Avtomatik bosib chiqarish nododlarni aniqlash tizimi va uning texnologiyasi tadqiqotlari
Biz Shenzhen Xitoy shahrida katta matbaa kompaniyamiz. Biz barcha kitob nashr etilishini, qattiq kitobni bosib chiqarish, PVRERCERID kitobi, Spricer Book, Pastki Pastki PVX, Pastki qog'oz ranglari, barcha turdagi maxsus maxsus maxsus platseptlar, o'yin kartalari.
Qo'shimcha ma'lumot uchun tashrifingizni ko'ring
http://www.joylh-printing.com. Faqat
http://www.joylh-printing.net
http://www.joylh-printing.org
email: info@joyful-printing.net
So'nggi bir necha yil ichida aniqlash tizimi qayta ishlash sanoatida tez rivojlandi. Bugungi kunda 100% avtomatni aniqlash texnologiyasi amalga oshirildi. Bugun siz deyarli barcha sohalarda "nosozliklarni aniqlash" so'zini eshitishingiz mumkin. Bosib chiqarish va qadoqlash sanoatida ishlatilgan, u bizga bosma mahsulotdagi barcha kamchiliklarni aniqlashga yordam beradi va turli xil bosib chiqarish usullariga nisbatan qo'llanilishi mumkin.
Sifatli tekshirish nuqtai nazaridan Evropa, Amerika va Yaponiya kabi mamlakatlar katta yutuqlarga erishdilar. 1970-yillarning boshida, tasvirlarni qayta ishlash tizimlaridan foydalanish va "ko'rinishni" va "Ko'rilgan" va "ko'rish" va "yuqori tezlikda" yuqori darajadagi printlarni ishlab chiqarish uchun "ko'rinadigan" va "ko'rish" ga ega bo'lish uchun faol ishlamoqda. 100% real vaqtni aniqlash, insonning xatosini butunlay yo'q qiling va birlashtirilgan va miqdordagi sinov standartiga o'rnating. Hozirgi vaqtda biz Shveytsariyadagi Bobst kabi avtomatik tekshiruv uskunalari, Yaponiyada Yaponiya va Tokimec-da AQShda xiyonat qilishimiz mumkin.
1. Turi
Hozirgi vaqtda yoriqni avtomatik ravishda bosib chiqarish texnologiyasi, ya'ni 100% namunalash turi va 100% kengroq turdagi aniqlangan tizimlarning ikkita asosiy turlari mavjud.
100% namunalash tizimi bir vaqtning o'zida bir necha marta chop etish bir qismini tanlashning bir necha borligini anglatadi va takrorlash vaqti bir necha daqiqadan bir necha soniyagacha bo'lishi mumkin. 100% ko'p qirrali tizim mahsulotning har bir qismini matbuotda ko'rib chiqilgan har bir qismini 100% kuzatadi. Ikkala tizim ham dietaviy jihatdan qarshi bo'lgan ikkita kamera texnologiyalaridan foydalanadilar: progressiv (Linear CCD kameralari) va blok-bloklarni skanerlash (odatdagi CCD kamerasidan foydalanib). Blok-blokka ega bo'lish asosida 100% ni qamrab olish tizimi nisbatan texnik jihatdan yangilanadi va progressiv skanerlash texnologiyasidan ko'ra ba'zi paketlarda yaxshiroqdir.
100% namunalash tizimi faqat ma'lum bir daqiqada ma'lum bir daqiqada kamera tomonidan ko'rgan kamchiliklarni aniqlaydi. Xususan, 100% tanlab olish turi Tekshirish tizimi butun bosmada kamchiliklarni topishga qodir emas. Ular qayta ishlash sifati sifatining ma'lum bir xususiyatlarini, masalan, rangli, chiziqlar, chiziqlar, chiziqlar, chiziqlar, chiziqli va takroriy kamchiliklar singari kuzatib borishning afzalliklariga ega. Va 100% har tomonlama aniqlash texnologiyasi sizga butun bosmaning etishmasligini topishga yordam beradi, ammo ushbu tizimning sarmoyasi odatdagi turdan ko'proq, mijoz aniq daromad olishi mumkinligini isbotlashi kerak. Tekshirish tizimini haqiqiy sotib olishdan oldin, nashr etishda ba'zi tergov ishlarini bajarish kerak. Hozirgi paytda duch kelgan chiqindilarning turlari va sabablarini tekshirish kerak va turli sabablarga ko'ra tegishli aniqlash tizimini tanlang, shunda to'g'ri dorining surunkali kasallikni davolashi mumkin.
2. Ishlash printsipi
To'liq avtomatlashtirilgan yoriqlarni aniqlash tizimi - bu chop etish jarayonida chop etilgan sahifalarda mumkin bo'lgan muammolarni faol qidirish uchun mo'ljallangan yangi yordamchi uskunalardir. Avtomatik bosib chiqarish yorliqni aniqlash tizimi operatorga mahsulot sifatini chop etish jarayonida mahsulot sifatini kuzatishga yordam beradi, bu har bir mahsulotning bosma mahsuloti yaxshi mahsulot ekanligini ta'minlaydi. U tomonidan ishlatiladigan aniqlash tizimi asosan standart rasmni qo'lga kiritish uchun yuqori aniqlik, tezyurar kamera linzalaridan foydalanadi, so'ngra ma'lum bir standartni o'rnatadi; Keyin, aniqlangan rasm olinadi va keyin ikkalasi taqqoslanadi. CCD Linear Sensor har bir pikselning yorug'lik miqdoridagi o'zgarishlarni elektron signalga o'zgartiradi. Agar aniqlangan rasm taqqoslashdan keyin standart Image-dan farq qilsa, tizim aniqlangan rasmni quyida keltirilmagan tasvirni 1-rasmda ko'rsatilganidek, aniqlanmagan mahsulot deb biladi. Bosib chiqarish jarayonida turli xil xatolar standart rasmdan keyin faqat kompyuter uchun turli xil, masalan, siqilish, siyoh dot xromatik barriqlari va shunga o'xshash narsalar bilan taqqoslaganda.
Ular orasida 100% namuna olish tizimi rolik kuzatuv tizimiga o'xshash texnikani ishlatadi. Aslida, tekshirish tizimining ushbu turi faqat barabanni tomosha qilish tizimiga qo'shimcha dasturiy ta'minot qo'shadi. Videokamera minivatsiya o'rnatilgan nurga biriktirilgan va flesh qurilma bilan jihozlangan. Bir qator bosib chiqarish jarayonlarida tizim doimiy ravishda skanerdan o'tkazilishi mumkin, har safar miltillaganda har safar belgilangan holatdan boshqa joyga o'tadi. Bu vaqt ichida har bir joy uchun markerlar skanerdan o'tkaziladi, ammo markerlarning kichik qismi miltilladan keyin kamera tomonidan ushlanadi. Har bir belgining bosma qiyofasi asosiy tasvirni xotirada taqqoslaydi. Operatorga hisobot berish uchun ekranda har qanday farqni ko'rsatish va ogohlantirish beriladi. Tizim rolikli rasmni kuzatish uchun juda yaxshi, chunki operator har safar kichik maydonchada rasmni ko'rishi mumkin. Biroq, avtomatik sifatni tekshirish tizimlari uchun ba'zan chop etishdagi muammolarni aniqlash mumkin, ba'zida esa yo'q. Boshqacha qilib aytganda, ushbu tizim vaqtincha ishlaydi.
100% kompleks tizim mutlaqo boshqacha yondashuvdan foydalanadi. Bu hali ham dvigatel bilan dvigatel va bir nechta kameralar bilan dvigatel bilan bir xil darajada o'rnatiladi. Ushbu kameralar odatda skanerlash turi. Bu shuni anglatadiki, bosma nashrning chiroqlari bilan to'rtburchaklar tomirlashning o'rniga, kamera doimiy yorug'lik tizimi orqali bir vaqtning o'zida rulon uzunligining namunasini namuna olishi mumkin. Rulo rulosi va bosib chiqarish tugallanganligi sababli, tizim keyingi namunalarning navbatdagi chizig'ini namuna qiladi. Olingan namunaviy ma'lumotlar xotirada saqlanadigan asosiy rasm bilan nisbatan doimiy ravishda taqqoslanadi. Asosiy rasm bir xil uzunlikdagi bosma va barabanning bir xil uzunligining kengligi kabi bosilgan ma'lumotlardan iborat. Aniqlash tizimi ma'lum bir aybni aniqlagandan so'ng, ular nafaqat barabanning yo'nalishi, balki sinxronizmga mos kelganda, ular har doim mos keladigan piksellarning sifatini har doim mos ravishda aniqlaydi.
Bundan tashqari, to'liq avtomatik bosib chiqarish yorliqlarini aniqlash tizimi tomonidan aniqlangan xatolar to'g'risida ogohlantirishni ogohlantirish va signal sifatida ishlatish, shuningdek, ayblov va ma'lumotlar yig'ish uchun ishlatilishi mumkin. Ma'lumotlar odatda ma'lumotlar bazasiga to'planadi va printerdan ma'lumotlarni tahlil qilish uchun mavjud kompyuter tarmog'ida interfeysga kirishadi. Ekran barabanning lateral yo'nalishi, shuningdek, qo'lga olinadigan nosozlik turi ko'rsatilgan. O'tish barlari do'konlar erta va oldingi ma'lumotlarni ko'rib chiqishga yordam beradi. Chop etish oxirida bosma hisobot avtomatik ravishda yaratilgan.
3. Aniqlanish aniqligi
Bosma holatni sifatli tekshirish uchun ishlatiladigan eng qadimgi uslub - bu Standart tasvirni kulrang rangdagi ranglar bilan taqqoslash. Endi yanada rivojlanganlar RGB uchta asosiy rangga asoslangan. To'liq avtomatik avtomatik sinov va inson ko'zini aniqlash o'rtasidagi farq nima? Taking human eyes as an example, when we concentrate on a certain print, if the contrast color of the printed matter is strong, the smallest flaw that can be found by the human eye is a defect with a contrasting color of not less than {{0}}.3 mm, but relying on human It is difficult to maintain a continuous, stable visual effect. Boshqa hollarda, agar nuqson bir xil ranglar tizimida, ayniqsa, yorug'lik ranglari tizimida, ayniqsa, engil rangli tizimda kamida 20 kulrang darajadagi farqlarni talab qiladi. Avtomatlashtirilgan mashinalar kamchiliklarni osonlikcha 0,1 mm o'lchamdagi kamchiliklarni topishi mumkin, hatto kamchilik standart rasmdan faqat bitta kul rangda farq bo'lsa ham.
Biroq, amaliy foydalanish nuqtai nazaridan, hatto bir xil to'liq rangdagi kontrast tizimi xromatik sharoitlarni ajratish qobiliyatiga ega. Ba'zi tizimlar kamchiliklarni konturlar va xromatik barryatsiyalardagi katta o'zgarishlar bilan aniqlash imkoniyatiga ega, boshqalari esa juda kam nuqsonlarni aniqlay oladi. Oq karton va oddiy uslubdagi printlar uchun, masalan, yapon kent sigaret yorlig'i, AQSh Marlboro sigaret yorlig'i, oddiy sinov, ayniqsa, turli xil yorliqlar, ko'pgina belgilar mavjud. Oltin, kumush karton, issiq shtamplash, xun shtamplash yoki yig'ish kabi juda ko'p flesh elementlar bilan juda kichik kulrang darajadagi farqlarni topish qobiliyatini talab qiladi, ehtimol, 5 kulrang darajadagi darajadagi farq. Bu ichki yorliq bozori uchun juda muhimdir.
Noqonuniy tasvir va bosilgan mahsulotning tasvirini aniq taqqoslash tekshirish uskunalarida muhim ahamiyatga ega. Odatda, aniqlash moslamasi tasvirni ob'ektiv orqali yig'adi. Ob'ektiv doiraning o'rta qismida rasm juda aniq, ammo chet el qismining tasviri virtual bo'lishi mumkin. Soyali soya va panomning aniqlanishi butun sinovning to'g'riligiga bevosita ta'sir qiladi. Shu nuqtai nazardan, agar faqat to'liq maydonning kontrasti ba'zi yaxshi bosma nashrlarga mos kelmasa. Agar olingan rasmni yana birlashtirish mumkin bo'lsa, masalan, rasm 1024 dpi yoki 2046 dpiga bo'linadi yoki 2046 dpaniya miqdori yaxshilanadi, chunki aniqlanishning natijasi yanada barqarordir, chunki chekka qismining arvohi oldini oladi.
4. Tanlovni aniqlash parametrlari
Sifatni tekshirish parametrlari o'rnatilgandan so'ng, tezyurar, avtomatlashtirilgan sifatni tekshirish uskunalari haddan tashqari skrop stavkalariga olib keladimi? Skrop stavkasining o'sishi, shubhasiz, foydaning pasayishiga olib keladi. Ammo aslida barcha sifat standartlari nisbiy, masalan, ma'lum bo'lmagan kamchiliklar, agar u ma'lum joylarda (o'lchamdagi, eydigan qismlarda) maqbul bo'lsa. Qo'lda aniqlashda, to'g'ri bo'shashish va moslashuvchan standart avtomatik ravishda shakllanishi mumkin. Ratsional va ma'lumotlarga asoslangan aniqlash aniqlashni qanday yakunlaydi? Printer uchun oxirgi foydalanuvchi bilan bitiruv foydalanuvchisi bilan Bo'lim va ierarxik tekshiruv standartini bosma mahsulotni bosma mahsulotni qabul qilish uchun kelishuvga erishish lozim. Bu faqat qattiq qoidadir va barcha partiyalar uchun maqbul va maqbul bo'lgan o'lchanadigan standart bo'lishi kerak. Bundan tashqari, ushbu standartlar foydalanuvchi tomonidan belgilangan ma'lumotlar, masalan, har bir hududning aniqlash darajasi, har bir hududning aniqlash darajasi va har bir aniqlash darajasi bo'yicha amalga oshiriladigan aniqlash standarti. Masalan, birinchi navbatda bosma mahsulotni eng kam tekshiruv doirasiga ajratish uchun biz bosilgan hududni (savdo belgisi, mahsulot), qat'iy tekshiruv maydoni - muhim qism - eskirgan hudud. - yashirilgan qism (eng yaxshi rezina qanot, past qism). Keyin, har bir aniqlash darajasi belgilanadi. Bu juda tanqidiy va kamchiliklarni aniqlash qobiliyatiga bevosita ta'sir qiladi. Bu, shuningdek, parchalanish darajasi bilan bevosita bog'liq. Shuning uchun mijozlar muqarrar ravishda maqbul va oqilona talicantsiya diapazonini, shu jumladan maqbul va kamchiliklarning o'lchamlarini talab qiladi. Orqa bardoshlik, maqbul, yoriq kulrangalli bardoshlik.
5. Afzalliklari
5.1 Uzluksiz, faol kuzatuv - 100% rolik, 100% vaqt.
5.2 Operator tajribasidan yoki o'zgartirishdan qat'i nazar, izchil sifatni kuzatib borishiga ishonch hosil qiling.
5.3 Pressning tezligi va sifat darajasini optimallashtirish orqali hosildorlikni yaxshilang.
5.4 Kelgusi kamchiliklar uchun erta ogohlantirishlarni bering.
5.5 Xorni ko'rsatish uchun rang ekranda ko'rsatiladi, va nosozning tabiati va manbai tezda aniqlanishi mumkin.
5.6 Qariy bosma materiallarni chop etishda chop etish miqdorini maksimal darajada oshiring va ortiqcha joylashtirilgan miqdorni kamaytiring.
5.7 Qo'riqlanadigan bosma materiallar chiqindilarini kamaytiring, uni ishlatishni kamaytiradi, xarajatlarni kamaytiradi va mijozning aylanishi tezligini oshiradi.
5.8 Kompaniyaning tasvirini yaxshilang va uni raqobatdosh qiling.
5.9 ISO9000 standarti talablariga muvofiq foydalanish mumkin.
5.10 Qisqa muddatli mahsulotlarni yuqori samaradorlik bilan ishlab chiqarish oson.
Mavjud bo'lgan uskunalarni yaratishga yordam beradi.
Bugungi kunda, avtomatik bosib chiqarish noqulay texnologiyas, ammo kameralar va kompyuter tizimlari va ma'lumotlarni boshqarish funktsiyalarini yanada rivojlantirish bilan, ushbu texnologiya yangi rivojlanish, sifati va samaradorligi yaxshilanadi.