Chiqindilarni chiqarish vaqtida yopishtiruvchi materiallar yirtilib ketadimi? Bu sabablarni e'tiborsiz qoldirmaslik kerak!
Oʻz-oʻzidan yopishtiruvchi materiallarning chiqindisi{0}}kesish paytida- sinishi nisbatan keng tarqalgan. Tanaffus sodir bo'lgandan so'ng, operatorlar chiqindi chetini qayta tashkil qilish uchun mashinani to'xtatishlari kerak, bu esa o'z navbatida ishlab chiqarish samaradorligini pasayishiga va xom ashyo chiqindilarining ko'payishiga olib keladi. Xo'sh, o'z-o'zidan yopishtiruvchi material-kesishda-kesishdagi chiqindi qirraning-sabablari nimada va u bilan qanday kurashish kerak?
01 Materialning o'zi past kuchlanish kuchi-qirraning sinishiga olib keladi
Qoplangan qog'oz (yaltiroq qoplangan qog'oz deb ham ataladi) kabi ba'zi materiallar qisqaroq qog'oz tolalariga ega va nisbatan mo'rt. Chiqindilarni kesish{1}} jarayonida chiqindi qirrasining valentlik kuchi uskuna ta'siridan pastroq bo'lib, uni sindirishni osonlashtiradi.
Bunday hollarda uskunaning chiqindilarni olib tashlash kuchlanishini iloji boricha kamaytirish kerak. Agar uskunaning chiqindini olib tashlash kuchlanishi allaqachon eng past darajaga o'rnatilgan bo'lsa-da, lekin muammo davom etsa, dastlabki jarayonni loyihalash bosqichida chiqindi chetini kesish-kesish paytida tez-tez sodir bo'lmasligi uchun chiqindi chetini kengroq loyihalash kerak.
02 Asossiz jarayon dizayni / sinishiga olib keladigan haddan tashqari tor chiqindi qirrasi
Bozorda o'zgaruvchan ma'lumotlarni chop etish uchun ishlatiladigan ko'plab teglar oson-yirtilib ketadigan nuqtali chiziqlar bilan birga keladi. Ba'zi o'z-o'zidan yopishtiruvchi yorliqlarni qayta ishlovchi-kompaniyalar, uskunaning cheklovlari tufayli, nuqta va hoshiya kesmalarini bir xil kesish stantsiyasiga-o'rnatishlari kerak. Bundan tashqari, xarajat va narx omillari tufayli chiqindi qirrasi juda tor, odatda atigi 1 mm kengligida ishlab chiqilgan. Bu kesish jarayoni{7}}yorliq materialidan ko'p narsani talab qiladi va kichik xatolik osongina chiqindining-qirilib ketishiga olib keladi va shu bilan ishlab chiqarish samaradorligiga ta'sir qiladi.
Oʻz-oʻzidan yopishtiruvchi yorliqlarni qayta ishlash kompaniyalari, agar shartlar imkon bersa,-kesish paytida yorliq chegarasidan oson yirtilib ketadigan nuqtali chiziqni-ajratishlari tavsiya etiladi. Bu nafaqat chiqindi{4}}qirralarning sinish chastotasini kamaytiradi, balki kesish- tezligini sezilarli darajada oshirishi mumkin. Ushbu shartga ega bo'lmagan kompaniyalar nuqtali kesimning nisbatini sozlash yoki yorliq chegarasidan tashqariga chiqadigan nuqtali kesim qismini olib tashlash orqali muammoni hal qilishlari mumkin.
03 Chiqindilarning sinishi-ga olib keladigan xom ashyo nuqsonlari
O'z-o'zidan yopishtiruvchi{0}}materialning sinishi ham osonlikcha chiqindi-qirralarning sinishiga olib kelishi mumkin. Ushbu muammoni aniqlash nisbatan oson va bu erda batafsil ko'rib chiqilmaydi. Shuni ta'kidlash kerakki, ba'zi o'z-o'zidan yopishtiruvchi{4}}materiallar juda kichik qirrali nuqsonlarga ega bo'lib, ular osongina sezilmaydi va diqqat bilan kuzatishni talab qiladi. Bunday hollarda nuqsonli materialni kesishdan- oldin olib tashlash kerak.
04 Haddan tashqari yopishtiruvchi oqim yoki haddan tashqari{1}}ilovaning-qirralarning sinishiga olib kelishi
O'z-o'zidan yopishtiruvchi{0}}materiallarga qo'llaniladigan yopishtiruvchi miqdori ularning kesish qobiliyatiga- sezilarli ta'sir qiladi. Odatda, kesish{3}}qurilmalarida oʻz-oʻzidan yopishtiruvchi material-kesilgandan soʻng darhol olib tashlanmaydi, balki maʼlum masofaga oldinga siljiydi va shundan keyingina chiqindilarni olib tashlash sodir boʻladi. Agar yopishtiruvchi juda qalin qoʻllanilsa, kesish stansiyasidan chiqindini olib tashlash stantsiyasiga-tashish vaqtida yopishtiruvchi orqaga oqishi mumkin, bu esa allaqachon kesilgan oʻz-oʻzidan yopishtiruvchi{8}}birga yopishib qolishiga olib keladi, bu esa yopishqoqlik tufayli tortilganda chiqindi chetining sinishiga olib keladi.
Odatda, suvga asoslangan akril yopishtiruvchi{0}}kvadrat metr uchun qoplama miqdori 18 dan 22 grammgacha, issiq eritmalar uchun esa kvadrat metr uchun 15 dan 18 grammgacha bo'lishi kerak. Bu diapazondan oshib ketish, chiqindi{6}}qirraning sinishi ehtimolini sezilarli darajada oshiradi. Ba'zi yopishtiruvchi moddalar, hatto ko'p miqdorda qo'llanilmasa ham, yuqori oqimga ega bo'lganligi sababli chiqindi yopishqoqlikka olib kelishi mumkin.
Bunday muammolarga duch kelganda, avvalo, chiqindi qirrasi va yorliq o'rtasida nisbatan qattiq bog'lanish hodisasi mavjudligini kuzatishingiz mumkin. Agar bog'lanish nisbatan qattiq bo'lsa, bu yopishqoq miqdori katta yoki uning suyuqligi kuchli ekanligini ko'rsatadi. Ushbu muammoni qolipga silikon moy qo'shimchasini qo'llash yoki elektr isitish tayog'i bilan isitish orqali hal qilish mumkin. Silikon moy qo'shimchasi elimning teskari oqimini samarali ravishda sekinlashtirishi mumkin, shu bilan birga o'z-o'zidan yopishtiruvchi materialni isitish elimni tezda yumshata oladi va shu bilan bog'lanish darajasini pasaytiradi.
05 Chiqindilarning qirrasini sindirishga olib keladigan qolip asboblari nuqsonlari
Nosoz qolip asboblari ham osonlikcha chiqindi chetining sinishiga olib kelishi mumkin. Misol uchun, pichoq chetidagi kichik tirqishlar yopishtiruvchi yuz materialining to'liq kesilishiga to'sqinlik qilishi mumkin. Kesilmagan qism boshqa qismlarga nisbatan ko'proq konsentratsiyalangan kuchga ega bo'lib, uni sindirishga ko'proq moyil qiladi. Bu hodisani aniqlash nisbatan oson, chunki tanaffus joyi aniqlangan. Bunday hollarda, shikastlangan qolipni kesish uchun ishlatishdan oldin-ta'mirlash kerak.