsulotlar nuqsonli mahsulotlar yoki chiqindilarga olib keladi, bu esa korxonaga katta yo'qotishlarga olib keladi. Shu sababli, matbaa ishchilarining aksariyati shu maqsadiga olib kelindi va ba'zi qimmatli tajribalarni sarhisob qildilar. Yaxshiroq muloqot qilish va o'rganish maqsadida chop etish aniqligi masalasi bu erda muhokama qilinadi.


Birinchidan, haddan tashqari narsalarning aniqligiga ta'sir ko'rsatadigan omillar


Hadrinning aniqligiga ta'sir ko'rsatadigan ko'plab omillar mavjud. Plastinka omillari sabab bo'lgan filmdagi xatosga qo'shimcha ravishda, bosib chiqarishning bir necha asosiy jihatlari quyidagicha tasvirlangan:


1. Birlashtirilgan aniqlikdagi bosib chiqarish plastinkasining ta'siri

Litografik bosib chiqarish plitalari endi asosan ingichka va engil alyuminiydir. Bosib chiqarish jarayonida, ortiqcha joyning aniqligi uning shakli yoki hajmidagi o'zgarishlarga ta'sir qiladi.


Bosib chiqarish plitasining deformatsiyasi taxminan ikki jihatdan kelib chiqadi, birinchisi deformatsiyani cho'zish, ikkinchisi pishirish deformatsiyasidir. Tarmoqni cho'zish operatorning plastinka tayyorlash jarayonida operatorning noto'g'ri qo'llanilishi natijasida yuzaga keladigan metall plitaning tartibini o'zgartirishdan iborat. Pishirish deformatsiyasi quritilgan ps plitalikning bosqinchi darajasini yaxshilash uchun noto'g'ri pishirish tufayli bosib chiqarish plitasi tufayli bosib chiqarish plitasining chiziqli hajmini o'zgartirishni anglatadi. Barchamizga ma'lumki, metallarning aksariyati termiligi kengaygan mulkka ega. Pechkada plastinka 250 daraja qizdirilganda, plastinka bazasi plitalar hajmining barqarorligiga ta'sir qiladi. Pechdagi harorat notekis yoki haddan tashqari pishirilgan. Og'ir holatlarda u chiqindilarga olib keladi.


2 Agar plastinka silindrining layneri juda qalin bo'lsa, baraban radiusi mos ravishda oshdi. Xuddi shu burchak tezligida, rulon yuzasining ortida radiusli chiziq tezlashdi. Olingan tezlik farqi nafaqat chop etish plitasini, balki old va orqa tomonda tartiblangan rasmning "siqilgan" ni keltirib chiqaradi. Agar baraban liner juda nozik bo'lsa va radiusi mos ravishda kamayadi, rolik yuzasining chiziqli tezligi, rasm maydonini "kattalashtiradi", natijada noaniq ketma-ket chiqishga olib keladi. Ikki rangli mashinada bu hodisa ayniqsa sezilarli.


3, qog'ozning haddan tashqari aniqligiga ta'siri

Litografiyada, haddan tashqari ta'sir qilishning eng muhim ta'siri qog'oz, ayniqsa ofset qog'oz. Qog'oz tufayli yuzaga keladigan ortiqcha narsani boshqarish qiyin.


Qog'oz tarkibi asosan tola. Tolaning xususiyatlari - bu suv shishish va sinergiz. Ofset usulida bosiq jarayonda, birinchi rang bosilganda va ikkinchi rang o'rnatilganda, qog'ozning kengayishi va qisqarishi natijasida yuzaga keladigan ortiqcha chiziq aniq emas. Qog'oz yuqori tarkibiy kuchga ega, yaxshi silliqlik, qalin qoplama va mayda suvni singdirish. Bu, ayniqsa, bo'shashgan tuzilish, engil o'lchamli va kuchli suv singdirish bilan ayniqsa jiddiy.


Qog'ozning kengayishi va qisqarishi atrof-muhitning harorat va namlik o'zgarishi ta'sir qiladi va bosmaxonada baraban bilan siqilgan. Qishloq og'iz bo'shlig'ini og'iz og'zidan tashqariga chiqarishga olib keladi, va haddan tashqari xato uch tomondan ham kattaroqdir. Ushbu hodisa ko'pincha "burchak" deb nomlanadi.


4, mexanik jihatlarning haddan tashqari ta'siri

Bosma qog'oz mexanik tarkibiy qismlar tomonidan samarali nazorat qilinishi kerak va uzatish va uzatish paytida nisbiy pozitsiyani barqaror bo'lishi kerak. Faqat shu tarzda, haddan tashqari ortiqcha narsalarning talablari bajarilishi mumkin, aks holda ortiqcha chiziqlar juda ta'sirlanadi. Asosiy ta'sir quyidagicha: Birinchidan, qog'ozni joylashtirish, ya'ni haddan tashqari tartibsizliklar natijasida kelib chiqqan mexanik boshqaruv qismlari muammosi; Ikkinchidan, qog'oz bo'shatish va uzatish jarayonida, bu esa qog'ozning nisbiy pozitsiyasini o'zgartirishga olib keladi. Haddan tashqari ortiqcha narsalarga yo'l qo'yilmaydi.


Bundan tashqari, qog'oz barabandan tozalanganda, u yopishib qoladi va pension kuchlanishga duchor bo'ladi. Agar qimirlash kuchi po'stlog'ini engillamasa, qog'ozning kesishishi sodir bo'ladi va kichik joy almashish yuzaga keladi. Ushbu hodisa bitta mashinada va ko'p rangli mashinada sharpa imageida noaniq ravishda takrorlangan.


Ikkinchidan, aniqroq aniqlikning nazorat usuli


Chop etishning to'g'riligiga ta'sir etuvchi omillar, aniq birlashtirilgan joyning maqsadlariga erishish uchun tegishli nazorat choralari qabul qilinadi.


1. Bosib chiqarish plitasining pishirish jarayoni uchun pechdagi harorat bo'lishi kerak ...

Maktab versiyasi standartlashtirilgan bo'lishi kerak, plastinkaning holati markazlashtirilgan, plastinka ijobiy va plastinka vintlar bilan mahkamlanadi. Plitani tortganda, vintlarni torting. Modomiki kuch o'rtacha bo'lsa, u odatda plastinkaning deformatsiyasidan qochadi.


2. Rolikning markaziy masofasi standartga muvofiq o'lchanadi. Rolikli mil gorizontal va astar hisoblashning o'qini ochish kerak. Yaxshi astardan keyin stressni sinab ko'ring. Umuman olganda, "ekranni o'ynash" usullari, "Xaritani chizish" va "bosimni bosish" ni bosma talablarga javob berish uchun "bosimli" tugmachasini olish uchun qabul qilinadi.


3 Qog'ozning bosmaligini oshirish va uning barqarorligini kuchaytirish uchun pro-chiqish muhitining harorat va namligini iloji boricha doimiy ravishda saqlanishi kerak. Shu bilan birga, "LAG Effe" xabariga ko'ra, qog'ozni press-press dasturi amalga oshiriladi. Odatdagidek usul - qog'ozning suv miqdori havo namligi bilan nisbatan muvozanatli bo'lgan havo miqdori mutanosibligi uchun qog'ozni osib qo'yish.


Yuqorida aniqlikdagi bosma mahsulotlar uchun siz qog'ozni qog'ozga to'ldirish va qog'ozni haddan tashqari tushirish uchun qog'ozga chop etish usulidan foydalanishingiz mumkin. Bu "burchak" va kengaytirish ta'siri uchun samaraliroq, ammo xarajat darajasi yuqori.


4, quruq versiyasini ta'minlamagan holda, eng kichik suvdan foydalanishni amalga oshirishda chop etish talablari.


5 Oldindan tartibga solishning talablari: qog'ozning qalinligi bo'yicha, balandlik holati to'g'ri sozlangan va old oyatning oldidagi papkaga ulanish baraban o'qiga parallel; Uzoqni ko'rish uchun talab: Qog'oz tortish ishonchli. Har bir qog'oz va qog'ozni etkazadigan qog'oz quyma chiziqda to'g'ri ishlashini ta'minlashi kerak. Har bir qog'ozning kuchi bir xil va bir xil bo'lishi kerak va qog'oz ochilishi aniq bo'lishi kerak. Ikkita tish topshirilsa, qog'oz qog'ozni samarali boshqarish uchun etarli vaqt bo'lishi kerak. Bundan tashqari, roliklar va stomatologiya millati notinchlikni ta'minlashi kerak.


Yuqoridagi talablarni qondirish uchun, normal holatlarda, nazorat maqsadlariga erishish uchun haddan tashqari haddan tashqari aniqlik yaxshilanishi mumkin.

So'rov yuborish