Bitta kontrafaktga qarshi{0}}golografik master ikkita naqshni ko'rsatishi mumkin
Qalbaki gologramma qadoqlash materiallari{0}kontfaktga qarshi funksiyasi, yorqin ranglari va naqshlari yoki dinamik, 3D va boshqa effektlari- tufayli kuchli vizual effekt beradi. Ular sigaret qadoqlash, spirtli ichimliklarni qadoqlash, kosmetika qadoqlash, farmatsevtika qadoqlash, shuningdek, reklama, broshyura va bezak rasmlari kabi bosma mahsulotlarda keng qo'llaniladi. Ular kontrafakt va sifatsiz mahsulotlarning oldini olish va mahsulotlarni reklama qilishda darhol ta'sir ko'rsatadi. Qalbaki gologramma qadoqlash materiallari uchun yangi mahsulotlarni ishlab chiqishning asosiy yo'nalishi yangi gologramma plyonkalarni yaratish bo'lib, tadqiqot va ishlanmalarning kaliti turli naqshlar, yangilik va yuqori sifatga ega gologramma plitalarni yaratishdir.
Ilg'or gologramma{0}}yasalash uskunasining yuqori narxi va ilg'or gologramma{1}}texnologiyaning yo'qligi tufayli yuqori sifatli-golografik plastinkalarni ishlab chiqarish juda qiyin. Hozirgi vaqtda bozorda taniqli plastinka turlari cheklangan va katta gologramma plitalari (800 mm × 600 mm dan yuqori spetsifikatsiyalar) nisbatan oddiy naqshlarga ega, shuning uchun yangi mahsulotni ishlab chiqish cheklangan. Mavjud texnologiyadagi kamchiliklarni bartaraf etish uchun biz bir vaqtning o'zida ikki turdagi gologramma plastinka naqshlarini o'z ichiga olgan gologramma asosiy plitalarni ishlab chiqarish usulini ishlab chiqdik. Bu mavjud plitalardan foydalanishni va shaxsiylashtirilgan ishlab chiqarish yondashuvi orqali ikkita gologramma plastinka naqshini bitta plastinkada birlashtirishni o'z ichiga oladi.
Amalga oshirishning maxsus rejasi
Ikki turdagi gologramma plastinka naqshlarini bir vaqtning o'zida o'z ichiga olgan gologramma asosiy plitani ishlab chiqarishning jarayon printsipi 1-rasmda ko'rsatilgan va aniq qadamlar quyidagicha.
1-rasm bir vaqtning o'zida ikkita gologramma lazer naqshlari bilan lazerni o'zlashtirish jarayonining sxematik diagrammasi
(1) Ikki{1}}qoplamali, yaxshi tekislangan-qoplamali plyonkani tanlang va qoplamani tozalash oson emas. Yaxshi tekislangan qoplamali-qoplangan plyonka qoplamani ishlab chiqarish va yaxshi qoliplash effektiga erishish uchun qulayroqdir; Qoplama plyonka yaratish jarayonini, aralashmani tayyorlash jarayonini, kumush bilan qoplash va ag'darish jarayonini osonlashtirish uchun tozalash oson emas. Ikkita{6}}qoplamali oldindan{7}}qoplamali plyonka qoplama yuzasida rang berish muammosidan qochishi mumkin, shuningdek, yaxshi qoliplash effektiga ega. Odatda plastinka tikuvsiz ikki marta bosish uchun mos bo'lgan gravür transfer lazer qoplamasi yoki kompozit lazer qoplamasi tanlanadi, bu yaxshi plyonka hosil bo'lishini va nisbatan yaxshi yopishishni talab qiladi.
Qoplama mukammal qoliplash ko'rsatkichiga, yaxshi siqilishga, yuqori yorqinlikka va qoliplangan ikki-bosilgan plastinkasiz tikuv plyonkasining ajoyib ishlashiga, sovuq zonada yaxshi o'tishga va sovuq zonada aniq qora soyaga ega bo'lmasligi kerak. Faqat yuqori{2}}sifatli lazer qoplamalarini tanlash orqali biz yaxshi natijalarga erishishimiz va lazer sxemalarini yaxshilashimiz mumkin.
(2) Birinchi kalıplama qattiq pressli bitta plastinka kalıplama mashinasi bilan qoliplanadi, chunki qoliplangan kauchuk rolikning qattiqligi Shore D darajasiga yetishi mumkin, qoliplangan kauchuk rolikning bosimi 50 ~ 60 kg / sm2 ga yetishi mumkin, bu yaxshi siqilish darajasini ta'minlaydi va nisbatan chuqur gologramma lazer plitasi qolipga yopishtirilgan ma'lumot bilan qoplangan bo'lishi mumkin. yiv, ikkinchi qoliplash paytida birinchi qolipning axborot qatlamini to'liq yo'q qilmaslik uchun. Tanlashda gologramma lazer versiyasining nisbatan chuqur interferentsion chiziqli truba chuqurligi, masalan, chuqurligi 2 mm dan ortiq bo'lgan lazer naqsh yoki kichik linzali versiyani tanlash kerak. Qattiq press rolikli plastinkaning eng katta dumaloq imkon qadar katta bo'lib, bu plastinka ishlab chiqarish jarayonida plastinka oralig'i yo'nalishining o'lchamini maksimal darajada oshirishga yordam beradi. Bu, shuningdek, yangi plastinkaning spetsifikatsiya hajmini aniqlaydi va odatda mahsulotning ko'p xususiyatlariga mos kelishi uchun plastinka aylanasi 620 mm dan ortiq bo'lgan plastinka rulosini talab qiladi.
Ikkinchi qoliplashda sovuq zona effektiga ega ikki-pressli plastinkasiz tikuv kalıplama mashinasi plastinka tikuvlari va aniq qorong'i joylarning yo'qligini ta'minlashi mumkin, shuning uchun qattiq presslash plastinkasi atrofida plastinka tikuvlari va aniq soyalar bo'lmasligini ta'minlaydi va yangi gologramma lazer plitasining ta'siri va plastinka atrofi o'lchami maksimal darajada bo'lishini ta'minlaydi. Ikki- press plastinkasiz tikuv kalıplama mashinasi o'rta pressga tegishli bo'lib, rezina rulonning qattiqligi 95 ~ 98 daraja (Shore A klassi), bu qattiq presslash kauchuk rulosidan pastroqdir. Kalıplama bosimi taxminan 25 ~ 30 kg / sm2 ni tashkil qiladi, bu qattiq presslash kauchuk rolikdan pastroq, ammo siqilish qattiq pressdan ko'ra yomonroq bo'ladi. Bundan tashqari, interferentsial chekka yivlarining nisbatan sayoz chuqurligiga ega bo'lgan gologramma lazer versiyasi, masalan, 400 dpi baland-nuqtali oyna yorug'lik ustuni versiyasi yoki oddiy lazer versiyasi tanlangan.
Ikkinchi qolipning plastinka rulosining haroratini sozlash orqali ikkinchi qolipning siqilish darajasi o'rnatiladi. Ikkinchi qolipning plastinka rulosining harorati qanchalik baland bo'lsa, siqilish shunchalik yaxshi bo'ladi va lazer naqshining yorqinligi shunchalik yuqori bo'ladi. Shu bilan birga, birinchi qolipning gologramma lazer versiyasining interferentsion chekka yivi ikkinchi kalıplama tomonidan juda shikastlangan va birinchi kalıplama lazer naqshining yorqinligi nisbatan past. Aksincha, birinchi qolipning lazer naqshining yorqinligi nisbatan yuqori. Ikkita vaqtli kalıplanmış lazer naqshining nisbiy yorqinligi, burchagi, joylashuvi va boshqalar-, qoliplash harorati, kesish plitasi va qoliplash jarayoni orqali alohida ishlab chiqilishi va sozlanishi.
(3) Ikkinchi marta qoliplangan plyonka aluminizatsiya qilinmaydi va to'g'ridan-to'g'ri shisha karton bilan birikma qilish uchun kompozit ustaxonaga yuboriladi va kalıplanmış ma'lumot qatlami tashqi tomonga qaratiladi. Ikki marta qoliplangan plyonka aluminizatsiya qilinmaydi va qoliplangan ma'lumot qatlami tashqariga qaraydi, bu keyingi kumush qoplama va qayta ishlab chiqarish ehtiyojlari uchun.
(4) Qattiq bosilgan rulonli plastinka atrofidan kattaroq kompozit qog'ozni tanlang va kesib oling, sirtning nuqsonlari yo'qligini tekshiring, birinchi navbatda kumush qoplama va keyin elektroformatsiyani qayta ishlab chiqarish, sirt sifati va yangi plastinkaning maksimal hajmini ta'minlash uchun kerakli lazer nikel plitasini olishingiz mumkin.
Texnik effektlar va afzalliklar
Ushbu sxema mavjud texnologiya va asbob-uskunalarning kamchiliklarini bartaraf qiladi va bir vaqtning o'zida ikkita lazer plastinka naqshlari bilan lazer plastinka ishlab chiqarish texnologiyasini yangilaydi, bu bozorda bir nechta mukammal plitalar va nisbatan bitta lazer plastinka naqshlari muammosini hal qiladi.
Uning afzalliklari shundaki, mavjud versiyada ikkita versiyaning naqshlarini bir plastinka ustiga qo'yish va ko'proq yangi versiyalarni ishlab chiqish uchun foydalanish mumkin; ikkinchidan, lazerli qadoqlash va bosib chiqarish dizayni uchun ko'proq joy ajratish uchun turli lazer plitalari shaxsiylashtirilishi mumkin; Uchinchidan, plastinka tayyorlash texnologiyasi qiyin emas, yuqori samaradorlik va arzon narx.
Plitalarni tayyorlashning ushbu usuli orqali korxonalar dizayn ehtiyojlariga ko'ra ko'proq shaxsiylashtirilgan plitalarni ishlab chiqishi mumkin. Ushbu texnologiya mijozlarning turli talablarini qondirish, ko'proq lazerli qadoqlash mahsulotlarini ishlab chiqish, ko'proq iqtisodiy foyda keltirish va rangli qadoqlash sanoatiga yangi turtki kiritish uchun ko'proq lazerli plastinka ishlab chiqarish jarayoni kombinatsiyalarini amalga oshirish uchun turli xil qo'llash usullarini birlashtirish uchun ham ishlatilishi mumkin.